Каква е технологията за производство на дървени стълби в индустриална среда? В статията изследваме реда на работа и използваните материали. Ясно е, че когато изгражда със собствените си ръце, читателят едва ли ще разполага с описаните инструменти и възможности; обаче този факт няма да направи обиколката ни от производството по -малко забавна.
дърво
Да се направете дървено стълбище, трябва да започнете с подготовката на материала.
Какви видове дърво могат да се използват?
- Смърч, бор и лиственица - за бюджетни решения... Тези скали имат относително ниска механична якост; голямо количество смола и не твърде изразена текстура също не добавят точки към тях.
- Брезата, която принадлежи към полутвърди видове, е малко по-издръжлива: от дървесината й често се правят дръжките на чукове, брадви, чукове и лопати... Това обаче е и бюджетен материал с всички произтичащи от това последици.
В допълнение: конструктивните елементи от бреза са задължително защитени с антисептична импрегнация и лак. Инструкцията се дължи на факта, че брезата гние много лесно във влажен въздух.
- Най -интересни са твърдите дървета: дъб, ясен, кедър, бук и клен... Красивата текстура е комбинирана с най -висока механична якост. Ясно е, че цената на дървесината от тези видове е максималната (прочетете и статията Направи си сам стълба за пепел).
- За декорация могат да се използват видове, които със сравнително средна твърдост се отличават отново с текстурата или цвета на дървото: тиково дърво, орех, череша, кипарис.
Носещите елементи, стъпалата, оградите и декоративните елементи са взискателни не само за вида, но и за качеството на дървесината. Зъбестата и напречно ламинирана дървесина е неподходяща за тях.
Инструменти
Какви инструменти са необходими за направата на дървени стълби в малки серии? Спомнете си: не говорим за занаятчийско производство, така че засега ще забравим за ножовка и брадва.
Важен момент: суровините за производството, което описваме, са готови залепени мебелни плоскости. Лепената конструкция е по-огъваща се и няма пукнатини. Производството с пълен цикъл - от кантирани плоскости - е по -сложно и изисква много по -скъпо оборудване.
За да направите стъпала, щрангове, струни и тетиви, ще ви трябва:
- Машина за панелни триони. Те режат дърво (по -точно, залепена дъска, направена от него) на праволинейни заготовки.
- Машината за лентови триони ви позволява да изрязвате извити елементи от щита.
- Фрезоването е необходимо за профилирането им (например за закръгляване на ръбовете на стъпалото).
- Пробиването и нарязването ще ви позволят да пробиете дупки в стъпалата и да изберете каналите в тетивите.
- За довършване на стълбищните елементи е необходима машина за повърхностно шлайфане.
- Изработването на дървени стъпала за стълби ще бъде по -удобно с машина за шлайфане и оразмеряване.
За да направите къдрави парапети, имате нужда от подстригващи и четиристранни машини.
Баляси и оловни стълбове ще изискват използването на струг. Върху него можете да издълбаете оформени елементи, които имат аксиална симетрия.
И накрая, щанд за боядисване ще улесни боядисването на вашите стълбищни елементи.
Технология
Какви са стъпките, свързани с направата на дървено стълбище на струни или тетива?
Подготовка на суровини
Изброявайки необходимото оборудване, ние малко изневерихме и споменахме само това, което е необходимо, за да направим стълби от готова залепена дъска.
В този раздел ще опишем производството му - доста любопитен процес.
- Плътно оформената дъска в сушилна камера се довежда до съдържание на влага 1-6%.
- След това се калибрира в четиристранна машина, придобивайки правилната форма с гладки повърхности.
- Заготовките се задвижват през машина за сгъстяване, където с циркуляри се нарязват на ламели - тънки и тесни ленти от дърво, които след залепване ще образуват щит.
- Ламелите се сортират; ако е необходимо, дефектните участъци се изрязват ръчно с напречен трион. В големите предприятия програмируемото автоматично оборудване отговаря за отстраняването на неизправности. Изходът е къси детайли без дефекти.
- В краищата на заготовките се избират назъбени шипове. След това те се покриват с лепило, след което заготовките се сплитват в дълга ламела, без дефекти, подредени по размер.
- Ламелите се калибрират, след което се покриват с лепило и се сглобяват в щит. След изсушаване под пресата, дъската се форматира по дължина и ширина на режеща машина.
- Последният етап е калибриране и окончателно смилане на готовия щит с дадените размери.
Изработване на стълби заготовки
Вече изброихме машините, необходими за изрязване на стъпала, тетива и стрингери от готовия щит. Балюстрадите и перилата са изработени от масивен дървен материал.
Любопитни са няколко точки:
- Тетивите и струните често се изрязват по модел от дъската, след което се съединяват и залепват под налягане. На първо място, това се отнася за извити продукти.
- Струговете, използвани за направата на балюстради, са сложни програмируеми устройства, които извършват повечето операции в автоматичен режим. Направете петдесет идентични издълбани стълба на ръка ... да кажем, че не е лесно.
Предварително сглобяване
Предварителното сглобяване се извършва в монтажния цех на щанд с калибрирани размери и позиции. Както показва практиката, по -добре е да се правят извити елементи с корекция на размера и формата.
Напълно завършен набор от елементи се съхранява в помещение с постоянна влажност в продължение на 10 дни и едва след това се шлайфа. Експозицията ви позволява да се отървете от вътрешните напрежения на дървото.
Живопис
Готовите елементи се лакират.
Редът на работа е следният:
- Дървото е тонирано с петна.
- След това повърхността се покрива с два слоя почва с междинно шлайфане, като се отстранява повдигнатата купчина.
- Следващият етап е действителното лакиране в три слоя, отново с междинно шлайфане.
- Последната стъпка след нанасяне на последния слой лак е повторно сушене в камерата при постоянна температура. По този начин производителят е застрахован срещу деформация на частите.
Готовата стълба се опакова и доставя до обекта, където се сглобява в рамките на 3-4 дни.
Както обикновено, видеоклипът, представен в тази статия, предоставя допълнителна информация по тази тема.
Успех в начинанията!
