Всичко за дюбели за газосиликатни блокове

Характеристики на избор

Много клетки в "тялото" на газосиликатен бетон се образуват от отделянето на газ по време на реакцията на алуминиев прах със смес от вар-силиций. В зависимост от плътността, блоковете са маркирани и имат различни приложения-от изолационен материал до конструктивен за изграждане на прегради и носещи стени на нискоетажни сгради. Препоръчително е да знаете параметъра за якост на блока, за да изберете правилния крепеж. Но дори и най -плътният и издръжлив газов силикат на марката d700 остава клетъчен и изисква не стандартни, а специални решения.

Все още е възможно да се фиксират леки декоративни елементи (рамки за снимки, календари, малки плакати без стъкло) върху стена, направена от порести блокове, като се използва обичайният универсален комплект "дюбел-винт". И понякога е достатъчно просто да завиете винт за дърво с голяма резба в блока.

Експертите препоръчват:

• за снимки и не твърде масивни рафтове, ключове, за инсталиране на первази, достатъчно е да закупите набор от полипропиленови дюбели с малки диаметри;
• найлонови дюбели с диаметър не повече от 12 мм ще ви помогнат да окачите бра или огледала;
• монтажът на мебелни конструкции, включително тежки, трябва да се извършва с найлонови дюбели (8x55 mm; 14x80 mm);
• метал се препоръчва за най -големи натоварвания и за тръбопроводи;
• рамката е подходяща за монтаж на рамки на врати и прозорци с двоен стъклопакет;
• профилната летва за фасадни облицовки трябва да бъде закрепена към универсални фасадни дюбели (найлон, неръждаема стомана).

При избора се вземат предвид такива характеристики като:

• стойността на крайното натоварване на крепежните елементи (посочено на опаковката);
• общи размери - трябва да изберете дюбел с голям диаметър и дължина за значително натоварване;
• материал - продукти, които не подлежат на корозия, се използват за външни стени и неотопляеми помещения.

За да изберете правилните крепежни елементи за газосиликат, трябва да проучите етикета на продукта, да се консултирате с продавача в отдел хардуер или да намерите подробно описание на продуктите на определена марка в Интернет. Например за найлонов винтов дюбел с груба резба 6х50 мм от Europartner (Русия) е посочено приблизително издържащо тегло - 30 кг, а за модел от найлон 10х60 мм с остриета - 120 кг.

Критерии за избор на фасадни дюбели

Всички фасадни котви са разделени на две големи групи:

1. анкерни крепежни елементи;
2. крепежни елементи за дискове.

Анкерни фасадни дюбели

Дюбелите тип котва (друго име за дюбел-винт) се използват главно за монтаж на рамката на облицовката на сградата, закрепване на различни скоби и други конструкции. Поради необходимостта от задържане на тежки конструкции, всички котвени дюбели са различни:

голям размер. Диаметърът на закопчалката може да бъде 10 мм или повече, а дължината на дюбела варира от 60 мм до 160 мм;

Размерите на анкерния дюбел се избират в съответствие с размерите на скобата или елементите на рамката. За здравината на закрепването дължината на котвата трябва да бъде с 10 мм - 15 мм по -дълга от съответния параметър на рамката (скоба).

• трайност. Материалът за производство на анкерни дюбели за фасадни работи е обикновена или неръждаема стомана. За да се увеличи здравината и да се предпази от корозия, крепежният елемент се обработва със слой от цинк или друг антикорозионен материал;
• трайност.

Анкерните болтове са разделени на следните видове:

стандартни продукти с разстояние между дъното, които се използват за стени от тухли, дърво и други трайни материали;

Стандартна котва за фасади с разширение в долната част

продукти с "антени".Дюбелите със странични ребра се използват за газобетон и други порести и чупливи материали, тъй като осигуряват по -високо ниво на сцепление на крепежните елементи към повърхността на фасадата.

Болт с допълнително закрепване под формата на "антени"

Те могат да бъдат оборудвани с глава на отвертка (снимките по -горе) или ключове (шестостенни дюбели) за улесняване на процеса на инсталиране.

Дюбел с шестостенна глава

Дискови фасадни дюбели

Дюбелите тип дюбели се използват главно за закрепване на изолация. Основната отличителна черта на този тип крепежни елементи е наличието на дистанционен елемент с кръгла форма, който увеличава здравината на закрепването.

Основните компоненти на плочата с дюбел

Дюбелите или дюбелите са изработени от следните видове:

пластмасов пирон. Закопчалките са подходящи за топлоизолация с леки материали (полистирол, експандиран полистирол, минерална вата с ниска плътност и т.н.). За направата на дюбела се използват материали като найлон, полипропилен и полистирол. Закопчалките се предлагат със стандартен диаметър 10 мм и с различна дължина (от 70 мм до 200 мм);

Фасаден пластмасов дюбел

За да се постигне максимална якост на закрепване, не се препоръчва използването на пластмасови дюбели с размер на дистанционер по -малък от 50 мм.

дюбел с метален пирон. Отличителна черта на този крепежен елемент от горния тип е производството на фиксиращ пирон от метал. Такъв крепежен елемент може да се използва за фиксиране на всякакъв вид изолация, независимо от нейните характеристики;

Универсален фасаден дюбел

дюбел с метален пирон и термична глава, който предпазва топлоизолационния материал от петна в резултат на корозия на метала. Такива крепежни елементи са по -скъпи;

Закопчалка с допълнителна защита от ръжда

Всеки дисков дюбел може да бъде допълнен с разширителна шайба за фиксиране на хлабави или лесно деформирани изолационни материали.

Можете да разберете за избора на дюбели, като гледате видеоклипа.

Как да използвам?

Принципът на монтаж на дюбели е същият като при другите видове крепежни елементи. Трябва да действате в следния ред:

• първо трябва да подготвите дупки за дюбела, които трябва да са по -малки от диаметъра на приставката; например за крепежни елементи от 8 мм, ще трябва да използвате 7 мм бормашина;
• ако вземете инструмент като перфоратор, тогава трябва да изключите режима на удара в него, разбира се, в този случай е препоръчително да използвате бормашина, тъй като е по -ефективна;
• пластмасовите крепежни елементи трябва внимателно да се завинтват с помощта на отвертка; ако се използват метални части, те трябва да бъдат забити в отвора с чук;
• при извършване на работа е задължително да се уверите, че продуктите не се допират или са криви;
• когато маншетът е поставен докрай, можете да пристъпите към завинтване на самонарезен винт или болт от универсален тип;
• е необходимо да завиете самонарезния винт с отвертка, придържайки се към необходимата дълбочина.

Котва

Производителите на клетъчни блокове произвеждат специални котви. Заслужава да се отбележи, че обикновената котва няма да работи тук, тя просто няма да издържи натоварването. За да издържа на определени натоварвания, такъв консуматив трябва да има определено решение. Някои котви се забиват в специални пластмасови дюбели. Така се създава триене между котвата и порестата структура на блоковете.

За да се създаде силна връзка, инсталацията се извършва в следната последователност:

1. В блока се пробива дупка.
2. Хардуерът се вкарва в подготвения отвор.
3. Котвата е усукана и разцепена.

С това закрепване се получава достатъчно здрава връзка с пенобетон.Металните и пластмасовите болтове имат подобен тип закрепване, монтажът на фундаментен анкерен болт е подобен.

Котва от газобетон

Анкерният болт се използва при работа с пенобетон с висока плътност. Такива крепежни елементи са в състояние да издържат на всякакви, включително доста тежки конструкции. Пластмасова котва, като крепежен елемент за газобетон, се използва за по -крехък материал от пенобетон. Подходящ е за газосиликатни блокове.

Основният болт е намерил своето приложение при монтаж на тежки конструкции. Това е двустранен консуматив, единият край е с резба, другият има устройство, което може да държи самия болт на основата в основата. Основата не трябва да се деформира допълнително.

Видове и характеристики

Устройството за фиксиране на дюбела е втулка с четири венчелистчета и грапава повърхност. Когато се усукат или запушат, те започват да се разширяват в порестата структура на газобетон. Зъбите и резците в такова устройство допринасят за сигурно фиксиране. Те могат да бъдат особено обезопасени, когато зъбите се движат по спирала и върхът на винта не излиза извън дюбела.

Закопчалките, в зависимост от използвания материал, могат да бъдат:

• метал - неръждаема стомана, поцинкована, месинг, алуминий, с добавка на антикорозионна смес;
• пластмаса (полиетилен, полипропилен, найлон).

Първият тип се счита за най -надеждният в експлоатация. Те са идеални за пробивни и сложни инсталации. Тези крепежни елементи обаче имат значителен недостатък - те започват да се окисляват при продължително излагане на влага. Оборудвайте ги с поддържащи елементи, за да сведете до минимум риска от усукване, падане през тежък хардуер вътре в блокове от газобетон.

Закопчалките, изработени от пластмаса, се оценяват със своята лекота, гъвкавост и устойчивост на корозионни процеси. От всички разновидности найлоновите дюбели се считат за най -добрите.

Всички тези крепежни елементи са разделени на чук и завинтване, в зависимост от метода на монтаж. Подходящи са за монтаж без предварително пробиване на блоковете и също се врязват с резба в предварително пробит отвор.

По вида на резбата и фиксирането на елементите втулките могат да бъдат стандартни със същата дължина на сечението и спирална спирала. Има конусовидни хардуер, които при усукване се отклоняват отстрани с остриета. Някои започват да се разширяват, когато структурата се разглобява.

Отделна група включва химически котви. Тяхното фиксиране се дължи на полимеризацията на специален състав. Те са много удобни за използване, тъй като е достатъчно просто да поставите капсулата на подготвеното място.

Метални дюбели

Тези крепежни елементи са огнеупорни и затова често се използват в инсталации, където съществува риск от пожар. Металните дюбели имат запушалка яка, която се нарича още "яка". В момента на усукване предотвратява завъртането на втулката около оста си и предотвратява падането й в стената. Най -често те са изработени от поцинкована стомана.

Металният дюбел за газобетон се използва при извършване на следните работи:

• за монтаж на оборудване и мебели с впечатляващо тегло;
• фиксиране на тръбопроводи, включително най -сложните;
• закрепващи водачи, предназначени за монтаж на листове от гипсокартон.

Пластмасови и найлонови фиксатори

Такива крепежни елементи са добри, защото не се влияят от корозионните процеси. Пластмасовият дюбел за газобетон има специални спирални ребра. Тази част от частта е отговорна за максимално сцепление с клетъчната структура на материала. Основното предимство на пластмасовите стойки е екологичността. Предимствата включват също устойчивост на агресивни влияния на околната среда.

Те се отличават с ниската си цена, което ги прави незаменими и винаги търсени при работа с газобетон. Въпреки всички положителни характеристики, те не са подходящи за използване върху фасадната повърхност. Техният значителен недостатък е лошата устойчивост на минусови температури.През зимата, по време на студове, такъв крепеж може лесно да се спука.

Найлоновите версии също не са корозивни. Те обаче са по -издръжливи от пластмасовите аналози. Те често се използват при работа на открито. Найлонов дюбел за газобетон се счита за много по -здрав и издръжлив. Те са много по -скъпи по цена, така че рядко се купуват от потребителите.

Високата цена е напълно оправдана, тъй като характеристиките на клиповете им позволяват да се използват за много работни места. Например с тяхна помощ правят монтаж на прозорци и врати отвори. Това е чудесен вариант за монтиране на огледала и инсталиране на осветителни тела, ако използвате крепежни елементи с диаметър по -малък от 12 мм.

Химическа котва

Често върху повърхността на газобетон трябва да се фиксират масивни предмети. В този случай се използват химически котви. Металните дюбели, в сравнение с анкерните болтове, няма да могат да издържат на много голямо тегло. Те се изпращат на подготвено място с помощта на специално лепило.

Обхват на приложение

Химическите котви в газобетон се използват по -рядко. Те се използват в случаите, когато се изисква осигуряване на надеждно закрепване за масивни предмети. Механичните котви не могат да издържат например теглото на масивното оборудване.

Епоксидите се използват главно върху твърди основи. Те се използват за закрепване:

• стенни конструкции;
• греди;
• огради по пътищата;
• създаване на шумоизолиращи екрани;
• при инсталиране на изходи за армиране;
• при инсталиране на монтирано оборудване.

Такъв състав може да се приложи:

• във влажна среда;
• под водата;
• както извън сградата, така и за вътрешни работи.

Съставът му:

• не създава напрежения в структурата на порестата стена;
• не съдържа стирол;
• създава крепежни елементи с гладка армировка.

Втвърдяването на масата зависи от температурата на въздуха. Времето може да продължи от 7-180 минути. или 7-48 часа

Полиестерните котви се използват за създаване на:

• ограждащи конструкции;
• при монтаж на фасадни елементи;
• за инсталиране на полупрозрачни елементи;
• при инсталиране на инженерни комуникации.

> Обикновено резбовани пръти се използват с полиестерни съединения. Полиестерната котва не съдържа стирол. Затова може да се използва за вътрешни и външни крепежни елементи. Полиестерната котва се втвърдява в рамките на 2 до 30 минути и се втвърдява в рамките на 25 до 180 минути.

Анкерният болт за газобетон може да бъде гладък или с резба, ако се използва винилестерна котва. Използва се за създаване на крепежни елементи във влажни основи. Не създава излишни напрежения в структурата на газобетон. Този адхезивен разтвор е безопасен, тъй като не съдържа вредни вещества. Използва се за изпълнение на вътрешни и външни крепежни елементи. Не създава напрежения след монтаж на крепежни елементи в конструкцията на газобетонния блок. Втвърдяването се наблюдава след 15 минути или след ден.

Съставът за закрепване на епоксиакрилат е придобил по -широко приложение поради своите качества. Периодът на втвърдяване и втвърдяване на състава е съответно 2-24 и 15-180 минути. Епоксиакрилатът запазва свойствата си, когато температурата падне до -5 ° C, а също така осигурява устойчивост на огън в случай на пожар до 2 часа. Епоксидно -акрилатната анкерна смес е подходяща за закрепване на подови плочи в къща от газобетон.

Видове крепежни елементи и използване на дюбели

Найлоновият вид е дизайн, наподобяващ миниатюра, изработен от пластмаса, винт за месомелачка или, както се нарича още, винт Архимед (кръстен на древногръцкия изобретател). Оста е надлъжно сечение на куха тръба. За различни опции за монтаж е по -добре да използвате различна стъпка на спиралата и ширина на острието. Понякога можете да намерите стеснен вид, направен в същия стил. Инсталира се по следния начин:

1. в блока се пробива отвор до необходимата дълбочина по външния диаметър на аксиалната тръба;
2. с помощта на плоска или крестообразна отвертка дюбелът се завинтва с усилие в корпуса от газобетон;
3. за закрепване вътре в дюбела, самонарезен винт с подходящ диаметър и дължина се завинтва с намеса.

Друг пластмасов найлонов тип дюбел, той също се нарича рамков дюбел, въпреки факта, че е много подобен на обичайния, се различава от него с наличието на страничните страни в долната разширяваща се част от специални остри шипове, врязващи се в блокът, „мустаците“ и други части, дизайн, който при завинтване на винта ограничава пластмасовия дюбел да се върти около собствената си ос, счупвайки отвора-гнездо за монтаж.

Металните пирони за дюбели се предлагат със или без глава. Принципът на действие е подобен на работата на цанговия молив, при който разширяващите се цангови дръжки държат добре и сигурно оловото веднага щом излезе от кухата тръба, разположена отгоре в зоната на захващане. Необходимо е да го поставите в предварително пробит отвор в газовия блок. След това с остър и прецизен удар на чука удавете изпъкналия му елемент на необходимата дълбочина. Отворените метални цанги от вдлъбнатата страна ще се врязват в бетона, сигурно захващат и фиксират вътрешната подвижна част (всъщност пирона), осигурявайки здрави крепежни елементи.

След монтажа в отвора, котвата HPD HILTI се фиксира със специално устройство, чието въздействие изтласква през прорезите в долната част на котвата някакъв метален „мустак“, врязващ се в блока, предотвратяващ завъртане и издърпване на закопчалката, която е куха тръба. Добро и удобно е да се прикрепи конструкция, която изисква окачване чрез резбован болт и монтажна гайка. Най -често котвата HILTI HPD се използва за фиксиране на дървени или метални рамки към фасади от газобетон под облицовка с различни листови, панелни или плочки материали.

Цената на най -често срещаните дюбели

Закопчалките се различават по цена, определена въз основа на целта, принципа на действие, габаритни размери, материал, от който са направени. Цената зависи от размера (дължина), диаметър, броя на парчетата в опаковката (може да бъде от 25 до 400 броя), продавача, както и производителя.

Приблизителната цена на найлонови и метални дюбели HILTI за газов блок с общи стандартни размери е показана в таблицата.

Цената на котвата HILTI HPD зависи от диаметъра на работната резба и дължината.

Дюбел

Частта е спирална втулка с ребра по повърхността. В момента, в който винтът се завинтва, те се разширяват, поради което здраво влизат в меката повърхност на основата. Такива крепежни елементи могат да бъдат изработени от поцинкована стомана или пластмаса.

Първият вариант е най -често срещаният и се счита за най -скъп. Използва се за монтаж на профили, монтаж на шарнирно оборудване и мебели, фиксиране на различни тръбопроводи. Такива крепежни елементи се използват широко в пожароопасни зони.

Те произвеждат метален дюбел за газобетон в 2 модификации, които се различават по конструктивни характеристики и методи на монтаж. Частите могат или да се завинтват в основата, или да се забиват в нея. Последният вариант се използва, ако подът от газобетон се планира да бъде оборудван с цанга.

Според формата на фиксиращите ребра се разграничават крепежни елементи с класическа спирална спирала и конусовидни дюбели, оборудвани със спирални остриета. Дизайнът на метални елементи също така предвижда наличието на запушалка фланец или маншет, поради което частта няма да се върти.

Устойчивостта на корозия е основното предимство на пластмасовите изделия.Материалите за тях са полипропилен и полиетилен. Положителните характеристики на частите включват тяхната ефективност, екологичност и устойчивост на агресивна среда. Такива дюбели не са предназначени за работа на открито, тъй като с настъпването на студено време пластмасата може да се спука.

Отделна група се състои от крепежни елементи от найлонов газобетон. Те са по -издръжливи, така че могат да се използват за облицовка на фасади. Заедно с тях се използват поцинковани винтови елементи с 2 вида глави - вдлъбнати или шестоъгълни. Недостатъкът на този тип монтаж е високата цена.

В зависимост от обхвата на приложение има няколко вида дюбели:

1. Универсален. Може да се монтира на всякаква бетонна повърхност. На пълна основа, фиксирането става по стандартен начин. В клетъчно покритие продуктът се навива в спирателна единица. Носещата способност на универсалните дюбели е по-ниска от тази на дистанционерите.
2. Дюбел-пирон, който има широк спектър от приложения. По време на фиксирането в гнездото се вкарва пирон и винтът не се завинтва. За да избегнете превъртане на частта, използвайте втулка.
3. "Подобна на палачинка" структура на рамковите дюбели позволява да се намали натоварването върху порестата повърхност на блока.

Видове и обхват на приложение

Като маса, която се използва за запълване на дупка за котва или дюбел от химически тип, се използват вещества на базата на следните видове смоли:

• епоксидна смола;
• епоксиакрилат;
• полиестер;
• винилов естер.

Смола за химически котви може да бъде в капсули или епруветки

Някои видове лепила (например тези на базата на винилова естерна смола) могат да се използват за образуване на анкерни фуги, които работят при ниски температури. Удобството при използване на лепило на базата на такава смола се крие и във факта, че може да се използва за фиксиране дори във влажни дупки и не се създават вътрешни напрежения в материала на строителната конструкция. Такива котви могат да бъдат еднакво успешно използвани за монтиране на резбовани и гладки пръти в газобетон.

Важно е също така да няма стирол във винилови естерни смоли - вещество, вредно за човешкото здраве.

Лепилата на базата на епоксидни смоли са много популярни сред специалистите. Такива състави се използват за фиксиране на анкерни болтове в газобетон, чийто клас надвишава C20 / 25. Най -често срещаните области на тяхното приложение, в допълнение към устройството на армировъчните изходи, включват монтаж:

• различни предмети по стени, греди и пътни бариери от бетонни блокове;
• екрани, изпълняващи функции за защита от шум;
• технологично оборудване за различни цели.

Епоксидна адхезивна капсула от две части е предназначена за използване с дозатор при монтаж на резбовани пръти или фитинги

Отличителни характеристики на лепилото на епоксидна основа са:

• способността да се използва в условия на висока влажност и дори под вода;
• заявление за монтаж на котви както в сградата, така и върху външни строителни конструкции;
• способността да не се създават вътрешни напрежения вътре в строителния материал;
• без токсичен стирол;
• възможност за използване за монтаж както на резбови, така и на гладки крепежни елементи.

За професионална употреба се препоръчва закупуване на специален комплект, който включва всичко необходимо за инсталиране на химически котви.

Наред с всички предимства на изброените видове лепила, материалите на основата на епоксиакрилатни смоли се отличават и с висока огнеустойчивост - R120. Този параметър показва, че дори да има директно излагане на огън върху крепежен елемент, фиксиран с такова лепило, нищо няма да му се случи в рамките на 120 минути.

Лепилата се отличават и с различния период, необходим за тяхното втвърдяване и пълно втвърдяване.Така че времето за втвърдяване / втвърдяване е за композиции:

• епоксидна смола-7-180 минути / 7-48 часа;
• на базата на полиестерни смоли-2-30 минути / 25-180 минути;
• винилов естер - 2-60 минути / 15 минути - 24 часа;
• епоксиакрилат-2-24 минути / 15-180 минути.

Ако желаете, можете да направите лепило за монтаж на химическа котва в газобетон със собствените си ръце, основното е стриктно да спазвате пропорциите на всички негови компоненти.

Крепежни елементи за газобетон

Само много леки предмети като фоторамки могат да бъдат прикрепени към обикновени винтове за дърво към газобетон. Във всички останали случаи ще са необходими специални крепежни елементи.

Изисквания за крепежни елементи

Когато избирате какви крепежни елементи да използвате за газобетон, трябва да имате предвид следните точки:

Плътността на стенните блокове, посочена в маркировката на продукта с цифри след буквата D. Колкото по -висока е тя, толкова порите са по -малко в материала и по -здрава е тя. Границата на натоварване при издърпване на крепежни елементи зависи от този индикатор и инструкциите от производителя върху опаковката съдържат тази информация.

Цифрите показват колко килограма в кубичен метър материал

Параметри на закопчалката - нейната дължина и диаметър. Колкото по -големи са те, толкова по -голямо натоварване може да издържи. Носещата способност също трябва да бъде посочена върху опаковката или в сертификата.

Химическите котви имат най-голяма товароносимост

Устойчив на корозия. Този параметър е особено важен, когато закрепването в газобетон се извършва отстрани на външни стени или в неотопляеми помещения. Стоманеният хардуер трябва да бъде покрит със защитен слой.

Перфоратор от газобетон

Опции за монтаж

Нека разгледаме по -подробно кои крепежни елементи от газобетон се използват най -често.

Нека започнем с традиционните възгледи:

Всички тези елементи може да имат други разновидности освен изображенията, показани в таблицата. Например, турбо дюбели с самонарезни нишки са направени от найлон.

Турбо дюбел FTP K

И от поцинкована стомана - дистанционни четирилопатеви дюбели. Техните сегменти в момента на завинтване на винта се раздалечават, надеждно ухапвайки клетъчните материали.

Стоманен разширителен дюбел

Както вече споменахме, един или друг хардуер и начин на закрепване се избират в зависимост от очакваното натоварване.

Ако трябва да закрепите рафтовете, газобетонът трябва внимателно да се пробие под прав ъгъл, да се вкара в дупката с дюбел и да се завинтва в него.

Рафтове с покрито закрепване върху стена от газобетон

• А за окачване на светла картина или монтиране на електрически превключвател е достатъчен обикновен самонарезен винт, завит под ъгъл от 45 градуса към стената.
• Ако трябва да закрепите сигурно тежко оборудване или да инсталирате метална входна врата, най -добре е да използвате химически котви.

В инсталираната форма те са капсули от синтетични смоли и органични полимери, които вграждат дупки в стената от газобетон, като здраво държат метален прът или резба в него.

Предимствата на такова закрепване включват изключителна надеждност и издръжливост, нечувствителност на лепилната основа към термично разширение и устойчивост на агресивни среди.

Не се изискват специални квалификации за закрепване с химически котви, всичко може да се направи на ръка.

За това:

• В стената се пробива отвор с необходимата дълбочина, дъното му леко се разширява от трептящите движения на свредлото;
• От дупката се издухва строителен прах, а вратът му се вкарва в шията му;
• Кухината се запълва с лепилен разтвор с помощта на монтажен пистолет;
• В него веднага се монтира анкерна пръчка;
• След като разтворът се втвърди, може да се прикрепят крепежни елементи.

Цената на такива крепежни елементи е по -висока от тази на други видове, но надеждността не поражда и най -малко съмнение.

Нюанси на инсталацията

За да се избегнат грешки, се следва следната последователност:

• С помощта на бормашина или перфоратор, работещ в режим на удар, се подготвя дупка в газобетон с дълбочина 10 мм по-голяма от дължината на самата котва. При инсталиране на пластмасови сортове се препоръчва да се използва бормашина с диаметър 1 мм по -малко, при завинтване на метал - 2 мм.
• Кухината се почиства и почиства от отломки.
• Крепежните елементи се завинтват внимателно с отвертка или монтажен инструмент или се забиват с чук. На този етап се избягват изкривявания, дюбелите и котвите обикновено се разполагат перпендикулярно на основата.
• Окончателно фиксиране с винтове или самонарезни винтове. За максимална надеждност върхът на закопчалката трябва да излиза леко над краищата на дюбела, но ако е необходимо, те могат да бъдат затегнати до всяка желана дълбочина. За да разширите продукта вътре в газовия силикат, не се препоръчва използването на мощни електроинструменти, прекалено интензивният ефект просто завърта конеца, смачквайки порестата структура.

На всички етапи се проверява целостта на газовите блокове, ако е необходимо, те се почистват от прах. Важните нюанси включват избора на правилната дълбочина на пробиване, тя изцяло зависи от вида на дюбела и дължината на монтажната част, която трябва да бъде посочена от производителя. Запас от 10 мм елиминира риска от изтласкване от прах (почистването не изгонва трохите на блока до края, по време на процеса на закрепване се образуват нови). При високи изисквания за надеждността на фиксиране е препоръчително да се използват химически котви; в крайни случаи продуктите се запечатват допълнително с полиуретанова пяна.

Разходи за дюбели