Свредла за бетон

Оборудване за диамантено пробиване и пробиване на отвори

Инструментите за диамантено пробиване на дупки в бетон са разделени на приспособления за работа на сухо и захранване с вода. Водоснабдяването на отвора предотвратява прегряването на инструмента, преждевременното му износване и образуването на прах. Последният фактор се взема предвид при ремонтиране на апартамент, от който не могат да се извадят мебели, цветя и домакински предмети.

По отношение на степента на мобилност инсталациите са разделени на следните категории:

• леки и тежки;
• котва, вакуум и дистанционно закрепване;
• ръчни и стационарни;
• въздушно и водно охлаждане;
• захранване от мрежата 220 V и 380 V;
• плитко и дълбоко пробиване.

За инсталациите може да се закупи допълнително оборудване, което повишава качеството на работата и ускорява нейното изпълнение. Такова оборудване включва водни помпи, системи за закрепване, строителни прахосмукачки, удължители и адаптери.

Битове с диамантена сърцевина

Диамантените сърцевини могат да се използват за направата на чисти дупки в бетона, които не изискват допълнителна обработка. Коронките са изработени от устойчиви на висока температура твърди сплави. Диамантеният компонент се нанася чрез запояване или лазерно заваряване. Фрезите са прикрепени към оборудване за диамантено пробиване с помощта на опашка с различни конфигурации. Специалният режещ инструмент с високо качество е добре центриран и има остър режещ ръб.

Видеоклипът по -долу показва тестване на различни корони:

Диамантена платформа

Пробивните съоръжения за диамантено пробиване в бетон принадлежат към категорията професионално оборудване. Инструментът има различна мощност, захранва се с електричество, захранвано от домакинство, промишлена мрежа (220 V и 380 V) или от генератор.

Диамантената сондажна платформа се състои от легло (право или наклонено, с възможност за регулиране на ъгъла на пробиване), монтажна платформа, двигател и бита за бетон. Според степента на мобилност оборудването се подразделя на ръчно, мобилно и стационарно. Моделите се различават един от друг с наличието или отсъствието на механизъм за регулиране на ъгъла на наклона на пробиване.

Основните видове и характеристики на тренировката

Свредлото е режещ инструмент, предназначен да прави дупки в различни строителни материали. За пробиване на дупки в бетонни конструкции се използва диамантена бормашина за бетон, която се отличава със своята надеждност. Използва се като инструмент за ръчни тренировки за скали, чиято енергия на удара достига до 35 J.

• SDS Plus е най -широко използваният. Диаметърът на опашката е 10 мм, монтажната дълбочина е 40 мм. Можете да го купите във всеки магазин за инструменти.
• SDS MAX - осигурява най -трайното и надеждно закрепване на свредлото в електроинструмента. Способен да издържа на по -високи ударни натоварвания. Диаметър на дръжката - 18 мм.

Видове диамантено пробиване за бетон

Има два основни типа пробиване: сухо диамантено пробиване без вода и мокро пробиване

Сухо диамантено пробиване се използва в случаите, когато използването на вода за целите на безопасността е изключено, по време на довършителни работи, а също и при липса на източник на вода. Може да се използва за пробиване на материали като тухли, газобетон и стоманобетон. Охлаждането на режещата повърхност се осигурява от въздушна вентилация.

Диамантеното пробиване е най -модерният начин за пробиване на отвори във високоякостни материали.Нашата компания използва всички най -нови техники и оборудване в тази област. Технологията Diamond Hit е усъвършенствана диамантена система за пробиване, която е метод за сухо пробиване с помощта на микроударно оборудване.

За получаване на дупки се използва:

• Професионален двигател с функция за микроудар или специална ударна бормашина. Мощността на работните инструменти е не по -малка от 1000 W;
• HD диамантени битове за сърцевина;
• Прахосмукачка за отстраняване на прашни отпадъци.

Цялото оборудване е много компактно и ви позволява да пробивате дупки, както от стойката за задържане, така и ръчно. В същото време натоварването на подовете е значително по -малко, отколкото при конвенционалното мокро пробиване.

Вътрешните ударни бормашини, оборудвани с HD корони, позволяват отвори с диаметър до 82 мм. С помощта на микроударни двигатели в ръчния режим на пробиване се получават отвори с диаметър до 72 мм, а използването на стойка позволява увеличаване на диаметъра на изхода до 132 мм и дълбочината до 300 мм.

Мокрото диамантено пробиване е основният метод за пробиване на отвори в твърди повърхности (стена, под, преграда, фундамент). Изпълнението му изисква постоянен достъп до вода. В процеса на работа водата навлиза в обработваната повърхност, охлажда инструмента и предотвратява прегряването му, а също така премахва праха под режещия инструмент. Поради използването на вода, нивото на шума по време на пробиване се намалява, скоростта на пробиване се увеличава поради по -ефективното разсейване на топлината.

Карбидна корона

Пробиването на бетон с карбидна накрайница се използва, когато е необходим отвор с голям диаметър, от 50 до 450 мм. Произвежда се под формата на тръбен продукт, който има специална дръжка за фиксиране в ударна бормашина, работен цилиндър и специална пилотна бормашина, което опростява използването на режещия инструмент.

Карбидна корона

Карбидният бит предвижда използването на ударна бормашина за пробиване с чук. Като цяло плюсовете и минусите на карбидните битове са почти същите като сондажите за камък, но има няколко неща, които трябва да се подчертаят.

Въпреки факта, че карбидните битове, най -известните от които са победители, все още често се използват за битови цели, подобен инструмент трудно може да се нарече ефективен при извършване на големи количества работа. Високото ниво на шум, което причинява много неудобства на съседите, както и сериозни ударни натоварвания, генерирани по време на работа, също причиняват големи трудности по време на ремонта. Това, с голяма степен на вероятност, води до образуване на пукнатини, отлепване на гипс и други неприятни последици.

Коя тренировка да изберете

Материалът има високо ниво на якост; за да работите с него, ще ви е необходим специален инструмент, който може да се използва от непрофесионалист. Помислете как да пробиете порцеланови плочки у дома.

Учение за победа

Най -икономичният вариант е тренировка с победен връх. Режещата му част е изработена от специална твърда сплав, която се справя добре с плочки, тухли и бетон. Продуктът обаче все още не е предназначен за порцеланови каменни изделия, така че след пробиване на две или три дупки, той ще трябва да бъде изхвърлен.

Pixabay

Трябва да се има предвид, че победителят се страхува от прегряване, освен това свредла с малък диаметър (4-5 мм) могат да се счупят по време на работа, така че трябва да ги купите с марж.

Инструменти с диамантено покритие

Понякога е необходимо да се направят голям брой вдлъбнатини в стената-не 2-3, а 5-10 или повече. В този случай е по -лесно да закупите кардан с разпръскване, приложено по метода на синтероване. Тази технология се отличава с факта, че диамантените чипове са прикрепени към основата с помощта на твърда спойка, която се състои от сплав, съдържаща манган или хром. Втвърдената връзка здраво задържа кристалните фрагменти на режещия елемент, като по този начин значително увеличава ресурса му. Такива свредла за порцеланови каменни изделия могат да се използват както за сухо, така и за мокро пробиване.

Instagram @svptool

За отвори с голям диаметър (10-68 мм) ще трябва да се запасите с корона-продукт, направен под формата на куха тръба (цилиндър). Ръбовете му също са покрити със спечени диамантени стърготини.

Инструментът, направен по този начин, е много надежден, но също така не е евтин.

Битове с диамантена сърцевина

Ако не е необходимо да пробивате много, препоръчително е да използвате диамантени сърцевини и свредла с галванично покритие. Същността на метода е, че слой от никелови съединения се отлага върху режещия ръб в резултат на електрохимичен процес, в който се потапят диамантени кристали.

Instagram @rzn_plitochnik

Вярно е, че този слой няма необходимата твърдост, а силата на адхезията му към основата също оставя много да се желае. В резултат на това абразивният материал се износва бързо и след 5-6 отвора поцинкованата корона се проваля. Но от друга страна, цената за него е с порядък по -ниска.

Стоманени пера

Друг бюджетен инструмент за работа с порцеланови каменни изделия е перо (с форма на копие) боракс за плочки. Те се използват, ако диаметърът на вдлъбнатината не надвишава 12 мм. Инструментът е снабден с накрайник под формата на изрязано перо (копие), заточено под остър ъгъл само от едната страна. С можете да го използвате подгответе място за дюбела, но това ще изисква значителни усилия: бормашината се движи много бавно и при силен натиск рискува да се счупи. Независимо от това, това позволява да се спести от скъпо професионално оборудване.

Балерина

Често е необходимо да се направят няколко дупки с различен диаметър във вече облицована с плочки стена. Например за полагане на водопроводни или вентилационни тръби. В тази ситуация ще ви бъде полезна специална кръгла бормашина, която строителите наричат ​​„балерина“. Дизайнът на устройството прилича на компас: работна част с режещ ръб е фиксирана върху аксиалния елемент с помощта на дълъг лост. Лостът ви позволява да зададете определен радиус. Заточването може да бъде направено от победит или да се пръска с диамант (корунд). Въпреки това, върхът бързо се влошава.

Instagram @plitochnik_vologda

За да не купувате всеки път нов инструмент, по -добре е веднага да намерите балерина със сменяема фреза. Смяната на ножа е много по -евтина от закупуването на нов.

Обмислихме как да пробиваме порцеланови каменни изделия у дома. Обобщавайте. При ограничен бюджет е по-добре да използвате гимлет с форма на копие или бормашина (корона) с работен елемент от Pobedit. Ако трябва да свършите работата възможно най -бързо, препоръчително е да закупите няколко галванизирани диамантени инструмента. За да пробиете голям брой вдлъбнатини, ще трябва да похарчите пари за продукт с диамантени стърготини, които бяха фиксирани чрез синтероване - най -скъпият вариант. Прорези с различни диаметри могат да бъдат направени със специално устройство за кръгово пробиване - балерина. Това ще бъде много по -евтино от закупуването на отделна диамантена сърцевина за всеки размер.

Диапазон от корони

Много производители пускат маркови модели.

Най -популярните от тях са представени от таблицата:

Бетонът и още повече стоманобетонът е издръжлив материал, който е много труден за пробиване поради наличието на различни пълнители в неговата структура. Инструментите за пробиване трябва да се справят с най -различни материали, като развалини и метални фитинги.

Това е основната пречка за използване на бормашина или бормашина, която може да преодолее само едно от тези препятствия. Свредлата за бетон могат да бъдат универсален инструмент за тези задачи. Е, кой от тях да използва, за конкретен случай - всеки решава за себе си.

Предназначение

Строителните работи включват използването на висококачествени и високоефективни пробивни елементи. По време на процеса на ремонт може да се наложи да пробиете през плътни монолитни плочи, да направите вдлъбнатини за ключове и контакти.

При работа с бетонни стени един от най -ефективните пробивни елементи са диамантените сърцевини за стоманобетон. Правилното оразмеряване и правилното използване на устройството ще осигурят висока производителност и живот на инструмента.

Инструменти с кухина вътре, използвани за пробиване на дупки и пробиване през бетон с всякаква здравина

Използването на диамантени бутилки е уместно в следните ситуации:

1. Работете с монолитна конструкция, за да инсталирате допълнително крепежни елементи за стълбищната система.
2. Универсалността на устройството за стоманобетон и бетон позволява използването на коронки, за да се направят дупки с различни дълбочини и диаметри при извършване на фасадни работи.
3. Заявление за по -нататъшно монтиране на кутии за контакти, кутии и други шарнирни конструкции.
4. Полагане на комуникации чрез стоманобетонни монолити, а именно работа с водопровод, отоплителни щрангове, електрическо окабеляване, изпускателна система и така нататък.

Видове прикачени файлове

Най -евтиният метод е запояване. Режещият зъб или фрагмент се нанасят ръчно върху сребърна основа. Запояването дава сила на задържане до 12 нютона по време на работа. При най -малкото прегряване сребърният слой се стопява и фрагментът пада. Доставя се в комплект с колектор за вода и ръчен вентилатор. Така че, за корона от 12-32 мм в минута, е необходим до 1 литър вода. Короните с диаметър до метър изискват до 12 литра вода всяка минута. Връзката между водоснабдяването и размера на бита е нелинейна.

Сила на скъсване - до 40 N / m. Като движеща сила - специални машини, които струват много, което означава, че самите корони също не са евтини.

Напръскването с диамантен слой е най -често срещаното. Получава се както чрез запояване, така и вклиняване по време на синтероване. Такива продукти проникват в плочки, плочки, порцеланови каменни изделия и керамика. Продава се като комплект - определен диапазон на работен диаметър съответства на конкретен комплект.

Как да пробиете дупка в порцеланов камък

Трябва да се разбере, че керемидите от порцеланов камък не могат да бъдат обработвани с балдахин. Тоест метод, при който детайлът е фиксиран върху работна маса по такъв начин, че обработената му част да виси над пода, е неприемлив. В противен случай материалът ще се раздели на парчета по време на процеса на пробиване.

Instagram @grestool

Дупката трябва да бъде разположена възможно най -далеч от ръба. Препоръчителното минимално разстояние от него е 1,5 см. Ако пробиването не е необходимо, препоръчително е предварително да се направи маркировка на сеялката, до която тя трябва да достигне по време на работа.

Използвайки перфоратор, трябва своевременно да изключите режима на удара, в противен случай финалът ще бъде безнадеждно повреден.

Инструкциите за пробиване печелят

Когато използвате тренировки с победен връх, е необходимо да зададете скоростта на въртене на свредлото или отвертката на 500 оборота в минута. Ако говорим за работа с диамантена бормашина, тогава оптималната скорост за нея е 1500 оборота в минута. И в двата случая, така че инструментът да не се плъзга по повърхността на плочката, е по -добре да запечатате мястото за третиране с маскираща лента.

Преди да пробиете стената, леко я докоснете: ако звукът издава наличието на кухини, ще трябва да се откажете от работата, тъй като подобен завършек няма да издържи на обработката. Не е желателно да се докосват шевовете - това е изпълнено с пукнатини. В краен случай отворът трябва да се направи строго в средата на фугата.

Веднага щом бормашината премине през плочката и стигне до бетона, сменете бормашината на такава, която е предназначена за този конкретен материал. Ако, разбира се, все още има нужда да се задълбочим. Последните две препоръки се отнасят за поставените плочки като финишно покритие на пода.

Когато работите върху работна маса (или маса), порцелановите каменни изделия трябва да бъдат здраво фиксирани и да се уверите, че под цялата й площ има твърда основа (шперплат или гипсокартон).

Видеото показва процеса на печелене.

Основни съвети за пробиване

Образуването на дупки с диамантени цилиндри не се различава много от подобни операции със свредла. И все пак има някои особености.

Instagram @grestool

Така че препоръчителната скорост на въртене на коронките зависи от техния диаметър. Ако не е повече от 3 см, тренировката трябва да бъде настроена на 800 об / мин. Инструмент с голям диаметър (от 6 см) се използва най -добре при 400 об / мин.

Добре е моделът да има центрираща бормашина - това ще помогне да се държи бормашината на място. При негово отсъствие е по -добре да направите специален шаблон: изрежете дупка с необходимия размер в шперплат или гипсокартон.

Instagram @rzn_plitochnik

Готовият шаблон трябва да се нанесе върху обработваната повърхност, да се фиксира и пробие в нея.След като успеете да навлезете дълбоко в материала поне на милиметър, шперплатът може да бъде премахнат.

Гледайте видеото за това как правилно да пробиете плочка с корона.

Работа с балерина

Първата стъпка е да фиксирате фрезата на устройството на разстоянието от оста на оста, което ще съответства на необходимия радиус на отвора. Разстоянието може да варира от 15 до 45 мм. Препоръчително е да направите малка вдлъбнатина в центъра на кръга, който да изрежете, преди да започнете пробиването. Това ще помогне да се инсталира правилно балерината и да се избегне изместването й в бъдеще.

На места, където се очаква обработка, повърхността на материала трябва да се смазва с машинно масло (с изключение на отвора в центъра).

След като закрепите устройството в патронника, можете да започнете да пробивате при ниски скорости

Много е важно да не полагате твърде много усилия, когато правите това. Претоварването на горелката може да повреди плочката или да счупи инструмента.

Освен това трябва да държите здраво тренировката в ръцете си, като избягвате изкривявания, в противен случай процесът ще протече неравномерно: част от предвидения кръг ще бъде изрязана, а друга част няма. За да се предотврати прегряване на работните елементи на балерината, пробиването трябва да се извършва с периодични спирания.

Instagram @plitochnik_vologda

За успешна работа с устройството е необходим известен опит. Ако използвате това устройство за първи път, би било добра идея да започнете малко върху някои ненужни детайли за начало.

Видове свредла

Свредлата се различават в обхвата на диаметрите. Той също така определя тяхната конкретна цел във всяка област на приложение.

14-28 мм - различават се на стъпка от 2 мм. Това са 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 и 28 мм. Редките изключения включват стойности като 25 мм. Диамантени накрайници с малка стойност - до 28 мм - се използват за пробиване на отвори за химически котви. Последните се използват за изграждане на естакади, носещи опори за машини с големи размери и други тежки конструкции. Химическите котви изискват свредло, което е поне 4 мм по -голямо от самия шпилка. Ако това изискване не е изпълнено, химическата котва няма да осигури адекватна граница на безопасност.

В допълнение към диаманта се използват карбидни (цели) корони. Това ви позволява да прехвърлите сондажната скала в режим на въртящ се чук, което прави възможно счупването на бетонния слой, под който лежи по -трайният му слой с армировка. Дюзата на такава корона се износва бързо (преждевременно) при повишени натоварвания.

Например работната част има назъбен вид, а опашката SDS пасва на повечето модели битови и японски бормашини, използвани в ежедневието. Такова решение е опция за бързо пробиване на бетонна преграда в апартамент с малък диаметър, но тези продукти не се различават в увеличен експлоатационен живот. Поради завишената сила на удара, качеството на пробиване страда значително.

Как да пробиете стена с корона

Взимаме стандартен диаметър 70 мм, защото ще пробиваме отвори за гнезда. Инструментът трябва да се провери отново, не трябва да има следи от запояване или заваряване на короната. Ако има такива, ще бъде просто невъзможно да се работи, тъй като това е фабричен дефект. Като инструмент ще използваме най -често срещания въртящ се чук с SDS плюс опашка.

Препоръчително е да използвате ударна бормашина с мощност до 800 вата, включително, по -мощни ще оказват много голям натиск върху накрайника при пробиване. И поддържането на перфоратора на стената е много трудно.

Ще работим изключително в режим на пробиване, а не в режим на удар. Този малък нюанс трябва да бъде изяснен, в противен случай може лесно да доведе до счупване. Стаята, в която ще се извършват ремонтните работи, ще бъде много прашна и за това трябва да закупите пистолет за пръскане, за да овлажните самата стая, а не короната. Струва си да се има предвид и фактът, че когато работите с мощен перфоратор, малки фрагменти ще летят във всички посоки, понякога са много остри, тук трябва да закупите лична защита на очите и да се погрижите за работно облекло, което ще покрие ръцете и крака.Очилата ще позволят не само да предпазят очите ви от нежелани наранявания и повреди, но и напълно да контролират целия процес и да не позволят на работата да върви.

Пробиване на бетон без удар

Диамантеното пробиване в порцеланов камък или бетонна стена се извършва без удар. За тази цел могат да се използват специални инсталации или ръчни инструменти. Вторият може да осигури само малък диаметър, докато стационарното оборудване показва по -изключителни резултати. С помощта на корони и свредла повърхността може да се обработва, без да се подлага на вибрации. В края на краищата процесът ще бъде по -тих и по -точен. Стените на тунела изглеждат невероятно перфектни. Изглежда са полирани. Те не изискват допълнителна обработка. Това ви позволява да подготвите канали за водоснабдяване и монтаж на изпускателни системи, както и канализационни тръби и много други за кратко време. Няма нужда да харчите пари за вътрешна армировка на повърхността.

Ползите от сухото пробиване

Стените могат да се пробиват не само по мокра, но и суха технология. Сред основните предимства на последния алгоритъм е възможността за работа в чисти помещения. Ако процесът се извършва там, където наблизо няма източник на вода, тогава тази технология също не може да бъде изоставена, това е нейното предимство. Въздушната вентилация ще бъде отговорна за охлаждането на режещия ръб.

Инструмент, използван за обработка

След като разберете диаметъра и дължината на свредлата, можете да преминете към изучаване на видовете инструменти, които се използват при пробиване. Сред най -често срещаните опции са стационарните инсталации. В продажба можете да намерите бормашини и металорежещи машини. За малки дупки можете да използвате електрически бормашини и перфоратори, които днес могат да бъдат намерени в почти всеки домашен майстор. Ще бъде необходимо само допълнително закупуване на консумативи за консумативи. Свредлата обаче не са толкова мощни, колкото перфораторите и не всички устройства имат опция за вибрационен удар. Това прави инструмента по -скъп. Ако не планирате непрекъснато да правите дупки в плътни стени, тогава не трябва да плащате повече за функцията.

Ако все още не сте избрали инструмент, трябва да помислите за неговите видове.

1. Леки инсталации с мощност 1800 вата.
2. По -мощни модели до 2500 вата.
3. Третата група съдържа мощни блокове, които работят с максимум 3300 вата. Тези устройства могат да правят дупки до 350 мм и повече. Тези машини могат да се използват за манипулиране на основата, където се правят дупки за котви. В този случай е необходимо да се задълбочат до 1,5 м. Но за въздуховодите се правят дупки от 350 мм.

Леките инсталации не могат да преодолеят повече от 130 мм. Основните предимства на такива машини са теглото и достъпната цена. Работният алгоритъм не изисква използването на втора дръжка. Но това може да съкрати живота на тренировката. Понякога тази работа води до нарушаване на сегментите.

Основните етапи на техническия процес

Първата стъпка е изборът на диамантена единица и подготовката на повърхността. Мястото по периметъра е освободено от отломки и ненужни елементи, които биха могли да попречат на работата. Необходимо е да се начертаят осите и да се определи диаметърът. Ако технологията предвижда подаване на вода, тя се доставя. В противен случай можете да използвате технология за сухо пробиване.

Важно е да се погрижите за захранването и подаването на въздух

Сега идва ред на оборудването, което е инсталирано на мястото на бъдещата дупка. След като всички връзки са проверени, оборудването е свързано. Тя не трябва да бъде разположена възможно най -плътно към повърхността, тъй като това може да повреди машината и да повреди оборудването. Което е не само разрушително за инсталацията, но и опасно за хората.

Чести грешки

На първо място, бригадирът (работникът) спазва мерките за безопасност. Той използва специално облекло, което не представлява заплаха от навиване на тъкани около короната. Груба повърхност, покрита с диамантен слой, е в състояние да улавя материала, от който е ушит защитен костюм. Изисква защитни ръкавици, респиратор и очила, които покриват напълно и плътно горната част на лицето.

Най -често срещаните грешки при работа са следните.

1. Счупването или отделянето на режещия зъб възниква главно поради сухо пробиване или заседнало бито (заседнало в арматурния прът).
2. Изтриване на дюзата в зоната, където фрагментът се вписва - неговият знак е промененият цвят на сплавта. Причината е пробиване без вода, прегряване на накрайника, твърде бързо въртене на продукта в точката на работа. Например, при честа и продължителна работа върху порцеланови каменни изделия или стомана, короната с времето става скучна, както от превишаване на силата, така и от прегряване.
3. Фрагмент, наклонен навътре, се образува, когато се опитва да заобиколи стандартния диаметър на отвора, рязко стартиране, странично триене върху армировката.
4. Елемент, стърчащ навън, показва твърде бърз старт, повече от необходимия брой режещи фрагменти, надвишаващ необходимата мощност на задвижване с износени фрагменти.
5. Пукнатини и счупвания върху самия продукт показват недопустимо натоварване на короната, включително странични удари, хоризонтални удари (разминаване) на целия продукт. Последното води до неравномерно износване на короната, включително износване на стените на дюзите.
6. Вдлъбнатините на короната показват, че продуктът е огънат като яйце, той е станал овален. Причината е залепването на короната, силните удари по нея.

Всички други промени във формата на корпуса се дължат на прекомерно износване поради претоварване.

Вижте по -долу как изглежда диамантеното пробиване в бетон.