Укрепване на зидария
SNiP II-22-81 "Каменни и подсилени зидани конструкции".
GOST, SNiPs, SP
SNiP 3.03.01-87 "Носещи и ограждащи конструкции" SNiP II-22-81 "Каменни и подсилени зидани конструкции"
Тухлата е във формата на паралелепипед. Най -големите лица на тухлата се наричат легло, дълги странични лица - лъжици, къс - удар:
По правило тухлената зидария, в съответствие с правилата за рязане, се извършва в хоризонтални редове: тухлата се полага върху хоросана с легло. Ако е необходимо, например, когато се правят корнизи и тънки прегради (1/4 тухла), тухлата се полага върху страничния ръб (лъжици).
Редовете в зидарията имат свои собствени имена:
- verst - най -външният ред тухли в зидарията: външният е разположен отстрани на фасадата на сградата, вътрешният - от страната на помещението;
- ред лъжица - ред тухли, които са обърнати към външната повърхност на стената с дълга странична страна (лъжица);
- ред на дупето - ред, в който тухлите са обърнати към външната повърхност с къс ръб (пробождане);
- забутовочен ред (забутка) - тухли, положени между вътрешните и външните версти.
1 - ред на дупето; 2 - лъжица ред; 3 - външна верста; 4 - вътрешна верста; 5 - заден ред; 6 - хоризонтален шев; 7 - вертикален надлъжен шев; 8 - вертикален напречен шев.
Височината на зиданите редове.
Състои се от дебелината на тухлата и дебелината на хоризонталните фуги. В съответствие с точка 7.6. SNiP 3.03.01-87 "Опорни и ограждащи конструкции" дебелината на шевовете от тухлена зидария трябва да бъде: хоризонтална - 12 мм, вертикална - 10 мм. Така височината на ред зидария за тухла с дебелина 65 мм е 77 мм, за тухла с дебелина 88 мм - 100 мм. Съответно има 13 реда тухли с дебелина 65 мм на 1 м зидария; 10 реда тухли, дебели 88 мм.
Ширина (дебелина) на зидарията.
Дебелината на зидарията е кратна на половината от тухлата и е: 25 см - в едно; 38 см - един и половина; 51 см - две; 64 см - две тухли и половина. Преградите са разположени в половин тухла с дебелина 12 см или в четвърт тухла - 6,5 см.
Стени.
Стените, които ще се издигат, могат да бъдат или плътни - гладки, или с отвори или с изпъкнали елементи:
- препълване - мястото на зидария, където редът е разположен с перваз на предната повърхност спрямо равнината на предварително положените тухли. Припокриването трябва да бъде не повече от 1/3 от дължината на тухлата във всеки ред. Използвайки припокриването на няколко реда, подредете колани, корнизи и др .;
- зидана облицовка - разположени вдлъбнато от предната повърхност на предишния ред. Дебелината на зидарията е по -висока от среза - по -малка, отколкото преди изрязването. Разрезът се прави, когато дебелината на стените намалява, при преминаване от мазето към стената. Последният ред зидария преди подрязването е изложен с бодли;
- перваз - място за зидария, при което предната равнина на една част от стената стърчи на едната или на другата страна спрямо предната равнина на другата част;
- пиластри - част от зидарията, която излиза извън общата предна равнина под формата на правоъгълни стълбове. Пиластри се поставят в превръзка с зидарията на стената;
- бразди - организирайте в стената за поставяне на електрически кабели, тръбопроводи и други скрити кабели. След монтажа на съответното окабеляване жлебовете се запечатват на едно ниво с равнината на стената. Хоризонталните канали са направени на височина, кратна на дебелината на един ред зидария и половината от тухлата в дълбочина; вертикални - кратни на половината от тухлата както по ширина, така и по дълбочина;
- ниша - задълбочаване в зидарията, кратно на половината от тухлата. Нишите са подходящи за поставяне на вградени гардероби, отоплителни уреди, електрически уреди и др .;
- дял - зидария, разположена между два съседни отвора за прозорци / врати във външната стена на сградата. Те могат да бъдат направени под формата на правоъгълни стълбове, стълбове с четвъртинки за закрепване на прозорци или врати;
- четвърт - място за зидария, поставено чрез освобождаване на външните лъжици от зидарията на дължина от една четвърт и полагане на четвърт в челни отвеси.
а) - корниз с припокриване на тухли; б) - подробности за зидарията: 1 - обезвъздушаване; 2 - пиластри; 3 - кей; 4 - четвърт; 5 - основа; 6- перваза.
Полагане на лъжица
Списък на източниците
Разрушен камък: описание и характеристики
Всички отломки от скала се наричат камък от развалини. На тази основа материалът се разделя на магматичен, метаморфен и утаечен. Може да се получи естествено или изкуствено. По външен вид и предназначение, развалинният камък е разделен на три групи:
- Заоблената има естествено овална форма. Добива се в речните корита. Такъв материал се използва в ландшафтен дизайн.
- Industrial има максимална здравина и устойчивост на замръзване. Каменният камък от този тип се използва за изграждане на язовири и язовири или за укрепване на железопътната линия.
- Пастелът има два успоредни ръба - пастел. Удобен е за полагане на огради, основи или външни стени.
Най -удобно е да работите с пастелен камък от чакъл.
Спецификации
Основните характеристики на развалините са изложени в ГОСТ 2173-87. Могат да се разграничат следните свойства:
- Теглото на материала зависи от скалата, от която е получен. Кубичен метър лек камък тежи 1300 кг, тежък - 3 т. Един елемент може да тежи до 55 кг.
- Устойчивостта на замръзване показва броя на циклите на замразяване / размразяване, които камъкът от развалини може да издържи. Максималният индикатор е F400. Този материал е подходящ за най -тежките климатични условия.
- Якостта влияе пряко върху експлоатационния живот на камъка. Най -ниският показател е M200. Този материал може да се използва само за декоративни цели. Най -високата е М1400. Този вид камък е подходящ за изграждане на пътища или мостове.
- Насипната плътност е важна за правилното изчисляване на необходимото количество материал. Нормалната норма е 1,4–1,9 т / м3.
- Радиоактивността е параметър за безопасност на материала. Само първокласен камък от камъни е подходящ за използване в жилищни райони.
Каменният камък е перфектно комбиниран с други строителни материали
Подготовка на камъка за полагане
Събраният или доставен камък на строителната площадка се сортира по размер и форма. За предпочитане е да се направи зидария от камък със същата маса, но обикновено е подходящ естествен материал до 30 кг. Камъкът, който има форма, близка до успоредник, се отлага отделно - материалът е по ъглите. По -големи блокове - за долните редове и за образуване на превръзката.
Каменният камък варира по отношение на якостта. Под "развалини" се разбира естествен камък с произволна форма, подходящи са и натрошени парчета скални слоеве. Малка бутилка е подходяща за полагане, в диапазона от 100 - 500 мм, или която може да се носи. По -големите калдъръмени камъни се натрошават на парчета до 300 мм. Подходящ за зидария:
- гранит;
- пясъчник;
- варовик;
- доломит;
- черупка (черупка с различна плътност, разделена и нарязана).
Камъните са подбрани така, че да могат да се подреждат в редове
Комбинацията от формата и размера на материала е не по -малко важна за полагане на камък със собствените си ръце - те трябва да хармонизират и да създадат естетически модел. Формирането на зидарията се извършва съгласно определени принципи, за да се получи здрава основа на вертикалната равнина, а не хаотично натрупване
Правилно полагане на развалини - с горните ръбове хоризонтално или с наклон към средата на стената, която се издига, което е важно за правилното разпределение на товара.
Слоевете от големи и по -малки камъни трябва да се редуват, а кухините се запълват с по -фин материал, така че да няма пукнатини в зидарията. За запълване на кухините се избират малки камъни, останалите се запълват с "замазка". Това е състав от глина и малък натрошен камък, подготвен е предварително за работа.
Преди полагане камъкът се почиства от малки стружки и се навлажнява за по -добро сцепление.Когато подходящ камък не се побира в правилната позиция, малки триъгълни камъчета се поставят под него като подпори, така че те трябва да са под ръка. Всеки слой започва от ъгловите камъни към, подреждането с пръчка се извършва между редовете. Последният ред се изравнява особено внимателно и се залива със свързваща смес.
Най -добрият материал за зидария е изсечен или натрошен, с подходяща форма, която ще даде относително равна предна повърхност. Много големите строителни материали се разделят по различни начини. Излишните точки се отстраняват, за да се получи подходяща геометрична форма. Кухата каменна зидария се извършва по същия начин, но без допълнителна работа.
За зидария от чакъл ще ви трябва инструмент:
- чук;
- чук;
- Master OK;
- метална трамбовка и дървена.
Характеристика на материала
Разрушеният бетон е вид бетон, чийто голям пълнител е естествени камъни с неправилна форма, фрагменти от тухли. Не е подходящ за използване на счупени блокове с ниска якост и висока порьозност - на фона на останалата част от бетонната маса те имат намалена надеждност и подлежат на разрушаване под действието на интензивни натоварвания.
Техническите характеристики на натрошения бетон зависят от свойствата на пълнежа. Например, конструкция с удари от тухли тежи малко повече, отколкото с големи чакълести отломки или отломки. Поради хетерогенността на материалите е невъзможно да се разграничат някои характеристики на развалините бетон. Ето средните данни:
- обемното тегло (плътност) на натрошен бетон се определя от марката на използваното свързващо вещество и груб пълнител, средно 2300 ... 2900 kg / m³;
- сместа съдържа 40-60% от големи камъни, което влияе върху теглото на конструкцията;
- здравината на натрошения бетон се определя от марката цимент, но с оглед на характеристиките на материала, не е лесно да се изчисли. Експертите използват свързващо вещество с по -висок клас от очакваната здравина на камъка, например за смесване на бетон от натрошен М200, те вземат портланд цимент М400.
Трудно е да се определи специфичното тегло на натрошения бетон, на практика това не се прави като ненужно - свойствата на пълнителите се променят, поради което те приемат средната стойност по отношение на плътността и масата на материалите.
Направи си сам бута зидария по метода "фалшиви зъби"
Същността на метода на фалшивите зъби е, че след 2-4 часа (в зависимост от времето), когато бетонът започне да се сгъстява, първите големи камъни се потапят в основата, прясно излята с бетон. Преди полагането на развалини по стените, разбира се, трябва да опънете фаровите струни, които обозначават равнините на бъдещата стена. В този случай първите потопени камъни могат да бъдат поставени върху техните шипове, точките - като фалшиви зъби - (ако стената не е висока: основата на оградата, подпорни стени, цветни лехи). Ако планирате стена с височина до два метра или мазето на къща, тогава първите потопени камъни трябва да се поставят върху дефектни или криви долни легла, като се оставят добри горни легла за удобство при последваща зидария. Дълбочината на потапяне при полагане на натрошен камък със собствените си ръце трябва да бъде такава, че горните части на лицата им да са на едно и също ниво (в повечето случаи), за удобно последващо полагане. Тук е важен един момент: консистенцията на втвърдения бетон. Бетонът с удебеляващата си маса трябва да поддържа камъните „на повърхността“. Камъните не трябва да потъват спонтанно отдолу. За да се предотврати падането на камъните от равнината на стената, те могат да бъдат подпряни отвън с камъни или тухли; и отвътре ги подкрепете с опашките от камъни, поставени от хората от другата страна. Ако опашките на противоположните камъни (отпред и отзад) не се допират помежду си, тогава всеки камък или предмет може да се постави между тях, за да се фиксира. По принцип е препоръчително да подпрете всички камъни. Но ако бетонът на основата вече е доста вискозен, тогава камъните няма да се накланят. Този метод е много продуктивен, спестява както време, така и усилия и в същото време дава мъртва връзка към основата.Стените, чиито първи камъни са монтирани по метода „фалшиви зъби“, ще бъдат толкова здрави, че да могат да устоят на трамбоването на тежки превозни средства.
Този метод може да се използва и при полагане на основи от развалини. В този случай работата ще бъде по -конструктивна. Ще бъде необходимо да се освободят камъни, поставени върху свещеника от горния ред основни камъни, които трябва да стоят в равнината на бъдещата стена. Такива камъни могат да се нарекат местни.
След като основата се втвърди и „фалшивите зъби“ са здраво фиксирани на своите позиции, полагането на стената може да продължи или по традиционния метод, или по метод, който може да се нарече конструктивен. Нека си припомним, че ако продължим с полагането по традиционния, класически метод, тогава ще е необходимо преди всичко да инсталираме първите големи, зейнали и междинни камъни (след ъгловите камъни, разбира се). Ако продължите да полагате конструктивния метод, тогава ще трябва да се поставят нови големи камъни върху „фалшивите зъби“, опитвайки се да покрият всички празнини или първите големи камъни, които се съединяват един с друг отгоре („фалшиви зъби“ и само големи камъни поставен върху основата). Това е напълно нов подход към бизнеса. Новите камъни, инсталирани по този начин (със задържащи камъни или поддържани един върху друг на опашките), ще създадат картина на структура, пълна с дупки, където вървят ветровете. След като повдигнахме ъгловите камъни до височината на новите големи камъни, по този начин ще обозначим „хоризонталния“ връх на втория ред. И едва след това трябва да започнете да запълвате празнините в долния ред - реда на първите големи камъни. След като сте инсталирали подходящи камъни в пролуките, трябва да запълните с хоросан (бетон) кухините между камъните вътре в зидарията. На следващия ден, след отваряне на шевовете, трябва да повторите инсталирането на камъните по подобен начин върху големите камъни от втория ред, празнините между които все още няма да бъдат положени.
Хубавото на този метод е, че придава на стената по -солидна стабилност. Оказва се, всъщност, събирането на каменния "гръбнак" на стената от големи камъни. Разбира се, колкото по -висока е стената, толкова по -малки камъни ще се поберат в тялото й. В допълнение, с този метод има известна икономия на усилия и той е малко по -продуктивен от традиционния метод, тъй като празнините трябва да бъдат запълнени с малки камъни, които вече не могат да повлияят на монтажа над тях на положените камъни .
Предпоставка за този метод е голямата точност и грижа при работа. По -добре е да използвате конструктивния метод, ако вече имате такъв опит, когато окото на зидаря избира от купчината този камък, който по своята форма просто ще се побере на правилното място
С опит идва запомнянето на камъни и разпознаването им в хаоса на купчина отломки. Разпознаването и запаметяването са обучение на окото (окото), визуална памет, абстрактно мислене, когато правилните камъни се избират от първия път за полагане на определено място.
На снимката на зидария от развалини можете да се запознаете с всички нюанси на процеса:
Прилагане на тухли за запълване
Снимка на основа с подложка.
По принцип този материал се използва за широка зидария с дебелина най -малко 2 или 2,5 тухли. Той отива да запълни пространството между тях - подложка, тоест между външната (понякога предна) и вътрешната зидария.
Технологично изглежда така - дъното се пълни с циментова замазка и се пълни с нестандартни продукти, използват се и двете половини и битката
След това всичко се подравнява с основната зидария, важно е да следите, за да не се образуват кухини. Препоръчително е да се извърши подплата с превръзка на шевовете, поне частично
Основните елементи на тухлена зидария
Снимката показва пример за зидария от гръбнака.
Ако планирате да издигнете някаква конструкция със собствените си ръце, за да извършите висококачествена и правилна зидария, имате нужда от основни познания за термините и основните елементи:
- Всяко от шестте тухлени лица има свое име:
- леглото е най -широката линия;
- долната страна обърната надолу - долното легло,
- и с лице нагоре, съответно - отгоре;
- лъжици - дълга страна;
- дупе - къса странична (дупе) част.
- Зидарията също има свои елементи, които са кръстени на тяхната позиция в зидарията:
- verst - крайният ред тухли, които с една от страните си образуват външната повърхност,
- външната верста излиза към фасадата,
- вътрешната е повърхността на стените вътре в сградата;
- част от зидарията между две версти се нарича забутка;
- ред тухли, ориентирани с дългата страна на лъжицата по стената, съставляват ред лъжици;
- ако редът се състои от къса крайна част, редът се нарича зад.
- Дебелината на стените зависи от вида на зидарията, което определя този показател:
- тухлена зидария има дебелина на стената 250 мм;
- "В ½ тухла" - 120 мм;
- "В 1 ½ тухла" - 380 мм;
- "В 2 тухли" - 510 мм;
- "В 2 ½ тухли" - 640 мм.
Превръзка
На снимката - полагането на подложния камък.
За да може издигнатата конструкция да има по -голяма здравина и стабилност, трябва да се използва зидана облицовка. Ако се спазват инструкциите, тогава е лесно да се направи дори за начинаещ в строителния бизнес.
За превръзка тухлите от новия ред се полагат така, че всяка от тях да лежи върху две или три от долните. Обличането се извършва за всички видове шевове - напречни и надлъжни.
Има много видове превръзки, но основните, които най -често се използват, са три:
- едноредови - редуване на редове от дупе и лъжица, практикува се при издигане на стени, които няма да бъдат допълнително облицовани;
- многоредови - няколко последователни реда лъжици се връзват на равни интервали с редове на дупето, например, за един и половина, редът на дупето се подрежда след пет реда лъжици, а единичен - след шест;
- триреден-разнообразие от многоредови, при което на всеки три лъжични реда има по един фас.
Лигирането на надлъжния шев позволява да се предотврати "разслояването" на стената във вертикалната равнина, а напречният шев създава надлъжни връзки между тухлите, като същевременно разпределя товара равномерно по цялата ширина на зидарията.
Характеристики на основата, изработена от развалини бетон
За разлика от конвенционалната бетонна основа, каменната конструкция е изложена подобно на блокова, камъните не се месят в разтвор. Това е трудността: камъните трябва да се полагат, а не да се изливат в кофража, а специфичната им форма изисква професионален подход. Тухларите трябва да се ангажират с монтажа на бетонна основа, така че можете да получите лента с максимална здравина, тя ще се отличава със своята издръжливост и надеждност.
Препоръчително е да включите армировка в лентата - дори за малка конструкция, допълнителна застраховка под формата на армировка на основата няма да навреди.
Предимства на фондацията:
- намалени разходи за строителство поради използването на натрошен камък и счупени тухли (последните често могат да бъдат получени безплатно). По време на строителството се оказва, че спестявате до 30% в сравнение с изграждането на класическа стоманобетонна лента;
- издръжливостта и надеждността на правилно оборудвана конструкция, изработена от развалини бетон, не отстъпват на други видове основи;
- мазе, направено от развалини бетон, изглежда впечатляващо и не изисква допълнителна облицовка, особено ако за монтаж е използван естествен камък. По този начин можете да изложите стената от основата до стената без преходи;
- основата е подходяща за подреждане върху всякакъв вид почва, освен плаваща;
- дори непрофесионалист може да извърши инсталацията, само че ще отнеме малко повече време от зидар;
- характеристика на основата, изработена от разтрошен бетон - тя спокойно понася замръзване и размразяване, подходяща за монтаж във всяка климатична зона.
Устойчивостта на материала към ниски температури прави развалините бетон идеален материал за строителство през зимата. Чуплива структура може да бъде оставена незащитена, когато набере 50% от проектната якост.
Липса на дизайн - въпреки изобилието от информация за натрошен бетон, дори за професионалист не е лесно да избере идеалния състав на този материал
Важно е да се вземат предвид характеристиките на камъните, използвани като груб пълнител
Компоненти
Съставът на развалинен бетон за основата включва няколко основни компонента:
- натрошен камък (40-60%);
- речен пясък със средна фракция;
- цимент М400, М500;
- вода;
- пластификатори.
Естественият камък от развалини може да бъде всеки с едно ограничение - дължината на фрагментите не трябва да надвишава 1/3 от ширината на фундаментната стена. Можете да използвате половин тухли и фрагменти от керамични блокове, голям натрошен камък, скални скали. Каменните камъни първо трябва да бъдат почистени от плака и замърсявания чрез пресяване или измиване с поток вода.
Циментът от висок клас M400-M500 е подходящ за получаване на структура с оптимална здравина, съответстваща на M300-M400.
Пречистеният речен пясък е част от бутобетон като фин пълнител. Използва се с цимент в съотношение 3 към 1, може би 2 към 1, за да се подобри здравината на конструкцията.
Препоръчва се да се въведат пластификатори в циментовата суспензия за основата, за да се подобри нейната пластичност и полагане. Това могат да бъдат модификаторни добавки за повишаване на устойчивостта на замръзване на материала, водоустойчивостта.
Водата се вкарва в разтвора според нуждите в малки дози.
Консумацията на готов циментов разтвор за 1 кубичен метър натрошен бетон оставя 40-60%, в зависимост от количеството на развалините в обема на конструкцията.
Точният състав на компонентите се определя конструктивно и отново зависи от пълнежа за развалини.
Бетонна зидария
Каменна зидария от бетон от изсечен развалин
Разрушени бетонни зидани стени от необработени отломки
Каменните основи са вид монолитни основи, но за разлика от тях, при бетониране в маса от бетон, положен в кофраж, камъните от камъни се потапят, спестявайки бетон без намаляване на якостта.
Първо в кофража се излива бетонна смес на слоеве до 20 см и в нея се вграждат камъни, чийто размер не надвишава 1/3 от дебелината на зидарията, на разстояние 5 см между камъните и кофража , след това зидарията се уплътнява чрез вибрация на слой. Работните паузи се допускат, след като камъните са вградени в бетонния слой с уплътняване.
Замразяването на зидария от развалини бетон е разрешено след набиране на 50% от здравината на конструкцията, докато не по -малко от 7,5 МРа.
Изборът на фундаментния дизайн се влияе от характеристиките на почвата, нивото на подземните води на мястото и тежестта на структурата. Ако е необходимо да се задълбочи основата под нивото на подземните води, тя се защитава с хоризонтална хидроизолация, на нивото на основата на основата, и вертикално, по вътрешните и външните ръбове на основата над нивото на земята.
Основите се издигат възможно най -скоро след изкопаване на окопи. Веднага след приключване на всички строителни работи след монтажа на основи, за да се предотвратят промени в химичните и физико-механичните свойства на почвите, синусите между стените на основите и изкопите / ямите се запълват с пръст.
След монтирането на трошени основи и засипване на синусите между основите и стените на изкопа, слепа зона се подрежда по целия външен периметър на конструкцията, за да се предотврати намокрянето на почвата под основите с основата с стопилка и дъждовна вода, което ги кара да потъват.
За да се предотврати проникването на влага от земята в стените и тяхната влага, основите се отстраняват над нивото на земята, тази част от основата се нарича мазе. Между мазето и стената трябва да се постави хидроизолация.
Бетонната зидария се извършва от екип от зидари-бетонови работници от 8 души: двама извършват монтажа и демонтажа на кофража, два подготвят камъка и го транспортират до мястото на полагане, два полагат бетонната смес, двама го принуждават с камъни.
Особености
Каменният камък се използва като строителен материал в продължение на много векове, именно от него се правят древни европейски настилки - вероятно сте виждали тези пътеки, направени от кръгли камъни, валцувани през вековете от лед и вода. Въпреки че в повечето случаи този строителен материал все още се добива в промишлени кариери по експлозивен метод, както и по време на разработването на находища.
В наши дни зидарията от чакъл може да се намери най -често в затворени крайградски села с богати вили. Обикновено зидарията от естествени камъни с неправилна конфигурация има чифт успоредни палуби - тя получи името си "развалини".
Каменният камък традиционно се нарича фрагменти с неравна форма, получен от пясъчник, доломит, както и гранит, варовик, туф; някои други скали също са подходящи за това. Дължината на строителния материал варира от 20 до 50 см, един от популярните разновидности на бута е калдъръм - това са камъни, чиито ребра са с дължина около 30 см.
Каменният камък се счита за един от най -популярните и търсени строителни материали. Несъмнените му предимства включват редица характеристики.
- Екологична безопасност. Поради естествения си произход кариерът е безвреден за живота и здравето на хората, което го прави много популярен при строителството на жилищни сгради и други конструкции.
- Висока устойчивост на износване. Този материал не се страхува нито от висока влажност, нито от температурни колебания, те са устойчиви на действието на вредители и мухъл. Всички тези фактори не променят по никакъв начин техническите и експлоатационните си характеристики и камъкът е в състояние успешно да издържи на големи натоварвания - както хоризонтални, така и вертикални.
- Достъпна цена. За производството на развалини се използват най -простите технологии и елементарно оборудване. Това има най -благоприятен ефект върху общата стойност на работата.
- Дълъг експлоатационен период. Зидарията Бута трае повече от сто години.
- Естетичен вид. Каменният камък е не само надежден, но и изглежда много впечатляващ в ландшафтни композиции и фасадни облицовки.
Това обаче не беше без недостатъците си. Основният недостатък на този строителен материал е изключителната трудоемкост при работа с него. За да го поставите красиво, трябва да вземете парчетата, така че да се поберат заедно по размер - това изисква много умения.
Полагане "под залива"
За извършване на зидария „под залива“ се използват камъни с дрипави повърхности, без конкретна селекция, както и зидария от редови редове. Дълбочината на изкопа с гъста почва достига 1,25 м. Полагането се извършва без кофраж, т.е. в пространството със стените на изкопа.
Този тип зидария се използва с неотслабваща почва. По принцип такава зидария се използва за изграждане на сгради не по -високи от два етажа. Стените в подготвения изкоп са направени вертикални. Основата на изкопа е добре изравнена, след което слой от натрошен камък се полага сух върху слой от натрошен камък (с дебелина около 10 см), чиято дебелина е около 30 см.
Камъните са плътно опаковани, след това, както в първата версия, те се разцепват. След това се излива течен разтвор, така че дебелината му да е с 10 см по -висока от слоя камъни. След това отново се полага слой от камъни.
Няколко начина за смачкване на камъка за полагане
Бут се разбива с длето и чук. Малка вдлъбнатина е издълбана в земята, за да се избегне рикошет. С рязко и силно движение те нанасят удар с чук в центъра. Ако няма резултат, ударите се повтарят в една и съща точка. Здравата бучка може да се обърне и опита отново. Остри фрагменти, след като се разцепи камъкът, трябва да се чукат с чук.
Бут е разбит с чук. Ако няма подходящ инструмент, ще е подходящ обикновен тежък чук с къса дръжка. Длетото е избрано с карбиден връх, способен да издържи натоварването.Цялата схема на действие е същата, както е описана по -горе, но длетото също може да се движи по обиколката, докато се образува първата пукнатина. Обикновено са достатъчни 5-10 остри удара, но всичко зависи от плътността на камъка.
Големият калдъръм е най -труден за напукване, но процесът е подобен на предишните - камъкът в депресията се цепи с длето
Ударите се нанасят с чук до първите признаци на цепене.
Можете да опитате да използвате електроинструмент, но е важно да изчислите възможното натоварване и да изберете надеждно закрепване. След счупване с клинове се използва мелница с диамантен диск на различни места.
Как да направите фундамент от чакъл през лятото и полагане с почивки
Възможни ли са прекъсвания в производството на каменна зидария?
Прекъсванията при производството на каменна зидария се допускат само след запълване на празнините между камъните от последния изложен ред с хоросан. Разтворът се използва за покриване на повърхностите на камъните от този ред само при подновяване на зидарията. При сухо, горещо и ветровито време зидарията е защитена от бързо изсъхване, като се покрива със щитове или ролкови материали. При издигане на основи от развалини, камъни и отломки от разглобяването на зидарията, поставена в бетонната смес, не трябва да се замърсяват, в противен случай те няма да имат силно сцепление с бетона. При сухо време фрагментите се изсипват с вода, преди да се поставят в бетонната смес. За да се осигури здравината на зидарията, работните паузи се подреждат едва след като камъните се вградят в горния слой на бетонната смес и се уплътнят. По време на почивките при полагане на основата в сухо лятно време, развалините и развалините бетонни зидарии се навлажняват 3-4 пъти на ден чрез поръсване с вода.
Какви са условията за полагане на основи при горещо време?
Когато извършвате работа през лятото при горещо време (при температура на въздуха над 25 ° C и относителна влажност на външния въздух под 50%), трябва да се спазват следните условия: съотношението на отстраняване на водата от разтвори, приготвени на шлака и пуцолановите портланд цименти трябва да бъдат увеличени; капацитетът за задържане на вода на всеки от съставите на разтворите трябва да бъде инсталиран на съоръжението поне веднъж на смяна, докато стойността на показателя трябва да бъде най-малко 75% установена в лабораторни условия; стойността на разслояване трябва да бъде не повече от 25 cm3 за разтвори с подвижност 10-12 cm и не повече от 40 cm3 за разтвори с подвижност 12-14 cm; глинената тухла трябва да се намокри обилно с вода, преди да бъде положена в конструкцията.
Какъв вид цимент може да се използва при температури на въздуха над 25 ° C?
При извършване на бетонови работи при температура на въздуха над 25 ° C и относителна влажност под 50%, трябва да се използват бързо втвърдяващи се портланд цименти, чиято марка трябва да надвишава якостта на бетона поне 1,5 пъти. Не е възможно да се използват пуцоланов портланд цимент, шлака Портланд цимент под М400 и алуминиев цимент за бетониране на надземни конструкции, с изключение на случаите, предвидени в проекта. Температурата при бетониране на конструкции с повърхностен модул над 3 не трябва да надвишава 30-35 ° C, а за масивни конструкции с повърхностен модул по-малък от 3 не трябва да надвишава 20 ° C.