Монолитна стоманобетонна основа

Видове бетонни основи за колона

Основата на колоната може да бъде сглобяема или монолитна.

  • Сглобяемият тип се произвежда във фабриките за стоманобетонни изделия по специални стандарти - това са така наречените „стъкла“. Инсталирането им се извършва вече във форма, готова за по -нататъшна работа.
  • Монолитна основа е излята от бетон точно на мястото на бъдещата колона. Изработва се, като се вземат предвид редица нюанси - на първо място, вида на почвата и очакваното натоварване.

Особеността на дизайна с използването на колони е, че всяка опора "работи" индивидуално. Следователно, ако основата е неправилно подредена, е възможно слягане или изкривяване на отделни колони, което е изпълнено с разрушаване на цялата сграда.

Рамка за изливане на монолитна колонна основа

По вида на устройството монолитните основи за колони (както се наричат ​​и в архитектурата - „стълбове“) са:

  1. Лента.
  2. Твърд.
  3. Колонна.
  4. Натрупано.

Нека разгледаме по -подробно различните видове монолитни стоманобетонни основи за колонови опори.

Колонна основа

Както подсказва името, той има формата на стълб, заровен в земята. Изработен е главно от стоманобетон и е предназначен за монтаж на носещи опори върху слаби и блатисти почви. Може да се използва и на твърди почви като най -евтиния вариант - отнема много по -малко материал и време, за да се постави.

Лентова основа

Дизайнът на лентовата основа за поставяне на колони

Ивична основа за рамкова сграда се използва, ако проектът предвижда запълване на пространството между колоните с капитални стени от тухли, шлакоблок, газобетон и др. Конструктивно той представлява бетонна ивица, излята по периметъра на бъдещата сграда, както и под вътрешните капитални стени. Основната разлика между лентовата основа за колонови опори от обичайната лентова основа е армировката в местата за монтаж на бъдещи колони.

Солидна основа

Това е монолитна бетонна плоча, излята върху цялата площ на бъдещата сграда. В този случай инсталирането на опори се извършва по периметъра на плочата. В местата на тяхното инсталиране металната рамка се подсилва или бетонната основа се задълбочава.

Пилотни основи

Монтирането на опори върху пилоти се извършва главно там, където поради характеристиките на почвата е невъзможно да се построят други видове основи. Например при строителството на сгради върху пълнеж и в блатисти райони с високо ниво на подземни води.

В зависимост от размера на сградата могат да се използват купчини с различни размери и дизайн. За изграждането на леки сгради ще бъдат напълно достатъчни винтови или пробити купчини, които лесно могат да бъдат сглобени със собствените ви ръце.

Технологичен процес за монтаж на пилотни конструкции

Основата е надеждна. Използва се на всяка почва, за изграждане на сгради на различни етажи. Недостатък: изисква наемане на строителна техника.

Забиване на купчини

Технология за забиване на купчини:

  • Бетонният продукт се монтира вертикално и горната част се вкарва в главата на чука.
  • След няколко удара чукът започва да увеличава задвижващата сила.
  • Купчините се забиват до необходимата височина.

Забиване на купчини

Монтаж на грил

Монтажът на скарата започва с монтажа на кофража, ако конструкцията е монолитна. След това е необходимо да се постави подсилващият слой, да се направи обвързване с тел за плетене или пластмасови скоби.

Преминавайки към изливане на бетон, трябва да направите това на етапи. Пълненето се извършва на слоеве, по 10-15 см всеки с вибрации.Осигуряването на свиването на бетонния слой може да стане с вибратор или ръчно с байонетна лопата. Интервалът между наслояването е около 2 часа.

В края на бетонирането конструкцията е покрита с пластмасова обвивка, така че бетонът да изсъхва постепенно. Подходът ще даде по -голяма сила на скарата.

Предимства и недостатъци на монолитна основа

За монолитна стоманобетонна основа са характерни следните предимства:

  • Огнеупорен материал;
  • Възможността за самоизграждане;
  • Няма нужда да използвате допълнително оборудване;
  • Издържа на окисляване и корозия;
  • Дълъг експлоатационен живот;
  • Бърза ерекция;
  • Устойчивост на натоварване;
  • Увеличаване на якостните характеристики с течение на времето;
  • Ниска цена на работа.

Устойчивост на механични натоварвания

Монолитна основа

Монолитната конструкция се характеризира с минимален брой шевове, което й придава допълнителна устойчивост на напрежение и здравина.

Окислителна стабилност

Слой бетон, покриващ армиращата конструкция, удължава експлоатационния живот на монолитната основа. Трайността на стоманобетона също зависи от химичното действие на разтвора, което се основава на хидролитичното отделяне на алкали по време на втвърдяване.

Устойчив на корозия

Основната причина за корозията на стоманобетона е разрушаването на бетонния слой, което се отразява на якостните характеристики. Използването на специални добавки и марки цимент позволява да се предотврати корозия, да се подобри адхезията на разтвора към армировката и да се увеличи водоустойчивостта.

Увеличаване на плътността на основата с течение на времето

Специалният състав на стоманобетон под въздействието на вода не само запазва силата си, но и я увеличава.

Въпреки всички предимства, стоманобетонната монолитна основа има своите недостатъци:

  • Процесът на изграждане на кофраж отнема много време;
  • Теглото на конструкцията е твърде тежко;
  • Необходимостта от звукоизолация;
  • Вероятността от пукнатини и дефекти;
  • Комплексно демонтиране;
  • Необходимостта от изграждане на мощна основа за монолитна сграда;
  • Ако строителните работи се извършват през студения сезон, бетонът трябва да се затопли;
  • Необходимостта от допълнителна топлоизолация на сградата;
  • Необходими са допълнителни грижи за стоманобетона по време на втвърдяването му.

Ниско ниво на дишане

Стоманобетонната основа има ниско ниво на пропускливост на въздуха, което не позволява на стените да "дишат". Поради това в началните етапи на строителството е необходимо да се постави мощна вентилационна система.

Тежко строително тегло

Монолитните конструкции са тежки, което не влияе по най -добрия начин на цената на строителните работи. Такива сгради изискват изграждането на мощна основа и геоложки проучвания.

Функции за блокиране

Сглобяемата ивична основа от FBS блокове за къщата има редица характеристики. Преди започване на строителството е необходимо да се вземат предвид всички предимства и недостатъци на материала и да се избере най -трайният тип блокове.

Защо да блокирате базата?

Такава основа може да бъде издигната за 5-6 дни; отнема няколко месеца, за да се постави купчина или монолитна основа. Стените се издигат веднага след полагане на цокъла: FBS блоковете не набират здравина, за разлика от монолитните плочи. Допълнителни подробности не се използват по време на строителния процес, монтажът на кофраж и армирането са по избор. Блоковата основа се полага независимо, помощта на опитни строители не се изисква.

Какво представляват FBS блоковете

Основата на цокъла е изградена от фундаментни блокове. Това са бетонни конструкции, направени по специална технология. Материалът, използван в процеса, е издръжлив стоманобетон. Основните блокове равномерно разпределят товара върху цялата площ.Преди да започнете строителни работи, трябва да изчислите приблизителния размер на сградата, която се издига.

Стандартни характеристики за фундаментни блокове:

  • височина - не повече от 58 см;
  • ширина - 60, 50, 40 и 30 см;
  • дължина - 238, 118 и 78 см.

В страничните части на блоковете в завода са направени специални дупки, които по време на строителството се пълнят с цимент.

Положителни страни

Блоковете FBS, използвани при изграждането на фундамента, имат редица предимства в сравнение с други материали.

Те включват:

  • звукоизолация;
  • топлопроводимост;
  • липса на отрицателно въздействие на външни фактори;
  • лекота на инсталиране;
  • голямо разнообразие от;
  • устойчивост на температурни крайности;
  • дълъг експлоатационен живот;
  • висока якост и надеждност;
  • ниска цена (в сравнение с други материали).

Строителните работи се извършват независимо от вида на почвата. Сгради могат да се издигат в земетръсни райони.

Недостатъци на блокове

Лентовата основа FBS има редица недостатъци

Подреждането прилича на сглобяването на конструктор, затова е важно да се обърне внимание на свързването на блоковете помежду си. Монолитната зидария образува равна повърхност, така че конструкцията не изисква допълнителна армировка, за разлика от блокова основа

Ако основата е разположена от големи блокове, тогава може да е необходимо специално оборудване.

Основни типове

Преди да започнете строителството, трябва да решите вида на основата.

Има няколко основни типа:

  1. Купчина. Подходящ за изграждане на конструкции (бани, гаражи) върху почви с високо ниво на киселинност и подземни води (дълбоки легла).
  2. Линейно. Едно- или двуетажни жилищни сгради са изградени върху линейна основа.

Основните градивни елементи (по дизайн) са:

  1. Празно. Материал с ниска якост, използван за изграждането на огради. Ниското тегло осигурява празнота в блока.
  2. Монолитна. Стоманобетонната конструкция е снабдена с канали, използва се за монтаж на комуникационни системи.
  3. Твърд. Блоковете са свързани помежду си предварително, образувайки квадрат. За да се увеличи здравината, конструкцията е допълнително подсилена.

Изборът на блокове по размер ви позволява да изчислите предварително параметрите на издигащата се структура и да направите оценка.

Как да изберете размера на блока

Когато купувате FBS, трябва да се придържате към следните препоръки:

  1. Производител. Качеството на материала зависи пряко от производителя. Трябва да закупите FBS, произведени във фабриката. Плочите, изработени от занаяти, имат по -ниски степени на компресия. Преди да купите, трябва да изучите отзивите за определен материал.
  2. Точност на геометрията. FBS с прецизна геометрия се инсталира по -бързо и по -лесно. Много зависи от технологията на производство на плочите. Ако бетонът се излива в специални форми, тогава блокът се оказва равномерен. Когато се използва технологията на незабавно сваляне, плочите ще имат трапецовидно сечение. Те осигуряват голяма опорна площ, така че този вид материал се използва при строителството на сгради в земетръсни зони.
  3. Места за комуникация. Те се определят предварително. За да не пробиете дупки в масивни плочи, трябва да закупите специални FBS.

За изграждането на жилищни сгради е за предпочитане да се използват плочи с дължина 238 см. Използването на такива FBS ще намали броя на вертикално разположените шевове.

Изчисляване на лентовата основа

Всяка монолитна лентова основа за многоетажна сграда или едноетажна сграда е проектирана, като се вземат предвид стандартите и изискванията, посочени в SNiP 3.03.01-87 и GOST R 52086-2003.

Изчисленията трябва да вземат предвид резултатите от хидрогеологическите проучвания на обекта, експлоатационния опит на съседните сгради. На първо място, трябва да определите характеристиките и състава на почвата на очакваната дълбочина, да направите чертеж за бъдещата основа.

Дълбочина на полагане

Този параметър е право пропорционален на теглото на сградата, дълбочината на замръзване на почвата в региона.Голяма вила на земята с оптимална носеща способност изисква следните показатели: дълбочината на замръзване на почвата плюс 10 сантиметра (най-малко 50-70 сантиметра). Ако има мазе, дълбочината се увеличава. Ако се създаде плитка основа, линията на замръзване няма ефект върху дълбочината на заравяне.

Що се отнася до границата на подземните води, дълбочината на фундаментния проход зависи от местоположението на слоя, върху който се планира да се поддържа основата: можете да го направите под или над линията. Ако е по-ниска, определено ще са необходими дренаж и антикорозионна обработка на лентата.

Ширина и височина на монолитна лента

Монолитна лентова основа може да бъде с всякакъв размер. Всичко зависи от вида на сградата.

Определяне на ширината на лентата:

  • Сгради от блокове газ / пяна, силикат и други леки парчета - ширината на носещите стени е взета + 10 сантиметра
  • Рамкови къщи -ширината на стените (за двуетажна сграда) или -10 сантиметра от ширината на стените (един етаж)
  • Дървена къща - ширина на дървения материал +/- 10 сантиметра (стойността зависи от броя на етажите)

Общата формула за изчисляване на височината на лентовия фундамент (независимо от вида на материала): нивото на сняг в района на строителството + 20 сантиметра (но не повече от 2 стойности на ширината). Дължината се определя като сбор от всички носещи стени на къщата. Като се вземат предвид всички параметри, можете да изчислите площта на основата на основата.

Изчисляване на носещата способност

Монолитната (подсилена) лентова основа трябва да издържа на всички натоварвания, наложени върху нея. За това се извършва изчисление за оценка на стабилността на подлежащата почва, когато тя е засегната от натоварена основа. Изчислява се по формулата:

S> Yn * F / Yc * Rо - тук:

  • S - площта на самата подметка в квадратни сантиметри
  • Yn - коефициент на безопасност (равен на 1,2)
  • Rо - проектна устойчивост на почвата на основата
  • F е общото натоварване на основата в килограми
  • Yc - коефициент, който зависи от условията на труд

Общото натоварване се определя чрез добавяне на теглото на всички строителни материали, използвани в строителството, както и временни товари. Можете да използвате за това специален калкулатор или специални таблици (налични в публичното пространство на мрежата), където е посочен коефициентът на условия на работа, изчисленото съпротивление, в зависимост от вида на почвата.

Маркиране на изкоп за стоманобетонна основа

Преди изграждането на основата мястото е маркирано. Изкопът първоначално е маркиран с парчета армировъчни пръти, които се забиват в земята на дълбочина 10-15 см. Маркирането се извършва съгласно техническата документация, но е препоръчително да се спазват няколко правила:

  • Силната нишка и колчета маркират периметъра на основата на сградата. Разстоянието между тях се измерва с рулетка. Най -важното е нишката да не се разтяга, в противен случай може да се появят грешки в изчисленията;
  • Готовите маркировки се измерват отново - успоредните страни трябва да са еднакви по дължина. Диагоналите трябва да са еднакви, в противен случай ъглите на основата няма да са прави;
  • Изкопът трябва да бъде с 40-60 см по-широк от проектната ширина на основата. От всяка страна се правят допълнителни 20-30 см, които са необходими за монтиране на кофража и създаване на дренажен засип. Дълбочината на стоманобетонната основа също се увеличава с 20 см, за да се създаде дренажна възглавница.

Маркировка на стоманобетонна основа

След като маркирате изкопа, можете да започнете да го копаете.

Инструменти за изграждане на монолитна стоманобетонна основа

Преди полагане на основата е препоръчително предварително да получите всички инструменти и материали. За извършване на строителни работи ще ви трябва:

  • Щипки за арматура;
  • Клещи;
  • Чук;
  • Рулетка;
  • Български;
  • Машина за огъване на арматура.

Строителни инструменти

Ръчните инструменти са полезни:

  • Кърлежи;
  • Трион-ножовка;
  • Брадва;
  • Чук;
  • Гаечен ключ;
  • Вторични суровини;
  • Стоманена четка;
  • Четка за мухи;
  • Щипки;
  • Длето.

За изграждането на монолитна стоманобетонна основа ще са необходими следните строителни материали:

  • Пирони и дъски;
  • Бетон;
  • Кофражни панели;
  • Метална жица.

В зависимост от размера на основата, района на строителството и списъка със строителните работи, количеството материали може да варира.

Видове лентови основи и техния обхват

Лентовите основи са в голямо търсене и се използват по -често от купчини или колонови сортове. Основната сфера на тяхното използване е частното строителство на къщи, което се дължи на универсалното предназначение, наличността и възможността за самостоятелно строителство.

Дори с помощта на такива конструкции можете да организирате сутеренни подове или мазета, превръщайки ги в допълнително използваемо пространство (за гараж, сауна, фитнес зала или сервизни комплекси).

Основата е монтирана под формата на плътна лента и поема натоварванията от вътрешните и външните стени на сградата, абсорбирайки ефектите на подовете.

Стоманобетонните лентови основи се създават на базата на бетонни изделия - специални блокове. Те се връзват чрез армировка и бетониране, превръщайки се в сглобяема монолитна основа.

В съвременното строителство е обичайно да се използват не метални фитинги, а иновативни композитни материали, които се характеризират с ниско тегло и повишена якост. Композитите също не се страхуват от излагане на влага и в агресивна среда. С подобен диаметър прътите могат да бъдат 5 пъти по -леки от металните им колеги.

Основите също се класифицират по дълбочина, разделяйки се на плитки и заровени варианти.

Дълбочината на поставяне се определя от различни фактори, включително носещата способност на почвата. При подреждането на основата върху надигнати почви, които имат свойството да се разширяват и свиват под въздействието на температурни скокове, се препоръчва да се даде предпочитание на заровени основи и да се монтират на 30-50 см под точката на замръзване.

Предполагаемата маса на сградата също се взема предвид, тъй като натоварването върху конструкцията зависи от това. За светли помещения на слаба почва е разрешено използването на плитки основи.

Колонна технология за изграждане на сглобяеми основи

Преди започване на монтажните работи трябва да се извършат редица подготвителни операции, които включват почистване на строителната зона от отломки, растителност, стари сгради. Горният слой на почвата се отрязва с 0,05 - 0,1 м. След приключване на подготвителните работи трябва да започнете да маркирате строителната площадка за ямите.

Монтаж на стълбове

Ями за монтаж на конструкции от колонни опори се изкопават с постоянен контрол чрез измервателни уреди - не можете да направите грешка в местоположението на опората, това може да причини изкривяване или срутване на готовата сграда. Центърът на ямите се определя от шнур, който се дърпа върху колчета, предварително забити в земята.

Дълбочината на ямите за сглобяване на стоманобетонния стълб е осигурена достатъчна за монтиране на дренажни и хидравлични възглавници (височина до 55 см).

Дренажна възглавница - как да го направите правилно

Дъното на всяка яма е предварително почистено, изравнено, след което вдлъбнатината се запълва с едър пясък (до 20 см). Върху подготовката на пясъка се полага слой от натрошен камък (до 5 см). При полагане на подлежащите слоеве е необходимо внимателно да се уплътнява всеки слой, като се поръсва с вода. Готовата дренажна подложка е покрита със слой покривен материал за защита на фундаментните стълбове от влага.

Хидравлично уплътнение

Инсталирането на хидравлично уплътнение е необходимо за увеличаване на опорната площ на колоновидните елементи върху основата.

Монтаж на сглобяеми стълбове

Колони от сглобяеми елементи се монтират в яма, свързвайки отделните елементи с бетонен разтвор с висок вискозитет. Шевовете между отделните блокове са внимателно запечатани; върху повърхността на стоманобетонните колони на основата трябва да се постави защитна мазилка.

Устройството на скарата върху стълбовете на основата

Грил върху стълбове

За да може сглобяемата фундаментна основа да работи като единична конструкция, се подрежда грил лента, която се намира между стълбовете. Стоманобетонната решетка предотвратява евентуално преобръщане и изместване на стълбовете хоризонтално, а също така служи като носещи конструкции при закрепване на масивните облицовъчни панели при монтажа на мазето.

Обикновено между отделните стълбове при издигане на колонна опорна основа, изработена от сглобяем бетон, се осигурява разстояние от 1,5 до 2,5 метра, но в някои случаи може да бъде повече от 2,5 метра. Скарата (преграда с допълнителна армировка) се полага между отделните опори на основната сграда

Ако в сградата има прикрепена веранда, тераса, веранда, много е важно да организирате за тях свои собствени фундаментни опори, които не са свързани с общата основа на сградата.

Видове фундаментни блокове

Има няколко вида фундаментни блокове, които могат да бъдат разделени на групи според различни критерии.

Използват се различни материали за производство:

  • Експандиран глинен бетон. Блоковете имат високи топлинно спестяващи свойства, по -ниско тегло и относително ниска цена. Към маркировката е добавена буквата L, обозначаваща „светлина“.
  • Железобетон. Основен материал за фундаментни блокове. Използва се цимент от различни марки, от M100 до M200. Колкото по -висок е класът, толкова по -плътен и по -тежък е бетонът. Блоковете са маркирани с буквата Т, което означава „тежка“ и е напълно в съответствие с реалността.
  • Силикатен бетон с висока якост. Блоковете са маркирани с буквата С - „средна“. С висока якост силикатният бетон има повишена хигроскопичност, което значително усложнява хидроизолацията на материала. Чести са случаите на разрушаване на такива блокове, поради което те вече не се използват за изграждане на основата.

Има блокове с различна форма:

  • Цилиндричен. Използва се за създаване на колони, опори или колони за основата. Маркиран с буквата F.
  • Трапецовидна. Те имат основа с по -голяма площ от горната равнина. Използва се като опорна възглавница за лентата. Маркирано с буквите FL.
  • FBS блокове. Те имат правоъгълна форма както в сечение, така и в странична повърхност. Краищата имат вдлъбнатини за свързване помежду си или за монтиране на вертикални елементи (ако е необходимо). Те се използват за сглобяване на основното тяло на лентата и се характеризират с висока скорост на изграждане.
  • Кухи блокове. Сглобената от тях лента е постоянен кофраж, в който се излива бетон, в резултат на което се образува монолитна основа с висока якост. Предимството на такива конструкции е значително увеличаване на скоростта на строителство в сравнение с конвенционалното монолитно леене.
  • Греди. Те са маркирани с буквите BF и се използват за създаване на технологични или структурни отвори за колани (например при изграждане на мазета, бункери и др.).

Блоковите маркировки съдържат букви за форма и цифри за размери.

Например, FBS 24-3-6 е правоъгълен фундаментен блок, дълъг 2,4 м, широк 0,3 м и висок 0,6 м. Или: FL 6-12-3 е трапецовидна възглавница с дължина 0,6 м, ширина 1,2 м и височина 0,3 м .

Има доста големи размери фундаментни блокове. Най -малките са подобни на шлакови блокове - размерът е 0,4: 0,2: 0,2.

Но повечето брикети са много по -големи, тъй като с увеличаване на размера скоростта на сглобяване се увеличава, а якостта и устойчивостта на външни влияния се увеличават.

Видеоклип и заключение

Надяваме се, че сега имате по -добро разбиране за това какво представлява устройство за сглобяема стоманобетонна основа. Ако имате някакви въпроси по този въпрос или не разбирате напълно процеса на инсталиране на стоманобетонни конструкции, препоръчваме да гледате кратко видео, в което авторът говори за строителната технология на базата на стоманобетонни блокове.Тази информация ще бъде от значение в по -голямата си част за начинаещите строители, въпреки че е напълно възможно професионалистите да извлекат нещо полезно от видеото.

Надяваме се, че нашата статия ви е помогнала да разберете всички характеристики на работата с сглобяема основа. Разбира се, такава технология ще струва много повече от изграждането на конвенционална конструкция, но няма причина да се съмнявате в качеството и надеждността на стоманобетонните блокове. Уверете се, че разходите за закупуване на строителни материали ще бъдат повече от изплатени от заплатите на строителите.

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия