Shtangenreysmasy shr, shrk

Измерване и маркиране на детайли с манометър

Нека поговорим за това как се измерват и маркират детайлите при използване на ръчен манометър.

Измервания

Направете измервания с ръчен манометър в този ред.

1. Плъзнете държача за крака върху издатината на рамката на устройството.

2. Поставете крака в жлеба в държача. Закрепете го с фиксиращия винт.

3. Поставете индикатора за височина върху контролната табела за управление.

4. Уверете се, че уредът е на ниво.

5. Като държите основата на инструмента с лявата си ръка, преместете рамката нагоре и фиксирайте крака над детайла.

6. Поставете продукта под краката на манометъра.

7. Спуснете рамката, докато стъпалото е здраво в контакт с горната повърхност на детайла.

8. Фиксирайте позицията на рамката с друг фиксиращ винт.

9. Вземете показанията.

Снимка # 2: измерване на височината на продукта с манометър

Маркировка

Най -често с помощта на манометри се прилагат линии, успоредни на хоризонталната референтна плоча, върху детайлите. За това:

1. задайте рамката на желаната височина (можете да оцените коректността по стойностите на скалите на инструмента);

2. фиксирайте рамката със заключващия винт;

3. поставете писец с накрайник от карбид в гнездото на държача;

4. закрепете го здраво със заключващия винт;

5. поставете маркировъчния индикатор и детайла върху измервателната плоча (писарят трябва да докосне продукта с усилие);

6. за да получите хоризонтална линия, преместете уреда над плочата, като държите основата.

В резултат на това на повърхността на детайла ще се появи ясно видима линия на желаната височина.

Снимка # 3: маркиране на детайла с манометър

Проверка на инструмента

Техниката за калибриране на манометъра осигурява следното. Първо проверете нулевата настройка на използвания инструмент. За тази цел устройството се поставя върху еталонна плоча и се премества в надлъжна посока. Контролната линия не трябва да има счупени участъци и други отклонения, които в абсолютно изражение са извън границите на точност. Цифровият манометър се проверява по същия начин, като се наблюдават само индикаторите на цифровия дисплей.

Целта на манометъра - точно изчертаване на размерни линии и извършване на измервания - може да бъде напълно реализирана, ако се спазват следните правила и изисквания:

1. Значителни колебания в температурата и влажността по време на работа са неприемливи. По -специално, нормализираният температурен диапазон е 20 ± 10 ° C, а относителната влажност е 70 ± 5%.
2. Ако диаметърът или конфигурацията на измервателната глава се променят, проверката трябва да се извърши отново.
3. Проверката винаги се извършва няколко пъти (поне три), след което показанията на нониуса се сравняват за нониусомера за височина. Цифровият инструмент се проверява чрез отклонение на показанията на включения екран на дисплея.

За да се проверят получените резултати, се използва еталонен микрометър, чиято точност не трябва да бъде по -ниска от точността на проверената техника.

Как работи и функционира

ГОСТ 164-90 предвижда следното стандартно устройство с манометър:

• база;
• аршин;
• нониус (скала за преброяване на допълнителни показания в части от мм);
• рамка за микрометрично подаване;
• държач за закрепване на сменяеми накрайници;
• броене на призма (или писар, в зависимост от действията с инструмента).

Устройство и основни части

В съответствие с методологията, предписана в ГОСТ 164-90, инструментът в режим на маркиране трябва да се използва, както следва.Всички измервания трябва да се извършват върху твърда и равна плоча с минимална грапавост на повърхността. На тази плоча се монтира основа, след което с помощта на рамка и нониус се задава необходимия линеен размер, който трябва да бъде възпроизведен върху повърхността на детайла или полуготовия продукт. В държача е поставен писар, който е здраво фиксиран с микрометров винт. Рамката, която преди това се заключва с винт, се притиска заедно с тялото към повърхността, която трябва да бъде маркирана. След това инструментът се премества до необходимия линеен размер, докато върхът на писарката трябва да остави видима следа върху повърхността на детайла.

Манометърът, чиято цел е измерване, вместо писар в държача има призматична или конична стрелка, която завършва с глава с малък радиус (според действащите стандарти това може да бъде 50 или 100 микрона).

Класификация

В съответствие с посочения стандарт въпросният инструмент за измерване на височина GOST 164-90 може да бъде класифициран по следните параметри:

1. По начина на отчитане - ръчно с линейно четене, ръчно с кръгово отчитане и автоматизирано (цифрово).

2. Чрез ограничаващата дължина на измерения продукт (за ръчни устройства), която е посочена в обозначението. Съгласно 1-ви ред с предпочитани номера, ръчният измервател на височина GOST 164-90 от типа SHR с линейно отчитане на показанията може да бъде от следните типове: висотомер SHR-250, висотомер SHR-400 , висотомер SHR-630 и така нататък, до SHR-2500.

3. Клас на точност. По-специално, съгласно GOST 164-90, първият клас съответства на точност от 0,05 mm, а вторият на 0,10 mm. Точността намалява с увеличаване на границите на обхвата на измерване. Например, ако само горната граница на точност е задължителна за типа ShR-250, тогава манометърът за височина ShR-630 GOST 164-90 може да има точност от 100 микрона. За най -малко точните инструменти точността съответно се намалява до 150 ... 200 µm.
4. По дължината на скалата. За инструменти от 1 -ви клас той може да бъде 19 и 39 мм, а за 2 -ри - 9, 19 и 39 мм.
5. Електронният манометър допълнително се различава в стъпката на разделителна способност на дисплея: 0,03 ... 0,07 мм за първия клас на точност и 0,05 ... 0,09 мм за втория клас на точност.

Стандартното обозначение на въпросния инструмент включва всички горепосочени фактори. Например ръчен инструмент с обхват на броене 60-630 и точност на броене 0,10 е обозначен, както следва: ShR-630-0.10 ГОСТ 164-90 манометър.

Назначаване.

1.1. Shtangenreismas ShR е предназначен за маркиране на работа, рисуване на маркировки, прехвърляне на размери от линейка на скала към детайл, измерване на линейни размери (височини). Използва се за начертаване на успоредни хоризонтални и вертикални линии върху частите, монтирани на плочата, както и за проверка на правилния монтаж на продуктите. Инструментът се състои от рамка с нониус с втвърдена измервателна повърхност и пръчка с измервателна повърхност. Рамката се доставя с нониус. Прътът е направен с вдлъбнато скала, което елиминира износването на скалата при преместване на пръта в рамката. Везните на стрелата и нониуса имат матово хромирано покритие за премахване на отблясъците. Използва се за измервания, които не изискват висока точност, като се използва абсолютният метод.

1.2. Пример за стандартно обозначение на висотомер с обхват на измерване 0-200 mm и нониус от 0.05 mm:

Shtangenreismas ShR-200-0.05.

Електронни (цифрови) индикатори за височина

Най -разпространено днес поради простотата
използване и най -висока точност, получена електронна (цифрова)
Висотомери ShRTs. Помислете за възможностите на този тип устройства, като използвате пример
висотомер Mahr.

Инструментът е оборудван с функция ABS за
превключване между относително и абсолютно измерване (за
За да се улесни използването на първия режим, устройството има функция Нулиране за нулиране на показанията и Предварително зададени стойности). Максимална скорост
измерването е 1,5 m / s, устройството има функция за фина настройка.

Функциите Reference-Lock / Unlock ви позволяват да заключвате
и премахнете фиксирането на показанията. Режимът за пренос на данни се активира чрез бутона DATA. Автоматично изключване на устройството след
изтичането на зададеното време на изчакване значително спестява захранването
хранене.

Животът на батерията наближава живота на инструмента
и е на около 3 години. Информацията за измерването се показва на LCD дисплея,
височината на цифрите е 1,2 см.

Рамката на висотомера и неговият прът са изработени от
неръждаема стомана за гладко плъзгане на подвижната повърхност.

Публикувано на 28.03.13.

Устройство

Конструкцията на конвенционален манометър е доста проста. Основните му части са:

• масивна основа;
• вертикална лента, върху която е приложена милиметрова основна скала (понякога се нарича линийка, тъй като на външен вид прилича на този инструмент, познат от ученическите години);
• основна рамка;
• нониус (допълнителна микрометрична скала на основната рамка);
• измервателен крак.

Всички останали части са спомагателни: крепежни елементи, настройки. То:

• винт и гайка за преместване на основната рамка;
• рамка за микрометрично подаване;
• винтове за фиксиране на рамката;
• държач за сменяеми върхове на измервателния крак;
• писар.

Прътът с основната измервателна скала се притиска в основата на инструмента строго под прав ъгъл (перпендикулярно) спрямо неговата референтна равнина. Пръчката има подвижна рамка с нониусова скала и изпъкнало отстрани. Издатината е снабдена с държач с винт, където е прикрепено измервателно или маркиращо краче в зависимост от предстоящата операция: измерване или маркиране.

Спецификации

Метрологичните характеристики са посочени в таблици 1, 2, 3.

Таблица 1 - Обхват на измерване, стойност на отчитане на нониуса, разделяне на скалата на четящото устройство ___

Таблица 2 - Разстояние от нониус ръба до повърхността на скалата на пръта на измервателни уреди тип ШР, параметърът на грапавостта на измервателните повърхности, отклонението на действителния размер "g" на измервателния крак от маркирания, ширината на ребрата на горната измервателна повърхност на измервателния крак, ширината на стрелката на манометъра за височина ShRK, разстоянието между края на стрелката и индикатора за височината на циферблата тип ShRK, отклонение от паралелизма на измервателната равнина на краката спрямо основата на манометъра_

Таблица 3 - Граници на допустимата абсолютна грешка при хлабаво и затегнато затягане на рамката, при температура на околната среда (20 ± 10) ° С_

Таблица 4 - Основни технически характеристики

Таблица 5 - Работни условия

За какво е необходимо?

Можете да използвате този тип маркиращи и измервателни инструменти в ключарски и стругарски цехове, за да определите линейните геометрични размери на различни части, дълбочината на каналите и отворите, както и при маркирането на заготовки и части по време на монтажни и ремонтни работи в съответните индустрии ( машиностроене, металообработване, автомобилостроене). В допълнение, манометърът е проектиран точно да измерва височината на части, поставени върху зона за маркиране. В същото време метрологичните характеристики на инструмента подлежат на периодична проверка, чийто метод се определя от държавния стандарт.

Те могат да правят вертикални, хоризонтални и дори наклонени измервания. Вярно е, че за последния е необходим допълнителен възел.

Как да постигнем максимална точност в операциите

Спазвайте следните указания.

1. Докосвайте висотомерите само в точките, специално предназначени за това. Те включват:

   1. химикалка;

   2. контролна референтна табела;

   3. превключвател, активиращ пневматични лагери;

Забранено е докосването на други елементи на устройството по време на измерване или маркиране.

Точността на измерванията и маркировките се влияе значително от температурата на околната среда. Поради това:

1. извършвайте операции само при температура на въздуха от +10 до +20 ° C;

2. уверете се, че директната слънчева светлина не попада върху устройството;

3. в помещението за измерване и маркиране не трябва да има течения;

4. не инсталирайте индикатори за височина в близост до отоплителни устройства;

5. не измервайте твърде горещи или студени части;

6. преди да извършите операции, дайте време на инструмента да се адаптира, ако е донесен отвсякъде.

В зависимост от размера на заготовките, периодът на адаптация може да варира от 15 минути до 8 часа.

1. Когато две тела се докоснат, се появяват вибрации, незабележими с просто око. Затова трябва да изчакате малко, преди да прочетете резултатите.

2. Не натискайте прекалено силно. Кракът може да се огъне. Дори незабележим завой ще доведе до брак.

Видове висотомери

Съгласно ГОСТ 164-90, висотомери могат
произведени в три версии, различаващи се по типа на четящото устройство.
Подаването на рамката е еднакво във всички случаи и е микрометрично.

Инструментите от първия тип са оборудвани с нониусова скала и
маркирани с буквената комбинация ШР. Дължината на нониуса може да бъде 9, 19 и 39
мм или 19 и 39 мм в зависимост от това колко е важно броене на нониус
(Съответно 0,1 и 0,05 мм). Дълги удари, нанесени върху консервата
да бъдат подписани с цели числа, но означават част от цяло деление.

Висотомери, оборудвани с четящо устройство в
под формата на кръгла везна, произведена под марката ShRK. Четещото устройство трябва
осигурете подравняването на стрелката с нулевата маркировка на циферблата. Разстояние
между ръба на маркировките и стрелката не трябва да надвишава 0,7 mm, а рискът от разделяне
- да бъде по -малко от 1 мм.

Третият тип манометри - ШРЦ - са снабдени с електронни
(цифрово) устройство за четене, интерфейс за извеждане на показания към външен
устройство (компютър) и вградено захранване. Инструментът тип ShRT е проектиран
за пълна или частична автоматизация на измерванията и гарантиране на правилното
индикации при преместване на рамката със скорост над 0,5 m / s.