Чертежи за цепене на дърво, направени сами

Как да изберем?

Преобразувател за мотоблок може да бъде направен на ръка, но ако нямате необходимия опит, тогава е по-добре да го закупите в специализирани търговски обекти. Днес на пазара има огромен набор от качествени модификации, чиято цена варира в зависимост от различни технически и качествени характеристики.

Следните фактори могат да повлияят на цената.

  • Качеството на материалите, от които са направени компонентите.
  • Броят на функциите, изпълнявани от инвертора.
  • Състояние на производителя.
  • Обратим механизъм (неговото наличие или отсъствие).
  • Възпроизводима мощност. При избора не трябва да се гоните за повече мощност, а да се съсредоточите върху техническите характеристики на превозното средство. Защото възможностите на скоростната кутия и двигателя трябва да съвпадат.
  • Тип конструкция (сгъваема или неразглобяема).
  • Характеристики на дизайна. Например типът на трансмисията или типът съединител.
  • Живот. Както показва практиката, добре избран преобразувател може да издържи от 7 до 15 години, в зависимост от вида на предаването.

Когато купувате конвертор, не забравяйте за размерите на двигателя. Ще бъде срамно да се харчат пари за нещо, което по -късно няма да бъде включено в корпуса. Когато избирате скоростна кутия, трябва да се погрижите и за маслото, което се излива в нея. Той играе важна роля за осигуряване на ефективната и гладка работа на механизма.

Има няколко фактора, които трябва да имате предвид при избора.

  • Климатични условия. Ако превозното средство ще се експлоатира в северните райони, тогава дайте предпочитание на тези превозни средства, които не замръзват при минусови температури. В южните райони не трябва да харчите пари за закупуване на такива опции.
  • Натоварвания. При наличие на тежка или девствена почва, мотоблокът ще работи при повишени натоварвания, което означава, че триенето между частите ще се увеличи, въртящият момент ще се увеличи. За да увеличите живота на частите, трябва да изберете смазка, която взема предвид тези характеристики.

Когато избирате скоростна кутия от конкретен производител, не забравяйте, че по време на ремонт е необходимо да замените повредените компоненти с подобни. Затова трябва да изберете доставчик, който има представителство във вашия район.

Редуктор за винтов цепещ дърва

Като задвижване на винторазцепваща дървесина се използват едностепенни червячни редуктори от тип 2CH-80, Ch-100, Ch-125 и двигатели с редуктори MCh или MC2S. Предимството на червячните скоростни кутии е техният малък размер и широк диапазон от предавателни числа (от 8 до 80).

Конструктивно винтовата (конусна) цепеща дървесина се състои от: рамка, електродвигател с редуктор или редуктор, вал с конус и опора на вала. Подробна схема на проектиране е показана на чертежа.

Опитайте се да инсталирате MTN или MTF фазов кранов двигател на цепена трупа. По -ниски пускови токове, по -агресивни режими на работа, променлива скорост и разлика в цената не повече от 30%.

Спецификации на скоростни кутии за цепене на дърва

Таблицата показва основните характеристики, необходими за избора на редуктор за цепещи дърва: предавателно отношение, номинален въртящ момент на вала с ниска скорост, тегло.

Маркиране Съотношение Номинален въртящ момент на вал с ниска скорост, Нм Тегло, кг
1TS2U-160 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 1250 95
1TS2U-200 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 2500 170
Ц2У-250 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40 5000 320
RM-250 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 300 85
RM-350 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 700 145
RM-400 8;10;12,5;16;20;22,4;31,5;40;50 1000 210
RCD-250 10;16;20;25;31,5;40 431–505 87
RCD-350 10;16;20;25;31,5;40 1020–1200 175
RCD-400 10;16;20;25;31,5;40 1990–2300 287
Ts3U-160 31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200 1250 110
Ts3U-200 31,5;40;45;50;56;63;80;100;125;160;200 2500 190
2CH-80 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 180–280 25
Ch-100 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 360–520 48
Ch-125 8;10;12,5;16;20;25;31,5;40;50;63;80 650–1000 82

Защо имаме нужда от дърва за огрев - подобряване на качеството на горивото

В съвременния свят има доста източници на енергия:

  1. Природният газ се предлага на големи площи.Достатъчно е да отворите горелката и да я запалите, тъй като се появява синкава светлина, която отделя значителен топлинен поток.
  2. Течното гориво, излято през инжекторите, изгаря с яркочервен или жълтеникав пламък. Дори в топлинните двигатели се използват различни видове носители на течна енергия.
  3. Въглищата и техните продукти имат дълъг цикъл на горене. Червеникавият пламък отдаде топлина за дълго време не само чрез конвекция, мощен поток от топлинна радиация навлиза във всички околни обекти.
  4. Дървата за огрев бяха първият наличен източник на топлина. Те остават актуални и в момента.

Отоплението с печки се използва в много домове. Когато баните и сауните рекламират услугите си, посочват, че използват дърва за огрев на определени видове дървета като източник на топлина. Готвенето на открито традиционно включва използването на дърво в технологията за термична обработка на храната.

Как да изберем?

Изборът на подходящ редуктор означава гарантиране на цялостната надеждност на системата и нейната дългосрочна работа. Ако направите най -малката грешка, ще трябва да похарчите пари в най -важния момент, за да поправите или подмените която и да е част. В най -лошия случай ще трябва да смените елементите, свързани помежду си със счупената част.

Ето защо е много важно да използвате помощта на професионални дизайнери и инженери.

Те обръщат внимание на различни фактори:

  • поставяне на скоростната кутия в пространството;
  • начина на работа;
  • общо ниво на натоварване;
  • температурата, до която устройството се нагрява;
  • вида на изпълняваните задачи и степента на тяхната отговорност.

На практика обаче не винаги е възможно да се получат съвети от инженери. В този случай можете да получите помощ от най -простите препоръки, които ще бъдат разгледани по -долу.

Поетапно ръководство за направата на пружинен цепещ дървен материал

За да извършите работата, ще ви трябват инструменти:

  • Ъглошлайф (мелница) с набор от режещи дискове и почистващи колела.
  • Заваръчната машина, съвременните домакински уреди от инверторен тип за заваряване на стоманени конструкции са с относително малко тегло. Процесът се извършва на постоянен ток, така че заваръчните шевове са чисти, разтопеният метал на електрода напълно запълва фугите между частите.
  • Скобите ще помогнат за свързването на заваряваните части.
  • Инструментите за измерване и маркиране ще помогнат да се направят заготовки за бъдещия дизайн.
  1. Канал № 10 ... 16 (числото определя височината, изразена в сантиметри).
  2. Профилна тръба 40 60 mm (30 60 mm).
  3. Релса с дължина 300 ... 400 мм.
  4. I-лъч №№ 12 ... 16.
  5. Ъглов номер 30 ... 50.
  6. Втулка за окачване на кола (може да се носи).
  7. Тръби с диаметър 40 ... 70 мм.
  8. Пружината на окачването на лек автомобил, например от VAZ.

Преди започване на работа се изготвя скица проект. Някои занаятчии са усвоили програми за инженерно проектиране, с помощта на които могат да разработят детайлите на бъдещия продукт. Подробностите за производството са показани по -долу.

Приблизителната диаграма ще ви помогне да се ориентирате в процеса на производство на инсталацията.

Поддържа се поддръжка от канала. Към него е заварен стелаж. Най-добре е да използвате I-лъч за стелаж. Този вид валцувана стомана има висока твърдост. Доста е трудно да се огъне такъв елемент при продължителни натоварвания.

За да се осигури стабилност на основата, към нея са заварени стрели. Освен това от съществуващите тръби се създават ограничители, които ще предотвратят евентуално падане на целия продукт.

От канала се изрязва пружинна опора. В него се отрязва квадратна дупка. Това ще позволи в бъдеще сигурно да фиксира елемента върху стелажа.

Височината на опората се определя от дължината на съществуващата пружина. По пътя те се ръководят от височината на целия цепещ дървен материал, както и от неговата лекота на използване за човек. Удобно е да повдигнете товара, разположен на височината на колана. Ще трябва да го повдигнете малко над нивото на гърдите.

Всички тези съображения ще ви позволят да изберете височината на пружинната опора на стелажа.

Стрелките се правят от ъглите. Те ще държат подкрепата. След това, при динамично натоварване на цепенето на дърва, няма да има изместване на опорната повърхност.

За да фиксирате долния край на пружината, трябва да направите цилиндричен фиксатор. За неговото производство се използва малко парче тръба. Препоръчително е да изберете тръбата според вътрешния диаметър на пружината. Тогава той няма да се движи в процеса.

В горната част на багажника е направен прорез. В него е монтирана втулка. След това се вари. По време на монтажа трябва да поддържате перпендикулярност на стелажа. Оста на главината трябва да е успоредна на земята. За заваряване се използва приспособление, което ще позволи да бъдат изпълнени посочените условия.

В ръкава е монтиран вал. Към него е заварено люлеещо се рамо (използва се канал). Малко парче тръба е монтирано в долната част на люлеещото се рамо. Горната част на пружината ще бъде фиксирана в нея.

За да може люлеещото се рамо да се движи свободно, през него се изрязва прозорец, размерите му зависят от параметрите на багажника.

Към люлеещото рамо е заварена профилна тръба. В края му е монтирано длето. Тези инструменти са изработени от въглеродна стомана U9 ... U10. Твърдостта на такъв метал е HRC 60 ... 63. Такъв инструмент ще продължи дълго време. По време на работа е лесно да го заточите с мелница и шлифовъчен диск.

Дърворазделителят придобива работен вид. Над длетото е заварен товар (част от релсата). Дръжката е заварена за по -лесно използване. За по -малко увреждане на ръцете носете гумени елементи. Те ще намалят вибрациите при удар.

За работа ще трябва да инсталирате парче дървен материал с голям размер. На него ще бъдат инсталирани трупи, които ще трябва да бъдат нарязани.

Блокът се държи с една ръка. Повдигнете ножа и след това ударете.

Секачът се спуска. Фрагментът отдолу се разделя. Длетото пада надолу. Ако се получи пълно разцепване, точката удря дървената опора и не притъпява.

За типовете системи и не само

Когато се подготвяте за сглобяване на механичен или хидравличен цепец на трупи, трябва да започнете с подготовката на кинематичните диаграми. Те ще покажат кои видове редуктори си струва да се използват.

  • В цилиндрично устройство с хоризонтална конструкция, осите на входния и изходния вал са разположени в обща равнина, но на успоредни линии.
  • Вертикалните скоростни кутии са сходни по структура - различна е само ориентацията на основната равнина.
  • Червячните редуктори с една степен на осите на вала се пресичат под прав ъгъл. Двустепенните червячни скоростни кутии са проектирани с оглед на паралелните оси на вала. Те умишлено са поставени в различни хоризонтални равнини.

Конусно-спирални скоростни кутии също са специален тип. Сред двата вала изходът е от повишено значение. Решаващо влияние оказва ориентацията му в космоса. В червячни устройства може да се монтира един тип скоростна кутия за всички ориентации на изходящия вал в пространството. Цилиндричните и конусни версии почти винаги позволяват изходните валове да се поставят строго хоризонтално. Изключенията са редки, в по -голямата си част те се постигат с дизайнерски трикове.

Как да изберем цепене на дърва: характеристики на продукта

Ако домакинството се нуждае от цепене на дърва, тогава е важно да решите дали да купите готов продукт или да го сглобите със собствените си ръце. Прилагането на последната опция ще изисква определени инструменти и умения.

Например, можете да проучите каталога с аксесоари за винтови и конусни цепещи дърва от всеки производител и сами да сглобите надеждна и ефективна единица.

Вертикално устройство за регистрация

Други опции на оборудването работят на принципа - двигателят премества специални ножове върху дънера, когато се приложи натиск, върху който трупата се разделя. За да създадете качествен продукт, си струва да проучите информацията как да направите цепене на дърва със собствените си ръце и какъв тип устройство е по -добре да изберете.

На този принцип работят много инсталации и те се различават една от друга според индивидуалните характеристики:

  • по метода на подреждане на трупи. Има вертикални и хоризонтални механизми. Устройствата от вертикален тип се считат за по -мощни и могат да работят с дебели трупи, но за извит труп си струва да изберете хоризонтално устройство;
  • максимално възможните стойности на подредените дърва за огрев. В зависимост от този фактор оборудването се разделя на промишлено и битово;
  • типове задвижвания. За домашна употреба е достатъчно да използвате електрически агрегат с мощност около 2,5 kW.

Достатъчно мощни агрегати могат да бъдат направени сами

Освен това теглото на домашния инструмент има значение. Можете сами да проектирате подобен продукт.

Основните видове, тяхното предназначение

В домакинството най-често се използват мотоблокове и култиватори. По конструктивни характеристики те могат да бъдат инсталирани:

  • Зъбен механизъм. Скосени или цилиндрични зъбни колела са монтирани на задвижващите валове. Този дизайн им позволява да се използват при директно предаване на въртене от двигателя. Може да се използва като ъглова скоростна кутия за мотоблок, докато дизайнът използва скосена предавка.
  • Устройството е зъбен червей. Най -често се инсталира с вертикален колянов вал на двигателя. Зъбно колело с определен брой зъби и червячен винт със специфична стъпка на резбата са схематично описание на типа устройство. Основната характеристика е предаването на въртене на вала на двигателя под прав ъгъл.
  • Верижно устройство. Валовете са оборудвани със зъбни зъбни колела. На тях се поставя специална верига, с помощта на която въртящият момент се предава от двигателя. За добро представяне веригата се опъва с помощта на обтегач на ролки.
  • Коланно устройство. Въртенето се предава с помощта на колани. Ролките с канали за колани се притискат към валовете, коланът се опъва с опъващ винт.

Най-често при оборудване на ъгловата скоростна кутия на лодочен мотор, мотоблокове и други механизми се използва верига, зъбно колело или зъбно-червячна предавка. Преди това основната беше системата на колана, поради счупвания, изплъзване на колана от ролките, работата му беше призната за ненадеждна.

Устройство за цепене на дърва. Коя скоростна кутия да изберете.

Работното тяло за разделяне на чокове в горните механизми е висококачествен стоманен нож. Има плоска или кръстообразна форма. Като алтернатива на хидравличен цилиндър е възможно да се използва скоростна кутия Ts2U-200 с ексцентрик, монтиран на изходящия вал, за да се създаде възвратно-постъпателно движение на ножа.

Напоследък все по -популярен при прибиране на трупи става дроворезът с конична дюза с прякор „морков“. Работната част на конусния сплитер е част, направена под формата на конус, върху повърхността на който се нарязва конец. По време на работа цепещият дървен материал се завинтва в чока, като се върти, като по този начин го разделя. Този процес протича достатъчно бързо, буквално за няколко секунди. В това отношение производителността на цепката за конусово дърво е много по -висока от тази на други дизайни.

Самото приспособление за разцепване на конусово дърво може да бъде закупено както на пазара, така и във веригата магазини, продаващи стоки за бита. Е, ако човек има умения да се върти и да има достъп до машината, няма да му е трудно да направи сам нож. При избора на материал трябва да се даде предимство на детайлите от стомана 40 или 45.

Основните размери са както следва:

  • диаметър на детайла - 80 мм;
  • общата дължина на детайла е - 300 мм;
  • диаметърът на отвора съответства на диаметъра на изходящия вал на скоростната кутия;
  • дължината на заострената част на детайла е 250 мм.

След като е пробил заострената част, резбата се нарязва, параметрите на която са следните: посока на резбата - дясна, оптимална стъпка 5 мм, профил - „рибена кост“, задната страна е насочена към скоростната кутия.

След като сте закупили или направили конична дюза за цепене на дърва, се избира скоростна кутия, която увеличава въртящия момент на електродвигателя. Най -подходящият вариант е скоростната кутия H 100. Ако трупите са малки, е възможно да се монтира червячната скоростна кутия H 80. Коя от предложените опции за избор ще трябва да се определи емпирично. Може би друго устройство от нашия каталог ще ви подхожда по -добре. Мощността на двигателя трябва да бъде от 2,2 до 4 kW; могат да се използват и бензинови двигатели със съответната мощност.

След това започват да произвеждат работен плот, чиито размери на работната повърхност имат следните параметри:

  • ширина - най -малко 60 см;
  • дължината на работната маса съответно е 100-120 см;
  • височина на леглото - 60–70 см.

При производството се използват метални тръби, ъгли с размер най-малко 50 мм, за да се увеличи масата на леглото, лист метал с дебелина 2-3 мм е здраво прикрепен към него отгоре, което допринася за по-добро плъзгане на чокове. Задвижващ двигател с приставка за цепене на дърва е здраво закрепен към листа, изместен към ръба по дължината на масата. При производството на разклонител за конусово дърво, за да се улесни транспортирането му по рамката, са предвидени колела.

На места, където живеят хора, където няма електрическо напрежение, можете да използвате силата на трактор или мотоблок-от вала за отвеждане на мощността. Има и начин за приготвяне на дърва за огрев с кола, от всеки модел. За да направите това, първо трябва да имате самия разклонител на конусовата дървесина и съответния адаптер. Самият процес е както следва. При колата, с помощта на крик, двете страни на задвижващите колела се повдигат, гумата се отвинтва и сваля, а на нейно място се инсталира конусен сплитер чрез адаптер. Колата се спуска върху специален трагус или подходящ пън. След това двигателят се стартира и предавката се включва, докато преобразуваната главина на колелото започва да се върти заедно с разклонителя на конусовата дървесина, а след това процесът на събиране на дърва за огрев протича по същия начин, както на специално изработена машина.

Въпреки че за специалист не е много трудно да направи конус за разцепване, на първо място е необходимо да се определи рационалното му използване, не е рационално да се използва конус за разцепване при събиране на малко количество дърва за огрев.

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия