Кои са най -добрите свредла за метал. прави правилния избор

Руски и чуждестранни маркировки на тренировки

Според руските стандарти:

1. всички усукващи свредла с диаметър 2 mm или повече подлежат на маркиране;
2. на свредла с диаметър 2-3 се прилагат само марката стомана и напречното сечение;
3. върху бормашини с диаметър 3 mm или повече се прилага и логото на производителя.

В руските маркировки има цифри и букви "P", "M" и "K".

1. "P6". Показва, че бормашината е изработена от високоскоростна стомана с 6% съдържание на волфрам.
2. "M5". Казва, че сплавта съдържа молибден (5%).
3. "К5". Добавен кобалт (5%).

Изображение № 1: правила за декодиране на руски маркировки

В чуждестранните маркировки буквата "P" се заменя със съкращението HSS. Към него добавете информация за състава на сплавта и предназначението на тренировката. Изброяваме най -често срещаните обозначения и тяхното декодиране.

1. HSS-TiN. Svelo, покрит с титанов нитрид. Температурната устойчивост на инструмента е 600 ° C.
2. HSS-TiAN. Титановият нитрид е легиран с алуминий. Температурната устойчивост на инструмента е 900 ° C.

Това са най -надеждните и издръжливи бормашини, налични за широк спектър от метали (включително титан).

1. HSS-G. Целта на такива инструменти е пробиване в въглеродни и легирани стомани, както и в медни и алуминиеви сплави.
2. HSS-E. В допълнение към горните материали се пробиват неръждаеми и киселиноустойчиви стомани.
3. HSS-G Co 5. Пробийте в различни метали с якост на опън до 1100 N / mm2.

Снимка # 13: Пример за чуждестранни маркировки за бормашина

Какво още трябва да знаете за свредлата за метал?

След определен експлоатационен живот на всяка тренировка тя трябва да бъде заточена. Тази процедура може да се извърши на ръка при 2 условия:

• закупили сте инструмент от надежден производител, който не спестява качеството на метала;
• спазвате правилата на технологията за заточване.

Ще можете сами да заточите тренировката, ако се придържате към следната схема:

Преди да започнете работа, задължително облечете защитно облекло - очила, ръкавици.
Подгответе контейнери с охлаждаща течност

За тази цел може да се използва вода или машинно масло.
Проверете изправността на мелницата.
Притиснете свредлото здраво към шлифовъчния диск и обработвайте повърхността последователно, започвайки от гърба.
Поддържайте подходящ ъгъл на заточване:
стомана - 140 градуса;
бронз - 120;
мед - 100.

Работете с върха на свредлото, като поддържате ъгъла на заточване.
Не се фокусирайте само върху върха - цялата повърхност, включително страничната, трябва да бъде добре заточена.

Избор на тип тренировка

Има три основни типа свредла: спирални, стъпаловидни и конични (зенкери). Четвъртият вид е малко по -рядко срещан - фрези за пръстени, наричани още корони. Те са проектирани да създават големи отвори до 150 мм.

1. Спирала. Най -често срещаните, тъй като ви позволяват да създавате отвори от всякакъв тип с високо качество и точност на обработката. По форма такава бормашина е цилиндрична пръчка с жлебове за отстраняване на стружки и два режещи ръба с винтова форма. Ширината на свредлото е еднаква по цялата работна дължина, което означава, че могат да се правят само отвори със същия диаметър. Но дупките могат да бъдат много дълбоки, включително през дупки - други инструменти не предоставят такива възможности за обработка на метал.
2. Конични свредла и зенкери. Коничните модели са конуси с правилна форма, които ви позволяват да правите отвори с различни диаметри и дълбочини. Работата изисква известен опит и постоянен надзор от майстора.Зенковците са много сходни, но имат допълнителни надлъжни прорези за по -голяма ефективност. С помощта на зенкове се извършва предварително довършване на метални части, увеличаване на диаметъра на съществуващите цилиндрични отвори, както и пробиване на нови конусни отвори. За разлика от конвенционалните конусни бормашини, зенкерите са по -малко проектирани за дълбоки и през отвори.
3. Стъпала. Такива свредла, като конични свредла, имат конусообразна режеща част. Конусът обаче не е четен, а със стъпаловидни разлики във височината. Поради това процесът на пробиване на метал става по -бърз и по -удобен.
4. Увенчан. Наричани още фрези за отвори, бормашините ви позволяват да създавате дупки в метал с диаметър от 12 милиметра до 15 сантиметра. Те имат ниска сила на рязане и също така оставят видима грапавост върху работната повърхност. От подобни версии за дърво, фрезите за метал се отличават със състава на сплавта, каналите за отстраняване на стружките и ъгъла на наклон на режещите елементи. Пръстеновидните фрези могат да се използват и в конвенционални свредла: основното е, че опашката е здрава и елиминира възможността за приплъзване, както и силата на инструмента.

За да определите един от типовете сред тези опции, трябва да се съсредоточите върху следните критерии за подбор:

1. Необходим диаметър на готовия отвор.
2. Необходимо е проникване или пробиване на отвори.
3. Марка стомана, външен вид на продукта и други характеристики на обработения метал.
4. Необходима дълбочина на отвора.
5. Характеристики и характеристики на инструмента, използван за работа: бормашина, отвертка, перфоратор и др.

Какво е джолан и какви са те

Дръжката е частта от свредлото, която се захваща от патронника на свредлото или ударната бормашина. Отначало те бяха от същия тип - тетраедрични, поставени в отвора на патронника и фиксирани с винт. По -късно се появяват подобрени видове дръжки, използвани за различни видове инструменти.

Дръжките са:

1. Цилиндрични - най -често срещаните. По правило такива продукти имат същия размер на основата и диаметъра на свредлото. Понякога има модели, при които дръжката е по -дебела или по -тънка от свредлото. Недостатъкът е приплъзването на опашката, което прави невъзможно прехвърлянето на голям въртящ момент към свредлото. Предимство - ако бормашината заседне в работната повърхност, бормашината ще бъде защитена от счупване;

2. Шестостенни (известни още като шестостенни и шестостенни) джолани - подходящи за различни видове свредла. Недостатък - незначителна точност при използване на holder ”държач;

3. SDS опашките са плод на идеята на TM Bosh за гореща смяна на свредла в ударни бормашини. Има различни видове: SDS (с два канала с диаметър 10 mm, вмъкнати в патронник 40 mm), SDS-plus (обикновени опашки с диаметър 10 mm, вмъкнати в патронник 40 mm, използван при леки бормашини с чук , диаметър на свредлото - 4-26 мм), SDS -връх (те са редки, имат 2 отворени и 2 затворени канала, характеризират се с диаметър 14 мм, в патронник - със 70 мм, диаметър на свредлото - 16-25 mm, подходящ за свредла за скали от 4 -кг клас със сменяем патронник, SDS -max (широко разпространен, подходящ за свредла над 20 mm, поставен в патронника 90 mm, диаметър 18 mm, има 3 затворени и 2 отворени слота) , SDS-бързо (4-10 mm), SDS-шестоъгълно (използва се при чукове, щуки, свредла);

4. Шлицеви дръжки - имат същите параметри като SDSMax;

5. Триъгълни - затегнати в тричелюстни патронници, основното предимство е, че предават големи въртящи моменти;

6. Конусен - използва се в промишлени ръчни бормашини и металорежещи машини.

Топ производители

За да закупите тренировки и да сте сигурни, че декларираните характеристики напълно отговарят на реалността, трябва да изберете правилния производител.

Фирмите, които ценят репутацията си, не продават продукти с неадекватно качество. Ето защо, при избора на свредла за метал, трябва да се даде предимство на производители, които са на пазара от дълго време.

Най -добрите производствени компании:

1.Bosch - продуктите на немската компания отдавна са се доказали само от положителната страна. Въпреки доста високата цена на продуктите, при закупуването на сеялки Bosch няма съмнение за отличното качество. Удобно и изгодно е да закупите инструментите на тази компания в комплект.

Какъвто и набор от тренировки да вземете, всеки ще съдържа само най -висококачествените продукти, които ще издържат много години, при условие че се съхраняват и използват правилно.

2. Zubr е местен производител, чиито продукти са оптимизирани по отношение на съотношението цена-качество. Можете да закупите продуктите на тази компания както в едно копие, така и под формата на комплект. Последният вариант значително ще спести пари, въпреки значителните разходи за комплекта.

3. Свредла от съветско производство - тази категория режещи инструменти може да се припише на „застрашения вид“. С надлежна проверка можете да закупите рядкост, която има ненадминати технически характеристики.

Видео:

Заключение

Кои бормашини за метал е по -добре да закупите, зависи от много обстоятелства:

1. Ако трябва да пробиете няколко дупки в много тънък и мек метал, тогава е достатъчно да получите евтина бормашина, която да се справи с работата.
2. За професионална употреба изобщо не е изгодно да купувате евтини бормашини. Продуктите с лошо качество могат да доведат до отхвърляне и значителни разходи за време за честа смяна на нискокачествени режещи инструменти.