Формула за бормашина "направи си сам"

Удължаване на бормашина.

Имаше проблем. Необходимо е в страната да се пробият дървените стени с перфорирана бормашина 22 мм (за електротехник). Дебелината на стената с облицовка е 17-19см. Конвенционалната бормашина ви позволява да пробивате на дълбочина приблизително 13 см. Изисква се удължителен кабел. Не беше възможно да се намери в продажба никъде в Москва. Много продавачи дори не знаят, че има такива. Въпрос: Възможно ли е да се използва удължител за битове като разширение на перфоратор? Имат ли едни и същи размери за кацане?

има различни тренировки за пера. Други се вписват идеално в адаптери. Само адаптер като този на снимката ще бъде неудобен - той няма да държи бормашината, когато я сваля, бормашината ще остане в стената. Необходимо с фиксиране. Има и други тренировки за пера, които обикновено ще висят твърде свободно в адаптера 1/4 ″.

В Leroy-Merlin се продават адаптерите за удължаване на перфораторите Enkor. 59 рубли, дължина - около 20 см.

.. но просто не може да се върти ?? без никакви адаптери .. Дължина до 450 .. да, има и къси тип.20см. Дървото върви добре ..

2Dmitriy65 на пазарите е необходимо да се потърси.Има удължителни кабели от 30 см. Вярно от поредица от еднократни и главно в комплекти. Лично аз заварих парче фиби.Но там f35 трябваше да изгриза 40см.

Къде, до опашката на тренировката?

Угун също не искаше да блъска в магазина за 20 км. и тук заваряването е под ръка (отоплението беше събрано) бормашината струва една стотинка, грабна я и се осмели далеч.

Не удобно. Ще трябва да се купят твърде много различни размери. И не знам дали отвертка ще го дръпне. Пробих с Makita с диаметър 35 в 150 бара. Минава без проблеми, само дължината не е достатъчна.

По същия начин купих спирала с желания размер, най -малката 200 мм и заварена към армировка от 10 мм, получих усукваща бормашина с дължина 1 метър. дори и да искате да търсите, няма да го намерите.

пробити замазки за кофраж. Минималният размер е 800 мм

Вероятно понякога трябва да излезете.

Аз също пробих, но се справих с къса (обикновена) бормашина за метал.

И така, какъв е смисълът? Дръжките и накрайниците на свредлото различни ли са или еднакви?

ruslan1111 написа: на пазарите е необходимо да се потърси.има 30см удължители.истина от поредица еднократни и главно в комплекти.

Използвах този Enkor: свредлото и разширението не са подравнени - биенето е лудо! Обобщение: кал.

Dmitriy65 написа: И така, какво има?

Удължение на котвата + Котва бормашина (като най -бюджетната опция). Или друга тренировка, която (опашката) ще се побере в разширението Enkor.

Отдайте го за еднократна работа, няма проблем. Има опции със заваряване на армировката към опашката и дори тогава никой не се оплаква от ударите.И всичко това се прави в машината, в центровете.

Как да удължите бормашина за метал със собствените си ръце

За да удължите тренировката за метал сами, използвайте един от трите метода.

Просто заваряване

За този метод за удължаване на тренировка ще ви трябва:

стоманен цилиндричен прът със същия диаметър с необходимата дължина;

парче метален ъгъл;

Направете фаски в края на бормашината и един от краищата на шината.

Поставете инструмента и пръта в металния ъгъл и ги подравнете един с друг.

Постепенно завъртане на детайлите, заварете свредлото към металния прът.

Завършете шева, докато всички неравности бъдат отстранени.

Удължаване на опашката. Метод 1

За тази технология за удължаване на свредлото се нуждаете от дръжка с диаметър 2-3 мм по -малък от диаметъра на стеблото. Общият принцип е следният.

В корпуса на свредлото се прави отвор за вътрешна резба.

Нарежете го с кран.

Външна резба се нарязва на метален прът.

Детайлите са усукани заедно.

За по -голяма надеждност съединението може да бъде заварено и почистено.

Удължаване на опашката. Метод 2

Този метод за удължаване на свредлото изисква пръчка, която е по -голяма от диаметъра на опашката. За работа ще ви е необходим струг. Технологията изглежда така.

На струг диаметърът на частта на опашката е леко намален.

В пръта се пробива отвор за вложката на инструмента.

Дръжката е фиксирана в пръта и съединението е заварено.

На струг диаметрите на старата бормашина и удълженият джолан се изравняват.

В тази статия ще говорим за характеристиките на използването на машините и горните устройства.

Здравейте скъпи читатели! В тази статия ще обясним подробно за ролките за валцуване на нишки.

В тази статия ще ви разкажем подробно за технологиите за обработка на детайли и изделия от закалени метали.

Ще обърнем специално внимание на следните основни въпроси

В тази статия ще говорим за това какви стандартни диаметри и размери са най -често срещаните свредла за усукване и сърцевина за метал.

Скоростта на въртене на фрезата за метал и други параметри на рязане се задават индивидуално за всяка операция.

Ключари и занаятчии с различен профил често се сблъскват с необходимостта да изрежат кръг в метал. Това може да стане по различни начини. Ще говорим за тях в тази статия.

В тази статия ще ви разкажем за всички характеристики на струговане на метал.

В тази статия ще ви разкажем всичко за ротационни фрези за метал.

В тази статия ще говорим за видовете скучни инструменти, тяхното предназначение и конструктивни характеристики.

Фреза за струг е основният инструмент, който се използва за обработка на детайли на стругове. Той е този, който контактува с детайла и му придава необходимата форма. В тази статия ще ви разкажем възможно най -подробно за конструктивните характеристики и класификацията на резците. След като сте проучили информацията, на практика можете лесно да изберете инструмент за определена операция.

Характеристики на дизайна на устройството

За да работите с такъв инструмент, трябва да знаете как да пробиете с бормашина Forstner. За да направите това, трябва да разгледате подробно неговия дизайн. Работната част е оборудвана с два режещи ръба. Има много малка центрираща точка.

Профилът на инструмента е подобен на буквата Z, със заоблени краища отгоре и отдолу. Външният вид силно прилича на буквата S, само в огледален образ.

За да се предотврати засядане на бормашината, чиповете се издигат нагоре. Обиколката на инструмента има специални разфасовки, с помощта на които бормашината Forstner се заточва машинно. Полученият ръб се подрязва ръчно с файл.

Свредлото е изработено от здрава високоскоростна стомана. Този метал е в състояние да издържи на високата температура на работната зона. За да се увеличи експлоатационният живот на инструмента, някои производители извършват пръскане с титан на режещия ръб, инсталират карбидни вложки.

За да се увеличи скоростта на операцията, както и да се намали прегряването, зъбите се режат върху режещите повърхности. Единственият недостатък на такъв зъбен инструмент е не много високото покритие на повърхността.

Модификация на обзавеждане за мебели

Бормашините Forstner се произвеждат от голям брой компании със собствен технологичен подход. Някой се стреми да подобри качеството на инструмента, други се занимават с модернизация на сплавта, като се стремят да увеличат здравината на устройството. Някои фирми се придържат към първоначалния източник, те се опитват да запазят всички параметри и точната конфигурация на инструмента.

Професионалистите знаят как да използват бормашина Forstner. Диаметърът му се счита за много важен. Най-популярни са устройства с диаметър 30-40 мм. В магазините можете да намерите 10 или 60 мм свредла, оборудвани с зъбен пръстен. Те се отличават с режещ ръб, който е оформен като зъб. Основното предимство на такъв инструмент е минималното нагряване по време на работа.

Свредла с режещи ръбове от карбид са много популярни. По принцип този дизайн най -много прилича на оригиналната версия на Forstner. За съжаление, цената на такива продукти е много висока, те често се фалшифицират. Отрицателна черта на този инструмент е голямата вибрация, както и забавяне от обработваната повърхност поради малкия диаметър на страничните фрези.

Някои тънкости на обработката

За да се получи висока точност на обработка, продуктът е оборудван със специална центрираща точка. Точката на рязане на отвора е маркирана на повърхността на детайла. Точката се притиска в дървото, докато режещият ръб дори не докосне повърхността.

Операцията трябва да започне с най -малката скорост. Основната работна скорост на такава тренировка е в диапазона 800-1800 оборота в минута. за минута. За голяма работна площ се използва ниска скорост.

За да се получи необходимата дълбочина на отвора, се използват специални ограничители. Тези части са своеобразен сигнал за работника, когато е необходимо да завърши пробиването.

Как става заточването на продукта

За тази операция майсторите се съветват да се придържат към няколко прости, но много важни правила:

Няма нужда да изостряте ленти за глава.
Заточването на режещите ръбове трябва да се извършва само на специално оборудване.
Металните части трябва да се смилат малко по малко.
Много е важно правилно да заточите фрезите, разположени вътре в бормашината. Операцията трябва да се извърши с фина пила или острилка за колан, снабдена с финозърнест камък.Когато купувате такъв инструмент в магазин, е необходимо да проверите състоянието на режещите повърхности

Те трябва да са без драскотини и стърготини. Не си струва да купувате продукти с дефекти. Ще бъде много трудно да ги поправите сами.

Когато купувате такъв инструмент в магазин, трябва да проверите състоянието на режещите повърхности. Те трябва да са без драскотини и стърготини. Не си струва да купувате продукти с дефекти. Ще бъде много трудно да ги поправите сами.

Съвети за пробиване

За работа с закалена стомана могат да се използват различни технологии. Най -често срещаните технологии се характеризират със следните характеристики:

  1. Киселинна повърхностна обработка. Тази технология се характеризира с продължителна употреба, тъй като отнема доста дълго време, за да се намали твърдостта на повърхността. За ецване може да се използва сярна, хлорна или друга киселина. Процедурата включва създаване на фланец, който ще съдържа нанесеното вещество в зоната на рязане. След продължително излагане металът става по -мек, пробиването може да се извърши с помощта на конвенционалната версия.
  2. Можете да използвате заваръчна машина, за да постигнете целта си. При излагане на високи температури металът става по -мек, което значително опростява процедурите.
  3. Най -често се използва специална бормашина. На пазара има варианти на изпълнение, които могат да се използват за обработка на закалена стомана. При тяхното производство се използва метал с повишена устойчивост на износване и висока температура. Сложността на производството и някои други точки обаче определят, че цената на специален инструмент е доста висока.

В допълнение, често се купува удар за постигане на тази цел. Може да се използва за направата на малка дупка, за да се улесни по -нататъшното пробиване.

Дизайн и принцип на действие

Откакто е изобретен цилиндричният нож Forstner, се появяват много други подобни инструменти поради голямото му търсене. Някои от тях само леко приличат на оригиналния модел, но работят на същия принцип. Те правят слепи кръгли отвори с плоско плоско дъно.

Видове резци

  1. Остра централна, определяща посока;
  2. Джанта, която изрязва дупката по контура. Нарязвайки дървесното зърно около ръбовете на отвора, той осигурява идеално прав разрез.
  3. Вътрешни сдвоени ръбове, подобни на въртящи се рендета, които събират материал в отвора за обработка и насочват получените стружки нагоре.

За работа се използва бормашина със стандартен патронник. Например бормашина Forstner има дръжка с диаметър 15 mm с размер 8 mm, а с диаметър на свредлото 28-60 mm, размерът на опашката е 10 mm.За производството на мебелни панти или други аксесоари са необходими фрези с различни размери и затова във вашата работилница трябва да имате набор от такива инструменти.

За да се позиционира точно сеялката, в началото на работата, нейната центрираща точка се поставя в точката на маркиране и се притиска в материала, който ще се обработва, докато го докосне напълно с равнината на свредлото. Пробиването започва с ниски скорости, след което се увеличава до 800-1800 на минута, в зависимост от диаметъра на отвора. Колкото по -голям е, толкова по -ниска е скоростта, за да се избегне прегряване на фрезите.

При високи обороти бормашината може да се счупи. За да се осигурят безопасни условия на работа, лекота на изпълнението и в случаите, когато се изисква специална прецизност на производството на отвори, се използва 35 мм бормашина Forstner с ограничител. Той осигурява желаната дълбочина на отвора, като спира инструмента навреме. Пантите за мебели или други фитинги трябва да се монтират само с висококачествени разфасовки.

Най -вероятно ще намерите полезна информация как да използвате перфоратора за дърво.

Видове

В днешно време има много производители, които произвеждат комплекти шестоъгълни бормашини с различни дължини и диаметри.

Съвременният асортимент от такива продукти представлява редица модели за обработка на различни материали - керамични повърхности, бетонни стени, изделия и конструкции от метали и техните сплави, дърво, пластмасови изделия, плочки и други.

Шестоъгълните свредла също се класифицират според техния дизайн - те могат да бъдат произведени с различни структури на канали и ъгли на заточване. Има няколко вида.

  • Усукващи бормашини. Най -простите и популярни модели. Те са свредла с два режещи ръба и две канавки за вакуумиране на стружки.
  • Конични модели. Върхът на такъв продукт има формата на конус. Такива модели се използват рядко и само за специални машини.
  • Има и винтови, перални, фрезови модели, както и продукти със спирали на Люис и Форстнер.

Сондажите могат да бъдат условно разделени в зависимост от страната на произход (Китай, Европа и т.н.). Информация за това се осигурява от маркировката на опашката. Доста често марките произвеждат комплекти свредла със същия диаметър, но с различна дължина, както и комплекти свредла със същата дължина, но с различни диаметри.

Всички бормашини се отличават и по цвят. Цветът на продукта показва метода на обработка и материала на производство на продукта.

  1. Сивите. Най -евтиният и популярен. Те не се различават по постоянство.
  2. Черен. Те бяха третирани със загрята пара. Подходящ за пробиване в въглеродна стомана и цветни метали.
  3. Леко златист. Те са закалени и ще продължат дълго време.
  4. Златен. Те са покрити с титанов нитрид и са с най -високо качество, издръжливи и надеждни.

Отклонявайки се от темата, заслужава да се отбележи отделно, че подобни отвертки се произвеждат за отвертката. Отвертките най -често не са предназначени за шестоъгълник и изискват определен тип дръжка. В допълнение към шестоъгълните, има триъгълни, цилиндрични, конусовидни, шестостенни (шестоъгълни) и други видове опашки.

Изработка на домашна бормашина

Ако е необходимо, можете да направите бормашина от закалена стомана. Сред основните препоръки за извършване на такава работа отбелязваме:

  1. Избират се пръчките, които са изработени от волфрам и кобалтови сплави. Популярно такъв метал се нарича победоносен. В сравнение с конвенционалната бормашина, тази версия се характеризира с повишена устойчивост на износване.
  2. За да обработите детайла, трябва да го фиксирате в малък менгеме. В противен случай работата ще бъде доста трудна.
  3. За заточване на такава повърхност е необходим диамантен камък. Един обикновен няма да издържи на дългосрочна работа.
  4. Крайната страна се заточва така, че да се получи плоска повърхност, подобна на отвертка. След това режещите ръбове се заточват, за да се получи остра точка.

За да се намали степента на обработваемост на повърхността, се добавя масло. Това осигурява дълготрайна обработка поради намалена сила на триене и по-ниска температура.

Домашни перфоратори

В заключение отбелязваме, че обработката на закалена стомана трябва да се извършва изключително с помощта на специални инструменти. За работа е необходима пробивна машина, тъй като ръчна няма да ви позволи да получите необходимия отвор.

Ако откриете грешка, моля, изберете част от текста и натиснете Ctrl + Enter.

Домашни бормашини за пера за дърво

Здравейте, скъпи посетители на сайта „Посещение на Самоделкин“. Днес искам да говоря за това колко лесно е да се правят перфоратори за дърво.

Онзи ден трябваше да пробия отвори с голям диаметър в ПДЧ, а именно 40 и 20 мм. И тогава се оказа, че нямам необходимите тренировки.

Не. Разбира се, имам много различни тренировки за пера. И обикновени и няколко клина. Но тук проблемът е, че сега работех вкъщи в мазето, а тренировките ми се намират от другата страна на града, а именно на строителна площадка, където ги използвах за последно.

И затова реших бързо да направя необходимите тренировки от това, което беше под ръка.

И всъщност имах нужда от следното за това:

1. Парче лист "неръждаема стомана", с дебелина 2 мм. (Не е задължително „неръждаема стомана.“ Просто го оставих да лежи ..) 2. Метален щифт с диаметър 10 мм. (Може и по -тънък. Просто имах този)))) 3. Болт (винт) M6 (или по -тънък).

(Преди да започна историята, искам да се извиня за лошото качество на снимката. Факт е, че нямах време да снимам процеса стъпка по стъпка, затова просто включих видеозаписа на смартфона си, след което направих екранни снимки от него.)

И така, откъде започнах. Намерих парче ламарина с дебелина 2 мм. Попаднах на такова парче "неръждаема стомана"

Започнах с бормашина с диаметър 40 мм. Като начало нарисувах заготовка за бормашина върху парче неръждаема стомана:

С помощта на мелница с отрязано колело изрязах детайл:

След това сам направих свредлото. Реших да го направя от десет милиметрова щанга, която лежеше в "металния ни скрап":

Под ръка нямаше по -тънка лента. Но мислех, че и този ще стане. В края на краищата пръчка с този диаметър ще се побере във всеки патрон на домакински бормашина. Разбира се, дебелината му регулира минималния диаметър на свредлото, но винаги имам свредла до дванадесет милиметра на склад. (Това са свредла за метал, но те могат лесно да се нанасят и върху дърво). А перата са необходими само с големи диаметри.

Изрязах парче с желаната дължина от пръта:

Затягайки в менгеме, изрязах диаметър на прореза с режещо колело. Разбрах дълбочината на рязането на око, просто като прикрепих детайла и маркирах такава дълбочина „така, че да е нормална“. ))))

След това проверих дали моето „перо“ е поставено в гнездото на пръта:

Подравнявайки точно в центъра, направих маркер в равнината, съответстващ на дебелината на пръта:

След като смених отрязаното колело с отсеченото колело, избрах метала между слотовете.

След това пробих горната половина на пръта (до слота) с бормашина с диаметър шест милиметра:

И в долната половина изрязах конеца M6:

След това вмъкнах зърното в вала, подравних го и, маркирайки центъра с бормашина, го извадих и пробих отвор с диаметър 6 мм.

Болтът М6 беше моят винт. По -лесно ми беше да отрежа нишките. Но ако нямате кранове под ръка, можете да го използвате като болт - завийте гайката от другата страна. Няма да навреди, просто няма да е толкова удобно да го закопчаете - ще ви трябват два ключа.

Сега ще заточим бормашината. Използвах домашно шкурка с диамантена чаша. Само защото го имах на една ръка разстояние:

И можете да го изострите с всичко, дори с мелница. Тук не е необходимо да се спазва определен ъгъл. Не трябва да се прави прекалено остро:

Всичко! Бормашината е готова. Той ще пробива както дърво, така и ПДЧ доста лесно:

Защотопръчката вече беше готова, не беше трудно да се направи второ перо, широко 20 милиметра:

Разбира се, тези тренировки не са подходящи за постоянна, професионална работа. За да направите това, имате нужда от закупени бормашини от добра стомана. Но не съм професионалист. Аз съм си сам! И последният път преди този случай използвах бормашина с този диаметър преди около десет години. И ето го отново! )))).

Отне ми около двадесет минути, за да го направя. (През това време не ходих, дори да го заведа до магазина))). И производството на последващи диаметри е наполовина.

И аз свърших работата вместо тях - пробих необходимата ми дупка. След това ще го сложа на рафта и следващия път ще ми потрябва. може би след година. Или може би след пет. ... (Или може би изобщо няма да е необходим!)))) Но вече няма да е необходимо да се купува или прави. )))

.. Между другото, на строителна площадка, когато имах нужда да закрепя греди и греди, също използвах точно такава бормашина. По това време заемах на приятеля си дългата си бормашина за дърво и както обикновено се случва, той не ми я върна навреме. И за да не губя дни, загубих минути - направих същата бормашина, дълга само половин метър, и свърших работата.

... За такива цели такива тренировки са много подходящи.

Получаване на голяма дупка

Занаятчиите често се интересуват как да направят дупка в дърво с голям диаметър. Има няколко начина да направите това:

  1. Очертава се кръг с необходимия диаметър. Малка бормашина се използва за пробиване вътре в кръга на отворите. След това с длето се изрязват джъмперите.
  2. Вземете водопроводна тръба. Едната страна се заточва под зъбите по посока на разреза. Във втория се прави дупка за копчето. Тръбата се поставя върху повърхността и започва бавно въртене.
  3. На първия етап се пробива проходен отвор с по -малък диаметър. На втория се взема корона, която се вкарва до максималната дълбочина. На последния етап длетото избива недостатъчно пробита дървесина. Чипирането няма да се случи, тъй като посоката вече е зададена от короната.

Свредлата за дърво имат обширна класификация. У дома това е важна тема. Всеки вид работа обаче изисква използването на специфичен инструмент. С помощта на едната се правят дупки, другата - саксията, третата - жлебовете. Познавайки всички тези тънкости, е необходимо да имате комплекти от такива тренировки, които никога няма да лежат в домакинството.

Избор на тренировка

Ударните свредла, които са представени от вертикален прът с две канавки, са доста широко разпространени. Поради определеното разположение на каналите се образува режещ ръб. Сред характеристиките на избора отбелязваме следните точки:

Победоносната тренировка стана доста широко разпространена. Може да се използва за работа с различни закалени сплави. Повърхност с твърде висока твърдост обаче не трябва да се обработва с такъв инструмент.
Изборът се прави по отношение на диаметъра. Трябва да се има предвид, че е доста трудно да се получи отвор с голям диаметър.

Вариантът с по -голям диаметър е много по -скъп поради използването на голямо количество материал при производството му.
Обръща се внимание на ъгъла на заточване, предназначението на продукта и вида на материала, използван при производството. Например, кобалтовите версии са по -устойчиви на високи температури.
Препоръчва се да се обърне внимание на продукти само от известни производители.

Това се дължи на факта, че китайските версии са направени с нискокачествени материали. Подобна оферта обаче е много по-евтина и може да се използва за краткосрочна или еднократна работа.
Когато избирате тренировка, можете да се ръководите от приложените маркировки. От него можете да определите какви материали са били използвани при производството.Диаметърът на отвора, който може да бъде получен с помощта на инструмента, също е посочен.

Свредло от закалена стомана

В специализиран магазин можете да намерите почти всичко необходимо за извършване на работа. Въпреки това, доста високата цена на продукта и някои други точки определят факта, че някои решават да направят бормашина сами от скрап материали. Подобна работа може да се извърши с необходимите инструменти.

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия