Свредла Artu: характеристики, описание на моделите, правила за избор

Основни видове

Основният параметър, в зависимост от което се извършва разделянето на дървени бормашини на различни видове, е проектирането на работната част. На тази основа инструментите за пробиване на дърво могат да попаднат в една от следните категории.

Пера

Свредла от този тип се използват за направа на отвори в дърво със среден диаметър до 25 мм. Препоръчително е да използвате такъв инструмент в случаите, когато не са наложени твърде строги изисквания за точността на геометричните параметри, както и за качеството на отворите. Сред най -значимите предимства на бормашините са ниската цена и лекотата на поддръжка.

Увенчан

Инструментите тип корона са предназначени за пробиване на големи отвори. По отношение на дизайна си, дървените корони наподобяват метално стъкло с дръжка, върху чийто работен край са направени режещи зъби. Когато такава бормашина се върти, нейните режещи зъби, взаимодействайки с детайла, изрязват кръг с необходимия диаметър върху повърхността му.

Комплект корони за дърво

Спирала

Ударни бормашини за дърво се наричат още усукани бормашини. Работната им част прилича на шнек. Те се използват за пробиване на малки дупки в дърво. Поради специалния дизайн на винтовите сеялки, когато се използват, чиповете се отстраняват ефективно от зоната за обработка. Ударната бормашина също осигурява висока точност и изключително качество на обработка.

Ударна бормашина за дърво с фрези

Бормашини Forstner

Това са инструменти, с помощта на които в изделия от дърво те създават не проходни, а слепи отвори с идеално плоско дъно. Освен това, ако използвате такава бормашина за дърво с допълнителни аксесоари, можете да пробиете квадратна дупка в дървен продукт.

Налични са много модификации на бормашината Forstner

Фрезоване

С помощта на такива инструменти е възможно не само да се пробиват дърва, но и да се правят канали с различни конфигурации в изделия от дърво. Свредла от този тип се използват най -често в случаите, когато е необходимо да се извърши сложна обработка на дървени части, а за да се пробие обикновен отвор, използвайте усукваща бормашина, перо или коронен инструмент.

Фрезовите свредла са предназначени за пробиване на кръгъл отвор и последващото му пробиване до желаната форма. Използва се при работа с дърво и тънък метал

Дръжката на свредлата, предназначени за обработка на дърво, обикновено е цилиндрична, но производителите ги произвеждат и с различна конфигурация на опашката. Така че, на съвременния пазар можете да си купите бормашини за дървообработване, чиито стебла могат да бъдат:

триъгълна, оптимално подходяща за фиксиране в тричелюстен патронник (въртящият момент в идеалния случай се предава на инструмент с триъгълна дръжка и дори много значителни натоварвания не могат да го завъртят в патронника);
шестоъгълник (възможно е да се монтират инструменти с такива опашки както в стандартен, така и в тричелюстен патронник, но в същото време съществува много висок риск от завъртане на свредлото при излагане на сериозни натоварвания);
конусни (инструменти с този тип дръжки се използват главно за оборудване на производствено оборудване);
квадрат (рядко използвана форма на опашка, която обаче осигурява висока стабилност на инструмента срещу завъртане в патронника).

Какво отличава различните видове свредла за метал и дърво

Отвори от стомана, мед и други заготовки, дървени части могат да бъдат направени със специално проектирани продукти.Такъв режещ инструмент е направен, като се вземе предвид структурата и плътността на обработвания материал и е предназначен за пробиване в достатъчно твърди слоеве. В същото време почти всички видове свредла за метал са подходящи за обработка на дърво, пластмаса, тухли. За пробиване в бетон и твърди повърхности се използват и по -силни опции за рязане.

Добрите свредла за метал в повечето случаи остават универсални и подходящи за почти всяка задача у дома

Ето защо, когато избирате точно такъв инструмент, трябва да изберете по -внимателно техническите характеристики, да обърнете внимание на конструктивните характеристики на основните елементи, които включват:

режещ ръб, който издържа основното натоварване при пробиване на отвори (спираловидни, HSS, пера и др.);
дръжка за сигурно фиксиране в патронника;
повърхност за отстраняване на стружки.

В производството и в ежедневието се използва инструмент за пробиване, чиито предимства включват прост дизайн, висока точност на центриране и достъпна цена. В същото време такива модели не са подходящи за пробиване на отвори с големи диаметри, те изискват периодично почистване на продуктите за преработка.

Със спирална повърхност

Когато решават как да изберат бормашина за метал, те често се спират на спираловидния инструмент, който е повсеместен. Изработен е под формата на пръчка със спираловидни канали, чиито ръбове са заточени. Спиралната форма осигурява ефективна евакуация на стружки.

Производителите предлагат следната класификация

с общо предназначение (цилиндрична форма) с диаметър до 80 мм, предназначени за работа в производството или у дома;
специфичен инструмент отляво за пробиване на отвори в крепежни елементи или подобна работа;
продукти с повишена точност (маркиран с А1) за пробиване със строги изисквания за грешки при обработката (до фракции от милиметър).

Можете визуално да различавате продукти с лява или дясна спирала по местоположението на завоите.

Качествени свредла за метал с режещи зъби

За работа с твърд метал се използват коронови изделия. Този тип има няколко режещи зъба на основната повърхност, които позволяват пробиване на големи отвори. Работните повърхности на такива продукти са изработени от твърди сплави или диаманти.

Конусни режещи повърхности

Работната повърхност на тези продукти е направена стъпаловидна с намаляване на диаметъра до минимум в края. Тези свредла ви позволяват точно да центрирате инструмента и да пробиете здрав метал с минимално отклонение от посочените размери. По принцип тези продукти са проектирани да работят с малки диаметри. Конусните модели са подходящи за поетапно пробиване на отвори с различни размери.

Легирана стомана с кобалт

Тези продукти са изработени от високоскоростни стомани. Добавянето на кобалт осигурява високи якостни характеристики, устойчивост на топлинни ефекти, деформация при механично натоварване. Това са най -добрите свредла за метал със супер твърда или здрава структура. Цената на такива продукти е много по -висока от конвенционалните продукти, въпреки че високата цена е напълно оправдана от уникалните възможности на работата.

Карбидни вложки

Да се работи с продукти с голяма дебелина, изработени от особено твърди метали, позволяват продукти от инструментална стомана с плочи от карбидни сплави в края. Режещата повърхност на такива модели се изостря по време на производството и запазва здравина и острота през цялата операция. Продуктите с вложки от карбидна сплав се характеризират с износоустойчивост и издръжливост.

Производители

Друг детайл, благодарение на който можете да изберете бормашина, името на компанията. На пазара има доста от тях, но бихме искали да се спрем само на три от най -интересните от наша гледна точка. Bosch е добре оборудван производител, големи експерти в бранша.

За разлика от други инструменти на марката, именно в оборудването на Практиката те разбират подробно.Всяка група тренировки от този производител има подробни описания и препоръки за тяхното използване. Ако не се ръководите от тренировки, инструкциите „Практика“ ще ви помогнат значително.

VIRA може да не е най-известната марка платформи, но си струва да се обърне внимание. В категорията тренировки VIRA представя няколко нива на качество и стойност.Най -активната категория тренировки е RAGE

Те съчетават достъпна цена, висока производителност и гъвкавост. Гамата продукти на VIRA се отличава с отлични детайли и превъзходно качество.

Най -активната категория тренировки RAGE. Те съчетават достъпна цена, висока производителност и гъвкавост. Гамата продукти на VIRA се отличава с отлични детайли и превъзходно качество.

Характеристики на избор

Професионалистите избират тренировки според следните критерии:

Материал;
Цвят;
Маркиране;
Ъгъл на заточване;
Размер;
Дръжка;
Към производителя.

Не е трудно да ги определите на око, но преди това не забравяйте да разберете какъв тип тренировка имате. Например, големи размери на отворите ще изискват свредла с ниска скорост с висока мощност и подходящи свредла. Освен това имайте предвид, че някои видове свредла се използват само с охлаждащи разтвори, за да се избегне изгарянето им и метала.

Кой материал е по -добър

За да използвате свредлото в ежедневието, е по -добре да изберете една бормашина за работа с метал с различна плътност. Когато избирате инструмент за работа с алуминий и стомана, фокусирайте се върху цената.

В търсене на качествени инструменти се обърнете към известни марки. Те са изработени от твърда стомана и са твърдо валцувани.

Свредла с високо качество - плътно валцувани

Маркиране

Всички данни за бормашината се прилагат към опашката

Маркировката на тренировка предполага определена комбинация от буквено -цифрови стойности и показва:

Диаметър на свредлото;
Твърдост на стоманата;
Примеси от метали в сплавта;
Технология и място на производство.

Най -висококачествените тренировки са маркирани с маркировката на СССР.

Основните видове маркировки:

HSS-R и HSS-G-подходящи за работа с отливки, легирани, въглеродна стомана до 900 N / mm2, алуминий, меден мед, графит, бронзова или месингова сплав и чугун;
HSS-G Co 5-за обработка на метали с якост до 1110 N / mm2, подходящ за пробиване на неръждаема стомана, въглерод, легирана, нетоплоустойчива, топлоустойчива стомана;
HSS-GTiAN / TiN-свредла с титаново-нитридно-алуминиево покритие, подходящи за работа с чугун, месинг, меден мед и бронз, чугунена стомана.

Има и свредла за кобалт (някои от най-скъпите и издръжливи видове свредла, подходящи за пробиване на твърди метали) и сплави от твърди метали (подходящи за обработка на дебели метали, имат едностранно остър ъгъл на заточване).

Ъгъл на заточване

Ъгълът на заточване е ъгълът между ръбовете

Ъгълът на заточване е ъгълът между ръбовете. Той е различен за различните видове метал. Например:

Свредла за стомана имат ъгъл на заточване 116-140 градуса;
За работа с бронз, месинг и алуминий е необходимо заточване на 110-135 градуса (такива свредла са най-често срещани);
За "неръждаема стомана" - 120 градуса;
За чугун - 118 градуса.