7 съвета за избор на дървени бетонни блокове: плюсове, минуси, състав, производство

недостатъци

Arbolit има много предимства, малко по -малко - недостатъци. Основният недостатък е високият риск от придобиване на занаятчийски модули. Факт е, че висококачествени блокове се произвеждат в големи промишлени предприятия, които не могат да бъдат намерени в региона.

Такива производители не мислят за производителността на произведените строителни материали. Те правят модули, като нарушават производствения процес. В резултат на това те продават дървен бетон, чиито технически характеристики са значително по -ниски от посочените.

Друг недостатък е ниската плътност на материала. От една страна, това е положителен момент, тъй като натоварването върху основата е намалено, а от друга, такива блокове не могат да се използват за изграждане на многоетажни конструкции.

Има редица други недостатъци на този материал.

• Отклонения в размерите. Готовите блокове могат да варират значително по отношение на стандартните размери, предписани от правилата. Понякога поради несъответствие в параметрите строителите трябва да увеличат дебелината на шевовете. Това води до образуване на „студени мостове“ и замръзване на шевовете в студа.
• Биологична нестабилност. Дървените бетонни блокове са продукти, които гризачите „обичат“. Мишките и плъховете правят множество дупки и проходи в тях, което значително намалява експлоатационния живот на сградата. За да защитите конструкцията от такива вредители, ще трябва да направите бетонна маза. А това е допълнително парично разхищение за строителни материали и наемане на строителен екип.

• Необходимостта от декоративно покритие на фасадата. Arbolit е естетически непривлекателен строителен материал (ако не говорим за продукти с облицовка). За да подобрите външния вид на сградата, не можете да направите без довършване. Това ще доведе до разходи за закупуване на облицовки и наемане на работна ръка.
• Лоша устойчивост на висока влажност. Арболитните блокове са способни да натрупват влага, която с течение на времето разрушава материала. За да може дървеснобетонната конструкция да издържи възможно най -дълго, трябва да направите фундаментна основа с добра хидроизолационна обвивка и да измажете външната част на стената.
• Висока цена. Тук не говорим за нискокачествени занаятчийски блокове. Продуктите, които отговарят на стандартите GOST, не са евтини. Тяхната цена е около 1,5 пъти по -висока в сравнение с цената на газобетон или блок от пяна.

Някои недостатъци на дървения бетон са свързани с нарушаване на технологията на неговото производство или използването на нискокачествени компоненти. За да не купувате неподходящи за строителство блокове, трябва да се вслушате в някои препоръки.

Технология на производство

Производството на дървесен бетон на блокове в големи предприятия е автоматизирано. Производственият процес включва няколко етапа, които са описани по -долу.

• Зареждане на органичния пълнител в дозатора. Дозиращото устройство е фиксирано към подемник, който доставя компонента в контейнера на смесителното оборудване.
• Зареждане на химически реактиви.
• Добавяне на определен клас портланд цимент.
• Внимателно смесване на компонентите на сместа до получаване на хомогенна маса. Полученият разтвор се изпраща на вибрираща маса с устройство за виброкомпресия.
• Изравняване на масата във формите. На този етап продуктите се компресират поради използването на преса. Ако е необходимо да се получат блокове с нестандартни форми, в клетките се вмъкват ръчно специални плочи. Резултатът е триъгълни или трапецовидни продукти.
• Изпращане на блокове към сушилни камери.Температурата, при която продуктите трябва да се сушат, не се регулира от ГОСТ. Материалите обаче могат да се оставят в килията за максимум 24 часа.

Тук трябва да се обърне специално внимание на дървесните стърготини. От всички гори се предпочитат иглолистни дървета като ела или бор.

Наличието на кора или игли не трябва да бъде повече от 5% спрямо общата маса.

Когато създавате блокове у дома, не всеки строител може да има под ръка химически добавки. Без тях процесът на сцепление ще бъде значително труден, а времето за втвърдяване на продуктите също ще се увеличи (понякога са необходими няколко седмици, за да изсъхнат). Самостоятелното производство на висококачествен материал със собствените си ръце е малко вероятно. Най -често блоковите продукти се създават у дома за изграждане на конструкции с ниски експлоатационни изисквания.

Arbolit плюсове и минуси.

Нашето време се характеризира не само с изобилие от строителни технологии, но и с голям избор от материали, които могат да се използват за изграждане на къщи за постоянно пребиваване. Преди няколко десетилетия частните разработчици трябваше да избират между два материала. Те избираха между тухла и дърво. В зависимост от финансовите си възможности те закупиха най -подходящия материал.

В условията на съществуващата реалност изборът е невероятно огромен. В допълнение към дървото, разработчиците могат да изберат блок от пяна или да изберат газобетон. В допълнение, къщите могат да бъдат построени от материали на базата на експандирана глина.

Напоследък такъв материал като арболит започна да печели популярност. Ще разгледаме плюсовете и минусите на този материал.

Състав на арболит

Плюсове на бетон от дърво.

И така, дървесен бетон, това е стърготини (чип бетон) или дървен бетон. Изработените от него блокове са евтини и в същото време имат голям набор от работни характеристики. Много хора, които искат да построят екологично чист дом, правят избор в полза на този материал. Въпреки факта, че блоковете от дървесен бетон в по -голямата си част се състоят от дървесни стърготини, въпреки това те радват със своята надеждност и издръжливост.

Арболитна текстура

Свойствата на този материал до голяма степен определят ситуацията, когато много разработчици го предпочитат в негова полза. Изграждайки къща от този материал, можете да получите надеждна конструкция, която няма да има никакъв ефект върху здравето и в същото време ще бъде евтина. Много хора не харесват сивия вид на такива сгради. Този проблем обаче може лесно да бъде решен, ако извършите довършителните работи на фасадните стени с помощта на съвременни материали, които се предлагат в широк диапазон в магазините за хардуер.

Арболитна текстура

Трябва да се разбере, че нито един от предлаганите в момента строителни материали не е без недостатъци. Въпреки че дървените бетонни блокове имат много предимства, този уникален материал има и недостатъци. Ако сериозно обмисляте дървения бетон като материал за изграждането на вашия нов дом, тогава, разбира се, трябва да научите за основните недостатъци на този материал.

Недостатъци на бетон от дърво. Недостатъци на материала.

Един от основните му недостатъци е, че не понася влага. Ето защо, при издигане на конструкция, стените на помещенията, в които ще има висока влажност, трябва да бъдат направени от друг по-влагоустойчив материал, но не и от дървен бетон.

Работата е там, че този материал е направен от дървесни стърготини и всеки знае, че дървото не понася добре влагата. Ето защо си струва да изоставите идеята за използване на този материал в помещения с висока влажност. Ако пренебрегнете тази препоръка и например направите стени от този материал в банята, тогава ще се сблъскате с определени проблеми. Материалът ще абсорбира влагата и в крайна сметка това ще доведе до факта, че неговата производителност е значително намалена. В резултат на това експлоатационният живот на сградата ще бъде значително намален.

Отбелязваме обаче, че е възможно да се премахне този недостатък. За да направите това, можете да украсите стените от дървени бетонни блокове, като използвате съвременни довършителни материали. Отличен вариант би бил използването на мазилка.

Друг недостатък, който трябва да знаете, е, че дървените бетонни блокове имат лоша устойчивост на газове с агресивна среда.

В допълнение, този строителен материал има и други недостатъци. Мазето на къщата, изградено от дървени бетонни блокове, трябва да бъде допълнително завършено. Основната цел на тази работа е да се постигне максимална сухота. В този случай можете да осигурите дълъг експлоатационен живот на конструкцията.

Не трябва да се забравя, че дървените бетонни блокове са 90% от дърво. Поради тази причина е необходимо редовно да се следи състоянието на основата. През зимата е необходимо редовно да го инспектирате, за да осигурите ефективно оттичане на водата, а също така да се уверите, че в мазето няма сняг.

Друг недостатък на материала е, че такива блокове нямат идеална геометрия. Отбелязваме обаче, че този недостатък няма ефект върху скоростта на строителните работи. Но все пак е необходимо при извършване на зидария да се направи избор в полза на решение на базата на цимент и пясък. В този случай нередностите, които блоковете, използвани по време на строителството, ще бъдат изравнени от решението.

№ 6. Какво да вземете предвид при избора на бетон от дърво?

Днес има много производители на дървени бетонни блокове, няма да отделяме някого конкретно, тъй като във всеки регион има достойни компании и отнема много време да ги изброим. От друга страна, навсякъде има много занаятчийски индустрии, които се опитват да продават откровено лоши стоки на по -висока цена и дори сертификатът за качество не винаги е гаранция за действително качество, защото всички знаем как понякога се правят документи. Най -добре е да посетите производствения обект, да оцените технологията и качеството на блоковете със собствените си очи. Какви са критериите за проверка и как да разберем, че продуктът е с лошо качество?

На първо място трябва да се обърне внимание на дървесните стърготини. ГОСТ регулира параметрите си 40/10/5, т.е.

тя трябва да бъде правоъгълна и достатъчно голяма, в един блок трябва да има чипове с приблизително същия размер. Квадратните чипове няма да осигурят нормално свързване, а малките стърготини няма да осигурят висококачествена топлоизолация. Машините, които произвеждат продълговати чипове, са в пъти по -скъпи от агрегатите, които произвеждат квадратни чипове, толкова повече последните могат да бъдат получени безплатно в почти всяка дървообработваща индустрия. По -добре, ако се използва боров чипс.

Външно дървеният бетонен блок не може да бъде абсолютно гладък. Напротив, идеалната повърхност е типична за блокове, изработени от дървени стърготини и квадратни стърготини, а гладките повърхности на такива блокове объркват купувачите.

Всички страни на блока трябва да са еднакви. Ако единият край на продукта е гладък, а останалите са много различни от него, тогава технологията на производство е нарушена и циментът се стича надолу. Този блок не е подходящ за строителство.
На блоковете не трябва да има бели плаки (доказателства за добавяне на лепило или изливане на мляко), чиповете не трябва да се берат на ръка (индикатор за лошо сцепление).

Трябва да се спазва геометрията на блоковете, максимално допустимото отклонение е 5 мм.
Циментът трябва да е от клас M500.
Дайте предпочитание на блокове, произведени чрез вибрационно пресоване - ръчното трамбоване не ви позволява да постигнете необходимата здравина. Най -добре е блоковете да се държат във форми за 24 часа. Ако се използва незабавно отстраняване, геометрията на блоковете може да бъде значително нарушена.

# 1. Състав от бетон от дърво

Arbolit е една от разновидностите на лек бетон. Името на материала проследява френски корени: arbre се превежда от френски като "дърво".Ако знаете само този факт, можете да познаете кои основни материали са част от дървесния бетон. И така това:

• дървени стърготини (до 80-90% от обема);
• цимент;
• вода;
• химически добавки за подобряване на здравината и увеличаване на адхезията на чипса към цимента.

Ясно е, че характеристиките на готовия материал зависят от качеството на суровините. Тъй като стружките в дървения бетонен блок са най -много, на него се придава най -голямо значение. В състава трябва да бъде включен чипс - не дървени стърготини, сено, тирса или стърготини (в противен случай вече ще бъде дървени стърготини). Силата на материала зависи от калибъра на чиповете. Според стандартите дължината на чиповете може да бъде до 40 мм, ширината - 5-10 мм, дебелината - 3-5 мм. Желателно е блокът да съдържа само чипове без примеси, въпреки че малко количество кора (до 10%) практически не влияе върху здравината на продуктите. Видът на дървесината не е толкова важен, но обикновено се използва бор или смърч, а лиственица се използва много по -рядко, тъй като поради естеството на дървесината ще са необходими повече добавки.

Циментът се използва не по -ниско от марката M400, но тъй като има особеността бързо да губи якостни свойства по време на съхранение, е по -добре да се използва цимент M500 при производството на конструктивни блокове от дървен бетон.

Химическите добавки са незаменими при производството на дървен бетон - цялата вина е захарта, съдържаща се в дървото, която пречи на нормалното сцепление. Затова в производството се използва добре изсушена дървесина, но и това не помага. Повърхността на стърготините е минерализирана с вар, калциев хлорид, водно стъкло или сулфатен оксид на алюминия.

Съотношението на компонентите се регулира от ГОСТ. Ако например съдържанието на вода е надвишено, тогава на изхода можете да получите блок с недостатъчна якост и ще има повече проблеми с неговото производство.

Арболитът се произвежда в няколко форми:

• зидани блокове;
• кухи блокове;
• топлоизолационни плочи;
• панели;
• хоросан за създаване на монолитни конструкции и изливане на място (като експандиран бетон и полистиролбетон).

Тъй като блоковете от дървен бетон са намерили най -голямо приложение, днес те се означават под дървен бетон. По правило те се правят с размери 500 * 250 * 200 мм, но могат да се намерят продукти с други параметри.

Приложения и форма на освобождаване

Лекият бетон на основата на органични инертни материали и строителни материали, произведени от него, се използва за изграждане на частни нискоетажни сгради и други сгради, носещите стени на които не са подложени на високи натоварвания при натиск. Според ГОСТ R 54854-2011 дървеният бетон се използва в следните области:

• като монолитна топлоизолация и звукоизолация на покриви, тавани, тавани, трислойни панели, подови плочи и покрития, подове;
• за изграждане на носещи, външни стени и вътрешни прегради;
• за сглобяеми монолитни стени;
• като елементи на постоянен кофраж.

Степента на бетона зависи от натоварванията, изпитвани в конструкцията. Външната и вътрешната страна на блока трябва да имат довършителен слой. Това ще гарантира тяхната защита от прекомерна влага и последващо унищожаване.

Има няколко разновидности дървен бетон. Те включват:

1. Големи градивни елементи. Те се използват за изграждане на стени в нискоетажни сгради, стопански постройки и промишлени съоръжения. Най -често срещаният размер на блока е 500 × 300 × 200 мм.
2. Покривни и стенни плочи. Те се използват като топлоизолационно и звукоизолиращо външно покритие.
3. Течна смес или монолитен бетон от дърво. Използва се за отливане на кофраж по време на изграждането на монолитни части на конструкцията.

Арболитен блокПлочи

Производството на органичен бетон се извършва в съответствие с изискванията на SP 63.13330.2012 и SN 549-82. Размерът на строителните блокове няма установени стандартни размери. Той се регулира от вътрешните разпоредби на компанията и може да се различава от производителя до производителя.

Внимание! В процеса на оформяне на части или изливане на течна смес препоръчителната температура трябва да бъде най -малко 15C.

Основните технически характеристики на този материал

Арболитът трябва да отговаря на следните показатели за качество:

1. Средна плътност (kg / m3). Класовете D300-D500 са определени за топлоизолационния материал. Структурни дървесни бетонови марки - от D500 до D900.
2. Якост на натиск. Бетонът отговаря на различни класове на якост (B0.35, 0.75 - за едноетажни сгради и B1.5, 2.5, 3.5 - за двуетажни сгради). Arbolit има марки M2.5, M3.5, M5, M10. В зависимост от този показател се определя видът и функционалното предназначение на материала.
3. Топлопроводимост. Този индикатор ви позволява да определите необходимата дебелина на стената. Тъй като бетоновият материал има нисък коефициент на топлопроводимост, това му позволява да се използва в строителството в райони със студен климат. ГОСТ R 54854-2011 установява коефициенти на топлопроводимост (W / (m K)), в зависимост от марката бетон (D300 - 0,07, D500 - 0,95, D800 - 0,17).
4. Поглъщане на влага и паропропускливост. Тези показатели се регулират от стандартите на ГОСТ 4.212-80. Коефициентът на водопоглъщане за дървения бетон е 75 - 85%, паропропускливостта - до 35%.
5. Устойчивост на замръзване. Този коефициент показва устойчивостта на материала към въздействието на променливите цикли на замразяване и размразяване. За структурен и топлоизолационен дървен бетон са установени степени на устойчивост на замръзване F15, F25, F35, F50.
6. Свиване. Тестовете показват, че лекият органичен бетон подлежи на минимално свиване от 0,8%.
7. Огнеустойчивост. Този индикатор е предмет на няколко изисквания за пожарна безопасност. Степените от D400 трябва да съответстват на групата на запалимост G1, токсичността на продуктите от горенето Т1, запалимостта В1 (ГОСТ 30244, 12.1.044, 30402). В съответствие с тези показатели дървеният бетон е бавно горим материал, с отделено малко количество дим.
8. Звукоизолация. Топлоизолационните дървесни бетонни материали имат високи звукоизолационни свойства, с коефициент на звукопоглъщане до 0,6 dB.

Свойствата на различните видове дървесен бетон зависят от вида на използвания цимент, химическите добавки, технологията на производство и материала, който защитава външните части на дървените бетонни блокове.

Тестове за контрол на качеството

Преди да пусне дървен бетон за продажба, производителят провежда поредица от тестове. Контролът на качеството включва следните тестове:

• определяне на гранулометричния състав на пълнителя;
• оценка на всички показатели за качество на материала в съответствие с ГОСТ 10181 (топлопроводимост, якост, паропропускливост, пожарна безопасност и др.);
• проверка на радиационните показатели и спазване на санитарно -хигиенните изисквания.

Въз основа на резултатите от проверката материалът получава сертификати за съответствие и се изпраща за изпълнение. Сертификатите потвърждават безопасността на дървения бетон за човешкото здраве.

Направи си сам блокче

Блокове могат да бъдат произведени сами. Трябва обаче да сте готови, че резултатът не винаги отговаря на очакванията. С ръчното трамбоване е трудно да се постигне необходимата здравина на материала.

Ръчно изработени блокове

Най -важното нещо, когато правите блокове със собствените си ръце, е да се запасите с органичен пълнител. Удобно е, когато има възможност да се договори доставката му до дървообработващо предприятие. Инсталирането на трошачка във вашата ферма за производство на малко количество продукти не е много оправдано.

За работния процес ще ви е необходим бетонобъркачка и разделени форми.

Разглобяема форма

По -добре, ако са метални. Препоръчва се дървени конструкции да се покрият с линолеум отвътре. Това ще улесни извличането на готови продукти.

Видео - Формуляр за приготвяне на дървени бетонни блокове

Технологията за производство на блокове не е сложна.

Стъпка 1. Пълнителят се подготвя. Тя трябва да е без чужди тела.

Стъпка 2.Пълнежът се зарежда в бетонобъркачката, устройството се включва.

Стъпка 4. Вода, смесена с калциев хлорид, се излива в работещ миксер, добавят се добавки. Чиповете трябва да бъдат равномерно наситени с вода и да потъмнеят.

Стъпка 5. Добавя се цимент. Пропорциите на компонентите (тегловни): 1 част вода, 6 части дървесни стърготини и 1 част цимент. Калциевият хлорид се нуждае от 2% от масата на цимента. Смесена до хомогенност (не трябва да има стружки, които не са покрити с цимент), масата трябва да е ронлива, но пластмасова.

Видео - Омесване на бетон от дърво

Стъпка 6. Масата се изхвърля от миксера.

Хомогенна смес, приготвена в бетонобъркачка

Стъпка 7. За производството на блокове се използват метални форми, чието подвижно дъно е покрито с филм, така че бетонът да не залепва за основата. По -удобно е, когато матриците могат да се разглобяват. Това улеснява премахването на блока.

Дъното е покрито с фолио, за да се получат блокове с по -добра повърхност

Стъпка 8. Сместа се излива във формата на слоеве. Всеки слой се набива внимателно.

Попълване на форма по слой и допълнително трамбоване

Формата е покрита с капак

Набиване под собственото си тегло

Стъпка 9. На следващия ден блокът се отстранява и изпраща да изсъхне. В този случай продуктът трябва да бъде покрит с полиетилен.

Неоформен блок

Сушенето на продуктите се извършва на крайбрежна алея под филм

Компонентен състав и стандартни параметри на дървесен бетон

Арболитовата смес е многокомпонентна, специална смес, състояща се от комплекс от добавки и специални добавки:

1. Ситно нарязани видове твърда дървесина (бреза, топола, трепетлика и др.) И иглолистни (ела, бор, смърч, кедър и др.). Целият дървен материал трябва да отговаря на параметрите в сухо състояние:

- размерът на елементите е не повече от 3,3 см по дължина, 1,3 см по ширина и 0,7 см височина;

- делът на кората е не повече от 11,5%, а иглите и листата са по -малко от 4,8%;

- изисква се пълно отсъствие на всякакви добавки (пясък, камъни, глина, бъбреци и др.);

- разбира се, недопустимо е наличието на гъбички, гниене, мухъл, сняг, скреж и т.н.

3. Натрошен пълнител (баласт) - много фин пясък се използва за увеличаване на несъществената здравина на дървеснобетонния материал.

4. Химико-синтетични добавки-значително подобряват качеството на строителната смес от кръстосани камъни. Тези вещества включват:

- антисептици и хербициди;

- стимуланти на втвърдяване;

- антикорозионни добавки за дървен бетон с желязна армировка;

- стабилизатори и регулатори на порьозността на конструкцията.

Важно!

За да предотвратите разлагането на бактерии и гъбичната ферментация, добавете калциев хлорид, алуминиев сулфат, течно стъкло и т.н. към първоначалната смес!

5. Съществуващите строителни норми (стандарти) за дървен бетон определят следните стандартни коефициенти на якост и компресия:

- топлоизолационни стандарти - Bm0.50; Bm 0,750;

- проектни параметри - Vm10; Bm1.50; BM20; Bm2.50; Bm30; Bm3,50.

6. Материалът от първокласен бетон има много значителна топлопроводимост и якост.

Критерии за качество на продукта

Изборът на дървен бетон е отговорен процес, тъй като експлоатационният живот на бъдещата конструкция, както и микроклиматът вътре в нея, до голяма степен ще зависят от нея.

Когато купуват материал, опитни строители съветват преди всичко да обърнат внимание на цената му. Малко вероятно е производителят да работи в своя вреда и да продава висококачествени дървени бетонни блокове под пазарната им цена.

Когато избирате бетон от дърво, е важно да го оцените визуално. По -долу са показателите за качество на такъв материал

1. Еднородност на композицията. Ако сместа от дървесен бетон е хетерогенна, готовите блокове ще се разслоят с течение на времето. Според регламентите процентът на стратификация трябва да бъде по -малък от 10%.
2. Правилна геометрична форма. Нарушенията му се наблюдават, когато не се спазват условията за съхранение на готови продукти или технологията на производство.
3. Еднообразен сив цвят.Неравномерният цвят на блоковете или чужди включвания показват ниското качество на продуктите. Например, наличието на зелени или кафяви нюанси е признак на недоизсушени продукти. Струва си да се има предвид, че материалите могат да имат различни включвания (слама, дървени стърготини, игли, кора), но не повече от 5%.
4. Чипове със същия размер (наличието на частици с размери, надвишаващи установените норми, е неприемливо). Твърде големите дървесни фракции не могат да бъдат напълно наситени с химически реактиви. Поради това те не се смесват добре с бетон и намаляват здравината на готовия строителен материал.

За да сте сигурни в качеството на дървения бетон, трябва да се съгласите с производителя относно възможността за лабораторно изпитване на избрани проби от материал от освободена партида.

Изход

Като се добавят и претеглят всички плюсове и минуси на този строителен материал и се вземат предвид прегледите за къщите от дървен бетон, могат да се направят следните изводи. Arbolit е идеален за изграждане на къща:

• в шумна зона;
• в региони с преобладаване на ниски температури и сух климат;
• с предпочитание към надеждни и екологично чисти материали.

Но в същото време си струва да се използват други технологии при изграждането на къща в региони с високо съдържание на влага в почвата и атмосферата, тъй като дървеният бетон абсорбира влагата доста силно.

2. Виктор Никонорович (Московска област)

Избрах дървен бетон поради причини за устойчивост на деформация. Факт е, че живеем в предградията. Почвата в нашия район е от хълмист тип, т.е. подлежи на замръзване. Строителите препоръчаха използването на дървени бетонни блокове. Аргументирайки това с факта, че арболитът е в състояние да компенсира движението на земята.

Основата е лента. Къщата, построена и завършена по всички правила (както увериха строителите), е в експлоатация от 7 години. Все още не се виждат пукнатини. И което е особено приятно, в сравнение със съсед, който има тухлена къща с подобен квадрат с изолация от пяна, една трета по -малко пари се харчат за отопление.

3. Николай (Тюмен)

Новопостроена къща от дървени бетонни блокове. Работата беше извършена самостоятелно. Все още няма вътрешна и външна декорация, има голи стени и топъл контур (прозорци, врати), след чието инсталиране след известно време се появи неприятна миризма. Въпреки че чаках обещания микроклимат и миризмата на дърво.

Всъщност можете ясно да помиришете някаква химия. Консултирал се е със специалисти от строителната компания. Оказа се, че добавките, които са част от дървесния бетон, са източникът на тази неприятна миризма.

Въпросът дали финалът ще го елиминира или ще избледнее с времето остава отворен. Вътрешните стени за всеки случай сложих газобетон. Няма оплаквания за него.

4. Петър Викторович (Сургут)

Дървената бетонна къща запазва топлината за дълго време. Лично аз смятам, че това е идеалният материал за нашите сибирски студове. Да, материалът е издухан, това беше особено забележимо на етапа на строителството, веднага след монтажа на прозорци и врати. По -нататъшното довършване елиминира черновите. Така че, с правилното довършване, това е по -скоро предимство, отколкото недостатък, тъй като осигурява необходимата вентилация в къщата.

5. Сергей (Воронеж)

Много нагреватели (полистирол, експандиран полистирол, минерална вата) съдържат опасен формалдехид, който постоянно се отделя и е канцероген. Мисля, че екологичността на дървения бетон е отлична препоръка за неговото използване. P.S. къщата ми е в процес на изграждане.

6. Анатолий (Ростов на Дон)

Прегледът ми е отрицателен, защото работата с арболит е пълно наказание! Отклоненията в размерите достигат 10-20 мм. Както е посочено от производителя, това е допустимо според някакъв вид ГОСТ. Много е трудно да се осигури необходимата равномерност на повърхността на стената. Единственото му предимство е, че е лесно да се реже и монтира. Трябва да поканя строителите да приключат работата, въпреки че сам изгоних битката от пенобетон и без никакви проблеми.

7. Константин (Санкт Петербург)

Къщата е студена.Вече трета година живеем в арболитна къща. Първоначално изолацията не беше планирана, но както показва практиката, не може без нея.

Потърсихме в интернет защо е студено в къща от дървени бетонни блокове, има много мнения, една от подходящите версии е, че това се дължи на използването на конструктивен блок, а не на топлоизолационен. Но ние строихме къща на 2 етажа с таван! Имахме нужда от здрав материал и топъл.

Излишъкът от съдържанието на цимент в блока също е посочен като причина, което също намалява способността на стената да задържа топлината. Като цяло е нереалистично да се провери визуално. В резултат на това се опитахме да го направим „евтин и весел“, но всъщност ще трябва да платим допълнително за допълнителна изолация.

8. Артър (Новосибирск)

Купих бетон от дърво с марж. След една година съхранение в гараж без опаковка, реших да го използвам за изграждането на баня. Обшийте стените с изолация и хидроизолационен филм. Той остави вентилационна междина, така че дървената облицовка да не се разваля. Ползвам банята за втора година. Отвън, довършване с 10 мм мазилка (зидарията е крива, трябваше да нанасям много мазилка). Засега съм доволен и от къщата, и от банята.

9. "Любопитен 74" (Уфа)

При избора на бетон от дърво забелязах, че има блокове с големи стружки, а има блокове с малки - почти с дървени стърготини. Първият е дървен бетон, вторият е стърготини

Според тестовете топлопроводимостта на дървените бетонни блокове е по -висока поради по -малкото количество свързващо вещество.