Нарезач за косене на трева

Дробилка за клони от налични инструменти

Някои занаятчии използват готови устройства като основа, за които е необходимо само да се направят допълнителни елементи или части. Вместо мощни стационарни двигатели можете да използвате електрическа бормашина или мелница. Помислете за най -често срещаните опции за направата на трошачка:

От пералнята

„Пералня“ от тип активатор е отличен „полуфабрикат“ за направата на домашен шредер. Ще бъде необходимо да демонтирате активатора, да поставите нож върху вала на двигателя, който има размер малко по -малък от диаметъра на вътрешната част на резервоара. Принципът на действие на ножа е подобен на този, използван в кафемелачка - хоризонтално поставена плоча с изострени ръбове. В долната страна на резервоара е направен отвор, към който е прикрепен изходният корпус. По време на работата на шредера, чиповете ще влизат в него. Дизайнът е доста прост и надежден, многократно е тестван на практика.

Двигателят на пералната машина има ниска мощност, рядко надвишаваща 500 вата, поради което с помощта на такова оборудване е възможно да се нарязва само слама или трева

От мелницата

За да направите шредер от мелница, имате нужда от метален контейнер, в централната част на дъното на който е направен отвор за поставяне на нож. Оста на мелницата преминава през този отвор, върху нея е монтиран нож. Самият инструмент е фиксиран в неподвижно състояние, така че ножът да се върти свободно, без да докосва стените на контейнера. Скоростта на въртене на инструмента е доста висока, затова се препоръчва да го настроите на минимум, за да не получите „пюре“ от зелената маса на изхода.

За производството на шредер се препоръчва използването на мелница с мощност 3 kW или повече.

От тренировка

За да използвате бормашината като чопър, ще ви е необходима стойка (обикновено се препоръчва използването на обикновен стол с отвор 12 мм в центъра на седалката). Отгоре е монтирана кофа с подобен отвор в дъното, за неподвижност е прикрепена към табуретката с самонарезни винтове. Ножът, чийто размер е малко по -малък от диаметъра на дъното на кофата, е монтиран на ос, поставена в втулка с лагер. Втулката е прикрепена към дъното на табуретката. Самозаключващата се бормашина се прикрепя към оста и стартира. Устройството е подходящо за обработка на зелена маса в малки обеми.

Домашен чопър за клони или стъбла на трева ви позволява да ускорите процеса на нарязване на материал преди полагане в компостна яма или печка, мулчиране на почвата и по време на друга работа. Разходите за създаване на шредер са много по -ниски от разходите за закупуване на готов продукт, а разнообразието от възможности за дизайн от наличните материали и елементи ви позволява да изберете най -добрия вариант за даден имот. Като се вземе предвид епизодичният характер на използването на такава трошачка, извършването на инсталацията със собствените си ръце е печелившо и несложно събитие, а ефективността на шредера зависи само от задълбочеността на работата.

Стъпки за създаване на шредер

Изграждането на единицата „направи си сам“ е трудна работа, която изисква определени знания и умения:

• концепцията за проектиране на механизми, изчисляване на предавки;
• способността за изграждане и четене на чертежи;
• познания по електротехника за избор и свързване на електродвигател, схеми за стартиране и управление;
• ключарски опит;
• умения на заварчика.

На първо място, трябва да помислите върху дизайна, да подготвите материали и инструменти, да направите изчисления и скица.

Чертежи и изчисления

Скицата може да бъде направена по старомоден начин, ръчно или с помощта на CAD програма. Днес има много безплатни и споделящи програми, които не отстъпват на добре познатите, но много скъпи продукти на корпорациите AutoDesk, PTC, Dassault и други.

Основните възли на създадената структура ще бъдат както следва:

• носеща рамка;
• електрически мотор;
• вал с работно тяло;
• зареждаща уста или бункер;
• кадър.

Чертеж за шредер с две ролки

В зависимост от вида на използвания шредер, конструкцията на вала може да варира.

Най-простият, но и най-малко мощният вариант би бил комплект от 15-30 циркулярни триона, фиксирани върху вала. На вала се сглобява режещ пакет, който поставя шайби със същата дебелина и диаметър между съседните дискове почти до основата на зъбите на триона. Пакетът е плътно прикрепен към вала. Валът и електродвигателят са снабдени с ролки, задвижването се осъществява чрез ремъчно задвижване. Това ще бъде продуктивен (за тънки клони) градински шредер.

Ако е необходимо да се смилат клони с плътен диаметър с дебелина, тогава е по -добре да изберете ножов дизайн на режещия барабан.

Работен вал

1-3 ножа се поставят в равнината на оста на вала или под остър ъгъл спрямо нея. Броят им се увеличава, ако е необходимо да се накълцат по -малки клони.

За много дебели клони трябва да изберете схема за рязане с две ролки. Такъв механизъм е по -добре балансиран, той има по -ниски натоварвания върху рамката и стените на бункера.

В страничните плочи на рамката са монтирани сачмени лагери, които осигуряват въртенето на работните валове на агрегата. Зъбните колела са свързани и синхронизират въртенето на валовете. Въртенето от електродвигателя се предава чрез верижно или ремъчно задвижване.

Схема на трошачката: 1 - гърло 2 - рамка, 3 - странична лагерна плоча, 4 - работно тяло, 5 - задвижващ механизъм, 6 - ремъчно предаване, 7 - електродвигател, 8 - база на двигателя

Ако трябва бързо да смачкате тънки клони и трева, по-добре е да използвате високоскоростен двигател. За цепене на дърва с големи диаметри е подходящ мощен нискооборотен двигател с висок въртящ момент.

Инструменти и материали

За едновалов агрегат с устройство за рязане на циркулярния трион трябва:

1. електродвигател 1,5-3 kW, 220 волта
2. ролка, 2 бр .;
3. автомобилен задвижващ колан;
4. лагер със скоба, 2 бр .;
5. тръби за изграждане на носещата рамка;
6. метален лист с дебелина 2 мм за бункера и тялото на устройството;
7. проводници, ключове.
8. дискове за дърво с диаметър 180 мм, от 15 до 30;
9. дистанционни шайби с голям диаметър, с дебелина 5 мм, една по -малка от дисковете
10. вал със шлицован или закрепен монтаж за ролката;

За да направите едновалов шредер с ножов барабан, ще ви трябва същото за PP. 1-7, и в допълнение:

1. вал с механично оформени канали и отвори с резба за закрепване на ножове, в съответствие с дадената диаграма;
2. ножове от високоякостна инструментална стомана;
3. болтове с шестоъгълна глава, с пружинни гайки, 12 бр.

Работен вал: 1 - втулка, 2 - вал, 3 - нож, 4 - винт, 5 - шайба, 6 - цилиндър, 7 - предавка, 8 - лагер

Също така в единия край на вала трябва да има шпонка или шпонка за задвижващата ролка или зъбно колело.

За схема с две ролки, в допълнение към позиции 1-7 и 11-13, ще ви трябва:

• странични метални плочи, лист 10 мм, 2 бр.;
• зъбни колела за синхронизиране на въртенето на валове, 2 бр .;
• лагери със скоби, които ги закрепват, 5 бр.,

От инструментите, които ще ви трябват

• мелница за рязане на заготовки и почистване на шевове;
• заваръчна машина;
• комплект ръчни ключарски инструменти
• тестер;
• палет;
• монтажен нож;

Разбира се, ще ви трябва работна маса с менгеме, скоби, шкурка, емайл и четки за боя.

Шредер монтаж

След като са извършени изчисленията и е построен скица, всички материали са подготвени, можете да продължите към сглобяването на устройството.

Трябва да се извърши в следната последователност:

• монтаж на рамка
• производство на бункери
• монтаж на работния орган и фиксирането му върху рамката;
• настройка на електродвигателя;
• монтаж на електрическата верига.

Преди да включите устройството в електрическата мрежа, е необходимо да го завъртите на няколко завъртания на ръка, за да сте сигурни, че монтажът е точен и че всички движещи се части функционират правилно.

Как да си направим градински шредер

Процесът на създаване на шредер се извършва на етапи и се състои от следните стъпки:

• Избор на тип работно тяло, създаване на работен чертеж.
• Части, поръчани от специалисти. Ако е възможно да се извърши машинна работа, този елемент се анулира автоматично.
• Събиране на необходимите материали и инструменти.
• Производство на части, монтаж и тестване на устройството.

Създаването на работен чертеж е необходимо за по -подробно разбиране на размерите, методите на свързване и други параметри на възли и конструктивни елементи. Освен това някои части ще трябва да бъдат поръчани от стругар, което във всеки случай ще изисква добре изпълнен чертеж.

Първата стъпка е да изберете типа фреза. Това се дължи на възможностите на собственика, естеството на предстоящите действия, състава и параметрите на материала, обема и продължителността на работата. Необходимо е да се вземе предвид сложността на подмяната, регулирането и заточването на режещия инструмент, неговата издръжливост, способността да смила различни видове зелена маса. Освен това е необходимо да можете да поръчвате или произвеждате самостоятелно един или друг вид работна единица. Най -ефективният е дизайнът с два ножови вала. Но за неговото производство ще ви трябват два абсолютно еднакви вала, свързани помежду си чрез предавка, която осигурява синхронизация на въртенето.

Възелът е труден не само в производството, но и при поставянето на ножове.

Те трябва периодично да се заточват, да се монтират на вала, което е доста трудна задача.

По -опростен дизайн е плосък диск с остриета.

Основното предимство на тази опция е възможността да се откаже от производството на задвижващия вал чрез инсталиране на диска директно върху вала на двигателя. Дискът не изисква много място за засаждане, така че трябва само да направите диск и защитна обвивка с водещ екран, за да организирате изхвърлянето на стружки.

Режещото тяло, което представлява набор от циркулярни триони или плоски фрези за дърво, е доста лесно да се направи от задвижващ вал за циркуляр.

Можете просто да преобразувате съществуващ кръг с 32 мм вал, който е подходящ за монтаж на средно големи триони. Като алтернатива могат да се използват плоски ножове за дърво, чийто диаметър на отвора също е 32 мм. В този случай трябва само да инсталирате защитен капак и направляващо устройство за компактно изхвърляне на чипове.

Самостоятелното производство на шредер е събитие, което изисква определени инструменти и материали. Ще имаш нужда:

• Ламарина за производство на корпуси, бункери, защитни екрани.
• Стоманен ъгъл или канал за създаване на рамка за раздробяване.
• Крепежни елементи - болтове с гайки, необходими за свързване на защитните елементи, монтаж на работното тяло и др.
• Заваръчна машина с електроди.
• Електрическа бормашина с комплект бормашини.
• Мелница, ножовка за метал.
• Линийка, рулетка, писар за маркиране.
• Кернер, чук.
• Комплект гаечни ключове, отвертка, клещи.
• Кутия с боя, четка.

Горният списък не е изчерпателен, в зависимост от намерението на дизайнера, други материали или инструменти може да са полезни.

Процедура за производство на шредер:

1. Рамка се сглобява от ъгъл или канал.
2. На леглото е монтирано режещо тяло.
3. Прикрепена е платформа за закрепване на електродвигател с обтегач. Ако планирате да използвате бензинов двигател, стойката се основава на неговия дизайн.
4. Ролките са монтирани, задвижващият ремък е опънат.
5. Защитният капак се сглобява и фиксира върху рамката.
6. Водещото устройство за изхвърляне на натрошения материал не се препоръчва незабавно да се фиксира напълно, а да се провери инсталацията в действие. Понякога се оказва, че чиповете излитат твърде далеч, което е неудобно за собственика и силно замърсява сайта. Експериментално рефлекторът се настройва в оптимално положение, след което окончателно се закрепва.
7. Сглобеното и тествано устройство е боядисано, за да го направи спретнато и елегантно.

Често се оказва, че в работните чертежи е проникнала грешка, която влошава работата на инсталацията. Обикновено става въпрос за формата на корпуса, допринасящ за залепването на стружки на тесни места или неправилна форма на отражателя. Това води до прекомерен обхват на хвърляне или разпространение, или обратно, натрупване на натрошен материал на изхода поради препятствия, причинени от неправилна конфигурация на отражателя. Препоръчва се да не се сглобява напълно веднага, а първо да се направи пробно пускане на инсталацията и да се отстранят откритите недостатъци.

Експлоатация на домашно оборудване

От всичко по -горе можем да стигнем до заключението, че направата на градински шредер със собствените си ръце е лесна и проста. Почти всеки потребител може да се справи с това.

Важно е обаче не само да знаете как да сглобите такова оборудване, но и как да го управлявате правилно. Помислете за тънкостите на използването на домашно устройство

Трябва да започнете да режете клони само ако носите очила или маска. Ще ви трябва шапка и висок чифт обувки. Препоръчително е да изпращате клоните в колата с голи ръце или с ръкавици, но много тесни и плътно прилепнали по ръцете.

Не поставяйте ръцете си под отвора на бункера за товарене на отпадъци. Ако е необходимо, ще бъде възможно да се избутат боклуците с допълнителна партида пръти. За това е допустимо да се използва специална пръчка, която има клони в края.
Размерите на клона, който изпращате за обработка, не трябва да са повече от половината разстояние между центровете между валовете

Когато избирате дървесни частици, които планирате да изхвърлите, е много важно да вземете предвид ножовете, използвани в техниката.
Експертите препоръчват да се инсталира отделно диференциално автоматично устройство за такова оборудване. Тази част ще предпази устройството от възможен токов удар, ако възникнат непредвидени обстоятелства.
Както по време на сглобяването, така и по време на работа на самоделен механизъм е много важно да се спазват правилата за безопасност

Внимавайте не само да защитите ръцете, очите и краката си, но и да гарантирате, че всички части на шредера са здраво закрепени.
Когато работите с домашен шредер, трябва да се уверите, че в приемния му бункер не влизат никакви включвания като камъни или стъкло, метал или пластмаса. По време на съхранение тези елементи също не трябва да бъдат в контейнера. Те могат сериозно да повредят структурата на устройството.

Растенията с две валове са най-ефективни при раздробяването на мокри клони. Ако е необходимо да се обработят елементите на плътни коренища, те ще трябва да бъдат почистени старателно от замърсяване.
Ако барабанът е блокиран поради дървесни включвания, заседнали в него, тогава устройството ще трябва незабавно да бъде изключено от електрическата мрежа. В бъдеще е допустимо отстраняването на заседнали отпадъци само когато устройството е изключено.

В противен случай се излагате на сериозна опасност.
По време на експлоатацията на шредер (всеки - както марков, така и домашен) е много важно да се гарантира, че захранващият кабел на устройството не е в зоната на изпускане на натрошени отпадъци.
Ако искате вашият домашен шредер да издържи възможно най -дълго, той ще трябва да бъде почистен старателно след всяко раздробяване на място. След това устройството не трябва да се изхвърля на открито.

Разпределете навес за него или оборудвайте навес.

Само като спазваме всички горепосочени характеристики на работа, можем да говорим за издръжливостта и износоустойчивостта на мелницата, които сте направили със собствените си ръце. Разбира се, качеството на всички съставни компоненти, които използвате по време на производството, също играе важна роля. Отнасяйте се с това оборудване внимателно и внимателно. Не забравяйте постоянно да го почиствате, за да не се натрупват натрошени отпадъци (в напреднали случаи отстраняването им може да бъде доста трудно). Освен това трябва да помните за собствената си защита, докато работите с тази техника.

Как да направите домашен чопър със собствените си ръце, ще научите от видеото по -долу.

Домашен електрически шредер

Шредер "направи си сам" може да се направи, ако имате необходимите елементи. Най -практичната е дробилка за дърво, състояща се от два вала. За производството се създава чертеж, според който се извършва сглобяването.

Първоначално се избират необходимите материали и инструмент:

• електродвигател с номинална мощност до 4 kW
• чифт стоманени плочи с дебелина до 10 мм
• две предавки от високоякостна стомана
• чифт ролки
• закалени и обработени валове
• лагери за сигурно закрепване на вала
• директно режещи остриета от стомана
• метален корпус
• стоманена тръба с необходимия диаметър
• комплект гаечни ключове
• заваръчна машина
• мощна бормашина или перфоратор

Шлифоваме валове от двете страни от квадратна заготовка. В центъра пробиваме дупки за 4 ножа, в тях се врязва конец. Заоблените ръбове се вкарват в лагерите. Барабан е направен от 4 шипа и две стоманени плочи, в които са изрязани отвори за лагери.

Лагерите и ролките са здраво фиксирани на вала, зъбните колела са монтирани от противоположната страна. Монтираме корпуса с режещия механизъм и двигателя върху предварително подготвена рамка. Предаването на въртящ момент от задвижването ще се извършва с помощта на ремъци през ролки на валовете на двигателя и ножовете.

Корпусът на приемника е изработен от ламарина, изрязана под формата на 4 трапеца. С помощта на заваръчна машина те се закрепват заедно под формата на пресечена пирамида. Кутията е свързана с тялото на режещия механизъм чрез болтова връзка.

Градински шредер от пералня

За да сглобите чопър със собствените си ръце, трябва да извършите следните манипулации:

• Активаторът се отстранява от пералнята от стар тип.
• Сглобяемият нож е монтиран директно върху вала на двигателя.
• Размерът на работния инструмент е направен малко по -малък от диаметъра на барабана.
• В долната част на тялото се изрязва дупка, от която ще се излее чипс.
• Тялото е прикрепено към отвора.

Домашна мелница от мелницата

Изработването на дърворезба със собствени ръце от мелница е разделено на няколко етапа:

• Взимаме бутилка от 20 литра, отрязваме долната част и увеличаваме отвора в горната. Това ще бъде приемникът.
• Отстрани прескачаме оста на устройството.
• Монтираме режещия елемент върху върха на вала и сигурно фиксираме цялата конструкция.

Трошачка от тример

За да направите сами си чопър на клони от градински тример, трябва да подготвите следните необходими елементи:

• контейнер от пластмаса или метал с обем до 50 литра
• няколко тръби от метал с диаметър до 20 мм
• стоманена мрежа с площ около 1 кв. м с фина мрежа
• парче дървена дъска или шперплат
• е необходимо да се закупят метални скоби за крепежни елементи
• дървени блокове и самонарезни винтове за тяхната замазка
• самият тример с всякакъв дизайн

Като помощно средство се препоръчва да се подготвят:

• отвертка
• наковалня
• пробивна машина
• мозайката
• пейка чук

За да направите шредер, трябва да следвате инструкциите стъпка по стъпка:

• Първоначално се подготвя капацитетът на дървосекача. За това трапецовидните дупки се пробиват и изрязват отдолу. Ръбовете се обработват.
• В долната част мрежата е фиксирана с решетки.Това прави мембрана.
• Контейнерът се поставя на ниска височина с помощта на тръбна конструкция.
• Тримерният мотор е монтиран на дъската.
• Пръчката на устройството е леко скъсена и също е монтирана на основа с задвижване.
• В края на пръта се поставя режещ инструмент.
• Преди извършване на директна работа е необходимо да се извършат тестове. За раздробяване на клони с различна дебелина можете да използвате различни приставки.

Класификация на шредера

Когато планирате създаването на градински измамник, е наложително да имате представа с каква дебелина на дървесните отпадъци ще трябва да се справите. Тъй като всички шредери за органични отпадъци могат да бъдат разделени според мощността на електродвигателя и принципа на работа на острието, максималният диаметър на дървените отпадъци влияе върху избора на дизайн, експлоатационни параметри и технически характеристики на устройството.

Според вида на използваната електроцентрала

Електродвигателите и двигателите с вътрешно горене могат да се използват в градински шредери. Предимствата на първия са простота, компактност, лекота на използване. Въпреки това, с помощта на бензинов или дизелов агрегат, можете да създадете наистина мобилен агрегат, а техният капацитет ви позволява да обработвате клони с дебелина над 10 cm.

Шредерите с двигатели с вътрешно горене са мощни и по -мобилни от електрическите агрегати.

Когато избирате електрически агрегат, не забравяйте да вземете предвид следните фактори:

• двигатели до 1500 W могат да се използват за малки количества работа и дебелината на прътите не е повече от 2 см;
• електроцентрали с мощност 3 - 4 kW са най -добрият вариант за крайградски зони с малка градина. С тяхна помощ можете да смачкате клони с диаметър до 5 см, което е напълно достатъчно за малък частен двор;

• електрически асинхронни машини от 6 kW могат да обработват дебели клони (от 10 до 15 cm) в чипове за дълго време и се препоръчват за използване в големи ферми.

Трябва да се отбележи, че мощните електродвигатели изискват свързване към три фази. Ако се използва конвенционална двуфазна мрежа с напрежение 220 V, тогава най-добрият изход от ситуацията е бензинова или дизелова електроцентрала. Капацитетът му е 5-6 литра. с. ще е достатъчно в повечето случаи.

По дизайна на ножовия блок

Диаметърът на клоните, които могат да бъдат нарязани, и какъв размер на обработените чипове ще бъдат получени на изхода от устройството, зависи от конструкцията на ножовия блок на градинския шредер. Например, най-простите устройства могат да обработват само тънки клони, като ги нарязват на дължини от 2 до 10 см, докато по-сложните устройства са способни да смачкват дебели клони, да ги смилат на прах или да произвеждат дължини от 10-15 см.

Дизайнът на фабричните ножове най -често се представя в три версии:

• блок с ножове за дискове, който се използва за трева и клонки с дебелина не повече от 2 см;

• система за рязане от фрезоване, която лесно може да се справи с дебели клони до 8 см. Единственото условие е суровината да е суха, в противен случай фрезите се запушват с дървесни влакна и изискват постоянно почистване;

• шнековите и фрезови фрезови агрегати са най -производителните и универсални - те могат еднакво лесно да обработват сурови и сухи клони с доста голям размер в чипове.

В домашно изработените дизайни е трудно да се повтори винтово или турбинно фрезоване, поради което майсторите вземат за основа една от следните схеми за рязане:

• двувална система с няколко ножа;
• монтаж на дисково ножче;
• наборен пакет от циркуляри или фрези.

И трите опции са достъпни за повторение у дома и изискват минимални разходи, тъй като при тяхното производство се използват части и възли от старо автомобилно и селскостопанско оборудване, парчета ъгли, тръби и др. Що се отнася до закупените артикули, не можете без те ...Ако на склад няма електрически двигател, циркуляри или фрези, както и други части, тогава ще трябва да ги купите.

Изработка на градински шредер със собствените си ръце

В зависимост от това колко ножове се използват и как са изложени, фракцията от получения мулч може да бъде различна. Чертежът по -долу показва основния дизайн на такъв шредер: диск с четири ножа, монтирани вертикално. Също така, дизайнът работи добре, ако дискът е фиксиран под ъгъл спрямо хоризонталата и има само 1 или 2 ножа.

Монтажен чертеж: 1 - 4 ножа; 2 - дискова фреза; 3 - лагери No 307

Оперативна процедура:

Купете, поръчайте или смилайте диск с ножове сами. Ъгълът на заточване на ножа е 35-45 градуса. Острието на ножовете трябва да има отвори за болтовете за закрепване към диска.

Важно е ножовете да се подравнят правилно и да се закрепят с болтове и ограничители.
Заварете рамката, като вземете предвид крепежните елементи за задвижването и други елементи.
Поставете диска върху задвижващия вал и го закрепете.
Заварете захранващия бункер и, ако е необходимо, приемния бункер на нарязаната маса.
Съберете всички елементи на рамката.

Ако рамката е монтирана на колела, тогава конструкцията става подвижна.

Комплект ножове с крепежни елементи

Във видеото майсторът дава съвети за устройството на домашна дискова мелница.

rmnt.ru

24.08.16

Видове градински шредери, основни възли и елементи

Шредерите се състоят от фреза, задвижващ механизъм, товарен бункер и рамка с обвивка. Освен това те могат да бъдат оборудвани с бункер за натрошени органични вещества. От спомагателни средства: тласкач и сито, което се използва за получаване на определена фракция от чипове. Остатъкът от ситото се изпраща за повторно смилане.

Градинските шредери се класифицират по тип система за рязане и тип задвижване.

Режещи системи

• ролка - клони и храсти;
• чук - тънки клони;
• смилане - твърди растителни суровини;
• с въртяща се турбина - дебели клони;
• нож - универсален;
• тример (въдица вместо ножове) - трева, върхове.

1 - мелница за чук; 2 - фрезова мелница; 3 - мелница с фрезови и турбинни ножове; 4 - дискова мелница с нож

Има и други дизайни. За собствено производство са подходящи нож и набор от циркуляри. Най-често срещаните са ножове и ножовете могат да бъдат фиксирани върху масивен диск на две, три парчета или повече или да се въртят един към друг в двуролков дизайн.

тип задвижване

Задвижванията за градински шредер могат да се захранват с електричество или да използват дву- и четиритактови бензинови двигатели. На практика, когато правят агрегат със собствените си ръце, те използват двигател от мотоблок, който е празен през по-голямата част от годината, или премахват двигателя от ненужни домакински уреди. Основното е, че мощността е достатъчна - не по -малко от 1,1 kW.

Някои шредери, които преработват изключително меки суровини, като сукулентна храна за животни, може да нямат задвижване и да работят от човешки мускулни усилия. По -долу са чертежите на шредери, които можете да направите сами.

Домашни ръчни шредери. А - мелница с два ножа: 1 - ножове; 2 - срязващи плочи. В - чопър с много ножове от зеленчуци: 1 - ножове; 2 - броячи; 3 - основна рамка. B - шредер за кореноплодни култури: 1 - черупка; 2 - лагер; 3 - барабан; 4 - напречна греда; 5 - дръжка;

На първата снимка ножовете са направени от стари, едностранно заточени триони, на втория - ножове и плочи са направени от трион. Ножовете имат скосени зъби, като трион, с стъпка от 5 мм. И двата шредера са оборудвани с дълги дръжки за по -лесно усилие. Работната част на третия дизайн е направена под формата на барабан с прорези, чиито остри ръбове излизат навън.

Възел трошачка

Материалът за производството на мотошлайф ще бъде 250 канален.Освен това ще ви трябва ролка с напречно сечение 87 милиметра и ножове с дължина 100 милиметра от електрическо ренде. Необходимо е да се изгради приемащ бункер, в който ще се зареждат различни клонове. Бункерът е оборудван с фиксиран остър кръгъл нож, който ще нарязва клоните. По -добре е да вземете дискове с диаметър около 80 мм. Дискът е монтиран на болтове М8. Така ножовете няма да бъдат постоянно запушени с фин прах при обработката на дървесина.

Основното нещо е да изберете правилния ъгъл на наклон при инсталирането на ножа. Тогава клоните ще бъдат нарязани буквално за миг.

Електрически нож за дърво

Можете да направите градински шредер с електрически двигател, тогава ще има по -малко шум с нарязването, но трябва да има място за свързване, което е проблематично в различни части на сайта. По принцип тя изобщо не се различава от горното. За такъв шредер ще ви е необходим диск с диаметър 20 мм с три овални отвора за последващото закрепване на краката. Оптималният двигател ще бъде 3 kW, но можете да вземете по -мощен. Дискът може да бъде поставен хоризонтално, ако желаете, може да бъде инсталиран и вертикално. Нарича се още мелница за дървени стърготини.

Помислете за инсталиране на чифт лагери, горният ще бъде опора, а долният ще бъде нормален.

По принцип такъв градински шредер има малък недостатък - работи доста шумно, всичко това се коригира чрез проверка на балансирането на диска. Можете също така леко да наклоните ръкава, който захранва клоните, той ще отреже по -добре.

Извършваме дробилка за дърва със собствените си ръце

Производството на такова устройство в присъствието на подходяща верига не е особено трудно. Необходимо е само да се избере работещ електродвигател, чиято мощност ще позволи в бъдеще лесно да смила клони, трева и листа.

Съставът и употребата на лекарството циркон: инструкции

Схема с помощта на пералня

Популярни са домашни шредери за зеленина и дървени стърготини, направени от стара пералня. Можете да използвате не само електрически двигател, но и корпус с рамка, което значително опростява производството на оборудване. Възможно е със собствените си ръце да направите секач за клонове за мотоблок, който ще бъде монтиран на култиватор и друго механизирано оборудване.

От инструмента ще ви трябва:

• електрическа бормашина;
• клещи;
• Мелница;
• гаечен ключ и отвертка.

Мощността на електродвигателя в старите съветски перални машини обикновено не надвишава 1 kW, така че шредера може да се използва само за нарязване на трева и паднали листа. Режещите ножове могат да бъдат направени от скрап, които се заточват и фиксират върху вала на електродвигател. Можете също така да използвате фабрични дюзи, които се различават по качеството на изработка и значително опростяват производството на домашен шредер.

Алгоритъмът на работа ще бъде както следва:

1. Тялото на пералната машина е изрязано на височина.
2. В долната част на страничната част се изрязва дупка с мелница, широка приблизително 20 см и висока 8 см. Полученият отвор ще бъде необходим за изхвърляне на земните растителни отпадъци. В близост до слота се прави кожух или са прикрепени водачи за фиксиране на пластмасовата кофа.
3. Краката са заварени към подрязаното тяло.
4. Върху вала на двигателя са пробити два отвора с диаметър 6-7 мм. В задвижването е монтирана втулка с резба, която се фиксира с болтове.
5. В долната част на кутията е монтиран електрически двигател, който използва гайки и щифтове, за да го фиксира. На втулката вътре в корпуса са фиксирани ножове, които са разположени на 10-15 см над отвора за изхвърляне на смляна трева.
6. Тялото се закрепва чрез заваряване или се сгъва върху болтове и други крепежни елементи.
7. Остава да поведете захранващия кабел и да монтирате бутона за стартиране. Можете да използвате редовен старт от пералнята, като се грижите само за необходимата дължина на захранващия кабел.

Домашна мелница от мелница

Самоизработената мелница от мелница е друг прост вариант, който няма да бъде труден за изпълнение. За да работите, ще ви трябват следните инструменти и материали:

• стоманен ъгъл;
• метален контейнер;
• крепежни елементи;
• закупени или домашно изработени ножове;
• ламарина;
• заваръчна машина;
• електрическа бормашина;
• ъглошлайф.

Коя резачка да изберете за подрязване на дървета в страната

Силата на електроинструмента ще бъде достатъчна за смилане на листа и обработка на малки клони по дебелина. Препоръчително е да се използват стари мелници за производството на шредер, чиято мощност на задвижване е 3 kW.

Сглобяването се извършва в следната последователност:

1. Ламарина се нарязва с мелница, след което се заварява рамка от нея, която на външен вид наподобява стол.
2. Ламарината е заварена към завършения рафт за основата на мелницата.
3. Мелницата е прикрепена към рамката със скоби, поставяйки я с вала нагоре.
4. В използвания метален контейнер се изрязва отвор с размери 10 * 10 cm.
5. В отвора се вкарва втулка, която може да бъде направена от пластмаса или калай.
6. В дъното на контейнера в центъра е направен отвор, в който ще влезе валът от задвижването на мелницата.
7. На вала на мелницата се монтира метален контейнер и допълнително се фиксира към рамката с винтове или болтове.
8. На дъното на контейнера са монтирани дискове или използвани домашно ножове.

Правейки градински шредери на клони и трева със собствените си ръце от тример, мелница или задвижване от пералня, можете да получите функционално и лесно за използване оборудване, което ще ви позволи лесно да изхвърляте различни градински отпадъци, включително нарязани клони , паднали листа, окосена трева и други биологични отпадъци.

Няма да е трудно да се направи такова оборудване. Необходимо е само да се вземе решение за схемата, използвана за изпълнението на агрегата и впоследствие, съгласно наличната документация, внимателно да се заварят и сглобят домашно мелница, която по отношение на възможностите няма да отстъпва на фабричното оборудване.