Ударни свредла с цилиндрични и конусни дръжки: гост 10902-77 и 10903-77

Спецификации

  • Материал на производство - използвана легирана и въглеродна стомана 9XC, както и P9 и P18. Последните принадлежат към категорията високоскоростни стомани и са обозначени като HSS. Такава сплав запазва твърдостта си при нагряване и тъй като пробиването е придружено от силно нагряване както на материала, така и на инструмента, използването на високоскоростна стомана е напълно оправдано.
  • Ъгъл на заточване - големината на ъглите на основните режещи ръбове и напречната определя зоната на приложение на свредлото. За плексиглас и други видове пластмаси е необходим инструмент с ъгъл на върха 60–90 градуса. Ъгъл от 60 градуса се препоръчва при работа с тънки листове, 90 градуса - при пробиване на материал с дебелина 20 мм или повече.

Малък ъгъл на заточване подобрява разсейването на топлината и тъй като акрилното стъкло се деформира при нагряване, тази характеристика на свредлото е много важна за него. Това заточване обаче влияе върху здравината на самия инструмент и затова се използва само при работа с нетвърди материали.

  • Ъгълът на хлабина трябва да бъде най -малко 15 градуса. С това заточване задната повърхност на свредлото изстъргва материала, а не ряза, което намалява деформацията на плексигласа.
  • Съвет - в обичайния случай той се състои от два режещи ръба с ъгъл на сближаване 118-135 градуса. Произвеждат се свредла, при които допълнителна фаска се отстранява извън краищата - двойно заточване. Тази опция намалява триенето. Друго подобрение е двустепенният накрайник за прецизно центриране - тази бормашина е предназначена за твърди материали.

Диаметърът, дължината на конуса и напречното сечение на опашката се регулират от ГОСТ 10903-77.

Сортове

Конусният конус или конусът на Морзе се предлага в няколко версии.

  • Инструменталните инструменти са най -често срещаните, тъй като са предназначени за бърза автоматична смяна при работа на машина. Параметрите на продукта се регулират от ГОСТ.
  • Съкратено - опашката на свредлото се намалява от удебелената част на конуса. Той е маркиран по този начин: B7 - съкратен до 14 mm, B10 - до 18, и до B24 - съкратен до 55 mm. Тази опция се използва, когато дупка изисква определен диаметър, но малка дълбочина.
  • Удължен - използва се за пробиване на дълбоки дупки на няколко етапа.
  • Метрични - опашки, при които съотношението към работната част е 1:20, а ъгълът е повече от 1 градус.

Снимката показва сортовете свредла със заострена опашка

Предлагат се и стъпаловидни свредла и подсилени с плочи.

Спирално конична

За пробиване на акрилно стъкло и други пластмаси се използват инструментални бормашини, като правило, съкратени, изработени от високоскоростна стомана. Плексигласът е вискозен материал, склонен към деформация при нагряване вече на 160 градуса. Следователно използването на бормашина от клас HSS е за предпочитане - високоскоростната стомана има по -добро разсейване на топлината.

Целта на свредлото се определя от заточването: ъгъл на върха, ъгъл на хлабина и др. Заточването и смилането се извършват на специални машини или ръчно.

Препоръчителната скорост на пробиване за плексиглас е 500–1000 об / мин.

Коничен ГОСТ

ГОСТ 10903-77 регулира инструментите с конусна дръжка - с конус на Морс и версия с гърло.

  • Възможен диаметър на продукта - 5-10 мм.
  • Дължината на конуса е 58-85 мм.
  • Опашната част е 6-12 мм.

Удължен

Свредла с удължена опашна част се регулират от ГОСТ 2092-77. Те се използват при производството на дълбоки дупки.

Диаметърът варира от 6 до 30 мм. Дължината на опашната част е 145-275 мм.

Продуктите се произвеждат в два класа на точност:

  • A1 и A - с повишена точност;
  • B1 и B - с нормална прецизност.

Коничен стъпаловиден

Конусът в този случай прилича на пирамида, където всяка "стъпка" е отговорна за образуването на дупка с определен диаметър. Този дизайн ви позволява да пробивате отвори с различни размери, без да сменяте инструментите. В маркировката му се посочват няколко стойности наведнъж.

Същата функция ви позволява да скосите със същата бормашина, която е направила отвора. Скоростта на пробиване е относително ниска - до 1000 об / мин, което прави инструмента много подходящ за работа с плексиглас.

Центрирането е безпроблемно поради заострената форма, но чувствителността към разминаване е по-висока от тази на инструменталната версия.

Те използват инструменти за обработка на стомана, алуминий, дуралуминий и неметални материали - пластмаси, плексиглас, ебонит.

Кобалтов конус

За да се подобрят якостните свойства и разсейването на топлината, продуктите се подлагат на допълнителна обработка.

  • HSS -G - претърпяват допълнително смилане;
  • HSS -Co - стоманата съдържа кобалт, бормашините от този клас са проектирани да работят при тежки температурни условия;
  • HSS -R - валцувани продукти;
  • HSS -Tin - инструментът се обработва с титанов нитрид, покритието намалява триенето и следователно нагряването на инструмента и материала.

Можете да разберете как се обработват свредлата по техния цвят: ярко златист цвят показва отлагането на титанов нитрид, черен - използвана е термична обработка и т.н.

Видове

Свредла за конусни джолани са разделени на четири основни групи.

  • Съкратено. Те са необходими за пробиване на дупки с малка дълбочина. Съкращаването се извършва в по -широката част на конуса.
  • Коничен. Те имат форма на конус и са много лесни за работа.
  • Метрични. Дължината на опашката и работната зона са 1 на 20.
  • Пробива Морс. Разликите от метричните тренировки са минимални. За този тип кардани има специални размери, общо има осем от тях. С метрични и морзови битове можете да пробиете отвори в голямо разнообразие от материали: алуминий, чугун, месинг и бронз, всички видове стомани.

За да стане по -издръжлив морзовият, за производството му се използва стомана HSS. Това подобрява способността на фрезата да прорязва стомана и улеснява работата - дори при пробиване или разгъване на трудни отвори. Продуктите с конусни дръжки са идеални за пробиване на отвори в повърхности от материали с висока якост и плътност. Благодарение на конуса в устройството можете бързо да промените приставката към друга и да я подравните точно.

Опциите за пробиване на конусни дръжки варират. Те могат да имат крака и след това закрепването ще се извърши чрез фиксирането им в едно положение, след което бормашината няма да се върти по време на работа. Те могат да бъдат с резба и това е най -надеждният вариант, тъй като стъблото, с помощта на което приставката е фиксирана, напълно предотвратява изпадането на свредлото по време на работа. Има и продукти, на които липсват както крачета, така и конци. Те работят с материали като пластмаса, ебонит, плексиглас, т.е. относително леки.

Съществуват и специални свредла с отвори или канали за подаване на охлаждащата течност. Но дюзите с конусен дръжка са популярни в ежедневието, тъй като са лесни за центриране, освен това са оптимални за пробиване на отвори с голям диаметър, тъй като ви позволяват незабавно да зададете желаните параметри без допълнително пробиване.

СПЕЦИАЛНИ И РАЗШИРЕНИ СВЕРЛА С МК ШАНКОВЕ

Вижте каталога конусна бормашина на Морс DIN 341
Референтен номер: 242692

Свредла за джигови втулки
DIN 1870 (ГОСТ 12121-77)
Режещ материал: HSS / HSS Co
Покритие: азотиран с пара
Точков ъгъл: 130 °
Ъгъл на спиралата: 56 °
Толеранс: h8
Приложения: За пробиване в стомана до 1000 N / mm2, чугун, чугун, ковък чугун, отгрято желязо, никел и графит.
Характеристики: Стандартни изключително дълги бормашини, предназначени да работят само чрез втулки.
Вижте каталога конусна бормашина на Морс DIN 1870 серия 1Референтен номер: 242214
Свредла с дълги усуквания с конус на Морс DIN 1870 серия 1

Режещ материал: HSS
Покритие: не
Точков ъгъл: 118 °
Ъгъл на спиралата: 56 °
Толеранс: h8
Приложения: за пробиване в стомана до 1000 N / mm2, чугун, чугун, никел и графит.
Характеристики: Стандартни бормашини за пробиване на дълбоки отвори, подходящи за пробиване без централна бормашина. Пробиването на дълбоки отвори изисква охлаждаща течност, кратки подавания и честа евакуация на стружките.
Вижте каталога конусна бормашина за морс DIN 1870 серия 1 (TLS 1000C)Код на продавача:242692
Конусни бормашини с дълъг морс DIN 1870 серия 1 (TLS 1000C)

Режещ материал: HSS-Co
Покритие: азотиране
Точков ъгъл: 130 °
Ъгъл на спиралата: 30 °
Толеранс: h8
Приложение: предназначено за пробиване на дълбоки отвори в легирани, носещи и закалени стомани с твърдост до 1300 N / mm2.
Характеристики: Осигурява стабилно пробиване без охлаждаща течност, специален профил на канавка осигурява отличен поток на стружките. Покритието гарантира намалено износване на инструмента и по -дълъг живот на инструмента.
Вижте каталога конусна бормашина на Морс DIN 1870 серия 2Код на продавача:242118
Изключително дълги конусни бормашини по Морс DIN 1870 серия 2

Режещ материал: HSS
Покритие: не
Точков ъгъл: 118 °
Ъгъл на спиралата: 56 °
Толеранс: h8
Приложения: за пробиване в стомана до 1000 N / mm2, чугун, чугун, никел и графит.
Характеристики: Стандартни бормашини за пробиване на дълбоки отвори, подходящи за пробиване без централна бормашина. Пробиването на дълбоки отвори изисква охлаждаща течност, кратки подавания и честа евакуация на стружките.
Вижте каталога конусна бормашина на Морс DIN 1870 серия 2 (TLS 1000C)Код на продавача:242692
Изключително дълги усукани свредла с конус на Морс DIN 1870 серия 2 (TLS 1000C)

Режещ материал: HSS-Co
Покритие: азотиране
Точков ъгъл: 130 °
Ъгъл на спиралата: 30 °
Толеранс: h8
Приложение: предназначено за пробиване на дълбоки отвори в легирани, носещи и закалени стомани с твърдост до 1300 N / mm2.
Характеристики: Осигурява стабилно пробиване без охлаждаща течност, специален профил на канавка осигурява отлично връщане на дълги усукани стружки. Покритието гарантира намалено износване на инструмента и по -дълъг живот на инструмента.

7, 8. (Въведена допълнително, Изменение № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справка

ОСНОВНИ РАЗМЕРИ НА СРЕДНИ СВЕДЕНИЯ

Основните размери на свредла с междинни диаметри, които се различават от посочените в стандарта, трябва да съответстват на посочените в таблицата.

mm

д

L

Конус на Морс

над

преди

4,75

5,30

155

74

1

5,30

6,00

161

80

6,00

6,70

167

86

6,70

7,50

174

93

7,50

8,50

181

100

8,50

9,50

188

107

9,50

10,60

197

116

10,60

11,80

206

125

11,80

13,20

215

134

13,20

14,00

223

142

14,00

15,00

245

147

2

15,00

16,00

251

153

16,00

17,00

257

159

17,00

18,00

263

165

18,00

19,00

269

171

19,00

20,00

275

177

20,00

21,20

282

184

21,20

22,40

289

191

22,40

23,02

296

198

23,02

23,60

319

198

3

23,60

25,00

327

206

25,00

26,50

335

214

26,50

28,00

343

222

28,00

30,00

351

230

30,00

31,50

360

239

31,50

31,75

369

248

31,75

33,50

397

248

4

33,50

35,50

406

257

35,50

37,50

416

267

37,50

40,00

426

277

40,00

42,50

436

287

42,50

45,00

447

298

45,00

47,50

459

310

47,50

50,00

470

321

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Въведено допълнително, Изменение № 2).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВВЕДЕН от Министерството на машиностроенето и инструменталната промишленост на СССР

2. ОДОБРЕН И ВВЕДЕН В ЕФЕКТ с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 14.10.77 г. № 2443

3. Стандартът напълно отговаря на ST SEV 6141-87

4. ЗАМЕНЕТЕ ГОСТ 12121-77

5. РЕФЕРЕНТНА РЕГЛАМЕНТНА И ТЕХНИЧЕСКА ДОКУМЕНТИ

Определяне на NTD позовано

Номер на артикул

ГОСТ 2034-80

4

ГОСТ 4010-77

6

ГОСТ 25557-82

3

6. Ограничението на срока на валидност е премахнато с Резолюцията на Държавния стандарт от 22.07.82 г. № 2774

7. ИЗДАНИЕ с изменения № 1, 2, одобрени през юли 1982 г., октомври 1988 г. (IUS 11-82, 1-89), изменение (IUS 11-2001)

Средни серии. Дизайн и размери

Конусовидни винтови свредла за трудни за обработка материали. Средна серия. Конструкция и размери

ГОСТ

20697-75

ISS 25.100.30

С постановление на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 27 март 1975 г. № 783 е установена датата на въвеждане.

01.01.77

Ограничението на валидността беше отменено с Постановлението на Държавния стандарт на СССР от 27.08.82 г. № 3417

1. Този стандарт се прилага за усукани свредла HSS с диаметър от 6 до 20 мм, за пробиване на отвори в трудно режещи се материали.

2. Свредлата трябва да бъдат направени от два вида:

1 - с две направляващи ленти;

2 - с четири направляващи ленти.

Всеки тип свредла трябва да се произвежда в следните класове на точност:

А - повишена точност;

B - нормална точност.

3. Дизайнът и размерите на свредлата трябва да съответстват на посочените на чертежа и в таблицата.

* За обработка на отвори от клас 11.

Официално издание ★

Препечатването е забранено

Издание с изменение № 1, одобрено през август 1982 г. (IUS12-82).

6-1-1323

Размери, мм

Тип 1

Тип 2

д

NS

nous

Морска болест

зе

L

Да се

rf.

ДА СЕ

а

увеличен

точност

нормално

точност

увеличен

точност

нормално

точност

Знак

не

При

промяна

мост

Знак

не

При

промяна

мост

Знак

не

При

промяна

мост

Знак

не

При

промяна

мост

Номинално.

Предишна

изключен

Номинално.

Предишна

ИЗКЛЮЧЕНО

2302-0731

2302-0801

2302-0871

2302-0941

6,00

1

140

60

65

5,64

0,75

2,3

+0,18

0,10

0,25

-0,05

2302-0732

2302-0802

2302-0872

2302-0942

6,20

145

65

70

5,83

2,5

0,30

2302-0733

2302-0803

2302-0873

2302-0943

6,50

6,11

2302-0734

2302-0804

2302-0874

2302-0944

6.80

150

70

75

6.40

2,7

2302-0735

2302-0805

2302-0875

2302-0945

7,00

6,58

2302-0736

2302-0806

2302-0876

2302-0946

7.20

6.77

3,0

0,35

-0,06

2302-0737

2302-0807

2302-0877

2302-0947

7,50

7,05

2302-0738

2302-0808

2302-0878

2302-0948

7,80

155

75

80

7,33

3,2

2302-0739

2302-0809

2302-0879

2302-0949

8,00

7,52

2302-0741

2302-0811

2302-0881

2302-0951

8,20

7,71

3,4

0,40

2302-0742

2302-0812

2302-0882

2302-0952

8,50

7.99

2302-0743

2302-0813

2302-0883

2302-0953

8,80

160

80

85

8,27

3,6

2302-0744

2302-0814

2302-0884

2302-0954

9,00

8,46

2302-0745

2302-0815

2302-0885

2302-0955

9,20

8,65

0,45

2302-0746

2302-0816

2302-0886

2302-0956

9,50

8,93

2302-0747

2302-0817

2302-0887

2302-0957

9,80

170

90

95

9.22

3,8

2302-0748

2302-0818

2302-0888

2302-0958

10,00

9,40

2302-0749

2302-0819

2302-0889

2302-0959

10,20

40

В \

О

1,00

4,1

0,50

2302-0751

2302-0821

2302-0891

2302-0961

10,50

9,90

2302-0752

2302-0822

2302-0892

2302-0962

10,80

175

95

100

10,20

2302-0753

2302-0823

2302-0893

2302-0963

11,00

10,30

2302-0754

2302-0824

2302-0894

2302-0964

11,20

10,50

4,5

2302-0755

2302-0825

2302-0895

2302-0965

11,50

10,80

2302-0756

2302-0826

2302-0896

2302-0966

11,80

11,10

2302-0757

2302-0827

2302-0897

2302-0967

12,00

180

100

105

11.30

2302-0758

2302-0828

2302-0898

2302-0968

12,20

11,50

2302-0759

2302-0829

2302-0899

2302-0969

12,50

11,80

2302-0761

2302-0831

2302-0901

2302-0971

12,80

12,00

0,55

2302-0762

2302-0832

2302-0902

2302-0972

13,00

12,30

4,8

+0,20

-0,10

2302-0763

2302-0833

2302-0903

2302-0973

13,20

12,50

2302-0764

2302-0834

2302-0904

2302-0974

13,50

190

110

115

12,80

2302-0765

2302-0835

2302-0905

2302-0975

13,80

13,00

1 Защо бормашината е наречена конична?

Свредла са режещи инструменти, които създават дупка чрез транслационно-ротационно действие върху материала в точката на контакт. Те също често се използват за разгъване или разширяване на готови дупки. Освен това те могат да се използват за получаване на слепи вдлъбнатини. В зависимост от опашката, свредлата са цилиндрични, шестоъгълни, триъгълни и конични. Ако погледнете в речника, тогава инструментален конус не означава нищо повече от заострена дръжка, което означава, че това е конусна тренировка. Основното му удобство е бърза смяна: в случай на повреда винаги можете лесно и бързо. Самата дръжка е направена под формата на дюза, която се поставя върху работната част.

По отношение на своя дизайн коничните свредла не се различават много от конвенционалните стандартни бормашини и се състоят от следните елементи: режещи и направляващи части, дръжка, винтоверт и шия. Основната разлика е във формата на дръжката. В този случай изглежда като конус, за което ни казва името на тези устройства. В зависимост от формата си те се разделят на още по -специфични видове. Дръжката може да бъде от следните видове:

  • Конус на Морс;
  • метрични;
  • инструментален;
  • продълговати.

Трябва да отделите няколко минути за кратко описание на тези видове дюзи, което ще направим малко по -долу, а също така да разгледаме и други класификации.

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия