Характеристики на извършване на работа по пробиване на дърва
На пазара има огромен брой имена на предлаганите стоки. Сортовете не спират до представения списък, например се използват пробки за получаване на конусни щифтове. Отворите в дървени конструкции могат да бъдат направени с всеки подръчен материал, дори с фреза или бормашина.
Технологията на пробиване зависи от дебелината и плътността на материала. Обикновено работата първоначално се извършва с бормашина с по -малък диаметър, за да се предотврати разпадането от задната страна на продукта. Процесът се провежда за предпочитане от двете страни според подготвените маркировки. Когато тази възможност не е предоставена, дървена греда се поставя на мястото, където свредлото излиза от детайла. За да се получат необходимите вдлъбнатини, върху режещия елемент се прилагат маркировки, които са необходими за визуализиране на процеса.
Бормашини Forstner
Бенджамин Форстнър получава патент за цилиндрична бормашина за дървообработване през 1874 г. И оттогава се използва активно. Работната част на такава дюза има два основни режещи ръба и къса центрираща точка. В профил продуктът наподобява латинската буква Z със закръгленост отгоре и отдолу. На преградата има режещ ръб и делителна черта по обиколката, която след създаване на дупка играе и ролята на ограничител, тоест държи инструмента в даден диаметър.
Основният ръб на бормашините Forstner е направен изключително от карбид и следователно има дълъг експлоатационен живот. Диаметърът на тези карбидни продукти може да варира от 10 до 50 мм.
Свредлото Forstner е проектирано за пробиване на слепи отвори с плоско дъно в дърво с различна степен на твърдост. Понастоящем се използва и за обработка на ПДЧ, МДФ, ПДЧ.
> Върхът на Forstner е много по -добър от бормашините за дърво, подходящ е за точна работа с мебелни фитинги (брави, панти за чаши, връзки и др.). Тук често се използват слепи отвори с плоско дъно, гладки и спретнати ръбове. Тази бормашина може да отреже всяка такава дупка за кратко време.
Какво са те?
Ударните свредла могат да бъдат произведени в няколко различни дизайна.
Отделно си струва да се обмислят опции в зависимост от вида на бакшиша.
Свредла с конусни върхове. Такива модели са идеални за обработка на метални предмети, пластмаси, дърво и много други материали с различна дебелина. Пробите с този тип накрайници могат да се използват както в ежедневието, така и в промишлеността. Тези инструменти работят по такъв начин, че честите ротационни движения водят до рязане на материали, докато се наблюдава последващото подаване на посоката на пробиване. Тези продукти могат да бъдат произведени в три варианта: с удължена, средна и къса работна част. Всеки от тях е предназначен за определен вид работа с материала. Конусният дръжка позволява значително увеличаване на дълбочината на отворите, а това води до повишена надеждност, здравина и издръжливост на бъдещите крепежни елементи. Спиралата е свързана с такъв дръжка с помощта на специална адапторна втулка. Моделът осигурява пробиване по дървесното зърно.
Някои стандартни усукващи бормашини се произвеждат с допълнителни карбидни вложки. Тези продукти са подходящи за най -твърдите дървесни видове.
Групата свредла за усукване включва и модела Lewis, който е специално проектиран за създаване на вдлъбнатини в дърво. Предлага се със серпентинен профил. Заточената част изглежда като обикновен винт.
Свредлото Lewis дава възможност за създаване на вдлъбнатини с идеално плоски стени. Той осигурява максимална прецизност в процеса на пробиване, което се постига с помощта на специална конструкция на винтовата дюза.
Вдлъбнатините, направени със свредлото Lewis, имат голям диаметър. Моделът е оборудван с масивна приставка, която обгражда сърцевината, разположена в централната част. На работната страна на устройството е предвиден малък връх с резба, като такъв елемент позволява на пръта да проникне в работната повърхност в дадена точка без възможно огъване.
Външната част на свредлото е подложена на особено внимателна обработка. Той трябва да е абсолютно гладък и да има огледален блясък, именно тази технология на производство ви позволява да изравните вътрешността на дупките.
В магазините за хардуер можете да видите модели с диаметър 2-6 мм, те принадлежат към съкратената категория. Като правило те идват със заострена дюза в края.
Има и проби с диаметър от 5 до 10 мм (удължена категория) и специални свредла със стойност 4-32 мм. Последната група включва различни модели с център и ножове за дърво.
Как да работи
Ако трябва да направите малки дупки у дома (не повече от един или два см в диаметър) в ПДЧ или масивно дърво, тогава стандартна усукваща бормашина за метал също може да се справи с това. Но големите дупки или дупки, изискващи повишена точност, се пробиват само със специален инструмент, предназначен за работа с дърво.
Свредлото първо трябва да се заточи добре, в противен случай няма да се отреже, а по -скоро ще се разкъса дървото и стружките ще се натрупат в отвора
Много е важно да държите режещите ръбове прави при заточване. Заточването се извършва върху абразивен камък или ръчно с малка квадратна пила
Оптимално, ако ъгълът на заточване на свредлото е 12 °.
Преди това трябва да маркирате и центровете на бъдещите дупки. Когато маркирате, вземете предвид:
- твърдост на дървесината;
- степента на разделянето му;
- местоположение на пукнатини (ако има такива);
- посока и дълбочина на пробиване;
- наличието или отсъствието на ноктите и други фактори.
Центровете на отворите се набождат с триъгълно шило до дълбочината на диаметъра на свредлото. При пробиване на отвори с големи диаметри центровете им се пробиват предварително не с шило, а с по -тънки свредла - това е необходимо, за да не падне инструментът настрани. Центровете на дълбоките проходни отвори се пробиват от двете страни. И допълнително пробиване се извършва и от двете страни.
Ако трябва да пробиете голям брой еднакви отвори в дървесна маса, тогава е по -добре да имате няколко свредла със същия диаметър на склад едновременно и да ги сменяте периодично.
Друг важен съвет: диаметърът на свредлото за поставяне на винтовете трябва да бъде с половин милиметър по -малък от диаметъра на средната част на винта. И, разбира се, ако е възможно, по -добре е да използвате свредла с умивалник, специално проектирани за тази задача.
Характеристики на използването на кобалтови тренировки
Преди да пробиете дупка, трябва да имате предвид:
- Качеството на метала за пробиване. Както вече е известно, кобалтовите бормашини се препоръчват само за легирани стомани и сплави с висока якост. В други ситуации трябва да изберете различен инструмент.
- Диаметър на отвора. В зависимост от предвидения размер на отвора трябва да се закупят най -подходящите бормашини за кобалт.Например, за да пробиете отвор с диаметър 9 мм, трябва да закупите бормашина с диаметър 8,6 мм или 8,4 мм, тъй като поради силата на удара на инструмента отворът непременно ще се увеличи.
- Дълбочината на необходимата дупка. Ако например ще бъде пробит за дюбел, тогава трябва да сравните дължината му с размера на свредлото и да изберете инструмент с 2-3 мм по-голям.
- Пробивно оборудване, като бормашина или бормашина. Струва си да си припомним, че тези две устройства са коренно различни. Например, опашките на свредлото ще бъдат различни за ударна бормашина и бормашина. И накрая, ударната бормашина служи повече за длето, докато бормашината е подходяща само за пробиване.
- Повърхността, която ще се обработва. Кобалтова бормашина е чудесна за кръгли или гладки метални повърхности, но е малко вероятно да бъде толкова ефективна върху повърхност с високо ниво на грапавост.
Заточване на бормашина
Свредлата могат да станат скучни при честа употреба. Можете сами да заточите инструмента или да се свържете със специалист. Ако решите да го направите сами и нямате умения, по -добре е да практикувате на стар инструмент. При заточване най -важното е да не нарушавате желаната геометрия и да се придържате до определена степен. Заточването може да се извърши ръчно или на електрическа машина.
- Метални аналози на свредла са изработени от по -мек метал. Те могат да бъдат заточени ръчно с помощта на пила.
- С помощта на електрическа машина бормашината се нагрява много. Това може да се избегне, като се потапя постоянно във вода. Или организирайте поток от вода, който се излива върху върха на бормашината.
Какво показва цветът на бормашината?
По цвета на покритието можете грубо да определите характеристиките на бормашината. Свредлата с нормално качество имат сивата боя, характерна за стоманата.
Черен цвят показва, че бормашината е претърпяла окисляване. Тоест, той е защитен от корозия и има подобрени свойства на разсейване на топлината.
Светло златист оттенък показва, че бормашината е преминала процедурата по закаляване, по време на която се облекчават вътрешните напрежения.
Покритието от титанов нитрид се разкрива в ярък блясък на позлата. Свредлата с него имат увеличен експлоатационен живот и ниско триене при пробиване. Въпреки че са по-скъпи, те повече от оправдават цената си с дългосрочна експлоатация.
Диамантеното покритие може да бъде разпознато по жълтия цвят и прахообразната текстура.
Визуална идентификация на типа свредло
По външния вид на режещия бит можете да определите вида материал, от който са направени продуктите и по този начин да разберете механичната якост на пробата. По цвят можете да определите композицията и изработката.
Сив
Сивите бормашини са изработени от метал, който не е претърпял никаква допълнителна обработка.
Качеството на инструмента в този случай оставя много да се желае, но такива продукти са доста подходящи за еднократна употреба.
Черен
Този цвят показва, че инструментът е обработен със загрята пара. В процеса на обработка продуктът придобива по -голяма здравина.
Той перфектно понася многобройните цикли на нагряване и охлаждане на метала, а също така поддържа заточването на работната повърхност за дълго време.
Тъмно златист
Този цвят показва, че режещият инструмент е закален. Този вид обработка значително увеличава механичната якост на продукта чрез намаляване на вътрешните напрежения.
Освободената бормашина може успешно да обработва метали с повишена якост, затова, ако трябва да пробиете твърде твърди сплави, се препоръчва да закупите подобен модел.
Ярко златисто
Ярко златистият цвят показва, че металът, използван в производството, е направен с добавка на титан.
Въпреки високата цена на такива модели, е много по-практично да закупите висококачествена бормашина, отколкото да използвате евтини режещи инструменти, които ще трябва да се използват в големи количества при трудна работа.
Видове покрития
Свредлата са покрити за различни цели: за защита от корозия, за втвърдяване на повърхностния слой, за подобряване на топлообмена и за намаляване на триенето. Най -често срещаната и евтина операция е окисляването. Свредлото е покрито с черен оксиден филм, който го предпазва от ръжда и прегряване.
Покритието с титанов нитрид (TiN) увеличава живота на свредлото поне три пъти. Тези тренировки обаче не трябва да се заточват, тъй като това премахва втвърдения слой. Титанов карбонитрид (TiCN), който се използва и за покритие, е подобен по свойства на TiN.
Титанов алуминиев нитрид (TiAlN) прави бормашината още по -здрава. Когато го използвате, инструментът може да работи 5 пъти по -дълго от обикновено.
Най -трайното покритие се счита за диамантено пръскане. Това не е изненадващо. Диамантът е на първо място по твърдост сред другите материали. Диамантените свредла могат да се използват за пробиване на почти всеки материал с твърдост, включително камък.
Характеристики и области на употреба
Свредло за дърво е лесно да се намери в специализиран магазин или на строителния пазар. Използва се за направа на дупки в дървени материали. Функционалността на бормашината обикновено е ограничена, така че може да се счупи, ако се използва прекалено много. Експертите препоръчват използването му в съответствие с техническите параметри и възможности.
Комплектът свредла съдържа различни модели, които могат да работят с дървени повърхности с различна дебелина и специфични видове дърво. Например, 20 мм парче може да се справи с дъб, елша и кедър. Често свредлото има шестоъгълна основа с обем от 5 до 50 мм.
Качествените продукти винаги са добре заточени, така че те са здраво закрепени върху повърхността. Голяма основа има бавна скорост на пробиване. Взаимодействието се основава на силата на триене между елементите. Комплект висококачествени тела обикновено са жълти на цвят, този нюанс показва наличието на титанов диоксид в сплавта. Жълтите бормашини имат дълъг експлоатационен живот за разлика от сива бормашина за еднократна употреба.
Силната и устойчива на износване бормашина има черен цвят, тъй като се произвежда чрез втвърдяване на метала. Тъй като в съвременния интериор има голям брой дървени елементи, за да ги фиксирате, е необходимо да използвате специални бормашини, които точно и правилно правят необходимите отвори.
Свредло за дърво може да се използва за оформяне на два вида отвори.
- Глухи. В този случай няма изход от задната страна на материала. С помощта на такива отвори можете да монтирате панти за инсталиране на интериорна врата или врата за мебели.
- През. Този тип отвори са необходими за монтиране на дръжка или ключалка на вратата.
Предимствата на дюзите, които се използват за пробиване на дърво, се считат за широка гама от модели, възможност за удължаване и заточване, ако е необходимо, както и лекота на използване.
Недостатъци:
- ограничен диаметър;
- възможността за образуване на груби дупки;
- склонност към периодично притъпяване.
Маркиране на продукти за рязане
Свредла за метал са необходими за определяне на вида стомана, от която е направен режещият инструмент. Продуктът също така посочва неговия диаметър, клас на точност и производител (държава). Само спирални кардани с диаметър по -малък от 2 mm не са маркирани.
В други случаи маркировките на бормашината могат да имат следните значения:
- P9 - изработен от високоскоростна стомана с процент волфрам 9%.
- Р9К15 - показва наличието на кобалт във високоскоростна стомана в размер на 15%.
- Р6М5К5 - означава наличието на сложен състав от режеща стомана, съдържащ волфрам, кобалт и молибден.
Вносните продукти имат обозначение HSS, което може да се използва за определяне на състава на материала, от който е направена бормашината. Свредлото HSS - декодирането на което ще бъде дадено по -долу, се използва с допълнителна буква, която определя наличието на легиращ метал.
HSS маркировка:
- HSS -E - съдържа кобалт. Използва се при обработка на метали с висок вискозитет.
- HSS -Tin - има разпръскване на титан, което значително увеличава твърдостта на работната повърхност, а температурната устойчивост на материала се увеличава до +600 градуса.
- HSS -E VAP - режещи инструменти се използват за обработка на неръждаеми материали.
- HSS -4241 - предназначен за пробиване на алуминий.
- HSS -R - имат максимална издръжливост.
