Как да направите порок със собствените си ръце?

Как да си направим домашен менгеме за тръби

Тиска за затягане на тръби се различава от обикновените ключари както по външен вид, така и по характеристики на работа. Подвижната челюст се движи вертикално. Необходимо е да затегнете кръгли предмети в тези пороци и след това да използвате гаечен ключ, за да завъртите насила заседналата съединителна част или да изрежете нишка в тръбата с матрица. В същото време менгемето трябва да предпазва частта от завъртане. И тръбата трябва да се затегне здраво, но внимателно, за да не се набръчка.

За да се изпълнят тези изисквания, в двете челюсти се прави изрез под формата на триъгълник с височина 30 - 40 мм с прорез отстрани.

Тръбни пороци

Материали и инструменти

Като суровини за производството на менгеме са необходими няколко разфасовки тръби с диаметър 0,5 и 1,5 инча и дължина до 200 мм, нарязване на профилни тръби с напречно сечение 50 × 30 мм, 40 × 25 мм и 30 × 20 мм. Подвижната челюст изисква парче стоманена ламарина с дебелина 10 - 15 мм. За водещия винт трапецовидната резба се нарязва на 10 - 12 мм шина.

Чертежи

По -долу е дадена диаграма на работата на менгеме за тръби. Размерите се избират според индивидуалните изисквания.

Схема на тръбни менгеми СНИМКА: Леонид Шалман

Инструкция за производство

Кръгли тръби се използват като вертикални стълбове на рамката на менгемето, профилните се използват като хоризонтални компоненти. Къса част от профилната тръба е заварена върху горната напречна греда, за да образува резба за водещия винт. Гъбите се изрязват от парчета дебел лист. По-добре е сами да не правите водещия винт, а да намерите готов, например от стар вентил.

За захващане на тънки тръби горната челюст трябва да бъде направена по -малка по ширина от долната.

Специализирани тела

Разгледахме варианти как да си направим класически менгеме. Въпреки това, за пълноценна ключарска или дърводелска работа са необходими специални инструменти:

Ъгъл

Предназначен за фиксиране на детайли под прав ъгъл.

Индустриален ъглов вис

Въпреки привидната сложност на изпълнение - такава скоба може да бъде направена на ръка.

Леглото е заварено от стомана с дебелина най -малко 4 мм. Спирачните ъгли са разположени строго под ъгъл от 90 °. Конзола за ходова гайка е монтирана симетрично спрямо тяговите равнини.

С помощта на закален стоманен щифт, към ограничителите се подава подвижен задържащ ъгъл, също с дебелина 4-5 мм. В центъра на задържащия ъгъл е монтиран гаечен ключ.

ВАЖНО! Тягата и фланецът не трябва да бъдат здраво фиксирани. В противен случай могат да се захващат само детайли със същата дебелина.

При извършване на заваръчни работи е необходимо само да се закрепят детайли с различни размери.

За да направите това, упорната гайка и фланецът на задържащия ъгъл са прикрепени с помощта на ос, която позволява да се промени позицията на коляновия болт хоризонтално.

Домашно ъглово менгеме от ъгъла

Пробийте менгемета

Доста често срещано устройство с тясна специализация. Пробивните машини обикновено са оборудвани със скоби, но това увеличава тяхната цена.

Устройството може да бъде направено сами. Освен това, за повечето пробивни работи ще бъде подходящо устройство от дърво.

За производството ще ви трябва:

• шперплат лист 10-12 мм;
• два гладки щифта за водачи;
• щифт с резба за копчето;
• мебели устойчива гайка;
• винтове, пирони, PVA лепило;

Рамката е изработена от шперплат. Необходимо е да нарисувате чертеж и да извършите цялата работа на мястото.

Взимаме лист шперплат

След това лепим сандвича за производството на гъби и ограничител.

Скобите могат да бъдат взети по -малко, отколкото на снимката, ако използвате квадратна тръба 40x20 за затягане

От получения масив с дебелина 25 мм изрязваме същите пръти.

Изрязваме решетките

Пробвайте заготовките на леглото.

Заготовки според чертежа

Използваме стоманени или алуминиеви тръби като водачи. Всички отвори трябва да са строго успоредни един на друг. За висококачествени дупки е по-добре да използвате не пробивна машина, а фреза с фреза. Проверка на монтажа.

ВАЖНО! Играта в дупките трябва да бъде минимална.

Маркиращи и пробивни пръти

Инсталираме гайката за мебели в ограничителя. Поправяме решетките на леглото.

ВАЖНО! Подвижната челюст не трябва да докосва леглото; за това височината му се намалява с 1-2 мм.

Сглобяване на части

За фиксиране на манивелата в подвижния ръб бяха използвани обикновени пирони под формата на заключващи щифтове. Домашен менгеме за пробивна машина е готов:

Общ изглед на готовите менгемета от шперплат

Характеристики на дизайна

Започването на трудния процес на самостоятелно приготвяне на ключарски тис у дома има практически смисъл поради постигането на големи предимства. Такъв необходим инструмент:

• полезно за всеки, който обича метални изделия - дърводелство, водопровод;
• ще ви трябва в апартамент, в селска къща, във вашата къща;
• ви позволява да извършвате с висока точност различни работи - повърхностна обработка, отстраняване на драскотини, пробиване, фаски и др.

Допълнителна мотивация за изработване на швейцарски порок „направи си сам“ е спестяването на разходи. Готовите продукти, които се продават в магазините, са скъпи.

Ключарски пороци, монтирани в различни фабрични цехове, се състоят от конструктивен чугун (легло) и инструментална стомана (стоп винт, дръжка, затягащи челюсти, болтове, гайки и други крепежни елементи). Поради технологични и обективни трудности не е възможно да се направи необходимия инструмент за къщата от изброените по -горе сплави. Затова домашните майстори трябва да търсят алтернатива, като избират дизайн, при който използването на чугун е по избор.

За да разбере как да се направи мощен ключарски тис без външно участие за собствени нужди, човек трябва да познава устройството на стандартни проби, инсталирани във фабрики, както и спецификата на работата на такива устройства. Структурно ключарският порок се състои от няколко основни части:

• база;
• подвижни и фиксирани челюсти;
• паралелни сменяеми плочи;
• винтове за затягане и затягане;
• вътрешна гайка;
• химикалка.

В популярните модели фабрични пороци е предвиден механизъм за въртене за определен брой градуси. За модификации на дома това не представлява особен интерес, така че занаятчиите, които правят пороци за собствените си нужди, се справят без такова широко разпространено подобрение.

Преди да започне необходимите действия, бригадирът издърпва подвижния механизъм със сменяема метална плоча с помощта на дълга дръжка. След това той вмъква част, детайл в образуваната междина и започва да усуква подвижната част на менгемето, докато спре, със скоба, прилагайки характерни сили.

Предното / задното регулиране на менгемето с подвижна челюст се осъществява чрез дълъг винт с инчова или трапецовидна резба, с голяма стъпка, която се движи последователно във фиксирана гайка, монтирана в тялото. Въртенето на механичното устройство се извършва след разхлабване на затягащия винт и се извършва от капитана, използвайки необходимите усилия.

Някои мъже, за да спестят финанси и лично време, правят миниатюрни ключарски пороци от импровизирани инструменти. Най -известната версия на просто устройство, използвано у дома, е подобряването на клещите. В затягащите челюсти се пробива проходен отвор, изрязва се конец.В подготвения отвор от едната страна се завинтва болт, а от другата - гайка. По време на работа частта се вкарва между челюстите и се захваща от двойка болт / гайка. Трудно е да се докажат всички предимства на мобилния дизайн, защото все пак е по -добре да се използва стационарен менгеме за постигане на комфорт и безопасност.

Необходими инструменти

Преди да започнете работа, трябва внимателно да обмислите всички нюанси, особено когато дойде времето за изготвяне на чертеж, защото в проекта е необходимо да се вземат предвид спецификите на дизайна на тисите. Например, препоръчително е да се осигури малка наковалня за обработка на различни части с чук, възможност за постигане на минимален люфт на водещия винт, опция за подвижни плочи върху челюстите, както и метод за закрепване към работна маса или друга подходяща маса. Освен това ще ви трябват професионални инструменти.

Също така устройства могат да бъдат сглобени от хидравлично устройство, ако например устройството се е повредило или вече не се използва. В ключарските менгемета няма пластмасови, пластмасови или дървени части, поради което всички части, с изключение на ограничителите на дръжката, ще бъдат изработени от метал.

За да направите малък шлосерски порок, ще трябва предварително да подготвите чертеж или скица и инструмент:

• електрическа бормашина;
• свредла с различни диаметри;
• молив или флумастер;
• файл;
• кран, копче;
• набор от ключове;
• ъглошлайф;
• владетел;
• заваръчна машина.

Необходими материали:

• метален лист;
• ъгъл, канал или друг профил;
• парче тръба за дръжка или прът;
• детайл за спирачен винт;
• болтове, шайби, гайки;
• багрило.

Горният списък е приблизителен, тъй като оборудването за изработка на менгеме зависи от модела.

Направи си сам менгеме у дома

Така например беше избрана ключарска шейна, направена сам от канал, ъгъл и плоча. Материал - стомана с неидентифициран клас (теоретично St5). Използваните продукти от стар водопроводен вентил се използват като водещ винт и гайки.

Закрепване - заваряване, ще режем метала с мелница.

Как да си направим домашен менгеме:

1. отрежете парче от канала с необходимата дължина, вземете две плочи от дебела стоманена ламарина за закрепване на водещия винт към него. Единият е поставен в края на секцията, другият - приблизително в средата;
2. основна част се изрязва от плоча с дебелина най -малко 3 mm (за предпочитане 5 ... 8 mm). Освен това са направени три части от ъглите и плочата (за заварения държач);
3. държачът може да бъде свързан към основната плоча чрез заваряване или болтове. По -долу е вариантът с отвори за болтове. Към основната плоча е прикрепена ходова гайка
4. затягащите челюсти са направени от ъгъла и плочата. Можете да закрепите частите чрез заваряване или болтове. Ако планирате да използвате домашна менгеме за пробивна машина, включително за работа с ударни натоварвания, по -добре е да откажете заваряването - с такъв ефект заваръчният шев може да се разпръсне;
5. остава само да монтирате затягащите челюсти върху менгемето от канала (чертежите показват къде точно е по -добре да фиксирате частите) и да монтирате метален прът в отвора в края на водещия винт. Той ще играе ролята на лост за завъртане на винта и съответно придвижване на подвижната челюст. За да се предотврати излитането на пръта от отвора, в края тя се уравновесява с гайка.

Ако желаете, можете да подсилите дизайна на челюстите, като заварите към тях допълнителни елементи - кърпи.

Ако стоманата е податлива на корозия, по -добре е да боядисвате домашна менгеме за пробивна машина след приключване на всички работи. Можете да направите това със собствените си ръце с четка, тъй като пистолетът за пръскане или валякът са неудобни в този случай. Демонтираният менгеме е боядисан.

На челюстите от вътрешната, работната страна можете допълнително да прикрепите подложки, изработени от алуминиев гофриран ъгъл - това ще подобри сцеплението между повърхностите.

Видеото описва по -подробно как да направите порок у дома със собствените си ръце.

Разновидности на менгеме: кои тела да изберете за различни работни места

Има няколко вида менгеме, които са класифицирани според различни параметри. Един от основните идентифициращи елементи е видът на затягащия механизъм. Въз основа на този фактор се разграничават следните видове пороци:

• винт;
• клиновидни;
• с монтирана диафрагма;
• ексцентричен;
• с пневматично устройство.

В зависимост от предназначението, порокът е разделен на следните видове:

• дърводелство;
• ключари;
• машинни инструменти;
• ръководство.

Като се вземе предвид използваният материал, тези устройства също са разделени на видове. Дограмаджийският порок за работна маса е най -често от дърво, а ключарският - от метал.

Тисковете се предлагат в клин, винт, ексцентрик и пневматик

Ключарски менгеме е най -често срещаният тип инструмент. Тези устройства имат свои собствени подвидове, те се различават по размер или по -точно по ширината на челюстите. Тази цифра може да варира от 63 до 200 мм. Малките пороци се използват главно за битови цели. Те се фиксират с винт с долна скоба на малка машина, но по -често на маса или обикновен стол. По -големи пороци се инсталират в промишлени цехове и големи цехове с цел обработка на големи части.

Ключарски пороци: цена, характеристики и разновидности

Щангата за ключарство е задължителен елемент във всеки промишлен цех. Такова оборудване задължително присъства в работилницата на опитен, уважаващ себе си майстор. Освен това, в зависимост от формата, вида на закрепването и материала, който ще се обработва, те се разделят на няколко вида.

Тръбният тиск се използва за закрепване на тръби или цилиндрични части.

Основното предимство на въртящите се менгеми е възможността за фиксиране на детайла в желаната равнина и под правилния ъгъл за организиране на работния поток. С тяхна помощ е възможно да се обработят най -недостъпните части и техните области. В същото време е почти невъзможно да се направи това на обикновен порок. Както всички инсталации от този тип, въртящите се продукти могат да бъдат стационарни - това са преси за дограма, които са прикрепени към маси за работни маси. Друг подтип е менгеме с вградена скоба за закрепване към маса.

Щангата за ключарска работа е необходим инструмент не само в индустриалния цех, но и в домашния цех.

Хидравличната менгеме е проектирана да осигури по -надеждно фиксиране на особено големи части. Затягането в тях се извършва под налягане на сгъстен въздух. По принцип такива инструменти се инсталират в големи промишлени предприятия. Цената на този вид дограма е висока, а устройството е доста сложно, така че инструментът не е предназначен за домашни работилници.

Самоцентриращият се менгеме е необходим при високо прецизно производство, тоест навсякъде, където се изисква прецизно фиксиране на част в определено положение. Обикновено този тип конструкция на менгеме изисква носеща основа.

Характеристики и разновидности на дограма вице

Дървен маншет се използва за обработка на дървени части. Този вид работа е специфичен, следователно, той предполага специален дизайн на самия инструмент, който е различен от устройството на ключарски порок. Най -често дограмите са направени от масивно дърво, а фиксирането на частите става с помощта на дървени гъби. В тази връзка те трябва да са по -широки от тези на ключарски пороци, освен това те приемат значително по -голяма площ на затягане.

Дограмата за дограма най -често има една основа, но две водачи. С тяхна помощ се държи подвижната челюст, което прави възможно избягването на изкривявания. В този случай водачите могат да бъдат неразделна част от работния плот или могат да бъдат премахнати, ако е необходимо.

Дървен штамб е предназначен за обработка на дървени и пластмасови детайли

Дърводелските пороци също се класифицират въз основа на технологията, използвана в процеса на активиране на винтовете. На тази основа те могат да бъдат ръчни или пневматични. Ако конструктивните характеристики се вземат предвид в класификацията, тогава порокът се подразделя на ротационен и не въртящ се.

Както бе споменато по -горе, дърводелските модели се използват за обработка на дървени и пластмасови заготовки. Поради това върху челюстите се монтират дървени части, което помага да се избегнат следи от затягане. Когато устройството е монтирано отпред, има шанс да работите вертикално с неподвижни части.

Какво да очаквате от самостоятелно приготвяне

Описаното устройство, разбира се, е временно - всичките му части се смилат доста бързо, дори ако дървото притиска дървото. Затова нека първо се заемем с въпроса: какъв домашен менгеме си струва да се направи?

Затягащите устройства от всякакъв вид са безброй в технологиите; патентите за тях са хиляди и десетки хиляди. Има смисъл да направите порок, на първо място, най -често срещаните сами. Второ, те не изискват специални материали, производствено оборудване и сложни технологии за производството.

Обикновената ключарска лещата (позиция 1 на фигурата) ще трябва да бъде направена не въртяща се. В противен случай ще трябва да потърсите или готова двойка шия-пола (вижте по-долу), която освен това може да бъде отнета по време на сглобяването чрез заваряване, или възможност да използвате оформяща машина (просто оформяне). От които има много малко в движение, трудоемката и енергоемка обработка на оформянето все повече се заменя с прецизно леене, щамповане и роботи.

Разнообразие от пороци

Регулируем (мобилен) мини-вице, поз. 2, изглежда по-просто, но за тяхното производство се нуждаете от особено висококачествени и съответно трудни за обработка материали. Факт е, че натискът на порока на ръката се определя от мускулната сила на работника. А напречното сечение на частите на порока с намаляване на размера им намалява според квадратичния закон, т.е. бързо. Лапите най-често се отчупват точно при мини-порока. Въпреки това, не е трудно да разширите функционалността си сами, вижте по -долу.

Обикновен дърводелски вице, поз. 3, са част от дърводелския работен плот и са неработещи без него. Но след това ще разгледаме как да направим менгеме Moxon за дървообработване, което превръща всяка работна маса (включително дори писателска) в почти пълноценен дърводелски работен плот.

Това е, което един домашен майстор наистина трябва да направи сам, така че това е еднокоординатен машинен порок (проста невъртяща се маса) към пробивната машина, поз. 4. Те могат да се използват и независимо (отделно от машината) за голямо разнообразие от работни места. Материалът за металорежещи машини обикновено се предлага в търговската мрежа; работа по производството на машинни пороци, които не отстъпват на патентованите, буквално нищо не се изисква.

Ръчните пороци за бижута (артикул 5) и плотът (позиция 6) са най-удобните парчета за работа с малка прецизност. Но уви - за тяхното производство са необходими специални материали и оборудване, което се предлага във всеки общ машиностроителен завод. У дома можете да направите добри заместители на порока "жаба", поз. 7, които, между другото, често са включени в комплекта пороци за бижута за маса, поз. осем.

Но с ъглова менгеме (поз. 9) за затягане на части, свързани под ъгъл, корпусът, както се казва, е скучен. Възможно е да направите тяхното сходство със собствените си ръце (поз. 10), но първо се оказва, че е много трудно да закрепите скобата вече под фиксиран ъгъл от точно 90 градуса и ако успеете, тогава ъгъл след това бързо "плува". Няма нужда да говорим за домашно изработена ъглова менгеме с регулируем ъгъл на затягане. Същото важи и за 2-3 координатни ръчни машинни порока (поз. 11-14) и например устройства за плетене на риболовни мухи (поз. 15), които вече не са порок, а тясно специализирана машина.

Инструкция за производство

Необходимо е процесът на сглобяване на ключарска тиса да започне, когато всички инструменти и материали са подготвени, а размерите, приложени на чертежа, не се съмняват. Първо се нуждаете от стоманен канал, ъгъл и метален лист. Каналът ще се използва като неподвижна част при производството на полезно устройство.

Защо въпросът за опита на оператора на машини е толкова важен? Тъй като на водещия винт и в двойника, гайката, като правило, се използва трапецовидна резба, която трябва да издържа на големи натоварвания. Само квалифициран стругар с доказана практика ще може да реже такъв профил без дефекти. Грешки в резбата могат да бъдат открити веднага след сглобяването на менгемето, когато е налице голям люфт, или по -късно в случай на преждевременно износване на детайла.

Освен това, когато винтът и гайката са направени, е необходимо каналът да се отреже по размер и да се прикрепят свързващите части към работната маса. Тъй като винтът ще се движи вътре в канала, ще трябва да изрежете две плочи и характерни прорези от ламарината с мелница. След това плочите се закрепват заедно и се заваряват към единия край на канала. В вдлъбнатината се вкарва винт със специално гърло и се завинтва в гайка, която се закрепва във вътрешната кухина в средната част на канала.

Сега трябва да направите подвижната част на менгема. Тук трябва да изрежете 2 ъгъла по размер, да маркирате детайлите с измервателен инструмент. Също така е необходимо да се нанесе маркировка върху метален лист с маркер, както е посочено на чертежа, и да се изрежат необходимите плочи. Подготвените ъгли преди заваряването трябва да бъдат прикрепени към конструкцията и да се види дали всичко е направено правилно.

Поставете заготовката под формата на характерна буква "P" върху предварително подготвения профил. Ако всичко е както трябва, извадете продукта и пробийте 6 дупки по ръбовете за поставяне на крепежни елементи - болтове. За да укрепите структурата, направете същите дупки в металния лист. Тоест резултатът ще бъде следният: листът ще бъде положен върху работната маса, последван от частта от буквата "P", а в полученото пространство - готовия канал.

Следващата стъпка е да изрежете гъбите от ъгъла. За тези цели се използва и ъглошлайф. Контурът може да бъде избран под формата на трапец. Опитайте готовите части за основния продукт. Сменяемите плочи се произвеждат отделно и впоследствие се завинтват към челюстите в предварително пробити отвори. Ако всичко върви добре, заварете гъбите според чертежа.

Последната стъпка е изборът на метална дръжка. Изработен е от куха тръба или дебел прът. Когато поръчвате обикновена част от стругар, можете да помолите оператора на машината да шлифова специални шийки от двете страни по време на работа, за да може да направи характерни спирания от гумени пръстени. Тогава дръжката на тиса за къщата няма да изпадне от дупката, когато подвижната челюст се завърти. Домашен менгеме може да се монтира на работна маса и да се фиксира завинаги.

Устройство и принцип на действие

Големите пороци за дограма имат няколко предимства пред другите дизайни. Те могат да бъдат инсталирани или на работна маса, или на всяка подходяща опора в сервиза. Също така е лесно да ги премахнете от повърхността в края на работата. Така че, въпреки размера, инструментът не заема твърде много място, докато можете да работите дори с големи части.

Той включва нещо повече от дръжка, статив и крак за закрепване. Дизайнът на всеки менгеме включва:

• поддръжка с всички неподвижни части;
• подвижна челюст, предназначена да фиксира обработвания материал в едно положение;
• крила, които движат частта по време на обработката;
• оловен винт;
• порта, която предава въртящ момент към винта.

Опората е прикрепена към работна маса или стойка с помощта на самонарезни винтове или болтове.Лентите на много фабрични модели челюсти могат да се сменят в зависимост от нивото на износване, но тази възможност увеличава цената на менгемето няколко пъти.

Също така, тискът на пейката включва пружина, с която можете да работите с наистина размерни части. Водещият винт го държи на място с лекота. Ако не е в дизайна, тогава капитанът ще трябва да се наведе, за да задържи пружината със собственото си тегло, което значително усложнява работата. Най -добре е да се ориентирате в производствения процес върху чертежа на избрания модел, за да избегнете грешки.

Инструкция стъпка по стъпка

За работа са необходими сравнително малък брой инструменти. Целият производствен процес може да бъде разделен на няколко основни етапа:

1. За начало профилната тръба се нарязва на необходимите парчета. За това могат да се използват различни инструменти: мелница, ножовка за метал. Изрязването на необходимите елементи се извършва в съответствие с чертежа. Трябва да се има предвид, че някои елементи ще бъдат закрепени заедно, за което трябва да създадете подходящите отвори. След подготовката на необходимите елементи, всички задирки се отстраняват с шлифовъчен диск.
2. Следващата стъпка е да създадете оловна гайка. Той ще се използва за прехвърляне на сила към детайла. Тя може да бъде направена от обикновена гайка със съответния диаметър, но от закалена стомана.
3. Работната гайка се закрепва към основата на бъдещия порок чрез заваряване. Именно заварката има необходимата здравина. Когато създавате домашна конструкция, можете да използвате малка заваръчна машина. Електродите и напрежението се избират в съответствие с дебелината на метала и неговия състав.
4. След това водещият винт се завинтва. Можете да го направите сами, само ако имате струг с функция за резба. След това се извършва инсталирането на две половини с гъби. Възможно е да се направят два елемента, които ще бъдат компресирани с помощта на една и съща профилна тръба.