Шлифовъчно колело за шлифовъчна машина: как да изберем диск за дърво и метал? характеристики на 125 мм дюза на LBM. За какво се използва крайното колело?

Как да изберем правилния диск за мелница

Шлифовъчните колела в търговската мрежа могат да бъдат закупени в разнообразен асортимент и на ниски и високи цени. С помощта на продукти, изработени от различни материали и използващи различни технологии, те извършват разнообразни операции

Какви са основните правила за избор и какво да търсите? Необходимо е ясно да се знае с какви материали да се работи. Освен това трябва да обърнете внимание на такива фактори:

• диаметър и дебелина (показателите не трябва да са повече от посочените в паспортните данни за мелницата или, по -просто казано, дискът трябва да се побира в защитна обвивка);
• размер на кацане (трябва да съответства на диаметъра на шпиндела на мелницата);
• скорост на въртене (тя трябва да съответства на вида мелница, посочена е на самия диск);
• вид на рязане (сухо, мокро или комбинирано).

Правилата, които трябва да се спазват, за да издържат продуктите по -дълго, са прости. За твърди материали се избират дискове с мека подвързия, за меки материали - с твърда. Работната зона не трябва да се прегрява по време на работа. Затова се препоръчва периодично да изваждате диска от материала, за да го охладите. Не можете да направите дълбоко рязане с едно преминаване. Не натискайте продукта с голяма сила и работете с високи скорости. Запомнете: ако в процеса на работа има удар на диска, на него се появяват пукнатини, не можете да го отрежете с такъв консуматив. Трябва да бъде заменен.

Как да го използвате правилно?

Винаги си струва да помните, че мелницата е травматичен инструмент

Особено внимание трябва да се обърне на режещите дискове, тъй като те често водят до плачевни ситуации. Тъжната статистика е, че почти 90% от произшествията при използване на мелница се дължат на лошо качество на колелата.

Ако дискът е избран, тогава при работа директно с мелницата трябва да се спазват определени правила за безопасност.

• Винаги носете щит за лице, преди да режете или белите материал. Рязането и шлайфането създават искри, които могат да проникнат в очите ви или да изгорят лицето ви. Следователно защитната маска е незаменима при работа с шлифовъчна машина. Препоръчва се също да носите ръкавици, които плътно прилепват към ръцете ви.
• Не режете материал на най -високите обороти. В този случай мелницата може просто да стане неконтролируема и да излети от ръцете от силни вибрации. Много съвременни шлифовъчни машини са оборудвани с функции за мек старт и контрол на скоростта. Това прави работата много по -безопасна.

• При работа да се пази от запалими материали и запалими течности. Както вече беше споменато по -горе, от работа с мелница възникват искри, от които може да възникне пожароопасна ситуация.
• Стандартна стационарна мелница работи в електрическа мрежа, така че не се препоръчва да работите с нея при висока влажност. И също така си струва внимателно да проучите изолацията на проводника на инструмента, преди да започнете работа.
• При рязане дръжте мелницата за дръжките с две ръце. В този случай дискът трябва да се завърти в посока, далеч от работника.

• За начинаещи, които нямат опит в рязането с мелница, има и няколко основни правила при работа с мелница.
• Преди да изрежете основния материал, си струва да се упражнявате върху друг предмет. За това може да е подходяща армировка или ненужен метален лист.
• Въпреки че това не винаги е възможно, препоръчително е да държите инструмента в друга линия с вас.
• Не всички шлифовъчни машини получават пълна скорост веднага след включване.Препоръчително е да изчакате няколко секунди, докато мелницата набере висока мощност и дискът се завърти напълно.

Всеки кръг постепенно се смила и трябва да се промени. За да смените дюзата, трябва да изпълните следните стъпки:

• необходимо е да смените дюзата само на мелницата, изключена от захранването;
• след изключване е необходимо да засечете въртящия се вал, на който е монтирано режещото колело;
• след това се развива гайка със специален ключ, който държи диска (обикновено ключът е включен в мелницата);
• тогава всичко е просто - старият диск се отстранява, на негово място се инсталира нов и се закрепва със същата контрагайка и същия ключ;
• след това можете да използвате инструмента отново - рязане или обработка на материала.

Издълбаният диск за мелница е неговият основен елемент, без който висококачествената работа по рязане или обработка на метал е невъзможна.

Следващото видео е посветено на практическо сравнение на метални дискове от различни производители.

Как да използвам?

Има няколко правила как да използвате дискове, за да не само да изпълнявате задачата правилно, но и да не страдате.

• Преди да включите мелницата, независимо коя дюза се използва от оператора, си струва да разгледате елемента за дефекти. Пукнатини, липсващи парчета или други повреди на диска са потенциална опасност. Никога не използвайте повреден диск, тъй като той потенциално може да изтръгне и да хвърли парче материал с висока скорост към човек.
• Никога не използвайте режещ диск за смилане, тъй като продуктът е тънък и не е проектиран да издържа на странично налягане, за разлика от дисковете, използвани специално за тази цел. Те могат да се огъват и да се срутят. Ако страничните ръбове се приложат към материала, това ще изтъни диска, ще го претовари и потенциално ще доведе до факта, че той просто се разбива на малки парченца.

• Дисковете не трябва да се използват със скорост, по -висока от тази, за която са проектирани. На повърхността има знак, показващ максималната скорост. Колкото по -голям е дискът, толкова по -бавна е максималната му скорост на въртене.
• Преди да започнете работа, уверете се, че фланцовата гайка е затегната плътно и самият диск е поставен правилно.
• Не използвайте прикачения файл, ако срокът на годност е изтекъл. Материалът страда от влага и време, губи първоначалните си качества, което води до омекотяване на свързващата смола и отслабване на структурата.
• „Кухината“ на депресирания централен диск трябва да е обърната навън.

• Ако трябва да режете неръждаема стомана, използвайте дюза, изработена от труден абразивен материал. По -тънките се предлагат за рязане на метал и се използват за метални профили. Те прорязват материала бързо, с по -малко триене, без да увреждат защитното покритие. Те обаче също се износват по -бързо. Диамантът може да се използва за рязане на тухли, камък, бетон, шисти и плочки.
• Най -добрият начин за рязане на метал е първо да маркирате линията на рязане с помощта на марка Tippex. След това първо се изрязват хребетите, а след това вдлъбнатините. Най -добрият начин да избегнете отмятането е да изрежете гребените отзад, като издърпате мелницата към себе си и след това изрежете вдлъбнатините от себе си. Листовете за метални профили са толкова тънки, че дискът може да се отклони и да удари с ръба, след което просто ще се спука. Във всеки случай натискът трябва да бъде минимален, за да се намали вероятността от развитие на такава ситуация.

За информация как да смените дюзата на мелницата, вижте следващото видео.

Какво представляват дисковете за смилане на метал

Смилането е един от най -често срещаните процеси, за които се използва мелница. С това устройство и набор от дюзи можете да извършвате нежна и груба обработка на метални, дървени и каменни повърхности. По принцип смилането предхожда полирането на продуктите.Приставките, които се използват в тази ситуация, могат да съдържат шкурка или филц.

За смилане на метал се използват различни четки, които са направени от тел върху метална основа. Освен това сега можете да си купите други, най -технологични дюзи за ъглошлайф. Банковият файл е пряко доказателство за това. Прилага се за смилане, полиране и отстраняване на корозия. Като се вземе предвид желаното качество на самолета, кръгове със сменяема шкурка, филц, пореста и дори тъкан могат да бъдат монтирани на ъглошлайф.

Шлифовъчните дискове за метал се използват за извършване на следните дейности:

• инструменти за заточване;
• окончателна обработка на заваръчни шевове;
• почистване на повърхността от боя и корозия.

В повечето случаи работата ще изисква специализирани абразивни пасти, а понякога и течности. За грубо шлифоване и почистване се практикуват шлифовъчни дискове с фин абразивен размер. Шлифовъчните дискове за ъглошлайф позволяват да се усъвършенстват почти всички материали до необходимата грапавост. Например, подобни дюзи се използват дори в автосервизите за полиране на каросерии на автомобили.

Съвети за подбор

Приставките се придобиват, като се вземе предвид строго определена скорост по време на въртене, съответствието между машината и дисковете за нея трябва да бъде абсолютно. Произвеждат се няколко стандартни размера колела - от 115 до 230 мм. Диаметър на вала - 22,2 мм. По -малкият диск е лесен за инсталиране на по -голяма мелница с помощта на специални адаптери. Дюзата е обезопасена с гайка, шпилка със стандартна резба М14.

За да изберете правилния диск, експертите препоръчват да се обърне внимание на няколко параметъра.

• Дебелина. Смята се, че по -стегнатите кръгове продължават по -дълго.
• Основен диаметър. Колкото по -голям е, толкова по -бързо се получава смилането. По -големите кръгове са по -надеждни и издържат по -дълго. Занаятчиите предпочитат универсални колела с диаметър 125 мм. В този случай е лесно да държите машината с една ръка за прецизни операции. Максималният размер от 230 мм рядко се използва при работа с дърво. Естествената дървесина не е хомогенна, затова е по -добре да прибягвате до постепенно и нежно шлайфане. За ремонт са подходящи и 150 мм дискове, понякога дори 180 мм.
• Тип сегмент. За първична обработка се закупуват груби абразиви, меки абразиви за довършителни части. Обикновено в ежедневието за обработка на големи повърхности са необходими както твърди шлифовъчни, така и полиращи колела.