Високотемпературен уплътнител за фурна

Цветове

Цветът на топлоустойчивия уплътнител може да бъде важен в случая, когато той изпълнява своята функция при запечатване на шевовете на конструкции, които носят естетически товар - печка, камина, комин

В други случаи това не е толкова важно. По-голямата част от уплътнителите, поради съдържанието на железни оксиди в тях, има кафяво-червен цвят

Уплътнителните материали, съдържащи натриев силикат, обикновено са сиви или черни на цвят. Но те могат да бъдат оцветени по ваша преценка след приключване на процеса на полимеризация. Силиконовите уплътнители позволяват по -широка гама от цветове и могат да бъдат прозрачни, бели или цветни.

Видове уплътнители за фурни

Проходна пукнатина, която се появява в корпуса на пещта или стената на димоотводния канал, води до намаляване на налягането в горивната камера или газопровода. В резултат на това димът започва да навлиза в помещението, тягата на комина намалява и общата ефективност на пещта се влошава. Разбира се, пукнатините могат да бъдат покрити по старомоден начин с глинен разтвор, но това няма да помогне за дълго. За тази цел е по-удобно и надеждно да се използват високотемпературни уплътнители за фурни.

Въпреки че на съвременния пазар се предлагат десетки видове подобни състави, само 2 от тях са подходящи за използване в пещи:

• на силиконова основа (топлоустойчиви съединения);
• на силикатна основа (топлоустойчиви съединения).

Както може би се досещате, и в двата случая съвременните полимери идват на помощ на производителите на печки. Продуктът е готова паста с различни характеристики и цветове, продавана в туби. Освен това има двукомпонентни топлоустойчиви уплътнители. Но работата с тях е по -обезпокоителна, необходимо е точно дозиране и смесване преди употреба, това ще се отрази на качеството на уплътнението и експлоатационния живот на шева.

Как да използвам?

Подгответе работната повърхност преди да използвате уплътнителя. Повечето уплътнители прилепват добре към сухи и без замърсявания, мазнини и маслени повърхности. Ако материалът е порест, той трябва да бъде почистен или шлифован до твърдо състояние, или добре грундиран. Препоръчва се първо да покриете повърхността на дървото с лак или боя, а след като изсъхнат, използвайте уплътнител. Металът, стъклото, керамиката първо се обезмасляват с алкохолни течности или ацетон. Полимерите се обработват най -добре само с алкохол.

На подготвената повърхност се нанася уплътнителен материал. За да направите това, използвайте патрон със специална дюза или специално устройство под формата на монтажен пистолет. На мястото на свързване уплътнителят се нанася така, че фугата да е напълно затворена с уплътняваща смес. Има специални устройства, които помагат за подравняване на шева, правейки го еднакъв и естетически приятен. Понякога уплътняващата смес се нанася с гумена шпатула, чиято ширина се избира в зависимост от обекта, който се обработва.

Правила за използване на термозапечатвания

В процеса на активно използване на камини и печки тухлената зидария може да се напука. Рискът от пукнатини се увеличава, ако тухлената зидария не е облицована с плочки, защитена с мазилка и не е покрита с топлоустойчива боя.

Ремонтните работи не могат да бъдат отлагани - използването на такава камина или печка става опасно.

Разхлабването на стените на пещния участък, комина или други елементи на пещта се отразява негативно на експлоатационните характеристики на устройството и води до редица опасни последици.

Възможни проблеми, причинени от появата на прорези:

• разходът на гориво се увеличава поради факта, че допълнителен въздух прониква в горивната камера;
• от пукнатините се появява сажди - на тавана, стените се появява съответна плака; в такава ситуация дори почистването на комина не решава проблема;
• опасни за здравето продукти на горенето влизат в помещението - съществува риск от отравяне;
• периодично затихване на пламъка на запалителя - вероятно, когато коминът е под налягане;
• горивото изгаря при ниски температури, поради което повече сажди се утаяват по стените на комина.

Разхлабването на отоплителната система и изобилието от сажди са опасна комбинация от пожар. Входящият кислород провокира запалване в комина.

В случай на некачествена топлоизолация на изпускателния канал, вероятността от пожар се увеличава значително

Повечето производители продават изолационни смеси за фурни в тръби. Преди употреба цилиндричният контейнер се монтира в строително оръжие.

Тази опция е най -удобна при запълване на зидани фуги и образувани пукнатини. Уплътнителите се изстискват лесно от опаковката поради тяхната хомогенна и полутечна консистенция

Има продукти в меки малки тръби. Препоръчително е да ги използвате за обработка на малки площи. За нанасяне на състава не са необходими допълнителни инструменти.

Високотемпературните уплътнители се предлагат под формата на едно- или двукомпонентни формулировки. Първата категория се използва най -активно в ежедневието.

Двукомпонентни съединения се доставят в комплект - втвърдител и паста. Веществата се смесват преди употреба в строго определени пропорции.

Тази опция се използва по -често в промишлени условия, когато е необходимо да се обработват големи площи. В ежедневието двукомпонентните смеси не се вкорениха поради технологичната сложност на тяхното използване.

Тактиките за използване на силиконови и силикатни смеси са сходни помежду си. Съществуват обаче и характеристики, които трябва да се имат предвид при запечатването на пещно оборудване.

В допълнение към строителния инструмент, трябва да се подготвите за работа: гумена шпатула, латексови ръкавици, четка.

Повърхността, която ще се третира, се нуждае от подготовка:

• почистете и обезмаслете основата;
• препоръчително е металните елементи да се обработват с шкурка за подобряване на адхезията;
• изчакайте повърхността да изсъхне напълно, ако за почистване е използвана вода.

Желателно е дебелината на екструдирания уплътнител да е малко по -малка от ширината на обработваната фуга или пукнатина.

За равномерно втвърдяване, силиконовият състав трябва да има достъп до въздух. Следователно дебелината на уплътнителя, препоръчана от производителя, не трябва да се надвишава.

Пълното време на втвърдяване зависи от условията. Скоростта на втвърдяване е посочена на опаковката при оптимални скорости: влажност - 50%, температура - 23 ° C. На практика стойностите варират значително. Колкото по -ниска е стайната температура, толкова по -дълго уплътнителят ще се „втвърди“.

Лепящата лента е необходима за защита на външното покритие - уплътнителят изсъхва бързо и по -късно ще бъде проблематично да се отстрани от основата

Повърхностите се подготвят по същия начин, както преди нанасянето на силиконовия състав: те се почистват, обезмасляват, металът се "шлайфа" с абразив.

Технологични нюанси на използването на силикатен уплътнител:

• порестата основа трябва да бъде обезпрашена и леко навлажнена;
• работата се извършва само при положителни температури, оптимално над 20 ° C;
• при нанасяне на сместа се придържайте към дебелината на изолацията, препоръчана от производителя;
• излишъкът от уплътнител трябва да се отстрани незабавно, без да се изчаква сместа да изсъхне;
• маскиращата лента се отстранява след нанасяне на състава.

Някои уплътнители за фурни изискват много часове сушене при различни температури. Тази информация трябва да бъде посочена в инструкциите за продукта.

Как да изберем

Изборът на топлоустойчив уплътнителен кабел за фурната зависи преди всичко от задачите, които трябва да бъдат изпълнени с негова помощ.

Назначаване

За да избегнете ненужни разходи, трябва да вземете предвид местоположението на обекта. В крайна сметка, абсолютно не е необходимо да се използва скъп керамичен огнеупорен кабел, за да се запечата конвенционален вентил върху комина на отоплителна печка.

Температурата на горимите газове на изхода на пещта рядко се повишава над 350-400 ℃ и продуктите на базата на базалтови нишки могат да се използват успешно.

Ако печката е във вана или в гараж, би било по-целесъобразно да се използва по-евтин фибростъкло или дори азбестово уплътнение, тъй като в нежилищни помещения въздействието върху човешкото тяло ще бъде минимално.

Дебелина

След като сте решили вида на огнеупорен уплътнителен кабел, трябва да обърнете внимание на неговата дебелина. Самото уплътнение е доста твърдо и няма да е възможно да го смачкате на място.

Ако вземете прекалено дебел кабел, за да запечатате например вратата на котела, след като я поставите в специални канали, това може да попречи на плътното й затваряне или ще трябва да положите значителни усилия, за да затворите вратата. Това ще увеличи натоварването на пантите, бравите и крепежните елементи.

Допълнителна обработка

Много често огнеупорен кабел се импрегнира със специални съединения, за да се увеличи топлоустойчивостта. Продуктите, обработени по този начин, могат да издържат на много високи температури. Но е малко вероятно такъв кабел да се изисква в ежедневието или в индивидуалното строителство и няма смисъл да плащате прилична сума за него.

Друг е въпросът, ако трябва да използвате такива уплътнения в пещи, участващи в производствени процеси при много висока, около 1000 ℃, температура. В този случай, разбира се, спестяването не си струва.

Много производители доставят продуктите си със залепващ слой. Това е много удобно за монтаж, особено първичния, когато вратите, ключалките, амортисьорите са все още нови и уплътнението лесно се залепва за тях. Ако се закупи кабел за замяна на изтекъл срок на годност, няма смисъл да купувате продукти с лепилен слой. Ще отнеме много работа, за да подготвите перфектно повърхността за залепване. В този случай е най -добре да закупите обикновен огнеупорен кабел и да го инсталирате с помощта на високотемпературен уплътнител.

И, разбира се, трябва да обърнете внимание на производителя на продукта. Продуктите на немските марки "Culimeta", "Termic", финландската компания "SVT" се радват на добра репутация.

Силиконови съединения

Веднъж нанесен и втвърден, високотемпературният силикон образува твърд, но еластичен слой от материал, който смътно прилича на гума. Цветът на състава най -често е червен, това се дължи на наличието на железен оксид в него. Максималният температурен праг е средно 250 ºС, някои производители го декларират на ниво 280-300 ºС.

Ще кажете какво точно такова червено вещество сте сложили върху частите на двигателя на автомобил по време на ремонта и какво отношение има печката с него? Всъщност високотемпературният силиконов уплътнител за двигатели и пещи с вътрешно горене се различава помежду си по химичен състав. Киселината присъства в червеното вещество, с което сме свикнали, с помощта на което частите на двигателя са запечатани. На открито той започва да се изпарява, отделяйки остра миризма на оцет.

Силиконовите уплътнители, предназначени за работа с фурни, са неутрални и практически без мирис; поради своята еластичност те са устойчиви на температурни крайности и условия на околната среда. Максималната дебелина на слоя зависи от производителя и е посочена в инструкциите на опаковката. Въпреки това, поради ниския температурен праг според стандартите за топлотехника, обхватът на приложение на топлоустойчиви уплътнители е ограничен до следните видове работа:

• запечатване на пукнатини в тухлени комини в район, разположен на улицата;
• уплътняване на кръстовището на покривните материали към комина, за да се предотврати проникването на вода;
• монтаж или запечатване на комини, изработени от всякакви материали, включително сандвич, работещи заедно с високоефективни котли (ефективност над 90%). Температурата на газа в този случай не надвишава 150 ºС, това е нормалният режим за силиконови съединения;
• всяка работа, свързана с запълване на пукнатини (не през!) извън тухлени фурни.

Особености

Основната активна съставка в уплътнителя е полимерен материал. В зависимост от целта на приложение, тя може да бъде силикон, силикат, гума, битум. Уплътнителят се произвежда в тръби, предназначени за ръчна употреба или с помощта на специално подаващо устройство - монтажен пистолет.

В зависимост от състава си, топлоустойчивият уплътнител се произвежда в три вида-едно-, дву- или трикомпонентни.

Еднокомпонентният уплътнител е продукт, който може да се използва готов, а процесът на полимеризация на състава протича при стайна температура за няколко часа. В същото време не е необходимо да се нанася уплътнител с дебел слой - слой с дебелина от 2 до 10 милиметра ще се справи напълно с възложената му задача. Всеки производител посочва по -специфични параметри на опаковката на своите продукти и те могат да се различават за различните марки.

• Двукомпонентният уплътнител се състои от основа и катализатор. Процесът на полимеризация се осъществява, когато тези два компонента си взаимодействат. Получената смес трябва да се използва незабавно, тъй като не може да се съхранява.
• Трикомпонентният уплътнител се състои от основен компонент, втвърдяваща смес и катализатор, който ускорява процеса на втвърдяване.

Високотемпературните уплътнители се разделят на две категории.

• Топлоустойчивите уплътнители издържат на температурни натоварвания в рамките на 1300 градуса. Компонентите на такъв уплътнител могат да контактуват с открит пламък. Продуктът съдържа натриев силикат. От своя страна, топлоустойчивите уплътнители са или огнеупорни, или огнеупорни. Разликата между тях се крие в температурните условия и редица характеристики.
• Топлоустойчивите уплътнители могат да се използват в онези области на конструкцията, които не надвишават температура над 350 градуса при нагряване. По правило това са елементи на фуги, фуги и пролуки по външните повърхности на конструкцията.

Според състава на полимерното вещество, уплътняващите продукти са няколко вида.

• Киселинни - уплътнители, които образуват ацеталдехид по време на полимеризацията. Това вещество може да разруши или деформира повърхността, която ще реагира с него. Следователно киселинните уплътнители могат да се използват само в ограничена степен. Така например металните повърхности бързо ще корозират, докато бетонът или циментът ще дадат прахообразно окисляване.
• Неутрален - вид уплътнител, който се състои от термоустойчив силикон и отделя вода и етанол по време на полимеризацията. Използването им е безопасно за всички видове повърхности и затова тези уплътнители имат доста широк спектър от приложения. Силиконовият шев е перфектно възстановен след всякакви деформиращи ефекти, а експлоатационният му живот е най -малко 15 години.

В допълнение към отличителните си характеристики, всички видове топлоустойчиви уплътнители имат общи свойства.

• Адхезивност - полимерните компоненти, които съставляват всички топлоустойчиви уплътнителни продукти, имат добро сцепление с работните повърхности. Те могат да се използват за тухлени, бетонни, метални, стъклени, керамични, дървени или пластмасови конструкции.
• Пластичност - уплътняващите фуги след края на времето на полимеризация имат определена пластичност. Те не се напукват, устойчиви са на вибрации и температурни крайности.
• Водоустойчивост - полимерните материали са силно устойчиви на вода и пара.
• UV устойчив - Полимерните уплътнители не са податливи на увреждащите свойства на UV лъчите.

Според обхвата на приложение топлоустойчивите уплътнители могат да бъдат разделени на три типа.

• за използване в строително -монтажни работи;
• използва се за ремонт на моторни превозни средства;
• теснопрофилни уплътнители със специално предназначение.

Топ производители

По -добре е да купувате продукти от надеждни производители - тяхното качество обикновено е по -високо. Ниската цена трябва да бъде тревожна - термоустойчивите продукти не могат да бъдат твърде евтини. В противен случай към тях могат да се добавят органични вещества, за да се намали количеството силикон. Силата на такъв материал ще бъде много по -ниска, както и еластичността.

Следните марки са се доказали добре:

1. Moment Herment Висока температура. Издържа до +315 градуса, може да се използва за ремонт на автомобили, отоплителни системи, перфектно запълва канали и пукнатини, подходящ е за метал, дърво, камък, стъкло, пластмаса.
2. ABRO. Уплътнителите на тази компания се продават в голям асортимент, различни цветове, с различни технически характеристики. В рамките на секунди продуктите създават уплътнения с най -висока якост.
3. Penosil. Естонската марка произвежда материал за запълване на шевове, пукнатини, който може да издържи до +1500 градуса нагряване.
4. Макрофлекс. Огнеупорни уплътнители от тази марка се използват за свързване на части и отстраняване на дефекти върху продукти с ниска подвижност, тъй като връзката ще бъде твърда. Издържат на температури + 1200 ... + 1500 градуса.

Уплътнителите Soudal, Krass, Titan също са известни с отличното си качество. Всички тези инструменти могат да премахнат необходимостта от скъпи ремонти или пренареждане на печки и камини. При стриктно спазване на инструкциите можете да получите надеждна връзка, като извършите цялата работа сами.

Производители

Топлоустойчивите уплътнители в Русия могат да бъдат закупени както от местно, така и от чуждестранно производство. Според анализатори през последните години руските производители са склонни да изтласкват чуждестранни доставчици.

Най -големите производители на уплътнители у нас, произвеждащи продукти въз основа на собствени разработки или чужди технологии, включват следните компании:

• Липецката компания Fenzi - компанията произвежда уплътнители и лепила по италианска технология. Като пример може да се посочи еднокомпонентен уплътнител "Butilver", който работи при температури в диапазона от +120 до + 150 градуса.
• Башкирската компания "Moment" произвежда уплътнители по технологията на немската марка Henkel. Продуктите са опаковани удобно за професионална и домакинска употреба. Продуктът, наречен "Moment Herment", се произвежда на базата на силикати, работните параметри за отопление достигат +315 градуса.

• Владимирската изследователска и производствена компания "Адхезив" разработва и произвежда лепила, уплътнители, еластомерни покрития. Пример за това е еднокомпонентният уплътнител "Advaflex", който работи в температурния диапазон до + 90 градуса.
• Нижегородската компания "Germast" - производителят разработва и произвежда уплътнители за различни цели. Уплътнителят Vikar е проектиран за широк спектър от приложения, той се произвежда под формата на патрон от 310 ml и може да издържа на температури до +140 градуса.
• Московската компания "Sazi" е най -голямото предприятие, специализирано в производството на уплътнителни продукти. Гамата включва всички видове уплътнители, от домакински и завършващи с високо специализирани.

• Запазена марка за хоби. Компанията "Херметик-Трейд" е нейният дистрибутор в Русия и продава линия от уплътнители на руския пазар, сред които като пример можем да посочим топлоустойчивия силикатен уплътнителен продукт "Hobby 1250c", използван за камини, печки и комини. Съставът на уплътнителя може да работи при температури до +1250 градуса.
• Търговска марка Abro industrials-под тази търговска марка американска компания започна да произвежда в Русия висококачествени термоустойчиви уплътнители в малки опаковки за използване в монтажния и строителния сектор и ремонт на автомобили.

• Марката Hilti произвежда уплътнители, които се използват за фуги и фуги в конструкции, изложени на високи температури. Най-популярните марки са P-301S, СР-606-уплътнителните фуги на тези продукти издържат добре на деформации и могат да бъдат боядисани.
• Търговската марка Penosil принадлежи на естонската компания Krimelte. Тази марка е специализирана в производството на полиуретанови пяни, различни видове лепила, уплътнители и други полимерни продукти. Продуктите на компанията са доста популярни в Русия и се използват за професионални и битови нужди. Пример за огнеупорен уплътнител е Penosil Premium Sealant + 1500c - продуктът се използва за запечатване на шевовете на комини, комини, камини, котли, печки. Той може да издържи натоварване на температурата до +1500 градуса.

Основни видове високотемпературни уплътнители

На пазара има различни видове уплътнители, които имат способността да издържат на високи температури. За отстраняване на дефекти в зидарията на фурната е по -добре да закупите такива, които съдържат силикати и силикон. Продуктите са опаковани в малки цилиндрични патрони, които могат удобно да се поставят в монтажния (лепилен) пистолет.

Също така в продажба можете да намерите малки опаковки в епруветки, наподобяващи паста, които се използват като всяко обикновено лепило. Различните цветове ви позволяват да изберете композицията, която да съответства на цвета на основния материал, за да направите „пластира“ естетичен или дори визуално невидим. Всички уплътнители са разделени на топлоустойчиви, топлоустойчиви, уплътняващи и облицовъчни свойства.

Топлоустойчиви уплътнители

Основата на такива средства е силикон, те могат да издържат до +350 градуса. За да се постигне такава устойчивост на нагряване, към състава се добавя и железен оксид, поради което основният цвят на масата става оранжев. Някои продукти съдържат оцетна киселина, те абсолютно не са подходящи за желязо - създавайки оксиден филм, уплътнителите няма да осигурят достатъчно сцепление. Но за алуминий, други цветни метали и неръждаема стомана те могат да се използват, въпреки че за всеки метал е по-добре да закупите състав без киселина.

Обикновено топлоустойчивите уплътнители се използват за нанасяне върху външните стени на камини и печки. Подходящи са и за открити площи, където шевът ще бъде повлиян от атмосферни фактори, ултравиолетова светлина - например за покриви от велпапе, херпес зостер. Можете да използвате съединения, за да премахнете празнините в комина или автомобилните части. Границата на термичното съпротивление винаги е посочена на опаковката. Трябва да се помни, че +350 градуса е горната граница на краткосрочното покачване на температурата. Постоянното нагряване не трябва да надвишава + 250 ... + 270 градуса.

Полимеризацията на уплътнителя настъпва за няколко часа, някои топлоустойчиви агенти се втвърдяват само след 1-2 дни. Колкото по -близо е датата на изтичане, толкова по -бързо протича този процес. Идеалните условия за полимеризация на уплътнителя се считат за + 23 ... + 25 градуса, влажност 50%. Други условия ще забавят или ускорят пълното втвърдяване на материала.

Топлоустойчиви уплътнители

Такива продукти съдържат силикати, затова са предназначени за по -сериозни отопление - до +1500 градусавъзможно е дори директно излагане на пламък. Топлоустойчивите уплътнители трябва да се ремонтират с междинен слой между тухли, чугунени елементи от зидарията на пещта, шевовете на горивната камера и дефекти в отоплителните котли. Уплътнителите не губят свойствата си дори при силно нагряване, но когато са изложени на открит огън, трябва да намерите в инструкциите директно указание от производителя за тази възможност.

Топлоустойчивите уплътнители обикновено са черни, сиви поради наличието на силикати.Те се прилепват перфектно към всякакви материали и въпреки това се препоръчва да се шлайфа повърхността преди нанасяне. Работата трябва да се извършва при температура близо до +20 градуса. След изсушаване шевът ще бъде здрав, тъй като такива уплътнители не са силно еластични. По -добре е да не ги използвате върху продукти, подложени на вибрации, но те са чудесни за структури, които вече са претърпели свиване.

Силиконови уплътнения

В продажба можете да намерите и червена или синя полутечна силиконова паста. С втвърдяването си образува еластичен шев, който може да се разтегне до 2 пъти. Такива уплътнители се използват за нова зидария, която е обект на силно свиване. Възможно е също така да се използват уплътнения за покриване на сандвич комини отвън. Средствата не издържат на високо нагряване - те работят само в диапазона от -40 ... + 250 градуса. Максималната дълбочина на шева не трябва да бъде повече от 6 мм, нанасянето се извършва при + 5 ... + 30 градуса. Най-популярните марки силиконови уплътнения са Titanium, Moment-Herment, Penosil.

Лепилни облицовъчни смеси

Материали с адхезивни свойства се използват, ако зидарията на фурната е покрита с мрежа от пукнатини, тъй като е нереално да се обработи цялата площ с обикновен уплътнител. Облицовъчните съединения перфектно проникват в най -тесните и дълбоки пукнатини, надеждно ги скривайки. След ремонт на камината печката ще придобие по -естетичен вид. Обикновено такива смеси се продават в готови кофи или в торби под формата на сух прах. Топлоустойчивостта на облицовъчните смеси може да бъде различна:

• смеси на основата на каолинов прах, шамот - до +400 градуса;
• еднокомпонентни лепила с минерални добавки - до +800 градуса;
• мастици за лепене на плочки, камък - до +1000 градуса.

Консумация

Преди да продължите с работата по запечатване на определена повърхност, е необходимо да изчислите колко уплътнител може да е необходим за това. Експертите смятат, че минималната ширина на фугата трябва да бъде най -малко 3 милиметра, а в идеалния случай уплътняващата фуга трябва да бъде в рамките на 6 милиметра. Дълбочината на шева винаги трябва да бъде половината от ширината му. В идеалния случай дълбочината на шева трябва да бъде по -малка от 3 милиметра. В допълнение към тези параметри, трябва да определите дължината на шева. Това ще зависи от размера на конкретния обект, където ще бъде положен уплътняващият материал. Познавайки тези параметри, ще можем да определим количеството на консумативния уплътнител в текущи метри.

Производителите, за да опростят тази задача за нас, посочват върху продуктите си нейния обем и броя на измервателните уреди, които този обем може да покрие. Много производители поставят специални калкулатори на онлайн сайтове за потребители, с които можете да определите необходимия брой единици на своите продукти за зададените параметри на зоната на покритие. В допълнение, производителите имат специална таблица, където, в зависимост от ширината и дълбочината на шева, е посочено за какъв кадър е достатъчна една опаковка от един или друг уплътнител. Например, патрон с обем 310 милилитра може да обработи 13 линейни метра от повърхността, ако ширината на шева е 6 милиметра, а дълбочината е 4 милиметра. И ако вземем ширината на шева, равна на 12 милиметра, тогава при същата дълбочина на шева, равна на 4 милиметра, патронът ще ни бъде достатъчен само за 6 ходови метра.