Грунд за бетон

Грунд за метал POLYMERZINK-2K

Грунд за метал POLYMERZINK-2K

POLYMERZINK-2K е епоксиден двукомпонентен цинков грунд за черни метали. Студеното поцинковане на метал с епоксиден грунд ще осигури надеждна защита на конструкцията на открито в условия на висока влажност, в солена и морска вода. Епоксидната смола, съдържаща се в грунда на протектора, осигурява подобрена защита от корозия и водоустойчивост на покритието.

Грунд-протектор се използва, наред с други неща, върху ръждясала повърхност (до 100 микрона) като грунд и като независимо покритие.

Характеристики на покритието:

• Катодна защита, подобрена от излагане на вода
• Електрическа проводимост - не се натрупва статично електричество
• Устойчивост на температурни крайности от -50 до +100 градуса
• Неутрализиране на локална и подслойна корозия
• Устойчив на масла, петролни продукти, сол
• Водоустойчивост

Перфектно се комбинира с полиуретанови, епоксидни, PVC покрития, образувайки изключително силно, издръжливо защитно покритие (до 25 години).

Епоксиден грунд-протектор е предназначен за конструкции, изложени на агресивни атмосферни условия и различни химикали.

Области на приложение на цинков епоксиден грунд:

• Железопътен и морски транспорт
• Мостове и хидравлични съоръжения
• Купчини и армировка на сгради
• Пристанища и пристанища
• Резервоари и цистерни
• Тръбопроводи, газопроводи, нефтопроводи
• Електропроводи, стълбове за осветление

Начин на приложение:

Почистете повърхността от прах, мръсотия, масла, подсушете. Отстранете хлабавата ръжда механично. Разбъркайте основата на епоксидния грунд до гладкост преди употреба. След това добавете втвърдителя към основата, разбъркайте добре и оставете да престои 30 минути, след което отново разбъркайте. В процеса на боядисване периодично разбърквайте протектора за грунд, за да предотвратите отлагането на цинков прах.

Готов за употреба епоксиден грунд се нанася върху повърхността с четка, валяк или пулверизатор в 1-2 слоя.

• Температура на приложение: от +5 до +30 градуса, влажност: не повече от 80%
• Времето за сушене между слоевете при температура +20 градуса: 1,5-2 часа
• Жизнеспособност на състава при температура +20 градуса: 12 часа
• Разход: 0,2-0,3 кг / м2 в един слой
• Разтворител: R-4
• Срок на годност: 9 месеца
• Тегло на комплекта: 16 кг
• Основен цвят: сив

Съхранявайте епоксидно -цинков грунд в плътно затворен контейнер, при температура не по -ниска от -30 градуса, като го предпазвате от топлина и пряка слънчева светлина. Не загрявайте.

Компанията KRASBYT информира своите клиенти, че всички материали, произведени от KRASBYT, са предназначени само за професионална работа, която трябва да се изпълнява от специалистите по профила на клиента, които имат успешно натрупан опит в работата с подобни материали.

Спецификации:

Епоксиден грунд за метал

Епоксидният грунд е изпитан във времето грунд за метал на базата на висококачествени смоли и активни добавки (цинков прах и други), които осигуряват на покритието специални защитни свойства.

Доказаният "епоксид" образува силно антикорозионно устойчиво на атмосферни влияния покритие поради повишената си устойчивост на температурни крайности, както и на агресивни вещества като детергенти, минерални масла, петролни продукти. Обогатен с цинк, епоксидният грунд осигурява катодна и филмова защита на метала.

Нюанси при използването на аерозолни продукти

Конвенционалните двукомпонентни грундове обикновено са прекалено подготвени.След това трябва да помислите къде да поставите останалия състав. След известно време такъв материал се втвърдява така, че вече няма да е възможно да се използва повторно. При аерозолните грундове няма такива проблеми. Въпреки че те могат да бъдат доста скъпи, все пак можете да спестите пари, като не губите много материал.

Трябва обаче да се има предвид, че аерозолните праймери не могат да се съхраняват много дълго (за разлика от двукомпонентните версии). Не се препоръчва да премахвате такива съединения в мазето или гаража и да забравите за тях в продължение на няколко години. Срокът на тяхното използване е ограничен. Не забравяйте, че те са предназначени за малки площи.

Тъй като повърхността трябва да бъде подготвена преди използване на грундове, лекотата на използване на аерозолен грунд не означава, че например драскотини по автомобил могат да бъдат третирани точно на улицата, веднага след възникване на дефект. Това обикновено води до повторно грундиране на повърхността.

Това покритие ще бъде премахнато, когато отидете в сервиза, но ще предпази повърхността от скрита солна корозия.

Разновидности на грундове за бетон

1. Акрилните или емулсионните смеси се разреждат с вода и са силно проникващи, подходящи за третиране на всякакви повърхности - дърво, гипсокартон, циментова замазка и други. Акрилната смес може да се грундира върху порести и насипни материали като тухли или газобетонни блокове. Съставът прониква дълбоко в микропорите на материала и увеличава адхезионните свойства на повърхността, тоест осигурява по -добро сцепление с лепилната основа при монтаж на плочки и ролкови материали.

Акрилните смеси изсъхват за няколко часа, практически нямат мирис при нанасяне и впоследствие не отделят вредни за организма изпарения. Фунгицидните добавки предотвратяват появата на мухъл и плесен под покритието

1. Полиуретановите смеси се използват за подготовка на бетонната основа за боядисване, те не реагират с агресивни химикали. Полиуретановата смес изсъхва в рамките на 12 часа, след което полиуретановата бетонна боя може да се нанесе.
2. Епоксидните съединения също са устойчиви на горива, смазки и детергенти и се използват преди нанасяне на епоксидна боя. Епоксидният грунд се втвърдява бързо, затова е препоръчително да се използва приготвената част от сместа в рамките на половин час.

Двукомпонентен епоксиден грунд за бетон

В повечето случаи този състав се използва, ако ще инсталирате саморазливна подова система. Но не само в този случай има смисъл да се използва двукомпонентен епоксиден грунд - ако повърхността има голямо износване, тя (грундът) трябва да се добави към разтвора, така че повърхностната якост да се увеличи значително.

Характеристики на двукомпонентен грунд:

1. Висока износоустойчивост на покритието, което гарантира дългосрочно запазване на добро представяне;
2. Висока проникваща способност, която има и най -добър ефект върху здравината, тъй като такова покритие буквално никога няма пукнатини и не се ексфолира;
3. Този състав изсъхва за един ден, а пълната полимеризация ще настъпи след около седем дни - покритието е готово за стрес;
4. В никакъв случай не трябва да се прилага такъв състав върху мокри повърхности, това ще направи адхезията на разтвора към финала изключително ниска.

Разтворът може да се нанася върху пода по различни начини, например с гумена чистачка, мистрия, моп, поплавък. Обикновено на опаковката с грунд са посочени както предпочитаният инструмент за работа, така и приблизителната консумация на състава.

Спецификации

Вече беше споменато по -горе, че епоксидните грундове се ценят на строителния пазар поради техните уникални свойства.Техническите характеристики на съставите на базата на епоксидни смоли са следните:

Отлична адхезия, позволяваща подготовка на различни видове основи за последващо довършване: бетон, тухли, метал, дърво, керамика;

Висока защита от влага;

Епоксидният грунд изсъхва около 24 часа след нанасяне, но е важно да се знае, че е изключително нежелателно да се използва върху мокри повърхности, в противен случай съществува риск от влошаване на адхезионните свойства на сместа.

Трябва да знаете, че само висококачествените епоксидни грундове ще имат посочените технически характеристики и затова е важно да знаете как да изберете правилния материал. За да извършите значително количество работа, най -добре е да закупите прости числа

Почвата в тази форма ще бъде по -евтина. Но ако работата трябва да се извърши малка, ще бъде по -удобно да се използва аерозолната форма на освобождаването на грунда.

Препоръчва се за четене:

Когато избирате епоксиден грунд за бетонна основа, винаги трябва внимателно да изучавате състава на разтвора, да видите срока на годност и визуално да оцените вида на почвата.

Разновидности на цинкови грундове

Цинковият грунд трябва да бъде избран според вида на повърхността и условията на работа. Цинков грунд се нанася върху черни или цветни метали. Съществуват различни видове фосфатиращи, пасивиращи, изолиращи, инхибиращи и защитни смеси.

Фосфатиращият тип грунд е двукомпонентен, при производството на който се използва фосфорна киселина с разредител. С помощта на такава смес се подобрява качеството на захващане.

Изолиращ цинков грунд се предлага като алкиден или епоксиден и предпазва повърхността от влага и кислород. Тези грундове се използват за защита на черни метали.

Пасивиращият цинков грунд за метални повърхности забавя процеса на корозия.

Инхибиращата смес насърчава образуването на нов вид вещество на повърхността, подобно по вид на емайл-грунд, съчетаващ свойствата на двата състава.

Следващият вид, грунд за протектор се използва за третиране на ръждясали повърхности, има магнезиева сплав с цинк, както и оловен прах. Поради съдържанието на цинкови частици, след нанасяне върху металната повърхност, невидимото за обикновеното око покритие предпазва металните основи от надраскване.

Алкидна боя за метал може да се използва като независимо покритие. Не се изисква боя или емайл върху такъв грунд. Той осигурява отлични антикорозионни свойства и също така спира процеса на ръждясване.

Това показва, че алкидният грунд е в състояние да осигури надеждна защита срещу различни атмосферни условия, UV излагане.

Почва в аерозолни кутии

Ако трябва да третирате малки участъци или трябва да нанесете грунд върху труднодостъпни зони, можете да използвате изолационен грунд в аерозолни кутии. Тази опция е лесна за използване, тъй като цинковият грунд се нанася равномерно и бързо изсъхва.

Аерозолът винаги е еднокомпонентен състав, той е напълно готов за употреба, не са необходими допълнителни манипулации. Помага при бърз локален ремонт на покрития. Това е удобството на спрейовете.

Подходящ е за следните видове повърхности:

1. черни метали;
2. хромирана стомана;
3. поцинкована стомана;
4. леки сплави;

Аерозолните почви са удобни, практични, печеливши и достъпни за употреба.

Двукомпонентни цинкови грундове

Двукомпонентен грунд, богат на цинк, състоящ се от богата на цинк епоксидна основа и разтворител, използван за окончателно боядисване с епоксид и полиуретанови бои за защита на металното покритие от корозия. Комплектът включва два отделни контейнера с основа и разредител. Основата се състои от смес от полимерни смоли и цинков пълнител.Разредителят съдържа изопропилов алкохол с фосфорна киселина и помощни вещества.

Поради високото си съдържание на цинк, този грунд се използва за защита на стоманени повърхности от корозия.

Двукомпонентен епоксиден грунд с високо ниво на влагоустойчивост. След като съставът изсъхне, той образува плътен водоотблъскващ филм на повърхността, който предпазва от появата на корозивни образувания при продължително излагане на влага върху метала.

Освен това, с висока якост и висока издръжливост, устойчивост на домакински химикали, основи и киселини, както и на атмосферни влияния, той не се поддава на резки промени в температурата, излагане на слънчева светлина.

Двукомпонентните грундове имат отлична адхезия към повърхността.

Но двукомпонентните смеси изсъхват бавно, времето за сушене продължава до 12 часа.

Цинконол

Цинконолът е продукт с високо съдържание на цинк (най -малко 94%), използван за студено поцинковане на метални конструкции. Наричат ​​го „течен цинк“. Когато взаимодейства с въздуха, той осигурява трайно, надеждно покритие и защитна защита от корозия.

Цинконолът се използва както като независим протектор, така и заедно със защитни емайли, увеличава здравината на антикорозионния протектор при агресивни условия. Но дори и без допълнителна защита "Zincconol" осигурява гаранция за защита срещу корозия на метални конструкции. След обработката повърхностите придобиват устойчивост на окисляване с кислород, устойчивост на киселини, основи, нефтопродукти, морска и сладка вода и на високи температури.

Видове грундове

Почвата за бетон за пода може да бъде различна - в зависимост от това какви вещества се използват като основа, може да има различни свойства, условия на работа, правила за нанасяне, консумация, време за сушене и други нюанси. Преди да изберете конкретен състав, е необходимо внимателно да проучите неговите характеристики.

Алкидни

Такива почви се използват за покриване на метални и дървени повърхности; съставът не е подходящ за гипсокартон и бетон. Нанесете грунда преди боядисване на повърхността, изчакайте 10-15 часа за пълно изсъхване. Нанасянето на слой от такъв грунд придава на дървото известна хлабавост, благодарение на което материалът е надеждно защитен от мухъл, паразити, гниене, а последващият слой (например от бетонен разтвор) се прилепва плътно към дървото.

Акрил

Акрилните съединения се използват много често като най -безопасните и универсални. Сместа на водна основа е перфектно разредена (обикновено с вода) и има отлични проникващи свойства. Изсъхва бързо (след 3-4 часа вече е възможно да се работи с повърхността), не отделя вредни вещества и токсини, значително подобрява адхезията, предпазва от гъбички и мухъл.

Такъв грунд е подходящ за третиране на всякакви жилищни помещения (дори детски стаи, кухни), с изключение на тези, където има високо ниво на влажност.

Епоксидна смола

Епоксидният грунд за бетонни подове прави повърхността много по -издръжлива, без мирис и не отделя никакви вредни вещества, качествено предпазва от агресивни среди, вода, висока влажност, горива и смазочни материали. Съставът значително подобрява адхезията на материалите, нанася се върху леко влажен под. Единственият недостатък на сместа е, че слоят трябва да се нанесе бързо, тъй като в рамките на 30 минути приготвената смес вече е втвърдила.

Полистирол

При този тип състав е най-добре да се грундират измазани и дървени повърхности, тъй като почвата е токсична, не трябва да се използва в затворени пространства (поне трябва да има възможност за висококачествена вентилация на помещението). Наложително е да се спазват правилата за безопасност по време на работа. Обикновено такива състави се използват за последващ монтаж на саморазливен под.

Други видове почви

Различни видове основи се грундират с други съединения. Някои от тях са подходящи за определен материал, други са подходящи за използване в определени ситуации, условия.

Различни видове грундове:

• Минерални-могат да включват цимент, филмообразуващи вещества, лепило, антисептици, адсорбиращи и водоотблъскващи компоненти. Такъв грунд е подходящ за бетонна основа, изсъхва бързо, е абсолютно безопасен, но не издържа на лошо взаимодействие с агресивни вещества.
• Течно стъкло - използва се за направата на бетон устойчив на влага и вода. Съставът обикновено се основава на пясък, сода, силикати. Този грунд се нанася върху бетонния под и създава идеална водоустойчива повърхност. Хваща се бързо, но не трае дълго.
• Глифтални грундове - Обикновено се използват за метални довършителни работи, което прави основата по -издръжлива. Подходящ изключително за вътрешни работи, изсъхва в рамките на 24 часа.
• Перхлоровинилови съединения - подходящи за тухлени, измазани повърхности (външни работи). Може да се обработва на открито. Грундът изсъхва бързо - в рамките на един час.
• Поливинилацетат - използва се, когато се планира покриване на основата с поливинилацетатна боя. Подходящ за всички видове подове, суши се 15 минути, позволява да се намали консумацията на бои и лакове при последваща обработка.

Цветни грундове

Разрешено е използването на цветни импрегнации при изграждането на жилищни и промишлени помещения

Цветните грундове за бетон не само ще втвърдят повърхността, но и ще създадат интересно ярко покритие в гаража, което няма да се износва дълго време. Тониращите полиуретанови импрегнации образуват тънкослоен устойчив филм, който перфектно се прилепва към порести повърхности като бетон-циментова замазка, бетонни плочки, тухли, шисти и други подобни. След обработката с тонираща импрегнация, повърхността на бетонната основа става хомогенна, лъскава или полу-матова. Разрешено е използването на цветни импрегнации при изграждането на жилищни и промишлени помещения, медицински и обществени институции, предприятия в хранително -вкусовата промишленост.

Чудесен вариант за тези, които искат да спестят време и пари, са грундовите бои за бетон, които съчетават свойствата на армиращи грундове и декоративни покрития. Бетонът, третиран по този начин, има не само по-устойчива на износване повърхност, но също така придобива антистатичен, противохлъзгащ ефект, лесно се почиства от замърсявания и придава на помещението немонотонен характер. Акрилните бои за бетон почти не се износват с течение на времето и създават равна, гладка повърхност, когато изсъхнат, се получава гланцов, полу-матов или матов ефект, те изсъхват бързо за два дни. Акрило-силиконовите бои се разреждат 30% с вода и се нанасят на два слоя с интервал от три часа.

Полиуретановите бои ще засилят ефекта на полиуретанов грунд върху бетона

Полиуретановите бои ще засилят ефекта на полиуретановия грунд върху бетон и са подходящи за подова употреба два дни след нанасянето, след две седмици настъпва пълно изсъхване и се появява устойчивост на химически реактиви.

Епоксидни бои могат да се нанасят без предварително грундиране върху чиста, без прах бетонна повърхност. Предимството на епоксидната боя е, че не е необходимо да се изчаква пълното изсъхване на бетона, тъй като не забавя изпаряването на влагата. Ако повърхността е хетерогенна, с малки дефекти, можете предварително да нанесете грунд слой, като разредете боята с 20% с вода. Разбъркайте епоксидната двукомпонентна боя непосредствено преди употреба, като помните, че на практика е много трудно да я премахнете.

Видео "Нанасяне на епоксиден грунд".

Препоръки за кандидатстване

Процесът на нанасяне на епоксиден разтвор върху основата ще се състои от следните стъпки:

1. Предварителна подготовка на основата, която трябва да бъде добре почистена от замърсявания, прах, стари покрития. Основата трябва да бъде почистена от всякакви мазни и мазни петна, следи от вещества с различно естество на произход. Ако е необходимо, основата може да се измие, но в този случай ще трябва да изсъхне напълно преди грундирането.

1. Технологията за подготовка на епоксидния грунд за работа ще зависи от какъв конкретен вид материал е закупен. Еднокомпонентните смеси просто се смесват старателно; за двукомпонентна почва е предвидена различна процедура за приготвяне. Отворете контейнера с компонента на смолата и го смесете с втвърдителя. Пропорциите на разтвора са дадени от производителя в инструкциите за употреба и не можете да ги намалите или увеличите по ваша преценка! Подобна самоактивност е изпълнена със загуба на полезни свойства от почвата.

1. Компонентите на разтвора се смесват с механична бъркалка до получаване на хомогенна маса, която трябва да се използва незабавно.

1. Епоксидният грунд може да се нанася с различни инструменти, инструкции за това кой тип инструмент е най -добре да се използва при работа могат да бъдат намерени в инструкциите за определен вид разтвор. Най -често производителите съветват грундът да се разпределя по повърхността с ролки, шпатули, плувки, пистолет за пръскане.

1. Материалът се излива върху основата на тънък слой и внимателно се разпределя с инструмента, препоръчан от производителя.

1. Двукомпонентните разтвори се втвърдяват достатъчно бързо, следователно след подготовката грундът трябва да се нанесе върху основата възможно най -бързо - за около 20 минути. Поради това не се препоръчва приготвянето на разтвора в големи количества.

1. Високите температури могат да повлияят негативно на полезните свойства на почвената смес, поради което при горещо време разтворът винаги се приготвя в малко количество, необходимо за извършване на определен етап от работата (порции не повече от 3 килограма).

Почвата ще се втвърди за около един ден. По отношение на допустимостта на ходене по създаденото покритие, трябва да изясните информацията в инструкциите за употреба за конкретна марка грунд.

Необходимостта от повторно грундиране с епоксиден грунд се определя визуално. Ако разтворът е напълно абсорбирал (това е възможно с повишена порьозност на основата), без да се образува забележим и блестящ филм или се появяват мехурчета и дупки по повърхността на покритието, е необходимо разтворът да се нанесе поне в още един слой.

Когато работите с решение, трябва да се спазват определени правила за работа. По -добре е да предпазите кожата и очите със специално облекло, ръкавици и очила

Ако зоните в затворено пространство се третират с епоксиден грунд, важно е да се осигури добра вентилация в помещението.

Епоксидни грундове за бетон - материал, чието използване помага за правилната подготовка на повърхностите за производството на по -нататъшни довършителни работи. Готовата основа се оказва надеждна, издръжлива, устойчива на износване и въздействие на отрицателните фактори на околната среда. Следователно епоксидните грундове остават търсени на строителния пазар, въпреки доста високата цена на материала.

Видове грунд от епоксиден бетон

На съвременния пазар има няколко вида епоксидни грундове за бетон:

• стандарт, който се счита за идеален за саморазливни подове, може да се използва за създаване на полиуретанови покрития;
• зимен - за саморазливни подове, използвани при базова температура до 0 ° C;
• бърз грунд, който се използва за експресно довършване на бетонни основи;
• антикорозионен грунд.

Двукомпонентен епоксиден грунд за бетонни подове

Импрегниране на бетон

Бетонният под може да се деформира с течение на времето.Ето защо, в допълнение към епоксидния грунд, се препоръчва да се използва импрегниране, което има следните свойства:

• дава възможност за отстраняване на слой прах от повърхността на покритието;
• уплътнява химичния състав и плътността на грунда;
• повишава устойчивостта на влага.

Преди да нанесете грунда, бетонният под трябва да се обработи с импрегниране

Така грундът, който съдържа епоксидни компоненти, е един от най -популярните и ефективни довършителни материали. Огромен брой предимства, включително високо качество и достъпна цена, гарантират търсенето на продукта.

Характеристика на материала

Както всеки строителен материал, анализираните състави имат индивидуални характеристики. Поради полезния набор от свойства, грундовете се използват за:

• укрепване на повърхността и предотвратяване на образуването на пукнатини;
• увеличаване на адхезивните свойства на декоративните материали;
• спестяване на потребление поради по -малко усвояване на третираната основа;
• повишаване на износоустойчивостта;
• осигуряване на защита срещу вредното въздействие на влагата, проникваща през порите;
• предотвратяване развитието на гъбични образувания и мухъл.

Предимства на приложението

Уместността на приложението се дължи на наличието на пори в бетона, през които влагата, прахът и други по -агресивни вещества проникват в горния слой на тази суровина. Тези компоненти от своя страна с течение на времето допринасят за нарушаване на целостта, намаляване на износоустойчивостта и появата на пукнатини.

Грундирането на повърхността се извършва независимо от вида на обекта. Обработката на бетонни тавани, подове и стени с такива вещества, заедно с увеличаване на адхезията, е в състояние да предпази основата от вредното въздействие на влагата, образуването на гъбички и мухъл.

Грундовете също така позволяват впоследствие не само да намалят обема на боята или лепилото, но също така елиминират възможността за преждевременно отлепване на декоративни или защитни материали.