Начин за бърза подмяна на графитни четки за мелница

Съвети за избор на размер на острието

Диаметърът на диска е ключовият фактор, който определя зоната на работа, извършена от инструмента. Заслужава да се отбележи, че джантата за колелата има стандартен размер 22,2 мм. Но колкото по -голям е диаметърът на режещото колело, толкова по -висока е скоростта на въртене и мощността на мелницата. Минималният диаметър е 115 мм, максималният възможен е 230 мм.

Диаметърът на диска се избира в зависимост от дебелината, която ще трябва да се реже

Въз основа на факта, че не всички, а само частта от кръга, излизаща извън границите на инструмента, може да се използва като работна, е необходимо да се обърне внимание на размера на тялото. Например, ако корпусът е с широчина около 60 мм, тогава, когато използвате диск от 125 мм, е лесно да разберете, че само половината от повърхността му ще работи.

Тоест ще бъде възможно да се реже материал с дебелина не повече от 35 мм, а в действителност дори по -малко - 30 мм. След известно време режещата повърхност на диска ще се износва, което значително ще намали този показател. С помощта на такива прости изчисления се избира необходимия размер на диска. Но категорично не се препоръчва използването на кръгове с по -голям диаметър, отколкото е позволено от техническата документация.

За да ви улесним при навигацията, нека да разгледаме по -отблизо видовете шлифовъчни машини, въз основа на размера на диска:

• Ъглошлайф 115 мм е минималният размер за най -проста работа. Най -често се използва за смилане, тъй като рязането с този размер е много неудобно. По -малкият диаметър означава по -малко тегло, което означава по -малка мощност. Теглото е в диапазона от 1,5-3 кг, а мощността е не повече от 1000 вата. Но "малката" мелница има максимален брой обороти - 10-11 хиляди оборота в минута. Има възможност за захващане с една или две ръце. Размерът на инструмента не влияе върху цената и такъв компактен инструмент може да има както ниска цена, така и обратно. Има модели, оборудвани с много допълнителни функции за професионална употреба.
• 125 мм шлифовъчна машина е най -търсеният модел. Той има достатъчна мощност, тегло и размер, оптимални за лесна употреба и достъпна цена. Във всеки магазин най -широката селекция от шлифовъчни или режещи колела с диаметър точно 125 мм. Това е най -добрият инструмент за домашна употреба, ако не планирате да режете твърде дебели части.
• 150 мм шлифовъчна машина - за разлика от предишния модел, не е в такова търсене, въпреки че е отлична алтернатива за домашна употреба, ако имате нужда не от малък, но и не от голям модел. Удобно е да се извършват както шлифовъчни, така и рязащи работи. Но мнозина твърдят, че по -удобно решение би било да се купи отделно малка - 125 мм и голяма - 180 мм мелница. Този инструмент има средна мощност 1000-1500 W, средна скорост на въртене 8-10 хиляди оборота в минута и средно тегло 3-5 кг. „Златна среда“ за домашните майстори.
• 180 мм шлифовъчна машина е подходящ вариант за строителни работи. Дълбочината на рязане ще улесни справянето с рязане на тухли (все пак трябва да режете от двете страни), дебели тръби и други елементи. Това означава, че извършването на по -малки задачи с такъв инструмент може да не е много удобно.
• 230 мм мелница е максимумът, предоставен от производителите. Наричат ​​го „големия“ българин. Той има по -значително тегло - 5-8 кг, мощен двигател - 1500-2000 W, скорост на оборотите - 6-8 хиляди оборота в минута. Оборудвани са с две дръжки - неподвижна задна и странична с възможност за монтаж от различни страни на тялото. Те имат висока цена, която е оправдана от броя на вградените функции. С негова помощ те извършват груба работа, където е необходимо използването на сила, например рязане на метални тръби, нарязване на стени за окабеляване и т.н.За малки работни места такива модели абсолютно не са подходящи, дори смилането изглежда малко вероятно. Но в случай на основен ремонт или строителни работи, те ще ви бъдат полезни.

След като анализираме петте възможни размера на този инструмент, е ясно, че всеки има свои собствени предимства и недостатъци. Ако се занимавате със строителни работи на професионално ниво, тогава най -доброто решение за вас би било да закупите две шлифовъчни машини. Малки - 125 мм за прецизна работа и средни - 180 мм. Ако трябва да ремонтирате или изграждате, тогава 150 или 180 мм инструмент ще бъде подходящ.

Какви четки има?

Метални четина с форма на купа се появиха сравнително наскоро. А преди това шлифовъчните машини са работили предимно с различни видове шкурка или шлифовъчни каменни дискове. Хартията, без значение колко висока е тяхната твърдост, бързо се запушва с частици боя или се изтрива. Често се налагаше да се променя, което намалява производителността на труда. Работата с метална четка за мелница е много по -ефективна в това отношение.

Почти всеки водещ производител на инструменти е видял необходимостта да пусне четките си на пазара. И всеки производител има свой собствен подход, свой собствен изключителен при разработването и производството на метален накрайник за ъглошлайфи. Някои червеи са направени от една тънка жица, други от усукан кабел, а трети от гофрирана гофрирана тел. Четките от телени кабели се различават по диаметър, твърдост и качество на четината. Възглавниците като приставки за ъглошлайфи са:

1. Купа
2. Диск

Металните четки са направени от:

• да стане;
• стомана с месингово покритие;
• месинг;
• мед.

Има полиращи четки за метални повърхности и дървообработване. Те са изработени от найлон и други полимери, изсушени водорасли, памучни влакна.

Твърдостта на обработката зависи от структурата на телта, нейната твърдост и дебелина. Колкото по -тънка е жицата, използвана при производството на скобата, толкова по -мека тя действа върху метала. За почистване на повърхността на стара боя в началния етап е по -добре да използвате дюза с твърда четина, а за окончателното почистване на остатъците от грунд и други материали е подходяща дюза с по -ниска твърдост, която няма „изяж“ голия метал.

Тел се използва за производството на корсети:

• Велпапе. Тази четка поради своите пружиниращи свойства омекотява, от една страна, удара върху метала, а от друга страна намалява вибрациите на машината.
• Усукана. Усуканите четина осигуряват твърдост на повърхността, по -малко се чупят и излитат при износване. Усуканите фрагменти се развиват, освобождавайки четините за работа.
• Гладка.

Четките се различават по диаметъра на чашата, което определя параметрите на едновременно обработваната повърхност. Скобите за ъглошлайфи са консумативи, но производителите се притесняват да ги направят възможно най -ефективни и да удължат експлоатационния им живот.

Как да изберем?

В магазините изборът на четки за корда за мелница може да бъде много широк. Помислете какво трябва да имате предвид при избора на този тип прикачени файлове. Параметрите за избор могат да бъдат продиктувани от естеството на работата, която трябва да се извърши, и от размера на ъглошлайфа, върху който ще бъде монтирана четката. На малка мелница в никакъв случай не трябва да инсталирате дюза, предназначена за голям блок

Също така е важно да знаете броя на оборотите на мелницата, четката трябва да бъде избрана в съответствие с този индикатор. Ако има кръг, предназначен за ниска скорост на бърза мелница, ефективността му ще бъде малка, тъй като най -вероятно ще се провали дори преди края на работата

Работата върху „бавна“ мелница с дюза за въртящ се агрегат ще бъде много трудоемка и ще отнеме много повече време, отколкото с четка, която отговаря на възможностите на ъглошлайфа.

Ако сте решили размера и вида на четката, трябва да обърнете внимание на нейното качество. Желязната телена четина трябва да има равномерно разпределена купчина, отделните ворси не трябва да са по-дълги или по-къси, този фактор може да причини некачествена повърхностна обработка и прекомерни вибрации, поради което натоварва не само частите на мелницата, но и ръцете на човек, който ще извърши работата

Прекомерната вибрация на машината по време на работа е основната причина за големия стрес върху мускулите на ръцете. С четка с малък диаметър вибрациите винаги са по -малки. Полимерната четка е най -лекият тип четки за кабел, а вибрациите с нея са най -малките, но не всяка повърхност може да бъде обработена с такава дюза. Полимерно-абразивна четка се използва за четкане (стареене) на дърво и не трябва да се опитвате да обработвате метал с него.

Ако нямате опит с четки за кабел, разбира се, трябва да се консултирате, а понякога трябва да закупите няколко различни приставки, за да определите най -добрия модел на практика в процеса на работа. Най -популярните производители на четки за кабел, представени на рафтовете на специализирани магазини, могат да бъдат вградени в своеобразна класация. Руски марки: Zubr, Praktika, SibrTech, Enkor. Чуждестранни: DEXX, FIT, MATRIX, Lessmann, Wortex.

Класификация

Както вече споменахме, електрическите четки могат да бъдат класифицирани според материала, от който са направени. Графитна четка, както подсказва името, е направена от графит, към който са добавени сажди и свързващи елементи. Този тип плъзгащ пръстен най -често се използва за UMSh.

Въглеродната четка е изработена от същия материал, но без термична обработка. Такъв продукт се износва много по -бързо и практически не се използва за мелница

Важно е да не правите грешка, когато купувате резервни четки. Въглеродните четки на мелница няма да издържат дълго

Металографитната четка се използва в големи индустриални единици и е малко вероятно да бъде възможно да се инсталира на мелница. Това е най -издръжливият продукт с много висока цена. Разнообразието от четки за кабел е много по -голямо, тяхната форма, материал и размер варират значително, което се определя от разнообразието от приложения за такова оборудване. Те също могат да бъдат класифицирани според материала, от който са направени. Най -популярни са четките с метални четки. Металната четка е доста гъвкава приставка. За производството на такива продукти се използват както метали, така и сплави.

За работа върху метал се използват стоманени четки. Четките от неръждаема стомана се използват най -добре върху неръждаема стомана или алуминий. Често стоманената купчина е покрита с месинг, такива четки не корозират. Има и четки от чист месинг - въпреки голямата си мекота, те имат редица предимства: относително мек ефект върху материала, без искри при работа с високи скорости, без драскотини по време на повърхностна обработка.

Телта за такива четки може да бъде различна. Усуканата тел обикновено е най-твърдата, тя може да бъде свързана (те са по-твърди и могат да се изострят самостоятелно) или фиксирана на случаен принцип. Тези ефективни приставки могат да се използват за изстъргване на заваръчна скала или ръжда. Четката от гофриран шнур има вълнообразна извита купчина и за разлика от предишния тип не влияе толкова интензивно върху повърхността. С негова помощ можете да почистите повърхността от стара боя.

Дори четките са широко използвани, те са най -универсалните и могат да се използват върху всякакви повърхности. Тяхната ефективност може да бъде малко по -ниска от тази на специализирани прикачени устройства. Накрайниците с полимерни влакна, като найлон, се използват за полиране на различни повърхности, включително метал. Те могат успешно да се използват за дограма - за избор на текстура или довършителни работи.Пластмасовите четки често се използват за меки материали.

Четките също могат да бъдат разделени според тяхната форма.

Чашата се използва за работа с големи повърхности. Формата му следва от името. На такава четка най -често веднага се фиксира затягаща гайка, тъй като специалният ключ, предоставен в комплекта с мелницата, не може да се приложи към нея. Коничната четка се използва за работа с вдлъбнати повърхности. Радиалните, като вид плоски четки, се използват за обработка на труднодостъпни места. Дискът, най -често срещаният тип четки за кабел, също има плоска форма и може да се използва за обработка на голямо разнообразие от малки повърхности.

И още четки за кабел са разделени на групи по размер. Диаметърът на четките се определя от техническите възможности на мелницата и обхвата на тази приставка. Четки с диаметър по -малък от 115 мм обикновено се използват за малки повърхности. По -добре е да не използвате кръг повече от 200 мм за малка мелница, ще трябва да премахнете защитната обвивка и това е нарушение на всички стандарти за безопасност. Такива големи четки обикновено се използват за обработка на големи структури и само с помощта на големи мощни UMSh.

Най -приемливият за битови цели е диаметърът на четките 125 мм. Възможно е да се предложи четвърта класификация на четки за кабел - по приложение. Четка четка, името е дадено от името на техническата операция, която се извършва с помощта на тази дюза. Четкане - подготовка на повърхността за последваща обработка: отстраняване на ръжда, боя, замърсявания. На някои етапи това е процес на химическо въздействие върху повърхността на продукта, но първоначалната обработка се състои в механично почистване на повърхността. За механично четкане се използват метални (стоманени или месингови) четки. Задачата на такава обработка е да се премахне котлен камък, петна от масло, малки дефекти, заздравявания и други подобни. Без четка понякога е трудно да се оцени качеството на заварката, залепващата скала може да скрие някои дефекти.

Четкането като процес на работа с четка

Четкането е процесът на третиране на метални повърхности с метални четки, за да се премахне разхлабената утайка или котлен камък, образуван по време на процеса на ецване. Тази работа може да се извърши ръчно или с електрически инструменти. Самите четки за ъглошлайфи се наричат ​​четки. С тази обработка порьозността на галваничния депозит намалява, тя става по -плътна. Повърхността, която ще се обработва, е по -равномерна.

Четкането на стоманени повърхности се извършва със стоманени четки с диаметър на телта 0,2-0,4 мм. Цветните метали се обработват с медни или месингови телени четки. Покритията с галванично покритие също се четкат, за да се увеличи плътността на покритието и да му се придаде блясък.

Четкането се извършва според:

• суха повърхност;
• повърхности, напоени с вода, сапун или разтвор на сода.

При четкане с метални четки не се използват абразивни пасти, тъй като краищата на телената четина служат като абразив.

4 Ъглошлайфи с четка и предпазни мерки

При работа с ъглошлайфи е много важно да бъдете събрани и изключително внимателни. И, разбира се, е недопустимо да се работи под въздействието на алкохол.

Защитното покритие не трябва да се сваля. Работата без него е опасна не само за здравето, но и за живота. Много е важно да се изключи всяка възможност за спонтанно завъртане на корпуса. Понякога наистина пречи на работата с ъглошлайфи, но спасеният живот и здраве си струват някои неудобства.

Ъглошлайф за защитна обвивка

Вторият необходим елемент ще бъдат очилата. По време на обработката на продукта искри, ръждиви частици, малки метални стърготини летят. Контактът с очите може да причини възпаление или увреждане, което впоследствие води до проблеми със зрението... Тъй като траекторията на частиците е сложна, очилата или маската трябва да прилягат плътно около лицето.Трябва да се носят ръкавици и ръкавици - ръцете също се нуждаят от защита от искри и малки частици.

Полезни допълнителни функции

По -скъпите модели са оборудвани с редица допълнителни функции. Например:

• Калъфът ще бъде много полезен, ако се очаква често транспортиране на инструмента и само за съхранение и защита от прах, от случайни удари. Мелницата трябва да бъде здраво закрепена в специални канали. Калъфът може да побере всички необходими ключове и дискове.
• Системата за плавен старт намалява натоварването на двигателя до минимум. Когато инструментът е включен, оборотите ще бъдат минимални и постепенно ще се увеличават. Това ще попречи на вътрешните части на скоростната кутия да бъдат ударени от остър удар и да захапят диска в твърда повърхност. Съответно такъв инструмент е по -лесен и по -удобен за използване.
• Заключването на бутона за стартиране също улеснява работата. Не е необходимо постоянно да държите бутона за захранване в затегнато състояние, което винаги кара ръцете ви бързо да се уморяват. С помощта на малък допълнителен бутон, разположен до стартера, можете да го фиксирате във включено положение.
• Регулиране на скоростта на въртене на диска - тази функция присъства в скъпите професионални модели. Можете независимо да зададете необходимата скорост на въртене в зависимост от извършената работа и диаметъра на работния диск. Това ще премахне необходимостта от закупуване на множество инструменти. Но ако нямате умения да работите с мелница, може да възникнат трудности при самостоятелния избор на режимите и крайният резултат няма да отговори на очакванията. Извити разфасовки и други проблеми могат да се окажат.
• Стабилизиране на скоростта в зависимост от натоварването на диска. Тази функция е полезна независимо от уменията на потребителя. Инструментът автоматично избира оптималния брой обороти и оптимизира работния процес. Той е много полезен при работа с хетерогенни материали, които имат меко външно покритие и твърда сърцевина, или обратно. Електрониката разпознава промяната в натоварването и незабавно регулира скоростта.
• Защитата от прах е много важна при работа върху бетонни повърхности. Редукторът и валът ще бъдат надеждно защитени от проникването на малки абразивни частици. Срокът на експлоатация на мелницата зависи от това. Моделите с такава функция са много скъпи, така че ако не се занимавате със строителство, тогава в домашна среда можете да направите без него.
• Автоматичното балансиране на дискове е присъщо на много висококачествени инструменти. Въпросът е, че ъглошлайфът изглажда ударите, които възникват, когато работният ръб на диска е неравномерно изтрит. Това е много полезно за полиране. Ще забележите разликата в работата с инструмента с и без тази функция след час.
• Възможността за свързване на строителна прахосмукачка прави работата по -удобна, позволява не толкова замърсяване на околното пространство, самия инструмент и дихателните пътища на работника. Това е алтернатива на вградената функция за защита от прах на по-достъпна цена.
• Автоматичното изключване ще бъде полезно по време на прекъсвания на захранването. Ако лампата се изключи по време на работа, ще работи автоматична машина, която ще прекъсне захранването на мелницата и няма да започне да се върти при възстановяване на захранването.

Как да изберем четки за мелница

Новите технологии включват производството на четки чрез пресоване на въглероден материал при високи температури. Този метод увеличава живота на частите поради по -малко износване.

Има няколко основни типа на тази част:

Най -често срещаните са графитни четки. За това основният материал, от който е направена детайла, е оформен. След това се покрива с графитен слой и се изпича при температури от 2500 градуса. Резултатът е здрава, устойчива на износване връзка, чиито предимства изплащат високата цена.

Най-надеждният вариант са метално-графитни четки. Съставът на покритието, в допълнение към въглеродния материал, включва мед с добавяне на олово, калай или сребро. Подобни части рядко се купуват за домакински уреди поради високата цена.

За да обобщим: смяната на четките е важна част от поддръжката на мелницата. Невниманието в това отношение може да доведе до по -сериозни повреди, като например разрушаване на арматурната колекторна плоча.

При подмяната е важно правилно да разглобявате и сглобявате механизма, като по пътя смазвате основните му компоненти.

Когато решавате коя четка е по -добра в конкретен случай, по -добре е да се обърнете към инструкциите или тези паспорти на устройството. Ако имате допълнителни въпроси, има смисъл да потърсите съвет от сервизния център.