1 Характеристики на неръждаемата стомана и избора на бормашина
Неръждаемата стомана се използва широко в битови и промишлени приложения. Това е висококачествена метална сплав, която е устойчива на корозия и въздействието на различни агресивни среди. В ежедневието този материал често се използва за производството на водопроводни инсталации, плотове, тръби и др. В процеса на ремонт или строителство понякога се налага да се пробие определена част от този метал.
Важен нюанс при пробиване на неръждаеми стомани, заедно с правилния избор на охлаждащи течности и технологията на работа, е висококачествената бормашина. Много експерти все още предпочитат изпитаните във времето и много издръжливи версии на кобалт (CO-5), които също са подходящи за пробиване на отвори в топлоустойчиви метали или чугун без необходимост от предварително центриране.
Тези модели преди това бяха направени на базата на стоманени сплави с 5% кобалт в състава им или от високоякостни стомани от типа R-18 с добавяне на този химичен елемент. В днешно време е трудно да се намерят на пазара на строителни материали, тези видове, които отговарят на съветските стандарти на ГОСТ - 10902-77, тъй като практически не се произвеждат в промишлен обем.
Най -често повечето местни производители просто покриват частите със „златен“ слой кобалт, но в същото време той се съдържа в детайла до минимум или изобщо не се съдържа. Тази технология подобрява параметрите на плъзгане, но не добавя никаква здравина към пръта.
На пазара има аналози на „истински“ кобалтови версии на чуждестранно производство, чиито характеристики отговарят на стандартите DIN - 338 или 336, а маркировката съдържа абревиатурата HSS -C или просто NHSS. Тези видове свредла също са изработени от високоякостни стомани със задължително съдържание на най-малко 5% кобалт в състава на сплавта (сред производителите заслужава да се отбележат такива компании като Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti и др.
Тяхното предимство е високата твърдост на материала, от който са изработени и специално тъп ъгъл на заточване на върха, което ги прави подходящи за работа с всички видове "тежки" метали. Единственият недостатък може да бъде цената, която е значително по -висока от тази на конвенционалните стандартни тренировки.
Стоманени корони и конусни бормашини за неръждаема стомана
В допълнение към кобалтовите опции с различни диаметри и якости за неръждаема стомана, се използват и други свредла от метални сплави с висока твърдост с най -острото заточване за плътни материали, които по правило се правят само от едната страна на рязане. Изборът на бормашина и работен инструмент зависи от вида на неръждаемата стомана, дебелината на обработвания детайл и избрания технологичен процес.
Ако е необходимо да се направи голям отвор (от 14 мм в диаметър и нагоре.), Използвайте специални пръстенови бормашини или коронки. Те имат допълнително затягащо оборудване, патронник и пробивна глава в различни размери, които според таблиците съответстват на инчови и метрични стандарти за тръби и други популярни продукти от неръждаема стомана.
С малки индикатори за дебелина (1-2 мм) можете да пробиете неръждаемата стомана с обикновена бормашина за стомана, но само ако нейната режеща част е заточена под ъгъл от 120 градуса. В този случай електроинструментът е настроен на възможно най -ниската скорост (100 об / мин), за да се предотврати счупване на фрезата, както и прегряване и повреда на самия инструмент.
За обработка на пробиване на листове, храна и особено тънка неръждаема стомана (по -малко от 0,9 мм) се използват специални стъпаловидни или конусовидни свредла за метал. Тяхната особеност се крие във факта, че работната част на детайла е направена под формата на спирала с пръстеновидни преходи с различни диаметри.
Това ви позволява точно да определите по време на пробиването коя дупка е направена по размер на определен етап от работата. В такива случаи (с много малка дебелина) тези видове могат да заменят цял набор от части за неръждаема стомана, включително кръгли корони и конвенционални бормашини с различни видове заточване.
Коя бормашина е най -добре да използвате
- Всеки инструмент, в който присъства кобалт. Колкото по -висок е процентът на този компонент, толкова по -добре. Кобалтовите продукти се различават от обикновените по жълтеникав оттенък. Не бъркайте кобалтовата сплав с нанасянето на този метал само върху външната част на свредлото чрез галванизиране. В последния случай не е възможно да се пробие неръждаемата стомана.
- Скъп специализиран инструмент. Тези победни бормашини могат да пробиват неръждаема стомана, а не само бетон. Те имат определен ъгъл на заточване.
- За тънка неръждаема стомана можете да използвате перфорирана бормашина за керамични плочки. Това не е най -добрият вариант, но ще ви помогне да пробиете веднъж детайла.
Приложение на кобалтова бормашина
От старите съветски бормашини от неръждаема стомана най -подходящият инструмент ще бъде марката P6M5K5. Този вид инструменти съдържа до 5% кобалт в състава на сплавта. Благодарение на този елемент инструментът придобива висока якост, а температурата на нагряване може да достигне 135 градуса по Целзий, което не води до разрушаване на материала. Продукти с това качество могат да се намерят само на пазари, където се продава старо съветско оборудване, и дори тогава не винаги. Алтернатива на кобалтовата бормашина за вътрешно производство е чуждестранен аналог под марката HSS-Co.
Съвети за пробиване на неръждаема стомана
Както можете да видите от статията, процесът на пробиване на неръждаема стомана е доста трудоемък и изисква определени умения и обучение.
Подготвили сме няколко полезни съвета как да пробиете неръждаема стомана:
- Металните стърготини по време на пробиването трябва да са дълги и да излизат на равни участъци, докато малки тъмни стърготини показват, че скоростта на въртене не е избрана правилно и режещите ръбове на свредлото са прегряти.
- Ако няма подготвен лубрикант под ръка, можете да използвате обикновен зеленчуков или зехтин, а свинската мазнина или свинската мас също са идеални.
- За работа с тънка ламарина от неръждаема стомана можете да използвате специална бормашина за порцеланови каменни изделия.
- Процесът на пробиване за предпочитане трябва да се извършва при ниска честота на въртене на режещия инструмент, а ако свредлото няма функцията да регулира въртенето, извършете пробиване чрез краткосрочно включване и изключване за 2-3 секунди.
- Ако нямате тренировка за кобалт, можете да използвате 135-градусов победоносен инструмент.
- Преди да започнете процеса на пробиване, детайлът трябва да се завинтва, за да се улесни центрирането на свредлото.
- При пробиване на детайл с увеличена дебелина е възможно предварително загряване на мястото за обработка с помощта на газова горелка; по време на охлаждане нагряването може периодично да се повтаря.
- Когато обработвате тънки части от неръждаема стомана (до 1 милиметър), можете да използвате висококачествена бормашина за дърво, както показва опитът, отворите са равномерни и с точни размери.
Какво са те?
Според материалите, от които са направени свредлата, се разграничават няколко класа продукти.
- Свредла за инструментална стомана с ръб, подсилен с плоча с висока твърдост. Основната разлика е ниската цена.
- Свредла за метал с добавки от кобалт или чист кобалт.Най -подходящ за пробиване в твърди метални сплави, тъй като те понасят високи температури и големи натоварвания.
- Титановите инструменти са сходни по сила с кобалтовите. Перфектен за работа с различни стомани и сплави. Те могат да запазят оригиналното заточване за дълго време.
- Свредлата HSS изпълняват добре своите функции и се отличават с приемлива цена. Трябва обаче да се има предвид, че заточването бързо ги напуска. Особено ако са надвишени работни температури.
При избора на свредла също е важно да се има предвид, че има различни модели, които се различават по формата си. За класически тип се считат стъпаловидни свредла, които имат цилиндрична форма.
Те се използват най -често за пробиване на отвори в метални листове. Като правило за тяхното производство се използва стомана с маркировка HSS, която има повишена здравина и издръжливост.
Класическият тип се счита за стъпаловидни свредла, които имат цилиндрична форма. Те се използват най -често за пробиване на отвори в метални листове. Като правило за тяхното производство се използва стомана с маркировка HSS, която има повишена здравина и издръжливост.
Свредлата също са разделени по цвят, тъй като ви позволява да определите какво качество са, от какво се състоят.
- Сиво - означава, че свредлата за метал не са обработени по никакъв начин. Тези инструменти често са за еднократна употреба.
- Черен цвят се получава, ако металът е обработен с пара при висока температура. Това придава на продуктите повишена здравина, позволява им да се справят добре с циклично нагряване и охлаждане, а също така запазва първоначалното си заточване за дълго време.
- Тъмно златистите бормашини са закалени (нормализирани), което увеличава здравината им чрез намаляване на вътрешните напрежения. Тези инструменти са подходящи за пробиване в много здрави метали и сплави от карбид.
- Ярко златистият цвят показва добавянето на титан към метала. Такива тренировки са напълно в съответствие с високата им цена и вършат отлична работа дори при много трудни задачи.
По дължината на свредлото е обичайно да се разделя на 3 вида.
- Свредла с дължина от 56 до 254 мм се наричат дълги. Диаметърът им обикновено е между 1 и 20 мм.
- Удължените могат да бъдат с диаметър от 0,3 до 20 мм. Освен това минималната им дължина е 19 мм, а максималната е 205 мм.
- Дължината на късите инструменти варира между 20-131 мм, а диаметърът е напълно подобен на диаметъра на удължените.
1 Пробиване в неръждаема стомана - избор на смазка
Много домашни занаятчии, свикнали да правят всичко в ежедневието със собствените си ръце, са много изненадани, когато не могат да пробият дупка в "неръждаема стомана" с помощта на конвенционална бормашина. Такава стомана се различава от другите метали по висока якост, така че бормашината се загрява почти веднага, веднага щом човек започне да обработва продукт, изработен от неръждаема сплав.
Това означава, че операцията може да бъде успешна само ако се погрижите за висококачественото охлаждане на инструмента за пробиване.
За охлаждане на устройството, използвано за пробиване на отвори в "неръждаема стомана", обикновено се използва специален смазочен състав, състоящ се от сяра и машинно масло. Сярата може да се използва както колоидна, така и специална за фумигация. В магазините за хардуер последният се продава точно под името "за опушване" (понякога може да се нарече "цвят на сяра"). Обикновено е позволено да се използва без допълнителна подготовка. Ако сте закупили големи фракции от сяра, първо трябва да я смилате старателно и едва след това да я смесите с машинно масло.
Пробиването на дупки в конструкции от неръждаема стомана ще бъде многократно по -ефективно при използване на охлаждаща смес на основата на мастни киселини и същата сяра. Тези киселини не е необходимо да се купуват никъде, направете ги сами.За да направите това, вземете най -евтиния сапун за пране, смилайте го и след това изсипете получената смес в гореща вода. Към този състав се добавя солна техническа киселина и те изчакват, докато нужните ни мастни киселини започнат да изплуват на повърхността.
Веднага след като киселините се надигнат, е необходимо да се излее студена вода в контейнера, където се извършва операцията (не е нужно да съжалявате за това, колкото повече изливате, толкова по -добре). В резултат на това мастните киселини ще започнат да се втвърдяват и те могат да бъдат отстранени от повърхността на течността без най -малко затруднение. Процесът на измерване на изолация на необходимите съединения (сапун в гореща вода - охлаждане - отстраняване на киселини) може да се повтори няколко пъти (3-5).
Смесването на мастни съединения с колоидна или "фумигационна" сяра се извършва при съотношение шест към едно. Тоест към една част сяра трябва да се добавят шест части киселини. Професионалистите уверяват, че няма да е трудно да пробиете "неръждаема стомана" с всякаква дебелина с такава охлаждаща смес (ако, разбира се, следвате други препоръки, които ще обсъдим по -долу).
3 Правила и съвети за пробиване у дома
За да стане отворът гладък и висококачествен, се използват няколко прости правила, които ви позволяват да извършвате работа с неръждаема стомана с високо качество, а именно:
При пробиване на части, които са разположени в хоризонтална равнина, свредлото се избутва през гумена шайба или друг материал с подходящ размер и свойства (например пластмасова тапа), който от своя страна се пълни с охлаждаща смес и се монтира директно над мястото на необходимия разрез. Или зоната се напръсква допълнително с универсални метални изделия под формата на аерозоли.
За вертикални повърхности може да се монтира парафиново зърно, което е добър смазочен материал. За да се улесни работата във всяка равнина, експертите препоръчват да се направят предварителни маркировки (аксиални рискове) или специален шаблон с вече маркирани контури.
Независимо от вида на детайла, дебелината и други параметри, домакинският електроинструмент или машина се регулира чрез регулиране на минималното подаване в обороти (100-450 об / мин). Това ще ви позволи да пробиете равномерно и точно. Индикаторът за правилно избрана скорост са дълги и еднакви метални стружки, които възникват по време на работа.
Ако дебелината на стоманения продукт е повече от 7 милиметра, процедурата се извършва в няколко технологични цикъла. Първо се прави предварителна дупка с малък диаметър с подходяща бормашина (например 4-5 мм), след което се пробива внимателно до необходимите параметри. Това ви позволява да получите най -равномерните и спретнати ръбове, което е особено важно при работа с храна или санитарни тръби от неръждаема стомана.
Пробиването на неръждаема стомана у дома не е трудно, ако имате теоретични и практически идеи за това и изберете надеждни електроинструменти и набор от качествени бормашини. Не забравяйте за постоянното охлаждане на метала, мерките за безопасност и технологичните прекъсвания.
Правила за подбор
Ако е закупен кобалтов инструмент, за да се пробият само няколко дупки с него, тогава можете да изберете по -икономични опции. За честа и интензивна употреба е препоръчително да избирате по -скъпи продукти от надеждни производители, които могат да издържат дълго време, без да губят първоначалните си характеристики.
Най -качествените и най -надеждни бормашини за кобалт включват инструменти, произведени от предприятия от бившия Съветски съюз. Все по -трудно става придобиването на такива тренировки, които могат да бъдат разпознати по маркировката P6M5K5 всяка година.Специалистите, които често се сблъскват с необходимостта от пробиване на неръждаема стомана, са добре запознати с качествените характеристики на такъв инструмент и никога няма да пропуснат възможността да го купят.
Свредло от сплав R6M5K5 - изпитано във времето качество
Ако говорим за кобалтови бормашини от съвременни производители, тогава най-качествените и надеждни от тях са инструментите, произведени под търговските марки Bosch и Ruco.
Когато избирате такива инструменти, първо трябва да обърнете внимание на тяхното маркиране, чрез което можете да определите колко кобалт се съдържа в химичния състав на материала за производство. Така че маркировката P6M5K5 или HSSCo5 (според чуждестранната класификация DIN 338R), приложена към опашката, показва, че пробивният материал съдържа 5% кобалт
Трябва да се има предвид, че в материала за производство на инструменти, принадлежащи към категорията кобалт, този елемент трябва да съдържа най -малко 4%.
Маркировка на кобалтова бормашина
За да създадете висококачествена дупка, важно е не само да изберете правилния инструмент от кобалт, но и да знаете как да пробиете неръждаема стомана с него. За да се увеличи точността на такава технологична операция, както и да се намали скоростта на износване на използваната кобалтова бормашина, тя трябва да се пробива с нея при ниски скорости.
Освен това трябва да се има предвид, че такава тренировка не се нуждае от често охлаждане по време на употреба. Освен това, ако подлагате кобалтова тренировка на често охлаждане, тя ще се влоши много по -бързо.
Пробиване на мивка
Често възниква въпросът как да се пробие дупка в мивка от неръждаема стомана.
Важно е да се разбере, че мивката първо трябва да се демонтира, за да не се повредят водопроводните елементи и нощното шкафче. След това мивката трябва да бъде поставена върху равна хоризонтална повърхност.
След това мястото на бъдещата дупка се маркира и се извършва нейното пробиване. Ако отворът е предназначен за инсталиране на смесителя и има голям диаметър, тогава е по-добре да използвате конична стъпаловидна бормашина, тъй като металът на тялото на мивката е с тънки стени.
Ако се съмнявате как да пробиете неръждаема стомана с бормашина, тогава няма големи характеристики от описаната по -горе технология. Основното нещо е да използвате подходяща бормашина и да се уверите, че тя е добре центрирана. Използвайте бормашина с регулируема скорост, задайте въртящия момент в позиция, близка до максималната. Ръчна бормашина може да ви помогне да получите отвор с диаметър до 10 до 12 милиметра.