Стъпкова (конична) свредло за метал

Област на приложение

• черни и цветни метали;
• дърво;
• шперплат;
• пластмаса;
• гипсокартон.

Устройството се проявява най-добре при пробиване на заготовки с форма на лист. Освен това свредлата се използват като средство за подготовка на отвори в големи части и конструкции. В този случай дълбочината на пробиване не трябва да надвишава 6 мм.

Оригиналната форма ви позволява да получите висококачествени дупки без неравности и неравности. При преминаване към следващата стъпка възниква автоматично скосяване.

Неопитни майстори смятат, че конусните бормашини трудно намират приложение в ежедневието. Всъщност такива устройства гарантирано ще бъдат полезни в домакинството, особено по време на ремонт. Стъпаловидните бормашини са незаменим инструмент при инсталиране на електрическо окабеляване. С тяхна помощ е удобно да се пробият отвори в профила (с дебелина 0,5–0,7 mm), за да се изтегли гофрирането. Използването на всяко друго устройство ще доведе до ухапване на метал, което представлява заплаха от повреда на цялата конструкция. Свредлото е полезно и в случай на инсталиране на нови устройства, когато има нужда от допълнителен отвор в електрическото табло, чиято дебелина не надвишава 1 мм.

Как да използвам?

Не е достатъчно да изберете бормашина, важно е и да можете да я използвате правилно. За успешното функциониране на инструмента трябва да се вземат предвид няколко правила:

когато изпълнявате задачата, трябва да обърнете внимание на здравината на материала, в който са пробити отворите;
ако се изисква пробиване на метален лист с дебелина над 5 мм, е необходимо да се приложи охлаждане на инструмента, предотвратявайки прегряването му и деформацията на свредлото;
по време на обработката се препоръчва да се избягват резки движения и изкривявания, за да не се повреди продукта и да се поддържа качеството на отвора;
използването на бормашина в машина изисква спазване на определен ъгъл на конуса спрямо работната повърхност.

Често по време на използване на свредлото в случай на големи обеми работа, остротата на острието намалява. След това се препоръчва заточване на елемента. Трябва веднага да се отбележи, че режещият ръб обикновено се заточва. За да извършите процедурата, ще ви е необходима охлаждаща течност, която ще предотврати деформация на геометрията на работната повърхност.

Заточването на свредлото трябва да се извършва с фино абразиви. Преди да направите това, се препоръчва сигурно да фиксирате режещия елемент.

Кои стъпаловидни свредла за метал са по -добри - избор на производителя

Важен критерий при закупуване на стъпаловидна дюза е производителят, тъй като само продуктите от надеждни компании ще имат необходимите характеристики.

На пазара са представени както местни, така и вносни дюзи. Най -добрите руски образци включват стъпките на Zubr, Interskol и Tulamash. Всички тези компании предлагат висококачествени продукти, както индивидуално, така и в комплекти, с последваща гаранция.

Сред внесените производители са Bosch, Haisser, Ruko Precision Tools.

Какво представлява и за какво служи?

Днес пазарът на инструменти е представен от голям избор от бормашини от различни производители. Независимо от вида на продукта, те са проектирани да извършват различни операции по обработка на метал. Предимството на стъпковата бормашина се крие в нейния дизайн. Подобрената здравина на ножа води до дълъг живот на продукта и намалява необходимостта от редовни ремонти.

Коничната стъпкова тренировка е най -популярният и универсален инструмент. С негова помощ се обработват стоманени листове с дебелина 5-6 мм, за да се получат надеждни отвори.

Също така инструментът може да се използва за работа със следните материали:

• пластмаса;
• гипсокартон;
• дърво.

Двустепенната бормашина е специфичен бит, използван в различни металорежещи машини. Дизайнът на свредлото съдържа работна част, която осигурява въртенето на свредлото, и опашка под формата на цилиндър или шестоъгълник.

Работната зона на конструкцията е разделена на 3 части:

• малък накрайник, необходим за предварително пробиване;
• скосени преходи, предвидени между стъпките (такова устройство ви позволява да се отървете от неравности);
• инцизален ръб: това се използва за създаване на дупки.

Стрелката се предлага в различни форми. Тя се определя в зависимост от областта, в която планирате да използвате инструмента. Тази категория включва и многостепенни тренировки.

Формата на свредлото се основава на конуса. С негова помощ се оказва, че материалът се обработва чрез постигане на високи скорости, като се използва технологията от рибена кост. В този случай качеството на получения ръб на отвора ще бъде високо дори в случай на пробиване на тънка ламарина.

Свредлата са снабдени с остър връх, който предотвратява необходимостта от допълнителни инструменти. С помощта на такива единици е възможно да се улесни изпълнението на работата по обработката на метал или други материали. Устройството се използва в следните области:

• строителство;
• автомобилна индустрия;
• ремонтни работи;
• пейзажна работа.

Всеки режещ инструмент има отличителни характеристики, както и положителни и отрицателни свойства. Ако вземем предвид тренировки, следното трябва да се отдаде на предимствата на такова оборудване.

Възможност за пробиване на отвори с една дюза.
Устойчив на износване.
Няма нужда от пробиване на мястото на пробиване при изпълнение на задачата. Върхът на свредлото се врязва в материала почти веднага.
Комбинация от функции на различни инструменти.
Плавен преход с по -малък диаметър към по -голям

Тази опция ви позволява да намалите или напълно да премахнете деформацията на материала, което е важно, когато става въпрос за обработка на тънки листове.
Универсалност на използване. Свредлата могат да се използват като основно оборудване на стационарна машина или на ръчен електроинструмент.
Използването на абразивно пръскане за увеличаване на здравината.
Няма нужда от редовно заточване.

Преглед на видовете

Дизайнът на продукта предвижда две основни части: работна част (така нареченото тяло с връх) и джолан. Тъй като тялото е заострено, върхът е заострен. Това елиминира необходимостта от центриращи устройства и може да се справи дори с най -здравия материал. Нито пила, нито шлифовъчна машина са необходими за привеждане на дупката в идеално равна форма, самата бормашина работи много чисто. Стъпките на стъпките на продукта могат да се различават, размерът им зависи от вида на инструмента.

Ако размерът на отвора, който свредлото може да направи, е по -малък от 1,2 см, стъпката е 1 мм. Ако повече от 1,2 см, стъпката също е по -голяма и вече е 2 мм. Най -често има продукти с стъпка от 5 мм.

Дръжката е частта, с която продуктът е фиксиран в патронника на електрическата бормашина. В зависимост от задвижващия механизъм на продукта, опашката може да бъде цилиндрична, триъгълна или шестоъгълна. Триъгълниците или шестоъгълниците създават пречка за завъртане на бормашината по време на работа на електрическата бормашина.

Продуктите под формата на конусни и стъпаловидни свредла се различават един от друг - работната част има или гладка повърхност, или оребрена под формата на стъпала. Конусният кардан представлява стъпаловидни пръстеновидни преходи, по които преминава надлъжен жлеб под формата на спирала с режещи ръбове. Ако използвате такъв продукт, тогава готовият отвор не може да се регулира ръчно - само на специална машина.Комбинираните бормашини са предназначени да оформят отвори и да изрязват отвори в тънки метални листове.

По диаметър

Стъпкови тренировки с рибена кост се различават по диаметър - той може да бъде минимален или максимален. Диаметърът може да бъде до 58 мм.

По материал

Стъпаловидните свредла са изработени от стомана, но стоманата може да бъде много различна: от крехки, втвърдени, до супер здрави сплави. Неговите функции зависят от това колко здрава и закалена стомана се използва за производството на кардана.

Важна е и формата, която има дръжката. Дръжката може да бъде кръгла, триъгълна или шестоъгълна.

По броя и стъпките на стъпките

Според този критерий тренировките също са разделени на няколко групи: двустепенни и многостепенни. Колкото повече стъпки, толкова по -широк е диапазонът от действия, които потребителят може да извърши с кардана. Що се отнася до двустепенните бормашини, това е специална категория инструменти, оборудвани с утайка директно във формата на главата на винта.

По вид защитно покритие

Какъв вид защитно покритие е нанесено върху продукта, може лесно да се определи по цвета му. Сивото означава, че няма покритие. Черно - стоманата е закалена. Златото или среброто показват, че продуктът има висока якост, както и че е пръскан или абразивен.

До крепостта

Има бормашини за метал (тънколистни и дебелолистни), дърво, пластмаса, стъкло. За производството на всеки от тях се използва стомана, но дебелината, конфигурацията и външният вид могат да варират.

Маркиране

При стъпаловидна бормашина диаметърът варира от 4-80 мм, а дължината е 58-85 мм. Дръжките също могат да имат различен диаметър - 6-12 мм. Колкото по -здрава е стоманата, използвана за направата й, толкова по -здрав ще бъде инструментът. Ако бормашината е сива, това означава, че стоманата не е закалена, ако е черна, тогава стоманата е обработена с пара, което означава, че тя е много по -здрава и по -издръжлива. Продуктите със златист оттенък са още по-качествени, а най-здравите и износоустойчиви бормашини са с титаново или диамантено покритие.

За всеки продукт се прилага специална маркировка, чрез която можете да разберете от какъв материал (включително марката) е направен, диаметрите, които има, стъпаловидната стъпка. Също така маркировката съдържа информация за твърдостта и диаметъра на всяка стъпка. Например HRC означава, че за производството на бормашината е използвана висококачествена високоскоростна стомана.

Видове стъпаловидни тренировки

1. Минимален и максимален диаметър. Има инструменти за пробиване на отвори до 58 мм.
2. Материал за производство.
3. Форма на дръжката: кръгла, триъгълна или шестоъгълна.
4. Брой и стъпка на стъпките. Многостепенните тренировки предлагат на потребителя по-голяма свобода на действие.
5. Вид защитно покритие.
6. Силата на обработения материал.

Брой и форма на работните канали

Има три вида канали, които се различават по форма:

• надлъжни;
• ясен;
• спирала.

Всеки дизайн има своите предимства. Например, прав ръб се поддава много по -добре на обличане и заточване, докато спираловидната форма допринася за по -меко и гладко каране. Това е такъв инструмент, който се препоръчва за пробиване на тънкостенни материали.

Качеството на обработката при високи и ниски скорости зависи от броя на каналите.

Характеристики на дизайна на стъпаловидна бормашина

Външният вид на този режещ инструмент се определя въз основа на името му - конична стъпаловидна бормашина. Понякога в обикновен разговор можете да чуете интересен термин за този инструмент - морков. Прилича на добре позната геометрична фигура - конус. Външната му повърхност обаче може да бъде не само гладка, но и стъпаловидна. По дизайн той практически не се различава от стандартните инструменти, той има:

• направляваща част, върху която е разположен режещият ръб;
• каишка, която преминава в гърлото на инструмента;
• дръжка с определена форма (в зависимост от патронника).

Дизайн на стъпаловидна бормашина

Коничната бормашина за метал е значително различна в направляващата част, която е направена в следните версии:

• метричен конус;
• увеличен удължен конус;
• конус за инструменти;
• така наречената конус на Морс.

От четирите типа, третият се счита за най -разпространен, тоест инструментален конус. Той е най -универсалният за повечето скучни машини и машини с цифрово управление. Обхватът на изменение на допустимите диаметри е достатъчно широк. Например, за метрични конуси, тя варира от 1 мм до 20 мм. Конусът на Морс може да има диапазон от 6 до 30 мм. Всички те са произведени в съответствие с ГОСТ 2092-77.

Горната част на конуса е разделена на три съставни части:

• върх на върха за предварително пробиване;
• първият скосен преход за премахване на така наречените заздравявания (грапавост);
• специален режещ ръб (използва се за последващо разширяване на отвора).

Пробийте патронник с конус на Морс

За да се разширят възможностите за рязане на многостепенна бормашина за метал, върху повърхността й се нанася абразивно пръскане. Изработен е от диамантени или титанови стърготини. Това подобрява свойствата на рязане и намалява честотата на заточване.

За да изберете правилната стъпкова бормашина за метал, трябва:

Научете повече за характеристиките

Разберете възможностите на многостепенна конусна бормашина, например в метал.
Обърнете внимание на цвета на продукта. Ако металната бормашина има стоманен сив цвят, това доказва, че бормашината не е термично обработена.

Не можете да се надявате на висока производителност. Жълт или златист цвят показва, че металът е обработен, всички така наречени вътрешни напрежения са елиминирани в него. Ако повърхността на конусна стъпаловидна бормашина за метал има ярък златист оттенък, можем спокойно да предположим, че тя съдържа сплав от титанов нитрид. Добавянето на тази сплав значително увеличава устойчивостта на износване. Това са най -скъпите инструменти. Тяхната надеждност и дълготрайност напълно компенсира този недостатък. Черният цвят показва, че е обработен с гореща пара.
Оценете стандартните размери. Обикновено многостепенната бормашина за метал е маркирана с цифри и латински букви. Например, -154-15 / 2 HRC 61 ± 2. Първото число показва най -малкия диаметър, второто съответно най -голямо. Числото, разположено през наклона, определя стъпката на промяна на диаметрите. В нашия случай тя е равна на 2, тоест ще бъде диаметри, 2, 4, 6 и така нататък до 12. Следователно, тя се нарича стъпаловидна бормашина за метал. Три латински букви показват степента на стомана, от която е направена. В нашия пример това е висококачествена високоскоростна стомана. Ако името на стоманата е HSS, можете спокойно да я използвате за високоскоростна обработка. Последните две цифри с посочения интервал определят твърдостта на Рокуел.
Проучете търговската марка на компанията, която произвежда този инструмент. Препоръчително е да се консултирате с експерти относно качеството на такова устройство.
Разберете дали многократното заточване на стъпаловидна бормашина е допустимо за метал.

Конични и стъпаловидни тренировки

Когато избирате конусна бормашина за метал, винаги трябва да помните, че тя е предназначена за пробиване на отвори само в материал, чиято дебелина не надвишава пет милиметра.

Предимства и недостатъци

Всеки режещ инструмент има редица положителни и отрицателни качества. Този факт се отнася и за конусните свредла. Преди да пазарувате за режещ елемент, трябва да разберете неговите достойнства и недостатъци.

Важно предимство на конусната бормашина е възможността за създаване на отвори с различни размери. Само един режещ елемент може да замени цял набор от инструменти, които преди са били използвани от повечето майстори.
Друг плюс е издръжливостта
Благодарение на тази характеристика производството им се намалява. Не забравяйте, че скоростта на създаване на дупки с конусна бормашина е няколко пъти по -висока от тази на всеки друг инструмент. Скоростта на работния процес предпазва инструмента от прегряване, поради което може да възникне дефект.
Стъпаловидните свредла, напомнящи изображението на дърво, имат остър връх, благодарение на който режещият продукт се врязва в работната повърхност.
Ако е необходимо, този режещ инструмент може да се използва като мелница.

Коничната форма плавно разширява диаметъра на отвора в детайла по време на работа, като по този начин намалява риска от деформация на работната повърхност до нула.
Друго съществено предимство е начинът на работа. Конични бормашини могат да се монтират в ръчно оборудване и големи стационарни машини.

Горната част на конусния инструмент може да бъде специално покрита, като титанови или диамантени стърготини. Поради това добавяне, здравината на инструмента се увеличава значително, а изискването за заточване на ръбовете се намалява значително.
Едно от важните предимства на конусния инструмент е неговата гъвкавост. Свредлото лесно обработва материал с мека структура

Но когато работите с метал, капитанът трябва да се погрижи малко, тъй като метален лист с дебелина над 7 мм може да не се поддаде.