Как да направите митрален трион „направи си сам“ от циркулярен трион?
Митровият трион е устройство, което всеки строител трябва да вземе "в експлоатация". Не е тайна обаче, че висококачественият професионален инструмент на строителния пазар е доста скъп. Ето защо тези, които искат да спестят материални ресурси, както и да покажат уменията си, трябва да се опитат да направят митрален трион със собствените си ръце. Изходният материал за това ще бъде циркуляр.
Разновидности на митрови триони
Има няколко вида митрови триони (популярно наричани още „митрови триони“). Нека се запознаем с тези сортове.
Махало
Основната част на такъв трион е леглото. Към леглото е прикрепена маса, която трябва да има въртящ се механизъм, оборудван с линийка. Именно този механизъм позволява процеса на рязане да се извършва под определен ъгъл, като го адаптира към специфичните индивидуални нужди на всеки потребител. Освен това този ъгъл може да бъде променен чрез преместване на работния плот директно спрямо леглото.
Комбинирано
Когато използвате комбиниран трион, ъгълът на рязане може да се промени в 2 посоки. Устройството, както и предишната версия, съдържа допълнителна панта. За да се промени ъгълът на рязане, той трябва да се регулира и прибира на страната, противоположна на мястото, където е монтирано задвижването.
С брошка
Това устройство се счита за най -универсалното, тъй като трионът може да бъде изместен не само около оста, но и по разреза по права линия.
Как да си направим кръгъл тример?
Така че, за да направите подстригване със собствените си ръце у дома, трябва да направите кутия, която ще служи като основа. Като суровина за производството на кутията можете да използвате ПДЧ (ПДЧ).
В процеса на разбиване и сглобяване на кутията експертите препоръчват да се използват потвърждения, състоящи се от 1 елемент - те по своята същност са обикновени връзки за свързване на дървени части. Крайната кутия за основата за подстригване трябва да има формата на буквата "P".
От двете страни, с помощта на самонарезни винтове, е необходимо да фиксирате малки парчета ПДЧ. Благодарение на тази манипулация ще регулирате позицията на подметката на инструмента. Следващата стъпка в трансформирането на циркуляра е да го поправите. Освен това, това трябва да стане с помощта на същите скоби, а също така можете да използвате скоби за крила.
След това трябва да преминете към инсталирането на така наречената таблица. Тя трябва да бъде фиксирана близо до основата на масата. Имайте предвид обаче, че в процеса на извършване на тази дейност вие намалявате рязането на дълбочина с 1,5 сантиметра, затова се опитайте да поставите профила възможно най -близо спрямо елемента на триона.
След като извършите гореописаните манипулации, можете да продължите към тестовото изрязване - трябва да получите линия за рязане въз основа на ограничителя. Ако е така, значи сте направили всичко както трябва.
Както можете да видите, е напълно възможно да се направи скосяващ инструмент от кръгъл ръчен трион. Основното в това е стриктно да следвате инструкциите и препоръките, както и да положите малко усилия и да бъдете търпеливи.
Предимства и недостатъци на домашно приготвено устройство
Професионалисти.
Първото и най -важно предимство на домашния митрален трион е значителната икономия на финанси. Така че, закупуването на готов инструмент ще ви струва доста (средната цена на устройство е 10 000 рубли), а изработката на инструмент със собствените си ръце от материална гледна точка е достъпна за почти всички.
Минуси.
Често наличните инструменти във фермата се използват като изходни материали за направата на скосяващ трион със собствените си ръце. Трябва да се отбележи, че такива материали не винаги са с високо качество. Ето защо животът и качеството на обслужване на самоделно устройство може да бъде много кратко и ниско.
За повече информация как да направите митра трион от циркуляр, вижте видеото по -долу.
Интересно е: Пенофол, покрит с фолио - технически характеристики, какво представлява, приложение в топлоизолацията
Сглобяване на сложна машина
Има вариант с по -сложна и тежка конструкция. Тя определено ще се справи с рязането на тръби. В същото време самостоятелно направената инсталация не изисква използването на кръгла като компонент на машината. Но за определени етапи на работа е по -добре да имате под ръка циркуляр.
В зависимост от компонентите, които изберете, можете да получите машина с по -висока мощност. За сглобяване машина с тяхната ръце ще ви трябват:
- Електрически двигател с мощност около 900 W. Ако трябва да режете редовно тръбите, можете да изберете по -мощен електродвигател;
- Метален лист;
- Метални ъгли;
- Канал;
- Панти групи;
- Български;
- Заваръчен апарат;
- Файл;
- Извор с впечатляваща мощ.
Когато всичко необходимо е сглобено на работното място, можете да започнете да сглобявате митрата машина с тяхната ръце.
- Домашно легло може да бъде направено ръчно с помощта на регулируеми опори, метални ъгли и стелажи за легло.
- Лист от издръжлив метал действа като работна повърхност. В този табличен лист трябва да направите дупки и да ги обработите с файл.
- За да заварявате махален багажник за бъдеща машина, използвайте канали и заваръчна машина. Конструкцията е монтирана върху метален лист. Приблизителната височина на багажника е 80 сантиметра.
- Опората за електродвигателя е направена от метален лист под формата на неподвижна плоча. Не забравяйте да инсталирате стойката върху пантите.
- Стабилизаторът на електродвигателя на скосяващия трион е мощна пружина. Ако успеете да намерите такъв, коланите и махалото могат да бъдат напълно изоставени.
- С помощта на болта можете да опънете и регулирате коланите. Махалото може да бъде направено от метал, за да направи конструкцията надеждна и издръжлива.
- Изберете диска с необходимия диаметър с помощта на работния инструмент. За битови цели обикновено е достатъчно трион с диаметър 400-420 милиметра.
- Не забравяйте да предвидите наличието на защитни капаци, тъй като сглобяването на такава машина е придружено от определена степен на опасност.
Избирайки опцията за сглобяване на машината със собствените си ръце и не купувайки фабрична машина за подрязване, трябва да разберете, че ще има доста сериозна разлика между тях в качеството, точността и грешките при обработката на дърво, тръби, метал и други продукти .
Фрезоване
Дискове
Тези приставки се предлагат в различни дизайни. Основната разлика между устройствата е в размера на абразивните зърна.
Прочетете същото
По отношение на спецификата на внедряване, те не се различават достатъчно от рашпите. Единствената разлика е скоростта на технологичната операция. С определени способности такива приставки се използват целенасочено за довършване на дърво.
Фрези
Те са и най -вече за дърво. Асортиментът е значителен, тъй като дюзите от този тип се различават по конфигурацията, разположението и размера на зъбите.
- Вземане на проби от канали.
- Предварително подравняване на ръбовете.
- Дърворезба.
- Рязане (за малки секции от дърво).
Подрязване от различни метални отпадъци
рамката на подстригването е изработена от метал
Това е доста тежко скосяване на неподвижна метална маса. Ще са необходими известни усилия, за да го управлявате. Но в крайна сметка механизмът на триона се движи плавно, без дръпване, подстригването със собствени ръце е лесно.
Спецификации:
- мощност на електродвигател - 2,2 kW;
- обороти на диска - 2800;
- дълбочина на рязане 80 мм.
Необходими материали и инструменти за сглобяване:
- Електродвигател 900 W;
- метален лист;
- метален ъгъл;
- канал;
- шарнирна група;
- мощна пружина;
- Български;
- заваръчна машина;
- файл.
Леглото е изработено от регулируеми опори, метален ъгъл и стелажи от старото легло. Работната повърхност е метален лист като повърхността на масата, в който изрязваме дупка, обработваме ръбовете с пила със собствените си ръце.
- Стойката за махало е заварена от канал, монтиран върху метален лист, височината му е около 80 см.
- Опората за електродвигателя е направена под формата на подвижна метална плоча, монтирана на пантите. При инсталиране на електродвигател като стабилизатор се използва пружина. Тогава можете да правите без махало и колани.
- Опънатите ремъци се регулират с конвенционален болт за очи, люлката за механизма също е изработена от метал.
- Диск с диаметър 420 мм е монтиран на фасетката като изпълнителен инструмент.
Шлайфане на дърво
Ако дешифрираме абревиатурата LBM, тогава е ясно, че довършването е основната цел на "мелницата".
Кабелни четки
Те се използват главно за първично (грубо) шлайфане на дърво, когато е необходимо да се изгладят неравностите на пробата.
Край на дискове
Имената говорят сами за себе си. Крайните части на дървени заготовки (разфасовки) се обработват с такива дюзи. Особено ефективен, когато трябва да се справите с рязане на митри.
Прочетете същото
Най -използваните мелници за мелници.
Шлифовъчни колела
Най -универсалната приставка към "мелницата". Само това е достатъчно за различна степен на смилане. Самата дюза е метална основа, върху която са прикрепени кръгове с един или друг размер на зърното. Те могат лесно да се сменят или при износване, или в случай на преместване в друга област на работа. Следователно само кръгове са консумативи. Самата дюза се използва за неопределено време.
- Шлифоване на дърва.
- Завързване на паркет.
- Обработка на ръбове и краища.
- Почистване на дърво преди боядисване.
За избора на модел на трион
Обикновено препоръките относно избора на модел на електроинструмент се свеждат до сравнение на мощността, функционалността и подобни характеристики.
Няма да повтаряме тези общо взето правилни съвети, но ще насочим вниманието на нашите читатели към основното.
Затова силно ви съветваме първо да определите по -точно за какви цели и за каква работа е закупен инструментът и едва след това да изберете конкретен модел.
Циркулярът се използва главно в "ръчен режим", тоест майсторът го държи в ръцете си и движи ръцете си по частта, която се реже. За удобна работа без умора трионът трябва да тежи възможно най-малко и да лежи удобно в ръката.
За скосяващия трион, който трябва да се използва в дърводелски цех, препоръката е точно обратната: изберете трион възможно най -голям. За предпочитане е да закупите трион с механизъм за подаване, който ви позволява да изрежете детайли със значителна ширина и диаметър.
Каква е целта на този инструмент и как работи
Устройство, предназначено за напречно рязане на дървени заготовки под различни ъгли, се нарича краен (скосяващ) трион. Често такъв инструмент се нарича още електрическа митрална кутия, по аналогия с дърводелско устройство под формата на тава за рязане на дъски под определен ъгъл. Дизайнът на такъв трион ви позволява да режете, като променяте вертикалния и хоризонталния ъгъл на режещия диск.
Можете да изрежете дълъг детайл, като промените вертикалния и хоризонталния ъгъл.
Функционалността на скосяващия трион дава възможност да се използва в дървообработването, където е необходимо точно свързване от краищата на два елемента на продукт или конструкция. За да се осигури точността на рязането, се изисква леглото, което може да има крака или да бъде монтирано на маса. Подобна работа често е необходима за следните цели:
- изработка на декоративни рамки;
- осребряване на плячка от вратата;
- устройства за первази;
- изграждане на дървени строителни конструкции за изграждане на къщи и спомагателни сгради;
- довършителни работи с дъски или пластмасови панели, както и полагане на дървен, паркет или ламинат.
При инсталиране на определен тип диск на такова оборудване е възможно да се режат леки метални или пластмасови профили и тръби. Ако е необходимо, дори можете да изберете дебелината на дървесината с помощта на трион, подреждайки канали, които често се използват за направата на рамки и примки за прозорци или врати.
Такава работа често се извършва при производството на дограма.
Въпреки солидния външен вид и факта, че такива триони често се наричат машини, теглото им е малко (около 18 кг) и те могат да бъдат отличен инструмент за домашна или лятна работилница.
Части от механизма
Всички митрови триони имат прост дизайн, който по същество е сходен за различните видове този инструмент. Основните им елементи са:
Основните конструктивни елементи на скосяващия трион
- легло с кръгла въртяща се маса (някои модели имат плъзгаща се маса от двете страни с вградени опори);
- въртящо се рамо, прикрепено към леглото със специална панта с връщаща пружина, на която са прикрепени режещият диск и дръжка с бутони за стартиране и спиране на диска, такъв лост се нарича махало, поради което целият инструмент се наричаше трион за махало;
- електрически двигател, разположен на махалото вдясно от режещия диск (в някои модели, за по -добър изглед, той е инсталиран на гърба на махалото;
- устройство за регулиране на ъгъла на наклона на диска, което позволява на режещата глава на инструмента да се завърти наляво от оператора под всякакъв ъгъл до
45o, завиването надясно не е възможно поради двигателя, разположен от тази страна;
- изход за дървени стърготини, към който можете да прикрепите маркуч за прахосмукачка или торбичка за събиране на чипс;
- ограничители за удобно поставяне на детайла и скоби под формата на скоби за надеждното му фиксиране.
На масата за инструменти на мястото на рязане е предвидена специална вложка под формата на вдлъбнатина от тавата, която позволява на триона да прорязва детайла до края, като прави чист разрез. На леглото има скала за завъртане на масата в двете посоки под определен ъгъл. В желаното положение масата е закрепена с винтова скоба. Трионът на инструмента е защитен от специален прозрачен капак, който позволява на капитана ясно да види мястото на рязане. За удобство, много модели митрови триони са оборудвани с лазерен показалец, показващ къде ще бъде направен разрезът и осветяване на масата.
По -подробно можете да разберете дизайна на скосяващия трион, предназначението на основните му единици, а също и да видите как се използват в работата в следващия видеоклип.
Предимства и недостатъци на домашното подстригване
Предимства:
- Изработването на инструмент със собствените си ръце спестява пари. Например, около 500 рубли са похарчени за ревизията на мелницата. Цената на домашно приготвена маса и механизъм за рязане е достъпна за повечето майстори;
- основни параметри: дълбочина на рязане, честота на въртене, диаметър на диска, мощност на двигателя, размери на масата, се избират според техните собствени нужди;
- след като е сглобил инструмента със собствените си ръце, капитанът лесно ще открие причината за неизправността и ще я отстрани.
Недостатъци:
- Срокът на експлоатация на инструмента зависи от качеството на суровините, а домашните продукти обикновено се събират от всякакви боклуци;
- домашните тапицерии рядко са достатъчно мощни.Всъщност за висококачествената работа на оборудването е необходим внимателен подбор на части;
- понякога спестените средства за закупуване на фабричен инструмент се изразходват за ремонт и преработка на домашно изработен;
- занаятчиите често спестяват от безопасността си, като не оборудват масата и триона със защитни устройства;
- Фабричните триони са оборудвани с градуирана скала, която точно показва ъгъла на рязане на дървото. Трудно е да се изгради такъв механизъм на домашно устройство.
Няколко по -удобни и интересни домашно приготвени продукти, включително отличен стационарен, мобилен и направен за няколко минути от няколко шперплата и винтове: