Полимерни материали "анатерм"

Имоти

Всички положителни качества на анаеробния уплътнител се постигат чрез химична реакция между веществата, които го съставят. Състои се от олигомери или полимери от акрилната група (придаваща необходимата консистенция и вискозитет) + иницииращо вещество (осигурява ускорена полимеризация).

Попадайки върху метална повърхност, сместа запълва дори най -малките и най -незначителни пукнатини, а след това, бързо втвърдявайки се, образува един вид гумен слой. Под този слой процесът на полимеризация протича с помощта на радикали. Уплътнителят се втвърдява постепенно, започвайки от момента, в който кислородът престане да тече към шева. Едно от основните предимства на такъв уплътнител е неговата висока устойчивост на вибрации, което предотвратява разхлабването на конеца.

Използвайки дългогодишен опит в строителната индустрия, производителите са успели да създадат материал, който има редица неоспорими предимства:

• надеждно фиксиране на водопроводни тръби;
• висока якост и износоустойчивост;
• устойчивост на вибрационни вибрации, които често са основната причина за разрушаване на комуникациите;
• безопасен при контакт с питейна вода;
• след като лепилото се втвърди, вече не е възможно да се разтваря във вода;

• свързване на материали с различна структура;
• лекота на използване - дори човек без опит може да се справи с приложението;
• устойчивост на високо атмосферно налягане - не повече от 50 атмосфери;
• имунитет към агресивни вещества, разтворители, бои и масла;
• предпазва метала от корозивни промени;
• дълъг експлоатационен живот, който дори при най -лошите условия продължава до 4 години;
• високотемпературно съединение, което не се разгражда дори при температури от + 300 ° C.

Но и тук не всичко е идеално. Като има широк спектър от предимства, уплътнителят все още има някои недостатъци:

• Комуникациите, фиксирани от този състав, са много трудни за разединяване или демонтиране. Понякога, за да премахнете уплътнителя, той трябва да се нагрее с директен огън. За разлика от това, обикновената лента или теглича ще се почистват много по-лесно.
• Висока себестойност. Доста често потребителите отказват да купят анаеробен уплътнител поради високата му цена. Но ако вземем предвид достатъчната икономия на потребление на състава, тогава изразходваните средства ще бъдат оправдани
• Уплътнителят от различни производители няма да бъде идентичен, техният състав ще се различава в обема на активния компонент.

Трябва да работите с уплътнителя стриктно следвайки инструкциите. Не боравете с мокри фуги, тъй като желаният ефект не може да бъде постигнат.

Ето защо е важно да изсушите напълно работната повърхност и да премахнете цялата влага. Има и ограничен диаметър на обработените комуникации - тръбите трябва да са с диаметър не повече от 10 см, по -широките части са по -трудни за обработка и изсъхват по -дълго

Предимства и недостатъци

Прилагането на анаеробни уплътнители има много предимства. Основните предимства на използването им:

• антикорозионно действие, способност за работа върху метал;
• няма нужда от допълнителни инструменти;
• еластичност на шева, която предотвратява напукване;
• безопасност за хората, околната среда;
• лекота на използване, няма нужда от умения;
• висококачествено фиксиране и запечатване на елементи;
• широк обхват на употреба;
• механична устойчивост;
• удобна консистенция, осигуряваща оптимално проникване и разпределение на състава;
• икономична консумация, възможност за прехвърляне на пълзящия инструмент към друга връзка;
• голям асортимент и достъпна цена.

Разновидности на анаеробни уплътнители

Всички съществуващи анаеробни продукти могат да бъдат разделени в две широки категории: едно- и двукомпонентни формулировки. Първите са предназначени за уплътняване на фуги в битова среда, вторите са подходящи за промишлена употреба и имат подобрени технически свойства. Също така, всички уплътнители, в зависимост от вида на техния състав и показатели за якост, могат да бъдат проектирани за специфичен тесен или широк обхват на приложение.

В зависимост от вида, продуктите се разделят на:

• Вещества с ниска якост - Използва се за запечатване на нишки, подложени на стандартно или високо напрежение.
• Полимерите със средна якост са подходящи за предоставяне на услуги, подсилване на фуги и могат да се използват за по -нататъшно демонтиране на фуги.
• Геловете с повишена якост приемат една твърда връзка, без допълнително разглобяване на конструкцията.

Според степента на якост анаеробните съединения се разделят на три групи:

1. Стандартните се използват за тези материали, които винаги са в условия без вибрации и не се нуждаят от периодично разглобяване и разглобяване на конструкции. Този вид уплътнител се отстранява по -лесно без използването на специални инструменти. Стойност 4-9 Nm.
2. Средните уплътнители се използват в конструкции, които са изложени на атмосферно налягане и също са изложени на вибрации. За да премахнете веществото от нишките, е необходимо да използвате специални инструменти или да приложите топлина. Стойността му е 15-22 Nm.
3. Повдигнатите се използват за тези резбови връзки, които никой няма да разглоби в продължение на няколко години. Той има най -висока степен на якост сред другите анаеробни уплътнители, поради което е в състояние да издържи дори най -силните вибрации и атмосферното налягане. За разделяне на фугите е необходима сила 55-60 Nm.

Анаеробни уплътнители също могат да бъдат намерени във всеки подходящ цвят. Анаеробният състав може да бъде жълт, оранжев, червен, зелен, син или бял.

В зависимост от обхвата на приложение, уплътнителите се разделят на следните групи:

• Тези, които се използват в системите за полагане на комуникации, отоплителни системи, тръбопроводи. Те се комбинират според способността им да издържат перфектно на въздействието на високите температури на въздуха и водата, за тях граничната стойност е + 120 ° C.
• Анаеробните съединения, които са напълно нечувствителни към агресивни влияния на околната среда и химикали, не се страхуват от температурния диапазон от -60 до + 150 ° C.
• Лепилата с мигновено бързо време на втвърдяване, имат високи свойства на адхезия към всеки тип повърхност.

Лепилните уплътнители са оценени от всички майстори и професионалисти за отличната им консистенция и течливост. Но в зависимост от това те също могат да бъдат разделени на различни категории, включително:

Съвети и трикове

Ако се наложи отделяне на неподвижните части, уплътнителят може да се отстрани веднага след работа или известно време след втвърдяване. За демонтаж ще ви трябва регулируем ключ и сешоар, ако съставът е здрав.

Инструкции за премахване:

• включваме строителния сешоар и насочваме гореща струя въздух към шева;
• изчакайте, докато масата започне да се разпада и след това я отстранете с обикновена парцал;
• с регулируем ключ и разглобете връзката.

Няма нужда напълно да почиствате остатъците, нов слой може да се нанесе директно върху стария.

Когато избирате уплътнител, имайте предвид следното:

• условия на работа на връзката;
• всякакви функции на нишката;
• при каква температура ще се използва гелът;
• какви са изискванията за здравината на бъдещата връзка;
• колко често ще е необходимо да се разглобяват връзките;
• от какъв материал е изработена нишката

За плюсовете и минусите на анаеробния уплътнител вижте следното видео.

Обхват на приложение

Лепилата за уплътнители без кислород се използват широко в различни области:

• За заключване и запечатване на резби, подмяна на различни механични устройства. В момента съставът е най -простият и най -надежден начин за укрепване на резбовите връзки срещу въздействието на удар, удар и вибрации. Поради полутечната си консистенция, той напълно запълва цялото пространство и е в състояние равномерно да разпределя товара по завоите, предотвратявайки изтичането на газообразни вещества или всякаква течност.
• За блокиране и обезопасяване на плъзгащи фуги. Това включва всички метални връзки като втулки и лагери. Геловете, които не съдържат кислород, позволяват частите да се поставят с празнина, без силно деформиращо напрежение, като същевременно се поддържа максимална здравина на срязване.

• Подсилване на различни тръбни връзки: с фланци и резба. За разлика от механичните устройства, които с времето се разрушават от вибрации и напрежение, се разлагат в агресивна среда и замърсяват околното пространство, уплътнителят е в състояние да остане в първоначалното си състояние за дълго време и здраво да фиксира тръбните елементи.
• Импрегниране на порест материал, заварени шевове и пресовани продукти. Гелът перфектно премахва малки пори, пукнатини и други дефекти в областта на заваряване, леене и пресоване.

Основни характеристики и обхват

Анаеробните уплътнители се различават от аналозите по редица свойства и характеристики на приложение. Те са чудесни за метали, тъй като са без киселини и не са корозивни. Съединенията показват най -високо качество на адхезия за следните метали:

• от неръждаема стомана;
• въглеродна стомана;
• излято желязо;
• месинг;
• бронз.

Адхезията на скобите към хромирани и хромирани повърхности, алуминий, легирана стомана, поцинковани основи, пластмаса е малко по-лоша и въпреки това тези материали са подходящи и за работа. Други характеристики на анаеробните уплътнители:

• отлична толерантност към течности и газове под налягане до 100 бара;
• няма повреди, причинени от вибрации, смазочни материали, горива, слаби киселини, основи, разтворители;
• възможност за работа при температури от -90 ... + 300 градуса, максимална ефективност при работа в диапазона + 18 ... + 30 градуса;
• време на втвърдяване - 5-60 минути (в зависимост от конкретната марка).

Анаеробните уплътнители трябва да се прилагат само след внимателна предварителна подготовка, в противен случай качеството на фугата ще намалее. Ако работата се извърши правилно, готовото съединение получава здравина, сравнима с характеристиките на заварения шев. Непосредствено след нанасянето не позволявайте уплътнителя да влиза в контакт с алкални агенти или киселини.

Тези свойства позволяват използването на анаеробни съединения в различни области и индустрии. Те осигуряват непропускливостта на инжекционни агрегати, заварки в металургията и машиностроенето, военната и космическата промишленост и се използват широко за ремонт на водоснабдителни, канализационни, отоплителни и газоснабдителни системи.

Анаеробните скоби помагат за закрепването на различни резбови съединения, фланцови съединения, тръбни елементи. Те могат да заменят прости гел или гумени уплътнения, което е много важно при ремонт на автомобили.

Приложение

Обикновено лепилото се продава в тръби с плосък врат. Това позволява дори малки резбови връзки да извлекат правилното количество уплътнител. Със същата шия, ако е необходимо, тя се разпределя по повърхността. Някои производители прикрепят малка четка към тръбата, което допълнително опростява процеса на използване на състава.

Процедурата за използване на гела изглежда така:

• разклатете опаковката преди употреба;
• отворете тръбата и нанесете лепило върху фугите;
• фиксирайте частите и ги задръжте в това положение за 20-30 секунди;
• отстранете излишния уплътнител, който е излязъл, като избършете повърхността с чиста кърпа.

За да се постигне по -добро закрепване, работата трябва да се извършва върху суха и обезмаслена повърхност. За тези цели може да се използва разтворител, който трябва да се остави да изсъхне напълно.

Времето за втвърдяване на уплътнителя обикновено е 15 минути. За формулировки от различни производители, времето за полимеризация може да варира (от 5 минути до час, в зависимост от марката и предназначението на гела). Оптималната температура за работа е + 15 ... + 25 ° С.

Уплътнителят демонстрира своите максимални свойства върху тръбните съединения с диаметър не повече от 8 см. По -добро сцепление се демонстрира, когато се прилага върху груби, а не гладки и полирани повърхности. Възможно е да се нанася върху замърсени повърхности, но ако е възможно, все пак е по -добре да ги почистите и обезмаслете.

Ако се наложи отделяне на частите, залепени с уплътнител, трябва да се приготвят специални ключове и строителен сешоар. Последното трябва да се включи и слоят уплътнител да се затопли. След това ще започне да се руши. Когато връзката с резба се освободи от по -голямата част от лепилото, частите се изключват с помощта на водопроводен ключ. Ако възнамерявате да продължите да използвате частите и да ги фиксирате с анаеробен уплътнител, не можете да премахнете напълно стария слой от състава, а да поставите нов върху него.

Можете да научите как да използвате анаеробни уплътнители във видеото по -долу.

Производители

На съвременните пазари има огромен брой марки, които произвеждат анаеробни уплътнители. Трябва да изберете достоен за внимание сред тях въз основа на следните критерии:

• Уплътнителят трябва да е подходящ за материала, върху който ще се работи.
• Трябва да изберете анаеробен състав въз основа на характеристиките на конеца.
• Изпълнете температурните условия, при които ще се използва веществото.
• Отговарят на изискванията за якостта на свързване на елементите.

Има марки, които са успели да спечелят доверието на купувачите поради високото качество на техните формулировки. Текущ списък на производителите:

1. Loctite - асортиментът на производителя включва анаеробни уплътнители с различна консистенция, както и течни гелове, уплътнителни нишки и други вещества за различни видове работа. Анаеробният уплътнител Loctite се отличава със своята издръжливост. Цената на веществото Loktite с бърза скорост на настройка е средно 1700 рубли. Същият изглед от линията с намален вискозитет ще струва 100 рубли. по -скъпо за пакет от 50 гр.

2. "Anaterm" е местен производител, който иска много достъпна цена за отличното качество на своите продукти. Асортиментът на производителя включва различни уплътнители със специални състави, които се използват за сглобяване на части, втвърдяване на фуги, премахване на малки неравности и пукнатини. Има видове материали за паропроводи, както и такива, използвани при ремонт на механизми и възли. Една тръба от 200 г ще струва средно 2500 рубли.

3. "Santekhmaster" е марка анаеробни уплътнители също от местен производител, която се използва за осигуряване на фланцови връзки, втвърдяване на резби, сцепление на части. Водопроводното лепило е лишено от специфичен и остър аромат, нанася се лесно и удобно и не се страхува от температурни крайности, високо налягане, вредни химикали. Анаеробният уплътнител Santekhmaster може да се използва дори при екстремни условия. Но има и минус на такъв анаеробен състав - трябва да го приложите с ръце, което не винаги е удобно. Капитанът трябва да се увери, че веществото не остава върху кожата. Предлага се в малки епруветки от 15 ml, производителят твърди, че това би трябвало да е достатъчно за работа с 30 0,5-инчови фитинги. Цената на тръбата е в рамките на 150 рубли.

Какво е?

Анаеробният уплътнител е полимерен гел, използван за запечатване на конеца и също така осигурява защита от корозия. Той осигурява абсолютно уплътняване на резбови връзки, поради което се използва предимно във военния и космическия сектор. Ако говорим за битови нужди, това е ВиК работа - водоснабдителни, газови и топлоснабдителни мрежи.

Полимерът има течна консистенция, благодарение на която успява да запълни всички вдлъбнатини и пространства на работната основа. В условия на контакт с метални повърхности при липса на въздух, гелът се втвърдява, осигурявайки надеждно уплътнение. Анаеробното лепило е вид уплътнител, чиято основна разлика е осигуряването на свръхсилна фиксация.

При контакт с въздуха полимерът не замръзва, така че излишният състав може лесно да бъде отстранен от повърхността на частите. От вътрешната страна на тръбопровода те просто ще се измият с вода. А вътре в частите, на мястото на конеца, гелът се полимеризира, надеждно улавя елементите и гарантира тяхната плътност.

Принципът на действие се основава на реакция на полимеризация и може да се проведе само в анаеробно (безвъздушно) пространство. Този процес включва няколко етапа. На първо място, свободните радикали се образуват между частите, които трябва да бъдат свързани. Освен това, йоните на металните повърхности започват процеса на полимеризация, в резултат на което уплътнителят започва да се втвърдява.

Рейтинг на най -добрите анаеробни уплътнители

Някои формулировки в магазините за хардуер могат да бъдат закупени без страх - качеството им остава на много високо ниво.

Пермабонд

Това е линия от продукти със средна и висока якост, които лесно могат да понасят дори много силни вибрации и отмествания. Такива състави могат да се използват при ремонт на трансмисии, помпи, цилиндрични блокове, те лесно заменят различни уплътнения на промишлено оборудване.

Локтит

Гамата на производителя включва няколко анаеробни уплътнителя под формата на пасти и гелове. Съществуват и специални инструменти, създадени за газови тръби, които се характеризират с повишена износоустойчивост и издръжливост.

LOXEAL

Професионалните продукти на тази марка са предназначени за запечатване на резбови съединения на тръби, за закрепване на лагери, укрепване на фланци, подмяна на уплътнения. Уплътнителите се характеризират с работа в широк температурен диапазон, устойчивост на агресивни вещества и вибрации.

"Santekhmaster"

Продуктът на руския производител практически няма мирис, не се страхува от температурни промени, скокове на налягането и е устойчив дори на действието на антифриз, бензин и други химикали. Може да се използва при тежки и екстремни условия за запечатване на резби и фланцови съединения, както и за антикорозионни цели.

Сизал

Това е уплътнителен гел със средна якост, подходящ за водоснабдяване и канализация. Нежелателно е да се използва там, където съществува риск от повишено окисляване на материалите. Предлага се в бяло.

"Улов № 3"

Уплътнител под това име е създаден специално за домашна употреба: работа с тръби, отоплителни системи, доставка на газ. Продуктът предпазва метала от ръжда и е подходящ за ремонт на пукнатини от всякакъв размер.

"Анатерм"

Уплътнителите на марката са с високо качество и ниска цена. Те могат да залепват части, да укрепват ставите и нишките, да елиминират порите, пукнатините и различните дефекти. Линията включва скоби за ремонт на паропроводи и автомобилни механизми.

Как да използвате анаеробен лепилен уплътнител - инструкции за употреба

Лепилата се продават в опаковки с плосък врат. Освен това може да бъде включена четка. Лепилото се изстисква от тръбата и се разпределя по повърхността без използване на допълнителни инструменти.

Процедурата за използване на инструмента:

1. разклатете опаковката
2. отворете опаковката и нанесете плътен слой лепило върху конеца,
3. свързване на части,
4. Отстранете излишното лепило с кърпа или прехвърлете в друга зона с четка.

За да се получи качествен резултат, важно е да се нанесе уплътнител от анаеробни нишки върху цялата повърхност, както отвътре, така и отвън, а също така да се осигури разпределението на уплътнителя по цялата площ на фугата.

Как да изсушим анаеробно лепило

За изсушаване на продукта е необходима температура от около + 15C. При тези условия лепилото ще изсъхне за около 15 минути.

Оперативна процедура:

1. разклатете опаковката, за да смесите съдържанието,
2. отворете епруветката и нанесете продукта с гърлото (плътната консистенция на лепилото няма да го остави да се разпространи, продуктът не капе от него),
3. оставете да изсъхне за 15-20 минути (не е необходимо да използвате затягащ ключ, лепилото ще се полимеризира дори когато е увито само в няколко завъртания),
4. проверете връзката под налягане от 10 атмосфери.

Ако не се открият течове, може да се извърши втора проверка в рамките на един ден при работно налягане до 40 атмосфери. Ако стайната температура е под + 15C, ще е необходимо нагряване на фугата, за да се ускори процеса на сушене на лепилото.

Общото време на втвърдяване зависи от диаметъра на фугата, както и от характеристиките на материала и температурата на околната среда.

Освен това не е необходимо да се добавя нищо към уплътнителя, тъй като анаеробните лепила вече са напълно готови за употреба. Единствената препоръка е предварително да почистите повърхността, да я обезмасните и след това да нанесете лепило.

Как да премахнете уплътнителя за резби

Ако се наложи разглобяване на залепените фуги, това може да стане както веднага след свързването, така и след като се втвърди. Това ще изисква ключ и сешоар (ако гелът е много издръжлив).

Процедурата за отстраняване на лепилото:

1. включете строителния сешоар и го насочете към връзката,
2. изчакайте, докато лепилото започне да се разпада, отстранете го с обикновена кърпа,
3. използвайте ключа, за да разглобите връзката.

Не е необходимо напълно да се отстраняват остатъците от старото лепило-уплътнител, нов слой от продукта може да се нанесе директно върху него.

Преглед на рейтинга на анаеробни уплътнители

Много компании участват в производството на анаеробни уплътнители

При избора на лепило е важно да разчитате на условията на работа на бъдещата връзка, както и на следните фактори:

• функция на нишка,
• температурни условия, при които ще се използва уплътнителят,
• изисквания за нивото на якост на свързване,
• необходимостта от разглобяване на фуги,
• материали, от които е направена нишката.

Помислете за популярните опции за анаеробни уплътнители на руския пазар

ВИДЕО НА ТЕМА

1. Анаеробният уплътнител Loctite се предлага в различни варианти на модела - под формата на уплътнителни нишки, течни състави, които предотвратяват изтичане на течност и газ. Използването на лепила от тази марка може значително да увеличи здравината на тръбопроводите.

2. Анатермните уплътнители имат сходни свойства. Те се използват за фиксиране на резби по време на монтажа, премахване на малки пукнатини и пори, фиксиране на заварени шевове, поресто леене, незабавно и дълготрайно залепване на части, ремонт на паропроводи, възстановяване и ремонт на механизми и възли. Цените на продуктите на Anaterm започват от 2400 рубли за пакет от 200 грама.

3. Анаеробният уплътнител Santekhmaster е друг популярен домашен продукт. Произвежда се от регионалната компания Spetstechno. Това е иновативно лепило за запечатване на фланцови и резбовани метални връзки. Лепилата са устойчиви на бензин, алкохол, антифриз, запазват свойствата си при екстремни условия, при високи температури и налягане.

Предотвратява корозията. Съставът е нетоксичен, няма неприятна миризма, може да се нанася ръчно, но продължителен контакт с кожата все още не се препоръчва. Икономичната консумация на продукта го прави изгоден за покупка и употреба. Така че, пакет от 15 грама трябва да е достатъчен за обработка на 30 ½ ”фитинги. Цената на тръба от 15 грама започва от 145 рубли.

Плюсове и минуси на анаеробно лепило

Сред предимствата на анаеробното лепило са следните:

• запазване на свойствата в широк температурен диапазон,
• устойчивост на механични повреди,
• голям диапазон на вискозитет,
• устойчивост на вибрации,
• икономично потребление,
• висока плътност след употреба,
• лекота на използване,
• достъпна цена.

Какви са плюсовете и минусите на анаеробните лепила

Важно е да се отбележи, че течната консистенция на лепилото му позволява да проникне в най -тесните места. Инструментът хваща всякакви метални повърхности, а също така улеснява фиксирането на части без използването на специални ключове

Липсата на специални изисквания за използването на уплътнителя го прави достъпен за всеки майстор без умения и опит.

Анаеробните уплътнители са се превърнали в достойна алтернатива на остарелите уплътнения, уплътнения, прилепване. От недостатъците на анаеробните лепила си струва да се подчертае много силно фиксиране на частите. За да ги разделите, ще ви трябва силна топлина и допълнителни инструменти.

ИНСТРУКЦИЯ ЗА ВИДЕО

ТУ 2257-274-00208947-96 (изменение № 1-6)

Анаеробни уплътнители Anaterm и Unigermixers на цилиндрични фугиАнаеробен лепилен уплътнител с висока якост ANATERM-111

Използването на анаеробни съединения

Обикновено уплътнителите се продават в малки епруветки с тънка шийка, през която е удобно да ги изстискате дори на труднодостъпни места. В продажба има и продукти в бутилки, оборудвани с четка, което също прави работата проста и бърза.

Технология на приложение

Преди да използвате анаеробния фиксатор, всички повърхности се почистват от замърсявания, прах и се обезмасляват. Те трябва да се изсушат непременно, тъй като този вид продукт не се държи добре на мокри повърхности. Разтворител (ацетон, уайт спирит или друг) е отличен за обработка на материали.

Уплътнителят трябва да се нанася върху фугата от двете страни - отвътре и отвън - или от две части. Това ще позволи състава да бъде разпределен в равномерен слой и да премахне появата на ненамазани зони. Процедурата ще бъде както следва:

1. Разклатете опаковката, след което я отворете.
2. Нанесете тънък слой уплътнител.
3. Фиксирайте частите, задръжте за 30 секунди.
4. Отстранете пълзящия състав с мека кърпа.
5. Оставете продуктите до пълното втвърдяване на уплътнителя (времето винаги е посочено на опаковката). Можете да използвате подробностите след ден.