Преглед на съединения, които могат да заменят епоксидна смола

Кога е необходимо да се смени епоксидната смола

Епоксидните лепила могат лесно да бъдат намерени в продажба във всеки отдел за строителни и довършителни материали. Но понякога все пак трябва да намерите заместител на епоксидната смола. Например в следните ситуации:

• епоксидни смоли причиняват алергии при конкретно лице;
• формата на продукта, който се обработва, изисква прецизност и старателна грижа при създаването (със смола крайният резултат може да бъде небрежен);
• е необходимо да залепите и поправите детски играчки или съдове;
• няма начин да си купите епоксидна смола - това вещество е доста скъпо;
• работният материал изведнъж приключи в процеса на творчество или ремонт, а най -близките домакински магазини вече бяха затворени.

След втвърдяване епоксидната смола е абсолютно безопасна за хората. Но когато работите, това изисква използването на лични предпазни средства - маски и ръкавици. По време на процеса на нагряване той отделя вредни изпарения. Не позволявайте масата да влезе в контакт с незащитена кожа - съставът причинява силно дразнене.

Правила за безопасност на смолата

Епоксидната смола всъщност е безопасен материал, но в процеса на нейното приготвяне е необходимо да се спазват редица мерки за безопасност.

Какво се случва, ако нарушите предпазните мерки? Дразнене на кожата. Самата смола е умерено дразнеща, но втвърдителите са тежки.

Това явление може да бъде предотвратено чрез работа с ръкавици, като се избягва директен контакт с кожата не само на съединенията, но и на прах след смилане. Трябва да работите с ръкавици и защитно облекло. Освен това, върху кожата може да се нанесе защитен крем. В случай на контакт с дермата на смолата, мястото се измива с топла сапунена вода, без да се използват разтворители.

Трябва да работите с ръкавици и защитно облекло.

Дразнене на лигавицата на очите. Носете предпазни очила при работа с компоненти. Ако веществото попадне в очите, изплакнете ги с топла вода. В случай на неприятни усещания, усещане за парене, консултирайте се с лекар.

Носете предпазни очила при работа с компоненти.

Ако след шлайфане попадне прах, пийте много топла вода и потърсете медицинска помощ. Струва си да се има предвид индивидуалната непоносимост към вещества. Това обаче е рядкост. За да избегнете ситуацията, не използвайте контейнери за храна за работа. Спазването на всички правила ще помогне да се избегнат сериозни последици. В случай на продължителен дискомфорт, незабавно се консултирайте с лекар. Всички съставки трябва да се съхраняват на място, недостъпно за деца.

Ако след шлайфане попадне прах, пийте много топла вода и потърсете медицинска помощ.

Състав и свойства

Творческият епоксид се предлага в няколко разновидности. Съставите помежду си се различават по цвят и консистенция, както и по експлоатационни характеристики. Най-популярната версия е с маркировка ED-20, тя е разделена на продукти от най-висок и 1 клас. Вторият вариант се счита за индустриален, сгъстява се и втвърдява след не повече от 4 часа след смесването. Смолата от първи клас се използва за нуждите на химическата, авиационната промишленост, корабостроенето, използва се в производството на лепила и уплътнители и се използва в електротехниката.

Висококачественият сорт е идеален за декоративни цели. Такава епоксидна смола ED-20 е много прозрачна, вискозна, лесна за работа, а продуктите от нея са декоративни. При добавяне на втвърдител се получава правилната смес без мехурчета, тя държи добре желаната форма.Други подобни съединения се използват в бижута и занаяти: ED-16, ED-22.

Сред характерните черти, присъщи на епоксидната смола след кристализацията, могат да се отбележат няколко от нейните свойства.

• Висока способност за сцепление с различни видове повърхности. Той се свързва добре с керамика, метал, стъкло, взаимодейства с полимери, бетон, дърво.
• Диелектрични свойства. Смолата има изключително ниска електропроводимост и може да се използва за производство на декоративни лампи.
• Устойчивост на външни влияния. Втвърденото съединение понася добре механичната обработка, устойчиво е на влага, не се страхува от температурни крайности и контакт с химикали.
• Екологична чистота. Материалът е абсолютно нетоксичен както при създаване на занаяти, така и след пълно втвърдяване.

Благодарение на тези свойства епоксидната смола придоби популярност в бижутерската и декоративната индустрия. Използва се за изработка на бижута, домакински предмети и отлити плотове и мивки за водопровод.

Съставът на всички видове епоксидни смоли е еднакъв. Съдържа 3 основни съставки:

• сода каустик;
• дифенилолпропан;
• епихлорохидрин.

В зависимост от вида на съединението, пропорциите на веществата се променят. В допълнение, производителите добавят добавки и вещества към състава, които подобряват художествените свойства и опростяват работата с материала. В допълнение към самата основа, за да се получи обработваема смола, е необходим втвърдител - вещество, което превръща течен и вискозен състав в монолитен. Той е този, който е отговорен за процеса на кристализация, обикновено прикрепен към избраното съединение, но понякога може да бъде закупен отделно.

За да може епоксидната смола за творчество да има оптимална консистенция и други показатели, към нея се добавят пластификатори, които осигуряват подобрена здравина или еластичност на материала, увеличавайки неговите хидрофобни свойства. Най-често това са продукти с етикет DBP, DEG-1, S-7106. Ако нискокачествените суровини се използват за творчество, използването на добавки ще спомогне за подобряване на неговите характеристики. В специално съединение за творчество те вече присъстват в необходимия обем.

При продължително съхранение епоксидната смола за творчество, подобно на нейните индустриални колеги, става по -вискозна. Разтворителите помагат за отстраняване на проблема, за това обикновено е достатъчен белият дух

Струва си обаче да се използват такива агресивни течности само в краен случай - те са предназначени за технически нужди, изискват изключително внимателно боравене. Можете да премахнете следите от смола от ръцете си с козметични течности, съдържащи ацетон.

За да се повишат декоративните свойства на продукта, освен блясъци и багрила, често се използват и други вещества или фракции. Сред най -често използваните пълнители могат да се разграничат няколко варианта.

Минерали и скали, натрошени на трохи. Интересно изглеждат нар, серпантин, мрамор, травертин. Може да се използва дори обикновен фин чакъл.

Не е добра идея да добавяте високи хигроскопични инертни материали към епоксидната смола. Те включват всички видове минерални прахове, от прах за зъби до талк. Те също така помагат да се направи материалът бял, но го правят по -крехък и уязвим за външни заплахи.

Основни заместващи фактори

Има много фактори, които трябва да имате предвид при избора на материал, с който да замените епоксидната смола. Не всеки материал е подходящ за изливане или създаване на силна връзка. Основната трудност при намирането на алтернатива е, че епоксидната смола в първоначалната си форма е олигомерно съединение. За да му се осигури преход към полимеризирано състояние, е необходим втвърдител, който стартира необходимите химични процеси.Крайното състояние на материала до голяма степен зависи от съотношението на тези съставки: дали той става твърд или ще има еластична консистенция и свойства, близки до каучука.

Необходимо е да се търси заместител на епоксидната смола в случаите, когато капитанът има прояви на алергична реакция към този олигомер. Също така, смола не е подходящ за деликатна работа, свързана с придаване на продукта на точна и сложна форма. Тук ще бъде трудно да се постигне точност. Не използвайте епоксидни съединения при ремонт на хранителни продукти, както и такива, предназначени за контакт с деца (играчки, съдове).

При избора на алтернатива на епоксидната смола е важно да се вземат предвид редица изисквания, които едно химично съединение трябва да има.

Възможност за полимеризация с преход към ново агрегатно състояние. Не само олигомерните състави имат такива свойства.

Устойчив на износване. Подмяната трябва да може да издържа на механични и други напрежения, като същевременно остава издръжлива.

Химична устойчивост. След полимеризация материалът не трябва да реагира с кисели и алкални среди, да променя характеристиките си под тяхно влияние. В същото време, в ацетон или други естери, той трябва да се разтвори, без да дава утайка.

Висока устойчивост на влага. Непропускливостта за вода и други течности е голямо предимство на епоксидната смола.

Липса на опасни пари при работа с материала. Съставът не трябва да съдържа съединения, които изискват специални условия за работа с тях.

Висока механична якост. При създаването на лепилна линия материалът трябва да издържа на значителни сили на опън.

Без свиване и деформация

Важно е материалът да запазва посочените геометрични параметри.

Всички тези характеристики вече имат епоксидна смола. Когато търсите заместител, понякога трябва да направите компромис, за да получите резултати, подобни на действието на универсален материал.

Правила за разреждане на смола с втвърдител

Когато тези два компонента се комбинират, възниква необратима реакция. Трябва да знаете за това и да комбинирате втвърдителя със смолата в съответствие с приложените инструкции.

Ако разбъркването изисква загряване на състава, също бъдете изключително внимателни. Ако оставите епоксидната смола да прегрее и да заври, масата ще се окаже развалена и вече не можете да я използвате. Знак за кипене е появата на пяна (тя се образува при нагряване на масата до + 60⁰С).

Когато смолата кристализира, тя се довежда до необходимия прозрачен вид чрез нагряване до + 40 ° C. При нагряване масата се разбърква редовно. Когато разреждате смолата по студен начин, масата ще генерира топлина по време на процеса на полимеризация. В студения процес разтворите се смесват в съотношение 10 части втвърдител към 1 част смола.

Как да изберем и използваме епоксидна смола за поставяне на плотове

Плотовете във всяка кухня са постоянно изложени на термичен удар, агресивни химикали и понякога механичен удар. Необходимо е също така да се вземе предвид фактът, че винаги се излива прилична дебелина на плотовете. И не забравяйте за декоративните качества на готовия продукт. Най -приемливите формулировки за работа в тази посока за начинаещи са MG EPOX STRONG и MG EPOX WHITE. По-опитни майстори използват добре познатия ED-20 и куп различни пластификатори.

Плотовете, които имитират морето и брега, са малко чудо, на което можете да се възхищавате безкрайно

Как да използвате епоксидната смола, избрана за изливане на плота, стъпка по стъпка процеса на нейното създаване, както и много важни нюанси, са описани подробно във видеото по-долу.

Силикатно лепило за домакинска употреба

Епоксидното лепило често се използва в ежедневието. С негова помощ се ремонтират мебели, пластмасови изделия, обуват се обувки. За леки домакински ремонти може да се използва силикатно лепило. Преди беше много популярен за залепване на картон, порцелан, керамика и стъкло.Често силикатни съединения са импрегнирани с плат, за да се втвърдят и да се добави противопожарна защита.

Силикатните лепила са по -лесни за използване от епоксидните. За да направите това, просто трябва да го нанесете върху повърхностите, които ще залепите и да ги притиснете за 5-10 минути. Към силикатното лепило могат да се добавят и други лепила за подобряване на адхезията.

Можете също така да направите състав на базата на канцеларско лепило, което ще бъде устойчиво на агресивното въздействие на киселини. За да направите това, трябва да смесите фин пясък, азбест, концентриран натриев силикат и магнезия. След смесването на тези компоненти е необходимо сместа да се разбърка старателно и да се изчака да се сгъсти, преди да започнете работа.

Опитните строители препоръчват използването на силикатни уплътнители за хидроизолация на помещения. Те имат същите характеристики като епоксидната, но са по -безопасни и по -гъвкави от епоксидната.

Цианоакрилатно лепило

Такъв инструмент перфектно ще замени епоксидно лепило, тъй като има сходни качества. Цианоакрилатните лепила се произвеждат от много производствени компании - Moment, Titan и други, включително тези, които продават суперлепила. Отличителна черта е прозрачността на лепилната линия след изсушаване, както и най -високата якост. Инструментът държи различни видове материали не по -лоши от пирони и винтове, а много марки се характеризират с термична и водоустойчивост.

Недостатъците на цианоакрилатното лепило включват слаба устойчивост на надраскване, падане и други видове механични натоварвания. Епоксидната смола не се влошава при продължително съхранение и това лепило бързо се разпада, губи свойствата си. Цианоакрилатното лепило е силно алергично. Не е подходящ за свързване на флуоропласт и полиетилен, но е идеален за свързване на метал и пластмаса.

Аналози

Намирането на евтин аналог на епоксидна смола за творчество, за изливане на плотове или изработка на интериорни елементи е малко вероятно да работи. У дома веществата, които имат способността да полимеризират, се отличават с прозрачна структура и здравина, са добра алтернатива. За ръкоделието, производството на бижута, гъвкавостта на заместителя при смилане, полиране и други обработки също може да бъде от голямо значение.

При оформянето на големи продукти - маса, лампа - трябва да се обърне повече внимание на скоростта на втвърдяването му и хомогенността на материала. Понякога приликата все още се оказва забележимо по -лоша от класическата епоксидна смола, но има и примери за успешно търсене на алтернатива

Цианоакрилатни лепила

Това са добре познатите на любителите на изкуството композиции „Титан“, „Момент“, както и суперлепила с мигновена полимеризация при контакт с въздуха. Сред очевидните предимства на такива лепила са:

• прозрачност на шева след полимеризация;
• висока якост на свързване;
• разнообразие от възможности за избор - има термоустойчиви съединения;
• устойчивост на влага.

Има и недостатъци. Въпреки здравината при статични натоварвания, цианоакрилатните видове лепила не са много устойчиви на механични повреди и удари. Те имат ограничен срок на годност, а самите химични съединения са токсични и могат да причинят алергични реакции.

Силикатно лепило

Понякога се сравнява с плексиглас, тъй като след приключване на полимеризацията сместа всъщност придобива здравина и прозрачност. Сред предимствата на силикатното лепило са:

• изключително ниска токсичност;
• универсалност;
• огнеустойчивост;
• лекота на приготвяне.

Недостатъкът е ограниченият обхват на приложение: за метал, керамика, стъкло, пластмаса, текстил и дърво. Можете да увеличите свойствата на състава, като добавите към него допълнителни съставки. Например, смес от натрошено стъкло и азбест придава на силикатното лепило подобрена химическа устойчивост. Когато се смеси с млечен казеин, той придобива влагоустойчивост.

"Течно стъкло"

Смес, активно използвана в различни видове творчество. Той има много предимства:

• хипоалергенен;
• висока скорост на сушене;
• гладкост и блясък на завършената повърхност.

Тъй като "водното стъкло" е натриев силикат, то проявява най -добрите характеристики, когато се прилага върху стъкло. В този случай повърхността първо се покрива с тънък слой от състава. След 24 часа ще бъде доста лепкава - за да премахнете този ефект, избършете го с обикновен спирт. След това можете да нанесете втори слой. Готовото покритие вече няма да лепне, то ще осигури добра полимеризация и дълготраен гланц.

UV гел лак

Втвърдяването на този състав настъпва почти мигновено, когато се третира правилно с ултравиолетова светлина. При това гел-лаковете за маникюр превъзхождат епоксидните, с които са свързани с основа на смола. Но такива състави имат сравнително ниски якостни характеристики. При удар или друг механичен стрес те бързо губят декоративния си ефект, покриват се с пукнатини и стружки.

Предимствата на гел лака включват лекотата при отстраняване на дефекти. Корекция с премахване на мехурчета или възстановяване на покритието ще бъде сравнително лесно да се направи у дома. Гел лакът е подходящ за изливане на формовани изделия с малка дебелина - бижута, декоративни елементи. UV лампа и няколко минути са достатъчни за полимеризация.

Полиестерни съединения

Те също имат вид на смола, която след изливането бързо набира здравина и твърдост. Тази опция има много предимства, включително кратко време за втвърдяване. По време на производството са включени втвърдители.

BF лепила

Най -често се продават не под обичайната марка, а под формата на композиции под марката Moment и други подобни. Връзката се осъществява съгласно определени правила. Наложително е първият слой - грундът да се изсуши, след това да се нанесе вторият, да се задържи 4-5 минути и след това да се притиснат със сила частите, които ще бъдат залепени. Надеждността и силата на фиксиране зависи от този фактор.

Материалът има доста недостатъци. Глина BF има остър мирис, по -добре е да работите с него в респиратор. Слепващите свойства също са ограничени. Съединения от този тип са слабо подходящи за работа със стъкло и полиран метал.

Как да сменим втвърдителя?

Когато работят с епоксидна смола, опитни майстори се опитват предварително да приготвят допълнителна бутилка втвърдител, особено ако пропорциите на сместа се различават от стандартните. Причината е проста: този компонент идва в малки количества и бързо се изчерпва. Ако това се случи директно по време на работа, можете да намерите алтернатива на готов катализатор сред импровизираните средства, налични у дома. Най -простите опции са:

• ортофосфорна киселина;
• амоняк (амонячен алкохол);
• бензоил пероксид.

Всяко от тези химични съединения има способността да ускорява втвърдяването на епоксидната смола. Освен това занаятчиите лесно се справят със задачата, използвайки обикновено сухо гориво, добавяйки го в 10% от обема на общата маса на веществото. Полимеризацията ще отнеме доста време - около 24 часа. Можете също така да се възползвате от постиженията на индустрията за бои и лакове. Например втвърдител за автомобилни емайли от най -близкия магазин или композиции „Etal 45M“, „Telalit 410“.

Най -ефективният заместител на катализаторите, снабдени с епоксидна смола, са вещества от групата на алифатни полиамини - PEPA, DETA. Средно консумацията им е около 10%. Ако оригиналният втвърдител, доставен с олигомера, е малък, но е наличен, можете да го разредете с 1% етилов алкохол.

За информация как да смените епоксидната смола, вижте следващото видео.

Какво замества епоксидната смола в творчеството

Трудно е да се намери пълноценен и достоен аналог на епоксидна смола у дома. Някои майстори използват течно стъкло (или натриев силикат) като заместител. Подобно на смолата, това вещество не предизвиква алергични реакции. Но работата с течно стъкло е трудна. Това вещество е капризно и има дълго време на втвърдяване.Работният процес се свежда до специфичен алгоритъм, което ви трябва:

1. Покрийте продукта с натриев силикат на тънък слой.
2. Изчакайте първият слой да изсъхне.
3. След като повърхността е суха и лепкава, избършете я със спирт.
4. Нанесете втори слой и го оставете да изсъхне напълно.

Силикатни лепила

Добър заместител на епоксидната смола в случай на дребни домакински ремонти е силикатното лепило. Прилепва добре към различни повърхности (порцелан, картон, керамика и стъкло). Силикатът е импрегниран с дървени изделия или разфасовки, за да придаде на материалите огнеустойчивост и здравина. И за да се постигне по -голямо сходство с епоксидна смола, към силикатни лепила се добавят други компоненти:

1. За керамика, стъкло, порцелан. Смесете силикатно лепило (50 g) с прахообразно стъкло (15 g) и азбест (30 g). Полученият състав е устойчив на високи температури и агресивна среда.
2. За контейнери, където се съхранява киселина. Смесете в равни пропорции концентрата от течно стъкло, силикатно лепило, азбест, магнезия и фин пясък.
3. За залепване на повърхности, изложени на влага. Комбинирайте силикатно лепило (8 g) с казеинов прах (20 g).

Лепилото може да служи като алтернатива на епоксидната смола

Цианоакрилатни лепила

Друга достойна алтернатива на епоксидната смола. Всички супер лепила принадлежат към тези видове лепила. След изсушаване цианоакрилатните лепила образуват здрава и прозрачна връзка. Много видове съдържат и допълнителни добавки, които повишават тяхната топлопроводимост и устойчивост на влага. Но помислете за присъщите недостатъци на цианоакрилатите:

• крехкост;
• нестабилност към механични (ударни) влияния;
• кратък срок на годност;
• невъзможност за залепване на флуоропласт и полиетилен;
• токсичност (не трябва да се допуска контакт с кожата).

Смеси от полиестер

Тези вещества имат едно важно качество - постоянна полимеризация. Тоест, съставът започва да се втвърдява от момента на неговото производство.

Това се обяснява с включването на втвърдители в състава на масата. Полиестерните смеси са предварително ускорени и имат кратко време за втвърдяване.

Гел лакове

Един от често срещаните начини за подмяна на епоксидна смола в домашна творческа работилница. Крайният гел лак с прозрачна структура се превръща в отличен вариант за епоксидна смола. При работа с този състав продуктът получава необходимата форма, след което се държи за определено време под UV лампа.

Гел лакът се използва главно в дизайна на ноктите

Финишният гел има напълно прозрачна структура и е лесен за работа и регулиране, за да създаде желаната форма. Бързото му втвърдяване остава голямо предимство. Ако епоксидната смола отнема до 40 часа, тогава под ултравиолетова светлина гелът изсъхва напълно за 4-5 минути. Но има и недостатъци на такъв материал - неговата крехкост.

При рязък удар повърхността е покрита с чипове, лесно е да се надраска и повреди. Но когато използвате гел лак, той дава повече възможности. Всички дефекти, спукани въздушни мехурчета бързо се отстраняват чрез допълнително нанасяне на слой гел лак, последвано от полиране (смилане). Цялата коригираща работа отнема не повече от 10 минути. Между другото, такива материали, като епоксидна смола, се произвеждат на базата на смолисти вещества.

Как да сменим епоксидния втвърдител

Епоксидната смола изисква втвърдител, който задейства процесите на полимеризация. Понякога се случва, че няма достатъчно катализатор или той не е включен в комплекта смола. Катализаторът на ускорителя също може да бъде заменен, ако е необходимо. Следните съединения се използват за заместване:

• амонячен алкохол;
• бензоил пероксид;
• ортофосфорна киселина.

Но, разбира се, е трудно да се намери достоен заместител, който да притежава всички свойства на втвърдител-катализатор и епоксидна смола. Всеки аналог не винаги показва добри резултати.Ето защо, за отговорна работа, е по -добре да използвате епоксидна смола.

Предимства

Поради благоприятните си характеристики мнозина се чудят как да направят епоксидна смола у дома? Повече за това по -късно, но сега основните предимства на материала:

• Повишена устойчивост на абразивни частици. Това придава на материала висока степен на износване;
• Не абсорбира влагата;
• Притежава най -високите нива на химични и физични взаимодействия;
• Максимална здравина на метода на адхезивно свързване;
• На практика няма свиване;
• Не отделя вредни вещества в атмосферата след втвърдяване.

Оригиналният нюанс наподобява цвета на кехлибар. Въпреки това, когато добавяте определени компоненти, можете да получите цвят от прозрачно бяло до черно. Неподатливостта към алкална атака е друг голям плюс. Но структурата може да се промени до разрушаване под въздействието на силни киселини. В зависимост от предназначението на смолата, получената лепилна линия може да бъде твърда или еластична.

Когато добавяте определени компоненти, можете да получите цвят от прозрачно бяло до черно.

Приложения

Творческата епоксидна смола е уникален материал, който оставя невероятен обхват за занаятите. С негова помощ се създават художествени продукти и предмети с практическо приложение. Някои области на приложение на материала заслужават специално внимание.

Декорации

Прозрачната смола е идеална за създаване на оригинални занаяти. Съвременните майстори създават оригинални висулки, висулки, брошки и пръстени, обеци и гривни от епоксидна смола. Продуктите изглеждат особено изискани, вътре в които части от дивата природа са внимателно запазени.

Декоративни елементи

Необичайно преспапие за хартия, стилен свещник, просто мебел, която се различава по форма и цвят от всички съществуващи неща. С помощта на епоксидна смола можете да създавате дизайнерски шедьоври, които изумяват въображението. Тяхната крехка красота изглежда много необичайна, привличаща вниманието. Изработените вази за цветя могат да пресъздадат плисъка на морска пяна или да предадат крехкостта на замръзване върху мразовито стъкло.

Осветителни тела

Поради своите диелектрични свойства, епоксидната смола често се превръща в основа за създаването на оригинални осветителни тела. Формата на продукта може да бъде всякаква, както и декоративният дизайн. Можете да създадете уникална мебел за конкретен дизайнерски проект на къща или апартамент.

Мебели

Използването на епоксидна смола за изработка на мебели не изглежда твърде авангардно, просто трябва да видите резултата от такава работа. Най -често плотът е изработен от прозрачен материал. Когато се наливате в него, можете да поставите почти всеки декор - от сухи цветя и зеленина до морски камъчета. Комбинацията от дърво и епоксидна смола изглежда много интересна, мебелите са издръжливи и оригинални. В допълнение към плотове, красиви и издръжливи первази на прозореца, необичайни престилки за кухнята се получават от този материал.

Съдове

Епоксидната смола не може сериозно да замени стъклото или керамиката при производството на съдове. Но от него се получават интересни декоративни елементи: вази за плодове и сладкиши, стойки, държачи за салфетки, сервиращи предмети. Тонираният епоксид ще работи добре с дървени и плетени рамки.

Как да използвате епоксидна смола

За да се постигне ефектът, е необходимо материалът да се използва правилно. За да направите това, следвайте тези препоръки:

• Повърхността, която ще се обработва, се почиства от мръсотия, прах, след което се почиства добре и се изсушава;
• Епоксидната смола не е подходяща за всички материали - не трябва да се използва върху найлон, полиетилен и други гладки повърхности без пори;
• Лепилото трябва да се приготви съгласно инструкциите;
• След обработката можете да използвате залепения продукт само след ден;
• Смолата се нанася върху всички обработени повърхности.

Епоксидната смола е незаменимо вещество в строителството. Препоръчва се да се спазват всички правила за употреба.

За да се постигне ефектът, е необходимо материалът да се използва правилно.

Как да направите смола със собствените си ръце

Колко лесно е да се направи смола у дома? Смесете два продукта, продавани готови. Самата смола и втвърдител инициира процеса на полимеризация. Втвърдяването на смолата се извършва в широк диапазон, от минус 10 до плюс 200 градуса. При максимални температури смолата се приготвя в големи обеми и в производство, където има специални кутии. В домашни условия е подходящ методът на студена полимеризация, за който се избира подходящият втвърдител.

Втвърдяването на смолата се извършва в широк диапазон, от минус 10 до плюс 200 градуса.

Смесване на съставките правилно

Втвърдител и епоксидна смола могат да бъдат закупени в течна форма, готова за употреба. За студено втвърдяване използвайте една част смола и 10 части втвърдител. Процесът трябва да се извършва при температура от 25 градуса. Има малки лайфхакове, които могат да помогнат да се избегне преждевременната полимеризация на компонентите. Преди да добавите втвърдителя, смолата трябва да се нагрее бавно до 40 градуса. Основното е, че въздушните мехурчета не се появяват в процеса. За да направите това, поставете контейнер със смола в друг съд с по -голям обем и гореща вода. Слага се на малък огън и смолата се довежда до течно състояние. След това, много бавно и с постоянно разбъркване, добавете втвърдителя на части.

Най -добре е да смесите съставките с помощта на конвенционални медицински спринцовки. В процеса е необходимо да се защитят не само кожата, очите, но и дихателните органи

Смесването трябва да се извършва много внимателно, като се избягва пръскането. На този етап всички компоненти са токсични

Преди да добавите втвърдителя, смолата трябва да се нагрее бавно до 40 градуса.

Подготовка на втвърдителя

Втвърдителят е катализатор, участващ изцяло в процеса на полимеризация на смолата. Като това вещество могат да действат анхидриди, карбоксилни киселини, диамини. Когато се смесят със смола, те ще дадат здравина, добра адхезия към повърхността, устойчивост на влага и някои химични елементи.

В търговски мащаби киселините се използват като втвърдители, които разкриват свойствата си при високи температури. Много по -лесно е да работите у дома с амини, които включват полиетилен полиамин. Втвърдителят се консумира по -бързо от смолата, така че трябва да го приготвите сами. За това са подходящи само специфични химикали, продавани в специализирани магазини.

Сух алкохол може да се добави към смолата в таблетки, които са предварително натрошени и добавени към смолата в размер от 1 до 10. Оставете състава за 12 часа, след което се използва според указанията. Невъзможно е да се приготви втвърдител у дома от други налични средства.

Към смолата може да се добави сух алкохол в таблетки, които са предварително натрошени и добавени към смолата в размер от 1 до 10.