Маса за циркуляр със собствените си ръце. рисунки, снимки, съвети

Материали (редактиране)

Когато сглобявате маса за рязане от ПДЧ със собствените си ръце, трябва да поддържате оптимален баланс между функционалност, безопасност, време и пари. Това може да се постигне чрез избор на части и материали с необходимите параметри. Възможно е да се намалят разходите, като се използват стари части от други конструкции - мебели, рамки на дървени къщи и стопански постройки.

Плот за маса

Основните изисквания за маса за триони са устойчивост на големи натоварвания, удар и вибрации. Плотът на масата трябва да е достатъчно гладък, за да се движи, да не провисва под тежест от 50 kg или повече. Подходящи опции могат да бъдат:

1. Метал (стомана или дюралуминий) с дебелина 3-5 мм. Предимствата на металните плотове са висока якост, почти неограничен експлоатационен живот, недостатъците са голямо тегло, прилична цена.
2. ПДЧ или влагоустойчив шперплат с дебелина най-малко 2 см. Цената на тази опция ще бъде най-печелившата, но здравината забележимо намалява.
3. Текстолит с дебелина 15-20 мм. Материалът е по -здрав от шперплат, но отстъпва на метала. По отношение на разходите текстолитовите плотове също са разположени между метални и шперплатови листове.

Пластмаса, ПДЧ или OSB не се препоръчват за плотове. Конструкция, направена от тази суровина, няма да бъде устойчива на вибрации от триона. Възможно е да направите маса изцяло от естествено дърво - но твърде скъпо.

Метални
ПДЧ
Текстолит

Станина

В основата на масата за дъски за рязане може да има дървени греди, които са закрепени под капак, за да се увеличи твърдостта. Поставят се елементи с напречно сечение най -малко 5 x 5 cm, отстъпващи 50–90 mm от ръба на плота. За масата за рязане се препоръчва да изберете блокове от твърда дървесина - бук, габър, дъб. Предимствата на дървесината са ниска цена, лесен монтаж с помощта на самонарезни винтове. Недостатъци - по -малка здравина и експлоатационен живот, голяма вероятност от пожар.

Горната част на рамката на масата за рязане на ПДЧ и други материали често се прави ръчно от същите листове, които са избрани за плота на масата. За краката на дървена конструкция се препоръчва да се използва шина, закрепена с метални ъгли. Плюсовете и минусите на дървените подпори са подобни на тези на рамка, изработена от същия материал.

Основата на масата за дъски за рязане и рязане може да бъде метална. Стабилността се увеличава чрез избор на метални ъгли или канали със страни 25-50 мм. За да се спестят пари, те се купуват в пунктовете за събиране на скрап или се заменят с оформени тръби. Частите на рамката са свързани чрез заваряване. Използването на болтови връзки не се препоръчва поради възможността за разхлабване поради вибрации. Причините за избора на метално легло са максимална здравина, надеждност, лесна поддръжка. Недостатъци - висока цена, необходимостта от използване на заваръчна машина.

Метални
Дървени греди
Шперплат
ПДЧ

Характеристики на циркуляра

Познаването на тези характеристики е изключително важно, трябва да вземете предвид режимите на работа на триона, да знаете вида на товара и да вземете всички възможни мерки за укрепване на най -важните компоненти. Само с този подход можете да постигнете дългосрочна и безопасна работа на самоделна машина.

Какви са общите характеристики на дървообработващите машини?

Висока скорост на зъбите на триона. Това гарантира качеството на рязането. Но високите обороти на триона причиняват сериозни наранявания; по време на производството на машината трябва да се обърне голямо внимание на безопасността.Всички устройства, налични в промишлени копия, трябва да бъдат инсталирани безпроблемно.
Не мислете, че някои от тях са излишни и можете да надстроите фабричните проби към по -добро. Всички точки от правилата за безопасност са написани с кръвта на ранени хора, не повтаряйте трагични грешки.

Силата на всички възли

Това се отнася до невъзможността да се издържат на значителни статични натоварвания, въпреки че това е много важно. Масата може лесно да абсорбира големи сили от този вид, но в същото време да вибрира от въздействието на дори относително незначителни динамични многопосочни натоварвания. Това условие няма отрицателен ефект върху безопасността, но значително влошава качеството на рязането.

По повърхността на нарязания дървен материал има забележими следи от зъби, трудно е да се поддържат дадените линейни размери и т.н.

Пожарна и електрическа безопасност. Абсолютно всички електрически устройства, двигатели, стартери и други специални фитинги трябва да бъдат инсталирани в строго съответствие с изискванията на PUE. Трябва да знаете, че сухите стърготини не само изгарят перфектно, но и образуват експлозивна смес при определена концентрация във въздуха. Между другото, горящите дървени стърготини са трудни за гасене, те плуват по вода и продължават да горят.

Няма нужда да правите най -простата машина, използвайки предпазни устройства, стриктно следвайте препоръките на дизайнерите. Решете какво ви трябва, дървообработваща машина или нов проблем?

Съвети

• Преди да използвате електрическия трион на масата, трябва да проверите самия диск на триона с квадрат, тъй като някои недобросъвестни производители не инсталират острието точно под ъгъл от 90 градуса, в резултат на което разфасовките се оказват скосени.
• Ако по време на работа планирате да използвате масата и за съхранение на инструменти върху нея, тогава размерите на плота трябва да са повече от квадратен метър в площ.
• За производството е по-добре да използвате висококачествени и издръжливи материали, в противен случай масата няма да издържи дълго.
• Таблицата може да бъде допълнена с всичко, което ви харесва, например някои успяват да прикрепят към нея специална прахосмукачка или нанизващ нож със защита на диска, така че стружки и остатъци от рязане на дърва да не летят наоколо.
• Изберете място за масата предварително и също така се уверете, че подът, където ще бъде инсталирана масата, е равен.
• Ако имате желание и определени умения, можете да направите сгъваем плот или повдигаща маса, но това ще отнеме повече време и материали.
• Ако масата се тресе или вибрира по време на работа, регулирайте краката с подходящи парчета гума.

Настолен циркуляр

Когато избирате циркуляр, трябва да се ръководите от следните характеристики:

• Видя мощност. Ако обемът на работа е доста голям, препоръчително е да вземете инструмент с мощност най -малко 1,2 kW.
• Дълбочина на рязане. Дебелината на материала, който ще се обработва, зависи от този параметър. За ръчните триони е 40–70 мм. Но когато е инсталиран в таблицата, ще има намаление в района с 10 мм.
• Поставяне на бутони. Дизайнът на масата за рязане трябва да осигурява свободен и безопасен достъп до всички бутони за управление, в противен случай ще е необходимо сами да промените системата за управление.
• Скорост на въртене. При рязане на дървесина високата скорост на въртене е приоритет. Това се отразява на качеството на рязането. За пластмасата например това не е много добре. Пластмасата се загрява от високата скорост на колелото. Трябва да изберете средни характеристики. 3-4 хиляди оборота в минута ще бъдат достатъчни.

3 Изборът на подходящия циркуляр и необходимите материали

За използване в основата шперплат или ПДЧ С дебелина 2 см или повече. С такива размери надеждно се фиксира циркуляр със значително тегло. По -добре е да вземете ламиниран материал - повърхността ще осигури добро плъзгане на детайла.Без такова покритие той ще се залепи, а изглаждането, смилането на плота на масата изисква известни усилия, с течение на времето отново се появяват недостатъци.

Също така ще трябва да закупите:

• дъска 100 × 50 мм;
• ламели 50 × 50 mm или малко по -малко за крака;
• лепило, винтове, антисептик и лак.

Работата ще изисква използването на инструменти: бормашина, отвертка, мозайката, фреза или ренде. Ще ви помогнат скоби, шкурка, рулетка.

Основният елемент на домашния дизайн е циркуляр. Когато придобиването му е в плановете, като се има предвид, че ще се използва с таблица, те се ръководят от следните характеристики:

1. 1. Мощност - препоръчват се 1,2 кВт единици - това е, което разполагат с домашните инструменти Interskol. Ако е по -малко, е трудно да се обработят големи обеми дървен материал. Още - ще ви трябва здрава конструкция, изработена от дебело дърво или стомана.
2. 2. Размерът на диска влияе върху дълбочината на рязане - ще бъде възможно да се реже детайл с дебелина 10 мм по -малко. Има се предвид, че част от работния инструмент скрива плота на масата. Продуктите Makita имат диаметър 85–355 мм.
3. 3. Чистотата на рязането се влияе от броя на оборотите на двигателя. Качеството се увеличава с увеличаването, но ако работите с пластмаса, тя бързо се загрява, ръбовете се стопяват. Универсалният индикатор е 3-4 хиляди оборота в минута. Идеалният вариант е електрически трион с плавен контрол на скоростта.
4. 4. Можете да инсталирате всеки кръгъл на домашна маса, но материалът на подметката играе важна роля за закрепване с болтове. По -добре желязна основа, отлита при пробиване на дупки, понякога се напуква.

Важно условие е да се гарантира безопасната работа на оборудването. Стандартният бутон е лошо пригоден за тази цел.

Изисква се дистанционен превключвател и е инсталиран на страничния панел.

Избор на размери

Струва си да изберете размера на масата за рязане в зависимост от квадрата на работилницата. Малката площ на помещението ви позволява да използвате плот с размери 50 х 50 см. Няма смисъл да правите маса за рязане по -малко - ще бъде трудно да се използва при обработка на дълги детайли. Универсалният размер, който осигурява удобно рязане на ПДЧ, е 80 х 80 см.

За да се спазят изискванията за безопасност, се препоръчва трионът да се поставя в средата на плота на разстояние най -малко 25 см от ръба - именно този индикатор води до минимална ширина 500 мм. Местоположението на режещия диск също зависи от това как как точно ще се използва... Като цяло има три вида дизайн:

• за надлъжно рязане;
• за напречно рязане;
• универсален.

Дълбочината и местоположението на дисковата инсталация зависят от обработваните детайли на машината. За дъски и шперплат тя трябва да стърчи 50–80 мм над плота, за трупи - със 110–125 мм. Височината на горната част на рамката, изработена от листове шперплат или ПДЧ, може да бъде в диапазона 35–40 см. Ако правите леглото само от бар, този параметър зависи от сечението. Останалата част от конструкцията е представена от дървени крака, чийто размер обикновено се избира от майсторите за тяхната височина. Общата височина на трионната маса е около 1,0–1,1 м, но може да бъде намалена до 900 мм.

Изисквания за безопасност

Една от най -честите причини за нараняване при използване на циркуляр се счита за отпадъци от работа.

Освен това е важно да се следи стабилността, здравината на абсолютно всички компоненти на системата, а в случай на дисбаланс да се използват мерки за премахване на трудностите.
Преди да свържете триона, трябва да се уверите, че е добре закрепен. Ако е необходимо, затегнете винтовете / болтовете.
Категорично е забранено да държите материала близо до точката на рязане! Опасно е чрез подскачане на възли, стърготини в очите или върху отворени части на тялото.

Наложително е да носите очила преди работа и дрехи с ръкави.

Да направите сами маса за трион не е толкова лесна задача, колкото изглежда. Ако имате под ръка добър материал, неговите характеристики са избрани правилно и мощността на устройството варира от 500 до 1000 W, горната инструкция ще бъде в основата на работата.

Не е необходимо да изпускате от поглед факта, че на всеки етап от производството на масата трябва да контролирате точността на собствените си операции. С други думи, ако има отклонения в размера или деформацията на краката при стягане на ребрата, ще бъде много трудно да се възстанови стабилността. Независимо от това, направата на кръгла маса със собствените си ръце е абсолютно реална задача за няколко часа.

5 аксесоара за удобна работа

На плота на масата, успоредно на диска, след 10 см се изчертават линии, които ще помогнат за рязане на дървото по размер. Само маркировките не са достатъчни, ще ви трябва надлъжно спиране. Удобно е да се използва профилна тръба за нейното производство. Той трябва да се движи свободно върху плота на масата, за да зададе необходимия размер и да бъде фиксиран в желаното положение.

Една от опциите: в повърхността на конструкцията е необходимо да се направят напречни канали с ширина 10 мм. В ограничителя се пробиват 2 отвора по ръбовете за болтове М10. Те фиксират акцента, прокарвайки плотове и ленти през тялото. Този метод отслабва продукта леко.

Използвайте друга опция. Ограничителят е изрязан с 20 см повече от дължината на масата. От всяка страна се залепват 10 см шина, която е равна по дебелина на основата на конструкцията. Железни плочи 3-5 мм са фиксирани върху тях с самонарезни винтове. Оказва се скоба, която се прилепва към масата. Пробийте дупки и заварете върху гайка М8. Винтовете се завинтват, за предпочитане с агнета. Те фиксират акцента в желаната позиция.

За удобно напречно рязане се прави плъзгач. Структурата е притисната към масата и се движи по протежение на диска.