G-образна форма
Фабрично изработените G-скоби са отливани. В гараж или навес, дори в ковачница на вашия сайт, не можете да организирате металургия. Тъй като G-скобите, като най-"захващащите", се използват главно при водопроводни и заваръчни работи с доста дълги и / или тежки части, тогава домашната G-скоба трябва да бъде направена от заварен метал или плътно.
Занаятчиите често се заваряват скоби от стоманена ламарина, поз. 1 на фигурата:
Домашни G-скоби
Очевидно копиране на профила на леглата на фабрични продукти, което в случая е погрешно. Профилите на отлитите скоби са показани в поз. 2
Обърнете внимание на обтекателите и филетата (показани със стрелки). Изглаждането на профила е необходимо, за да се избегне концентрацията на механични напрежения: те "харесват" ъглите и пукнатините, като дървеници
Но заварката не работи като филе! Не, скобата най -вероятно няма да се счупи или огъне. Въпреки това, чрез отката на затегнатата част, леглото ще доведе малко и ще бъде трудно да се постигне точно фиксиране, а въртенето на частта при затягане на скобата не е изключено.
Самостоятелните скоби от каналните секции (т. 3) са доста надеждни. Недостатъци - трудоемки, непропорционално тежки в сравнение с работната ширина. Можете да изрежете канала в рамката на скобите, ако трябва да компресирате частите много силно. Оптималната версия на скобите за нормална работа е от профилна тръба с квадратно сечение, поз. 4. В зависимост от стандартния размер и дебелината на стената на детайла, скобите от професионалната тръба могат да бъдат направени за работна ширина до 1 m или повече, вижте видеото:
G-E
Един вид G-скоба е затягаща скоба, която може условно да се нарече GE-скоба. Скобите са добре известни на строителите на малки лодки, изработени от дърво, но те ще бъдат много полезни в малки дървени конструкции (например селска къща или рамкова къща, помощен блок и т.н.).
Чертежи на затягащата скоба и начинът на тяхното прилагане са показани на фиг .:
Чертежи и процедурата за използване на скоби за затягане
Например, когато шиете, да речем, напречна греда (стропилна конструкция) на покрив, всяка следваща дъска първо се притиска плътно към предишната и едва след това се прикрепя към гредите на гредите. Съответно, надеждността и издръжливостта на цялата покривна торта са значително повишени.
Инсталатор и крепежни елементи
Повечето от нас трябва да извършват такава работа като заваряване на оформени тръби много често. Затова за този процес са разработени голям брой различни устройства.
Централизатори. Благодарение на тях се поддържа подравняването на заваряваните части, както и подравняването на ръбовете в краищата. Те се делят на вътрешни и външни.
Външните механизми се използват много по -често. Този механизъм се състои от няколко шарнирни връзки. Те създават затворен цикъл помежду си.
Освен това подравняването на детайлите се осигурява добре от домашно изработени конструкции, които са направени от ъгъл и скоби, заварени върху него.
Механизми с магнити
Магнитни квадратчета. Тези приставки за заваръчни работи се използват много широко и се предлагат в различни форми. Те свързват заготовки от листове, рамкови конструкции и така нататък на желаното място.
Такива устройства се използват не само под формата на квадрат, но и от различен тип. Силата на магнита в тях ви позволява здраво да монтирате част от профилната конструкция на необходимото място, а по време на процеса на заваряване частите остават неподвижни.
Направи си сам заваръчни тела: скоба
Не е трудно да направите заваръчни устройства със собствените си ръце. Много занаятчии предпочитат ръчно изработени устройства за работа, тъй като опциите за магазини не са достатъчно надеждни.
Трябва да подготвите:
- Стоманен лист с дебелина от 9 до 11 мм.
- Три ядки.
- Шайба. Необходим е с голям диаметър.
- Тръбна заготовка с външна резба, съответстваща на резбата на гайката.
Процес на приготвяне сам
От стоманен лист се изрязват три ленти с ширина 4 см и дължина 50 см, 25 см и 10 см. След това се подготвят още две правоъгълни плочи за закрепване на подвижния елемент и за осигуряване на опора в статичната част на устройството.
Видео: Направи си сам филм 1
След това към основата на скобата е заварено спомагателно средство. Всичко това заедно създава L-образна форма. Втори правоъгълен лист е заварен към по -малката страна на конструкцията. Шайбите също са заварени заедно.
Гайките се поставят „на ръба“ към движещата се част, по такъв начин, че усуканият прът да е успореден на основата на скобата.
Видео: Направи си филм 2
Заваряването се извършва от външната страна на първия правоъгълен лист. Към вътрешните му ръбове е прикрепено подвижно устройство. В края шайбите са заварени към ръба на пръта, те са поставени плоски.
Видео: Направи си филм 3
Домашно устройство с магнити
Трябва да подготвите:
- Квадратна метална ламарина със страничен размер 25 cm.
- Квадратна тръба.
- Три малки болта и три гайки.
- Стоманен цилиндър с диаметър 4,5 мм.
- Заваръчна машина, бормашина, бормашина.
От различни страни на металната ламарина са заварени две тръби с дължина 15 и 20 см. След това се правят две спомагателни части.
Видео: Направи си сам филм 4
Първият е с U-образна форма (от заготовки от 10 см). Вторият е равнобедрен трапец. Основата е 11,5 и 5,4 см, а страните са 10 см.
Сглобяването на устройства с постоянни магнити трябва да бъде в строга последователност от закрепване на елементите. Такива устройства вършат отлична работа с възложените им задачи.
Устройствата за заваряване на оформени тръби са незаменими при заваряването. Те значително улесняват целия процес на заваряване.
Разновидности и принципи на работа
Има два основни типа скоби: за дограма и метал. Възможно е да използвате метални скоби за работа с дърво, но постоянно трябва да поставяте дистанционни елементи под гъбите, в противен случай продуктът ще се повреди. При дърводелските работи доста често е необходимо да се използват ъглови скоби - независимо дали това е затягане на две рамки, където важен аспект е поддържането на ъгъл от 90 градуса, или сглобяването на входни и интериорни врати. При залепването на основната рамка на вратата скобите са незаменими. В интернет можете да намерите голямо разнообразие от възможности за изработка на скоби със собствените си ръце, има и чертежи. Ето най -често срещаните опции.
Чертеж на домашна скоба за дърводелство е показан на фигурата.
За сглобяването са ви необходими: ограничители, блок от скоби, подвижни блокове и ленти, които могат да бъдат направени от шперплат 3/4, а горната и долната част могат да бъдат направени от шперплат с дебелина 1,2 мм. Ъгловата скоба е лесна за сглобяване и шперплатът няма да надраска повърхностите на пластмасово дърво и други повърхности. Материалът ще е необходим доста малко, което значително намалява цената на продукта. Дърводелската версия на домашна скоба е проста по дизайн и осигурява добро компресиране на частите заедно. Можете да направите инструмент от скрап материали:
- Две пръти с дебелина 4-5 см, дължината може да бъде избрана в зависимост от задачите.
- Две гайки за мебели.
- Две фиби.
- Крила гайки за шипове.
Пръчките трябва да бъдат оформени като акари. Това може да стане с мозайката или обикновения трион за дърво.След това прътите се облягат една на друга и в тях се пробиват две дупки. Шпилките се завинтват в мебелните гайки и брояча. Компресирането на две дървени дъски става с помощта на агнета. Бузите на продукта трябва да бъдат изработени от мека дървесина, за да не се повреди повърхността по време на компресия.
Скобите за ленти са много популярни сред дърводелците. Те могат да се използват за компресиране на големи обекти. Производствената последователност е следната.
Този тип осигурява силна компресия и материалът за сглобяване със сигурност ще се намери във всеки цех.
Как да го направим?
Ако искате да спестите пари, но в същото време не можете без допълнителни „трети ръце“, тогава можем да предложим опцията за домашна скоба. Съвсем лесно е да се направи такова устройство с помощта на подръчни материали.
Подгответе необходимите материали и заготовки. Ще ви е необходим метален лист, върху който са разположени стоманени тръби с дължина 20 сантиметра. Тръбите трябва да се поставят перпендикулярно една на друга и след това да се заварят към листа от всички страни
Важно е внимателно да заварявате всяко парче, за да сте сигурни, че скобата е сигурна.
Създайте чертеж на скобата. След заваряване на всички части се предполага, че ще се отървете от всички ненужни части.
В следващата стъпка останалите части от тръбите ще бъдат запоени отгоре и отдолу към основните. Ще трябва да подредите парчетата ламарина по същия начин, но така, че да са успоредни една на друга. Ще се използва друга метална тръба с проходен отвор в средата. В бъдеще тази схема ще ви бъде полезна при създаването на скоба.
Монтираме устройството и проверяваме ъгъла. Не забравяйте да се запасите с необходимите елементи: болт, няколко гайки, дръжка, скоба.От ъгъла на направения триъгълник трябва да нарисувате така наречената бисектриса. И под този ъгъл се монтира тръба с проходен отвор. След това към този отвор трябва да бъдат прикрепени две гайки и болт. Едната гайка се завинтва, докато тръбата се прикрепи, а другата се затяга плътно на ръка от другия край. Използвайки заваряване, трябва да ги прикрепите към продукта.
Болтът от този отвор трябва лесно да се развие. След това ще ви е необходима предварително подготвена сантиметрова тръба, за да може да преминава между паралелни триъгълни метални листове.След това вземете профилна тръба със същия размер като предишната част с отвор около един сантиметър. Плъзнете гайка върху този U-образен детайл с малко пространство, за да позволите на шипа да се усуква лесно. Необходимо е първо да се запои гайката към шипа, а по -късно - парче сантиметрова тръба към U -образната част, като се направят дупки на втората частица.
Следващата стъпка е да заварявате втората и третата части заедно. Заварете профилната тръба с предварително монтираната шипа към първото парче.
Получаваме готова скоба. Можете да тествате DIY приспособление.
Домашна бързозатягаща се скоба
Помислете за възможността да направите бързозатягаща скоба със собствените си ръце, с която можете бързо да закрепите частите една към друга с една ръка и да ги фиксирате върху работната маса за по-нататъшна работа. Този дизайн може да се използва за дървообработване, ремонт на мебели, обувки и т.н. Алтернативно, бързозатягащите инструменти могат да се използват не само при компресиране на заготовки, но и при работа, когато е необходим дистанционер на части.
За да направим скоба със собствените си ръце, се нуждаем от пистолет за уплътнител, дървен блок с размери 500x50x40 mm. За производството на гъби ще използваме две правоъгълни пръти с размери 10x80x20 mm. За да използвате пистолета, той трябва да бъде модифициран, за това трябва да отрежете частта в него, където лежи носът на бутилката с уплътнителя, и да подравните с чук плочата, която свързва самия пистолет с отстранената му част.След това прикрепяме пистолета с тази плоча към широката страна на шината 500x50x40 mm. с помощта на самонарезни винтове.
В този дизайн, гъбите ще се движат по шината 500x50x40, за това правим квадратни дупки в тези пръти. Поставяйки една от гъбите върху голям блок, здраво я закрепваме към кръга за пресоване на пистолета със самонарезни винтове. След това, поставяйки втората гъба, пробиваме няколко отвора през скобата в голям блок. Направени са няколко дупки, за да може да се регулира ширината. За фиксиране ще използваме болт с гайка с подходящ диаметър.
В резултат на това се оказва, че когато натиснете спусъчния механизъм на пистолета, пресата ще премести една гъба в друга по щангата. На места, където челюстите влизат в контакт с части, поставете вложки, изработени от мек материал, като гума или пластмаса. Силата на натиск на самостоятелно направена скоба може да достигне 300 кг, инсталирането на инструмента може да се извърши с една ръка. Скобата също се отстранява с едно натискане.
Ъглова заваръчна скоба
Доста прост дизайн на ъглова скоба може да бъде направен със собствените ви ръце в домашна работилница, тъй като фабричният аналог е доста скъп. Материалът, от който този тип скоба ще се окаже с най -високо качество, е желязо.
Първоначално правим основата на конструкцията от ламарина с дебелина приблизително 10 мм. След това се прави основата на дизайна. За да направите това, заваряваме два ъгъла един до друг под ъгъл от 90 градуса; при производството на този конструктивен елемент е необходима точност поради факта, че тези ъгли действат като фиксирани затягащи челюсти. Преди да заварявате ъглите, трябва да заварите гайки към всеки от тях, които ще служат за преместване на подвижните челюсти. В още два ъгъла се пробиват отвори за болтове. Освен това тези болтове се завинтват в гайките и издърпват подвижния ъгъл с главата им, като по този начин се постига компресия и разтягане на крепежните елементи.
За да се увеличи дължината по страните на ръкохватката, може да бъде направена конструкция, наподобяваща компас от два метални профила, свързани в края с втулка и болт. След като са направени две втулки, които съвпадат по форма с профила, от едната страна на втулката се прави затягащ винт, а от другата те се закрепват към съществуващите ъгли. Остава да поставите втулките върху профилите и да ги фиксирате с винтове. Това постига голямо разстояние между грайферите и дава възможност за работа с обемисти предмети.
Създадената ъглова скоба „направи си сам“ има предимство пред фабричните модели, предимно по разнообразие и цена. Също така такъв инструмент ще има повишена здравина и надеждност.
Основни видове
У дома можете да направите просто ръчно дърводелско устройство.
Дизайнът на инструмента ще включва основните детайли:
- кадър;
- затягащи съединители;
- подвижна част;
- винтове или лостове.
Домашна метална скоба
Скобата не позволява на скобата да се движи; за това се регулира нивото на компресия. Според формата на улавяне на обработените материали, инсталациите се наричат:
- ъглова;
- монтаж;
- винт;
- ръчно;
- бързо затягане.
За практичност инструментът е направен с максимално удължаване и плавен работен ход. В зависимост от метода на закрепване, скобата може да бъде:
- G -образна форма - най -популярната сред занаятчиите поради своята простота на дизайн и работа. Металната скоба има тягова платформа от едната страна и регулиращ винт, завит в резбата от другата. Вътре има работеща челюст, отгоре е заварена дръжка. Механизмът е удобен за обработка на тежки, големи, но прости по форма детайли.
- F-образна, универсална с поддържаща повърхност, прикрепена към дълъг прът и блок с плъзгащ се по него съединител. Фиксира скобата с допълнителен винт.
- Тръбен за закрепване на големи части.Регулирайте нивото на захващане по дължината на пръта на опорната платформа с плъзгащи се челюсти. Скобите за тръби ви позволяват да работите с обемисти предмети.
- Ъглово свързване на елементите. За създаване на прав ъгъл при съединяване има инсталация от 2 опорни и работни повърхности. Това може да бъде 2 перпендикулярни винта или един с ъглов блок. Понякога устройствата са проектирани да позиционират части под различни ъгли.
- Лента с щипка, изработена от устойчив синтетичен материал с опъващ блок. Ъглите се регулират с допълнителни пластмасови тела. Такова устройство се използва за обработка на детайли, заоблени с голям диаметър, когато е необходимо да се фиксират многоъгълни фуги.
Скоба „направи си сам“ може да бъде направена от дървени и метални суровини. За домашна работилница устройствата са по -подходящи:
- винт;
- бързо затягане;
- тръба.
Често е необходимо да се обработват детайли по ъглов или клещ модел.
Тези видове не се нуждаят от сложни характеристики на материалите, проста производствена процедура.
Домашна скоба
Столярска скоба
Такива конструкции, използвани в дограмата, са от следните типове:
- Стандартната скоба, която е най -популярната или по -проста;
- Под формата на шублер за малки части и бързо фиксиране;
- Самозатягаща се скоба за фрезоване и работа с различни височини на детайла.
Първият тип е направен от два борови блока, контргайки, пръти, гайки с резба и шайби. Производственият процес е много прост:
- Изрязваме работещи клещи от прътите, пробиваме отвори за шиповете, като вземаме предвид лек зазор;
- Завиваме винтовете и ги противодействаме по подходящите начини;
- Ние осигуряваме сближаване с ядки, направени или под формата на агнета, или стандартни гайки за подобрено опъване.
Вторият вариант се използва в случай, че е необходимо бързо да се фиксират малки части. Производството се извършва от малки блокове и тънколистов шперплат. Червячната система е мебелни гайки и шипове. Един стоп е фиксиран, фиксираме го в края на водещата шина, в която изрязваме вдлъбнатини, за да фиксираме движещия се механизъм.
Има както преносима, така и стационарна версия на този дизайн, където се изрязват канали за движение с фиксиране на фиксирани ограничители. Мебелна гайка, фиби и копче действат като скоба. Поради това можете да работите с детайли от всякакъв размер.
Самозатягащата се конструкция има лост с ексцентрик в въртящия се край. Завъртаме го под определен ъгъл, автоматично се получава бърза скоба. Височината се регулира с щифт върху работната маса. Изработва се индивидуално за всяка матрица, в зависимост от нейното предназначение и целта на извършваната работа.
Какво е крайният резултат
Щипки
Няма стандарти и сериозни изисквания за производството на скоби.
Устройството трябва да изпълнява предназначението си, да отговаря на характеристиките на:
- Надеждност и качество. Ръчни пороци, всяко метално фиксиращо устройство са издръжливи и служат дълго време. Части с различен коефициент на еластичност могат да бъдат плътно събирани.
- Леко тегло. Такива единици обикновено се правят мобилни, те ще трябва да бъдат преместени, така че масата на материалите е един от важните параметри.
- Силен захват. Стоманените съединители ви позволяват здраво да държите суровината за преработка. Те не трябва да правят завои, да се плъзгат и да падат от жлеба.
- Универсалност. По -добре е да съберете инструмент за изпълнение на различни функции. Няма нужда да се натрупват много механизми в една посока. Устройството ще може да държи с максимална стабилност както сплав от метали, така и пластмаса с дърво.
Домашно държачите се използват за обработка на различни материали, те могат да имат гладка, тръбна форма
Важно е да изберете правилния затягащ инструмент. За да направите това, трябва ясно да знаете: за какви цели ще се използва механизмът
Резюме
Име на статията
Как да направите метална скоба със собствените си ръце
Описание
Домашна метална скоба. Как сами да направите метална скоба - рисунка и видео.
Автор
Име на издателя
Уикипедия строителни инструменти
Лого на издателя