Принципи на подбор
При избора на устройства за фиксиране на детайли се вземат предвид следните параметри:
- изпълнение на определени функции в порок;
- конструкция на закрепващ механизъм;
- материала, от който са направени гъбите, както и размерите им за конкретни части;
- номинално налягане върху детайла при закрепване;
- максимален ход на винта, когато е напълно разгънат;
- теглото на менгемето се избира в съответствие с размерите на работната маса на машината;
- един вид задвижващ механизъм.
Предимства и недостатъци
Предимствата включват:
- висока сила ви позволява да държите големи детайли по време на обработката;
- кутията, изработена от висококачествена стомана, издържа на максимални натоварвания;
- рамката е защитена от корозия;
- с помощта на фрезови менгемета те извършват високо прецизна работа;
- обработка на мек материал, без да го повредите.
Недостатъците включват:
- използването на подложки под гъбите за предотвратяване на засядане на детайла;
- вертикално изкривяване на челюстите;
- използването на сложно задвижване за движение.
Производители и цена
Ротационният фрезови менгеме е направен като аксесоар за металорежещи машини. Произвежда се от местни и чуждестранни компании. Ценовият диапазон започва от 2000 рубли и достига 30 000 рубли.
Структурата на машинния тиск за пробивни машини
Независимо от вида на затягащото устройство, всички те имат почти еднаква структура, както и едни и същи части.
Неразделна част са затягащите челюсти - това са плочи, изработени от много здрав метал, към който детайлът е в непосредствена близост. В предната част на плочата са поставени прорези, които помагат да се избегне приплъзване на частта, закрепена в менгемето.
Не всички челюсти обаче са скосени; при работа с меки материали като дърво или пластмаса плочите трябва да са гладки, за да не се повреди повърхността на детайла.
Затова много производители включват няколко подвижни затягащи челюсти, скосени, гладки или назъбени, в комплекта на машинните менгеми. Особеността на притискащите плочи е, че едната част винаги остава неподвижна, другата, напротив, се придвижва към първата с помощта на механично въздействие върху нея. Заготовката се захваща между тези две челюсти.
Дебелината на винта и стъпката на резбата зависят от необходимата сила на затягане на менгемето, а дължината зависи от размера на обработвания детайл. За лесна работа производителите често използват хидравличен механизъм, при който дръжката за въртене на винта действа върху болта чрез няколко зъбни колела, сглобени в затворена кутия и напълнени с хидравлично масло.
Това позволява по -малко усилия на лоста за преместване на баровете за налягане. Що се отнася до основата на менгемето, когато машинният менгеме се произвежда фабрично, платформата за тях е плоча, отлита от плътен метал с прорези за закрепване на болтове, без заваръчни шевове.
Този дизайн е здрав и издръжлив поради монолитно производство. Но трябва да се помни, че затягащите механизми на занаятите имат доста дълъг експлоатационен живот. Особено ако са изработени от висококачествен дебелостенен метал, както и със заварени съединения.
Прес за пробивна машина от BISON
Видове пороци
Има следните пороци на машини за пробивни машини:
- Най -простите затягащи механизми за задържане на частта в машината работят само в една равнина. Често такъв менгеме е направено от чугунени сплави или от метал. Използва се менгеме с относително малък размер на самата пробивна машина, тъй като няма нужда да фиксирате големи части и да ги премествате по осите.
- Кръстосаните менгеми са сложен механизъм, който дава възможност за работа с материали в различни равнини и те се наричат още координатни пороци. Този затягащ механизъм се върти на 360 градуса, работникът не трябва да откопчава частта при пробиване на отвори на различни места в една и съща равнина. В този случай просто трябва да завъртите втория затягащ механизъм и да преместите обекта, без да го изваждате от менгемето. Напречната менгеме е добра и с това, че детайлът не само се върти около оста си, но и се измества на няколко сантиметра отстрани;
- Триосни машинни менгеми - предимството на такива затягащи устройства е възможността да се върти и премества детайла не само хоризонтално, но и да се избира ъгълът на наклон на детайла. Често, за удобство, върху въртящия се пръстен се отпечатва цифрова скала, която позволява прецизно регулиране на посоката на пробиване. Регулирането на завъртащите елементи се извършва с помощта на дръжката.
