Последен етап: Преминаваме към проверка на шредера за клони
Когато дискът беше инсталиран, сглобих всички части. Да не кажа, че много ми хареса външният вид, но вече казах, че основното е, че устройството редовно изпълнява функциите си.
Ето такава "машина" се оказа в края на работния ден
Сега беше необходимо да се провери доколко шредера върши работата си. Специално за тези цели донесох няколко "различни по големина" клони в двора от градината. Въпреки че, честно казано, си мислех, че с устройство от обикновена мелница, устройството ще може да накълца само тънки клонки и стъбла от репей, които неочаквано се появиха на моя сайт миналата година. Доста греших обаче. Но започнах да проверявам, естествено, с най -тънките клони.
Чопърът дори не усети тънкия клон
Вдъхновен от резултата, аз се опитах да прекарам не твърде дебела релса през него. Резултатът беше същият - дървени стърготини. Тогава се развълнувах и проверката не мина според сценария. Клон, малко по -тънък от заварена тръба с диаметър 50 мм, влезе в шредера. Да кажа, че резултатът малко ме впечатли. Дебелият клон се превърна в дървесни стърготини без никакви проблеми, затова реших, че тестът премина като „отличен“. Точно това търсех, въпреки че се съмнявах, че ще свърши работа.
Дебелият клон много бързо се превърна в трески.
Чиповете, в които шредера превръща клоните, са малко големи, но тук всичко зависи от скоростта. Отново, ако въртенето е по -бързо, мощността на хеликоптера ще намалее и това вече е определен недостатък. И такива чипове вървят добре за покриване на леглата. Може да се използва за пълнене на компостна яма, а за пушек този размер е идеален. Това означава, че изработеното от мен устройство изпълнява своята функция на 100%.
Това са чиповете, останали след проверка на шредера за клони
От ренде
Шредер от този тип е по -мощен и ви позволява да накъсвате клони и клони с диаметър до 7 см. Изработен е на базата на машината, което означава, че леглото не е необходимо да се оправя. Необходимо е само да се направи кутия за подаване на клон.
За да работите, трябва да се запасите със следните инструменти и материали:
- рендосваща машина;
- заваръчна машина с електроди;
- Български;
- ламарина с дебелина 3 мм;
- крепежни елементи (болтове, гайки, шайби).
Работата започва с изрязване на метален лист според размерите, необходими за производството на кутията. След това листовете се заваряват.
- Определя се типът на вала. Ако желаете, можете да поставите 2 режещи плоскости върху една конструкция (с пакет от дискови и плочи ножове) или една режеща повърхност.
-
Валът е направен и монтиран на леглото.
- Кутията е фиксирана за подаване към леглото.
Има много възможности за градински шредери: от най -простите до много сложни единици. Последните могат да смилат клони с диаметър 10 см. Когато ги използвате, е необходимо да инсталирате отделен прекъсвач и да спазвате правилата за безопасност.
Градинският шредер е механизъм, предназначен за преработка на растителни отпадъци, образувани при косене на тревната покривка, санитарно или годишно подрязване на дървета, грозде и различни храсти. Получените малки парчета трева или клони могат да се използват като храна за добитък или тор. Използването на този уред позволява на градинарите, собствениците на вили и любителите на красиви тревни площи да се отърват от органичните отпадъци по -бързо и с по -малко труд. Устройството е сравнително лесно за подреждане, поради което може да се сглоби със собствените си ръце без специални финансови разходи от стари части и скрап материали. Това ви позволява да спестите пари за закупуване на готово фабрично устройство.
Разновидности двигатели за сглобяване на домашно приготвени продукти
Електрическите и бензиновите двигатели, отстранени от неизползваното оборудване, се използват като задвижване на домашно приготвени продукти. Всеки от тези два варианта има своите предимства и недостатъци. Моделите с двигател с вътрешно горене са по -удобни, тъй като тяхната работа не изисква близко захранване. Но като цяло те са по -скъпи и имат по -сложна структура от техните колеги, оборудвани с електродвигател. Следователно е по -лесно да се направи електрическо оборудване, освен това по -компактно.
Максималната дебелина на отрязаните клони, която чипърът може да смила, зависи от мощността на мотора, монтиран върху него, и от характеристиките на остриетата.
- Моделите с двигател до 1,5 kW са способни да смилат пръчки с диаметър до 20 mm. Те са предназначени за работа с ниска интензивност.
- Ако е монтиран електрически двигател от 3 до 4 kW, тогава такива агрегати могат да нарязват клони с дебелина до 40 mm.
- По-мощни електродвигатели (над 4 kW) се използват за направата на шредер за дърво с диаметър 7-15 cm.
За да създадете домашен шредер, можете да използвате електрически двигатели от мелница, пералня, тример. Те трябва да бъдат адаптирани за работа от стационарна мрежа с напрежение 220 V. За да се смила материал възможно най -дебел у дома, се препоръчва оборудването на шредера с електрически двигател за 1500 об / мин с мощност около 3,5 kW . Този параметър за двигатели с вътрешно горене отговаря на 5-6 конски сили.
Двигател от стара пералня
Домашен електрически шредер
Шредер "направи си сам" може да се направи, ако имате необходимите елементи. Най -практичната е дробилка за дърво, състояща се от два вала. За производството се създава чертеж, според който се извършва сглобяването.
Първоначално се избират необходимите материали и инструмент:
- електродвигател с номинална мощност до 4 kW
- чифт стоманени плочи с дебелина до 10 мм
- две предавки от високоякостна стомана
- чифт ролки
- закалени и обработени валове
- лагери за сигурно закрепване на вала
- директно режещи остриета от стомана
- метален корпус
- стоманена тръба с необходимия диаметър
- комплект гаечни ключове
- заваръчна машина
- мощна бормашина или перфоратор
Шлифоваме валове от двете страни от квадратна заготовка. В центъра пробиваме дупки за 4 ножа, в тях се врязва конец. Заоблените ръбове се вкарват в лагерите. Барабан е направен от 4 шипа и две стоманени плочи, в които са изрязани отвори за лагери.
Лагерите и ролките са здраво фиксирани на вала, зъбните колела са монтирани от противоположната страна. Монтираме корпуса с режещия механизъм и двигателя върху предварително подготвена рамка. Предаването на въртящ момент от задвижването ще се извършва с помощта на ремъци през ролки на валовете на двигателя и ножовете.
Корпусът на приемника е изработен от ламарина, изрязана под формата на 4 трапеца. С помощта на заваръчна машина те се закрепват заедно под формата на пресечена пирамида. Кутията е свързана с тялото на режещия механизъм чрез болтова връзка.
Градински шредер от пералня
За да сглобите чопър със собствените си ръце, трябва да извършите следните манипулации:
- Активаторът се отстранява от пералнята от стар тип.
- Сглобяемият нож е монтиран директно върху вала на двигателя.
- Размерът на работния инструмент е направен малко по -малък от диаметъра на барабана.
- В долната част на тялото се изрязва дупка, от която ще се излее чипс.
- Тялото е прикрепено към отвора.
Домашна мелница от мелницата
Изработването на дърворезба със собствени ръце от мелница е разделено на няколко етапа:
- Взимаме бутилка от 20 литра, отрязваме долната част и увеличаваме отвора в горната. Това ще бъде приемникът.
- Отстрани прескачаме оста на устройството.
- Монтираме режещия елемент върху върха на вала и сигурно фиксираме цялата конструкция.
Трошачка от тример
За да направите сами си чопър на клони от градински тример, трябва да подготвите следните необходими елементи:
- контейнер от пластмаса или метал с обем до 50 литра
- няколко тръби от метал с диаметър до 20 мм
- стоманена мрежа с площ около 1 кв. м с фина мрежа
- парче дървена дъска или шперплат
- е необходимо да се закупят метални скоби за крепежни елементи
- дървени блокове и самонарезни винтове за тяхната замазка
- самият тример с всякакъв дизайн
Като помощно средство се препоръчва да се подготвят:
- отвертка
- наковалня
- пробивна машина
- мозайката
- пейка чук
За да направите шредер, трябва да следвате инструкциите стъпка по стъпка:
- Първоначално се подготвя капацитетът на дървосекача. За това трапецовидните дупки се пробиват и изрязват отдолу. Ръбовете се обработват.
- В долната част мрежата се фиксира с помощта на пръти. Това прави мембрана.
- Контейнерът се поставя на ниска височина с помощта на тръбна конструкция.
- Тримерният мотор е монтиран на дъската.
- Пръчката на устройството е леко скъсена и също е монтирана на основа с задвижване.
- В края на пръта се поставя режещ инструмент.
- Преди извършване на директна работа е необходимо да се извършат тестове. За раздробяване на клони с различна дебелина могат да се използват различни приставки.
Какво друго може да се направи на шредер
Когато правите чопър за дърва със собствените си ръце, всички домакински уреди могат да бъдат полезни. В края на техния полезен живот много домашни устройства могат да бъдат използвани отново след известно усъвършенстване. Основният необходим елемент е двигателят, необходимо е само да се модифицира и механизмът придобива втори живот в ново полезно устройство.
Дърворез от мотоблок
За да се даде втори живот на конструкцията на мотоблок, който е отработил живота си, е необходимо да се подготвят следните материали:
- директно мотоблок
- ножове
- вал
- комплект лагери
- канал
- набор от ключове
- мелница за рязане и отстраняване
- ламарина
- свредло и по -безопасно
- чук и електрически самолет
При сглобяването трябва да се извършват следните манипулации:
- Леглото се формира от участък от канала.
- На леглото е монтиран вал от стара електрическа ренде.
- Нож и ролка са прикрепени към вала за предаване на въртящ момент от двигателя.
- Въртящият момент от мотоблока към ролката се предава с помощта на колан.
- Приемник за клони се формира от ламарина чрез заваряване.
- Целият монтаж е инсталиран от подготвен мотоблок и внимателно обезопасен.
- Стартираме механизма, подаваме клоните в шредера, чиповете падат надолу, където контейнерът може да бъде заменен.
Дискове за триони
Самите дискове за ножове са режещи остриета с много зъби, върху които са запоени специални карбидни вложки, благодарение на които инструментът придобива повишени характеристики. Директно ножовете са монтирани на предварително направен вал дължина до 80 мм, върху който от двете страни се изрязва конец за фиксиране на инструмента.
Шайбите се поставят на вала между дисковете за разделяне, тъй като зъбите на триона имат леко отклонение от равнината, за да се увеличат свойствата на рязане. Поради разминаването на зъбите, позицията на дисковете близо до него става невъзможна, поради което шайбата с диаметър 20 мм се превръща в необходим елемент в дизайна.
Рамков дизайн
Електрическият мотор е монтиран на легло, направено от ъгли „направи си сам“ чрез заваряване, към него е прикрепена рамка директно под вала с режещи дискове. Отвори за лагери са направени в необходимите елементи, в тях се вкарва вал и се фиксира.
въвеждам в експлоатация
Товарният транспортьор е изработен от поцинкована стомана. Предварително нарязаните листове се занитват в пресечена пирамида и се закрепват към рамката, върху която са монтирани режещите дискове.Ролките са прикрепени към валовете на двигателя и режещите инструменти, след това с тяхна помощ се поставят колани, движението от електродвигателя към трионите ще се предава.
Ние доставяме захранване на устройството, клоните и отломките се зареждат в приемника, набор от дискове смила материала в чипове, които се разпадат.
Сглобяване на тялото на шредера от скрап
Сега беше необходимо да се мисли как най -добре да се направят страничните стени на кутията. Беше решено да се заварява плочата с ъгли от три страни. Четвъртият трябва да се остави отворен, защото именно през него стружките от натрошените клони ще заспят. И тук попаднах на голяма шайба, която реших да заваря в центъра, намалявайки диаметъра на отвора, отрязан по -рано. Тя дойде в подходящ момент.
Ъглите бяха позиционирани по следния начин: върху вътрешния ръб беше заварена плоча, вторият ръб насочен нагоре. Шайбата също се намира отзад. Това може ясно да се види на примера със снимки.
Ъглите и шайбата са заварени, работят с пълна сила
Скоби за закрепване за фиксиране на мелницата
Сега беше необходимо да се обмисли как да се фиксира мелницата по такъв начин, че да може да бъде премахната по всяко време и да се използва по предназначение. Оказа се лесно. За това бяха използвани обикновени заключващи панти. Веднъж не ги завърших, така че те останаха да чакат в крилата. На самата мелница има отвори за завинтване на дръжката от двете страни. Затова беше решено да се регистрирам за тях. След като поставих мелницата отгоре, маркирах местата на ушите, след което те бяха заварени. Няма нужда да се страхувате, че те ще се движат малко. Впоследствие те могат да бъдат леко огънати.
Заваряваме капси за ключалката, върху която ще бъде фиксирана мелницата
Но само капсите няма да са достатъчни. За да се накълцат по -големи клони, е необходимо по -сериозно фиксиране. За да направите това, беше необходимо да заварите две парчета армировка, които биха били като продължение на платформата. Тяхната задача ще бъде здраво да "държат" дръжката на мелницата. Те трябва да бъдат разположени успоредно на ушите с леко стесняване, приблизително по диагонал по квадратурата на платформата. Със сигурност не е лесно да се разбере това с думи и затова по -долу има снимков пример.
Така ще бъдат разположени разфасовките на армировката, фиксиращи дръжката на мелницата
Държачите на металните пръти бяха добре заварени, след което беше възможно да се опита на мелницата към платформата. Трябваше да огъна малко очите, така че да паснат точно по дупките. След като болтовете в тях заеха местата си, придавайки на конструкцията общ вид, беше необходимо да се помисли как да се фиксира дръжката на мелницата върху арматурните пръти.
Завиват се фиксиращите болтове, закрепващи шлифовъчната машина през ушите
Отговорът беше намерен сам - обикновена скоба, изработена от фиби с конец, изрязан от двете страни. Той беше заварен към фитингите, а отдолу беше разположена малка плоча с два отвора, в която тези ръбове на скобите с резба ще влязат, хващайки дръжката на мелницата. А гайките и шайбите ще бъдат затегнати отдолу. Дизайнът е прост, но безпроблемен, като автомат Калашников. Беше въпрос на пет минути да реализирам плана си - намерих такава скоба с чиния и затова не трябваше да отделям време за направата.
Скобата е заварена, сега фиксирането на мелницата върху платформата е възможно най -надеждно
Машина за рязане на дърва (градина, домашна)
Всеки собственик на градина или лятна вила трябва да се отървава от листа и трева от време на време, особено когато става въпрос за почистване на градината. Много хора използват събрания материал за приготвяне на органични торове или мулч, често клонки, по -точно, дървени стърготини и стружки, също се използват за отопление.
В този случай е доста трудно да се направи без такова универсално и практично устройство като нарязване на билки и клони.
Характеристики и предимства
Градински електрически шредер Това е универсално устройство, с помощта на което ще можете да рециклирате неликвидни активи, събрани на обекта в рекордно кратко време. Настърганият материал може да се използва за компостиране, зелен тор, мулчиране около храсти и овощни дървета.
Благодарение на просто и малко по размер устройство, отговорът на въпроса „как да смилате тревата на прах“ ще престане да ви тревожи - ще можете самостоятелно да оформяте витаминни чаени смеси и да приготвяте подправки за зимата с голяма производителност.
Професионален шредер за дърво
Устройство за чопър
Класическата мелница за билки е донякъде подобна на месомелачка или пасатор. Пълният му комплект включва следните основни елементи:
- приемащ бункер;
- група ножове;
- двигател.
Някои модели са оборудвани с транспортьори за подаване на суровини и отстраняване на преработената маса от бункера, аматьорските модели се отличават главно с ръчно зареждане / разтоварване, както и със значително по -малка мощност.
Групата ножове може да бъде дискова (такива продукти перфектно се справят с процесите на смилане на трева, сено, малки клони) или смилане (промишлени шредери за клони с диаметър около 20-25 см).
Принцип на работа на трошачката
Като цяло, резачките за трева могат да бъдат класифицирани, както следва:
- любителски - продукти с малък размер с дискови режещи механизми и мощност до 2,5 kW;
- полупрофесионални - модели, оборудвани с двигател с мощност около 4 kW;
- професионални-големи и тежки агрегати с мощност 14 kW или повече, оборудвани с конвейери, смукателни фунии и фрезови групи ножове.
Домашен шредер за дърво
Въпреки факта, че чопър Garden Bison се счита за един от най -полезните единици в домакинството, цената му е доста висока и не всеки летен жител и дори фермер лесно ще решат да го купят. Винаги има алтернатива - можете да направите шредер със собствените си ръце. Разбира се, домашният продукт може да бъде по -малко продуктивен, но цената му е значително по -ниска от тази на фабричния продукт.
Градински шредер от мелница „направи си сам“
Що се отнася до дизайна, домашният шредер не се различава много от това, което ни предлага съвременният пазар на селскостопанска техника. Функцията на бункера може да се изпълнява от всеки стар метален контейнер с голям обем - кофа, тенджера или бъчва. В дъното на контейнера трябва предварително да се пробие функционален отвор за устройството, което задвижва групата ножове.
Използваме най -простия метод и правим двигател от мелница със собствените си ръце.
Градински шредер за мелница
Що се отнася до режещия механизъм, можете да го направите сами или да го закупите в готов вид - препоръчваме тази конкретна опция. Ако обаче планирате да направите блокче за ножове „направи си сам“, най-доброто решение би било да използвате метална плоча с изострен ръб.
Трябва да се отбележи, че всички домашни градински инструменти трябва да бъдат надеждни и стабилни, особено ако техният дизайн включва използването на ножове.
Предлагаме следната опция за дизайн:
- директно сглобен шредер за дърва - бункер с прикрепен и сигурно фиксиран шлайф и ножов механизъм;
- метална рамка, изработена от тръба и имаща достатъчно голямо тегло, в което ще се побере устройството, което сме направили;
- защитен капак на бункера.
Нека обобщим свършената работа
Такъв шредер за клони, както сами виждате, може да бъде сглобен от различни "боклуци" - парчета армировка, метал. Единственото нещо, за което си струва да харчите пари, е да получите качествен тримерски диск. Не бива да пестите от този детайл. В същото време сглобеният агрегат има 2 несъмнени предимства:
- Това е напълно безопасно за оператора.
- По всяко време, когато е необходимо, мелницата може да бъде извадена и използвана по предназначение.
Затова за тези, които се интересуват, препоръчвам да опитат. В края на краищата такива шредери на клонове в магазините са доста скъпи.
Редакционният екип на Homius кани домашните майстори и занаятчии да станат съавтори на рубриката „Истории“. Полезни разкази от първо лице ще бъдат публикувани на страниците на нашето онлайн списание.
Снимка: Василий Каюмов
Предишен STORIESS ускори ремонтните дейности: автоматичен валяк „направи си сам“
Следващи разкази Изравняваме повърхността без мръсотия и прах: опънати тавани направи си сам