Как да заточите ножове за ренде със собствените си ръце

Оборудване за заточване на ножове у дома

Заточване на ножове с щанга

За да заточите нож с пръчка, трябва да запомните основните стъпки на процеса, които включват:

1. Избор на ъгъл. Това беше написано по -горе;
2. Извършване на работа с плавни движения, изключващи рязко изплъзване на шината от острието;
3. Периодично намокряне на бара с вода за ефективен процес.

Съвет: равнината на пръта трябва да е в предварително зададените параметри на ъгъла спрямо острието на ножа.

Заточване на ножове с мусат

Процесът е по -сложен от използването на лента и изглежда така:

1. Мусатът е инсталиран на повърхността във вертикална равнина.
2. Ръбът на ножа е подравнен с горната част на мусата, а след това острието се движи по пръта с дъгообразно движение. Процесът започва отгоре и плавно слиза надолу.
3. Движението се повтаря определен брой пъти, докато острието стане остро от едната страна. След това тази процедура се повтаря с втората страна на острието.

Важно: необходимо е да се осигури равна повърхност за здрава опора на мусата

Заточване на ножове с електрическа машина

Най -важното в процеса на работа на електрическа машина е да се гарантира пълна безопасност на процеса. В противен случай изискванията не се различават от описания по -горе метод за заточване с прът или точило.

Единственото нещо, което си струва да се отбележи, са някои от характеристиките, които отличават този процес от останалите.

• първо, в този случай не пръчката, фиксирана в машината, се навлажнява с вода, а острието на ножа.
• второ, в процеса острието не трябва да се оставя да се нагрее много. В противен случай ще възникне деформация.
• трето, необходимо е да се осигури фиксиран ъгъл. Това може да стане с помощта на специални устройства, инсталирани на повърхността на кутията.
• И накрая, когато работите, е необходимо да закупите лични предпазни средства, за да избегнете инциденти.

Производствен процес

Можете да направите устройството сами. Инструкцията е следната:

1. Като начало се избира абразив с необходимия размер на зърното.
2. Следващата стъпка е да създадете шаблона под желания ъгъл. Идеален за това е дървен блок, от който материалът се отстранява под необходимия ъгъл.

Доста е трудно да се създаде пълноценна машина, задвижвана от електродвигател. Това се дължи на факта, че трябва да направите точни изчисления.

В заключение отбелязваме, че самолет с навременно заточване на ножовете може да служи за много дълъг период. При производството на острието се използва инструментална стомана, която се характеризира с повишена устойчивост на механични натоварвания.

Острилка "Къща"

Не е лош инструмент за заточване на ножове. Въпреки простия си дизайн, острилката върши добре работата си. Тази конструкция се състои от правоъгълна бара, чийто горен ръб е направен под формата на двускатен покрив. Ъгълът на наклон на едно лице е 20 - 25 градуса, което е оптимално. Продуктът трябва да бъде монтиран с острие от край до край на един от хребетите на покрива, след това вземете абразивно колело или блок с шкурка и се движете по хоризонтална линия. Това осигурява постоянен ъгъл на наклон, което води до равномерно заточване на острието.

Съществуват и сложни дизайни на домашно шлифовъчна машина. За производството ще са ви необходими следните материали:

• Парче дъска с размери 500x150x20 mm.
• Метален болт с резба, който ще ръководи шината.
• M8 болтове и гайки и винтове за дърво.
• Задържащи гайки или крилни гайки.
• Обикновен текстолит или плексиглас, който ще служи като субстрат за нож и един вид подвижно легло.
• За да прикрепите ножа, трябва да вземете неодимов магнит. Обичайният няма да работи, тъй като притискащата му сила е доста малка.

Дъската трябва да бъде почистена, обработена и след това направена в правоъгълник. Друга дъска трябва да бъде направена с правоъгълна форма, която да служи като стелаж или опора. Височината му трябва да бъде такава, че наклонът на основната дъска да е 20 градуса. Можете да ги закрепите заедно с винтове за дърво. След това прикрепете получената конструкция към работната маса или предварително изрежете плота, към който ще бъде прикрепен един от шиповете. След като здраво прикрепите шипа към плота на масата, трябва да вземете блок с размери 200x100 и да направите в него два отвора: един за основния шип, върху който ще бъде прикрепена подвижната карета с острилка, а другият за шипа, който е прикрепен към плота на масата.

Сега можете да започнете да сглобявате каретата с държача за острилка. На щифта, който ще държи каретата, трябва да направите две скоби от дърво, плексиглас или метал. Пробийте дупки в скобите, поставете гипса и фиксирайте от двете страни с гайки. Каретата ще се върти свободно по оста си.

Следващата стъпка ще бъде инсталирането на неодимов магнит върху предварително подготвена плоча. Необходимо е да се направи надлъжен жлеб в него, така че стативът да може да се движи нагоре и надолу. Пробийте дупка в средата на леглото и поставете болт и гайка, които от своя страна ще притиснат плочата. В края на чинията можете просто да залепите неодимов магнит, за да държите ножа.

Домашното устройство е готово за употреба. Може да се използва за заточване на длета и рендета.

Машини с фиксирани остриета

Машините за заточване на ножове с фиксирани остриета ще привлекат вниманието на онези хора, които искат да заточат нож не само ефективно, но и бързо. Дизайнът, твърдо фиксиращ острието на ножа спрямо шлифовъчния камък, движещ се под определен ъгъл, ви позволява точно да зададете ъгъла на наклон

За да създадете такъв домашен машинен инструмент със собствените си ръце, ще ви трябва:

1. Основата е правоъгълна дървена плоча с размери 440 * 92 мм и дебелина 18 мм.
2. Дървена плоча 92 * 45 * 45 мм (за фиксиране на вертикалната резба).
3. Дървен блок 245 * 92 мм и дебелина 18 мм (плочата, към която ще бъде прикрепен ножът).
4. Желязна плоча 200 * 65 мм и дебелина на метала 4 мм.
5. Панта за пиано, дълга 92 мм.
6. Заколка М8, дълга 325 мм.
7. Гайки и болтове с резба М8.
8. Свредло 6,5 мм.
9. Докоснете М8.
10. Самонарезни винтове 50 мм, 4 бр.

Матрицата за фиксиране на вертикалния резбован прът трябва да се пробие с помощта на свредло 6,5 мм. Отворът трябва да бъде разположен на 15 мм от ръба на матрицата, приблизително в центъра.

Разположение на дупки в дървен блок

След това в получения отвор трябва да изрежете конеца за шпилката M8. Така приготвеният дървен блок трябва да се завинтва към основата на разстояние 265 мм от ръба с помощта на обикновени самонарезни винтове с дължина 50 мм, завинтени в задната част на основата.

След като щангата и основата са здраво закрепени, трябва да поставите фиби М8 в отвора на шината. Фибичката за коса трябва да минава по цялата секция на щангата и основата; по този начин рискът от промяна на позицията му се свежда до минимум. Фибичката в основата на пръта трябва да бъде здраво фиксирана с гайка М8, като леко я удавя при усукване на пръта в дървото.

Втората част от работата се състои в сглобяване на затягащото устройство за фиксиране на позицията на ножа. За да направите това, пиано контур е прикрепен към 245 * 92 мм дървен прът с три самонарезни винта от края на дървена плоча, с който той ще бъде прикрепен към основата на устройството.

Фиксиране на фиксиращата лента към основата с пиано контур

След като закрепите дървената част на задържащото устройство, можете да започнете да закрепвате желязната плоча. В центъра на плочата 200 * 65 мм трябва да пробиете продълговат жлеб, дълъг 90 мм и широк около 1 см. Жлебът трябва да бъде разположен от ръба на затягащата плоча на разстояние 60 мм. Освен това е необходимо да се пробие отвор на разстояние 20 мм от противоположния ръб и да се изреже резба в него за болт М8. След това трябва да прикрепите затягащата плоча с този болт към предварително подготвената дървена основа. Използвайки друг болт и подходяща шайба, фиксирайте затягащата плоча в центъра на изрязания жлеб. Фиксирането трябва да е ясно, но спретнато, за да не се повреди повърхността на острието.

Закрепване на желязната скоба

Най -трудната част от сглобяването на това устройство е да се подготви регулиращо устройство, което да зададе ъгъла на заточване на ножа. За това ще ви трябва:

• метален квадратен профил 40 × 40 мм;
• мебелна скоба, широка 40 мм;
• чифт нитове;
• блок от шперплат с дебелина 42 × 25 и 18 мм;
• болт и гайка М5;
• чифт крилни гайки M8;
• пробен камък;
• стоманена пръчка с диаметър 0,8 см и дължина 40 см.

На блок от шперплат трябва да бъдат пробити двойка отвори: проходен отвор с диаметър 8 мм по напречно сечение 42 × 18 мм (разстоянието от ръба отстрани на 42 мм трябва да бъде зададено на 15 мм) и проходен отвор с диаметър 5 mm отстрани със сечение 42 × 25 mm (разстояние от ръба 10 mm). Квадратната тръба трябва да се отреже наполовина, така че да получите скоба с форма "P" с ширина 40 * 15 mm и 20 mm уши. Трябва да пробиете 8 мм отвори в ушите, в които в бъдеще ще бъде поставена фиби М8. Свържете получената скоба с мебелните панти с помощта на нитове. Към получената конструкция, използвайки втората част на мебелната скоба, издърпайте блока от шперплат с болта M5.

Местоположение на спицата на водещия механизъм

Свържете пробния камък с водещия прът, който е стоманен прът с напречно сечение 8 мм. Когато свързвате магарето и водещия прът, уверете се, че централните им линии съвпадат. Ако желаете, за удобство при използване на острилката, държач за дръжка може да се адаптира към магарето от задната страна. Остава да се фиксира пробният камък в направляващия механизъм, да се фиксира с агне и домашното устройство за заточване на ножове е готово.

Сглобяване на острилка

Как да заточите нож у дома?

Известно е, че остър нож ви позволява бързо да се справите с процеса на готвене в кухнята, оставяйки време за други важни неща. Но не всеки знае как да заточи нож. Първо, трябва да се запознаете с основните правила, които ще ви помогнат да се справите с заточването ефективно и бързо.

Инжектиране

Ъгълът, под който се държи инструментът при заточване, е важен фактор. Различните ножове имат различни цели и характеристики.

По този начин техните остриета също са различни и затова е важно да поставите устройството под правилния ъгъл по време на заточване.

По -долу е даден списък на най -добрите ъгли за различни видове ножове:

• 55-60 - за столове;
• 40-45 - за лов;
• 30-35 - за кухни;
• 35 - за ножове, използвани за рязане на зеленчуци;
• 25-30 - за ножове, използвани за рязане на месо;
• 25 - за ножове, използвани за рязане на риба.

Последните три опции са написани за тези, които използват професионални инструменти в работата си.

За какво е ръчно заточване?

Заточването на ръчна равнина се използва изключително по предназначение. Сред характеристиките на използване отбелязваме следното:

1. Устройството е подходящо за заточване на режещия ръб на ренде, както и много други продукти.
2. Подобен механизъм може да премахне метал от повърхността. Абразивът може да има различни размери на зърната, което определя количеството материал, отстранен за едно преминаване.

В повечето случаи се използва ръчно устройство, когато е необходимо да се обработи сложна повърхност. За разлика от електрическото оборудване, механизмът е доста прост и струва малка сума. Също така, когато използвате такъв инструмент, може да се заточи нож, който също има режещ ръб.

Геометрия на рендето на ренде, длета, длета

Оптималният профил на режещия ръб на дърводелския инструмент е формиран емпирично. Тя се различава леко от обичайната секция на обикновен нож, описана в статията за правилата за заточване на острието.

Въпреки че острието също има правоъгълна форма.

В напречното сечение на острието на дърводелски инструмент се създава едностранчив профил.

Можем да кажем, че равнината на склоновете е подравнена с подаването, а режещият ръб най -накрая се повдига поради образуването на микро подавания по време на полиране върху шлифовъчната лента.

Ъгълът на заточване може да варира от 25 до 45 градуса. Зависи от плътността на дървесината, която ще се обработва.

Съвети за експлоатация

Самолетът изисква да се вземат предвид правилата за експлоатация. Същото се изисква и за процедурата на заточване. Трябва да се има предвид, че обработката на ножовете трябва да се извършва само с помощта на следните инструменти и материали:

• бар, чиято повърхност е покрита с фини абразивни зърна;
• шкурка;
• шлифовъчни колела;
• кожен колан;
• полираща паста.

Освен това трябва да подготвите друг колан, с който можете да смилате повърхността. Заточването осигурява възстановяване на остротата на режещия ръб.

Ако по време на обработката се появят дефекти, тогава е необходимо да се използва шлифовъчен диск. Това ще помогне да се отървете от изпъкналите заусеници, а също така ще предотврати огъването на ножа. Ефективното заточване включва използването на шкурка, оборудвана с две колела:

• първият има вложка от грубо абразивно зърно;
• второто е вмъкването на по -малки частици.

Тази комбинация осигурява желания ефект и увеличава остротата на остриетата. Заточването изисква отговорен подход, тъй като игнорирането на изискванията и характеристиките може да доведе до счупване на острието и инструмента. Важен параметър, който трябва да се вземе предвид при използване на инструменти за заточване, е ъгълът, под който трябва да заточите ножа. Най -често тази цифра не трябва да бъде под 25 и над 45 градуса.

Има няколко насоки, които да ви помогнат да заточите рендетата си успешно.

1. При извършване на работа е по -добре да избягвате силен натиск, ако не искате да премахнете дебел слой материал. Тази грешка също води до счупване на острието по време на използване на рендето поради намалена якост и неправилно разпределение на напрежението.
2. Когато ножът влезе в контакт с кръга, повърхността му ще се нагрее, което ще доведе до увеличаване на индекса на пластичност. За да се предотврати огъването на острието, се препоръчва металът да се охлажда по -често в кофа с вода.
3. След основното заточване повърхността на острието трябва да се усъвършенства, като се премахнат очевидните дефекти. Това може да стане с помощта на фино зърнеста лента.

Последната стъпка е да използвате кожен колан и шлайфаща паста. С тяхна помощ можете да направите острието възможно най -гладко и блестящо. Заточването е трудно за изпълнение. Това обаче трябва да се прави редовно, за да се предотврати износването на рендето и да се подобри ефективността на работа.

В случай на остриета на електрически инструменти е по -добре да се свържете със специалист за заточване. Това се обяснява с факта, че дори малък дефект, който може да възникне по време на обработката, може да повреди структурата. И такива самолети са скъпи.

Особености

Днес има няколко приставки за обработка на остриета. Те са класифицирани по различни критерии. Най -често срещаните са следните.

1. Устройствата се класифицират според вида на употреба. Има ръчни и механизирани машини.Първият вариант е лесен за използване, както и ниска цена. Предимството на втория е високата скорост на обработка на стоманен материал, поради което такива инструменти са по -популярни.
2. Втората класификация включва разделяне на устройствата според размера на зърната на абразивния материал. Големият пясък води до бързо отстраняване на стомана от острието, а намаляването на абразивните камъни допринася за намаляване на дебелината на металния слой.
3. Третият вариант за класификация са домашно изработени или закупени устройства. Ако е необходимо, можете сами да сглобите машината и тази опция ще струва още по -малко.

Днес много компании се занимават с производство на заточващи устройства. Не трябва обаче да се отказвате от ръчно заточване. Такова устройство има редица предимства:

• подходящ е за рязане на ръбове и може да се използва за заточване на други ножове;
• механизмът премахва малко количество метал, в процеса можете да използвате няколко абразивни елемента с различни размери на зърната.

Инструмент за заточване от дървени блокове

Един прост инструмент за заточване на ножове е инструмент, състоящ се от чифт дървени летви и чифт абразивни пръти със същите геометрични размери.

Дървените ламели трябва да бъдат внимателно шлифовани с абразивна хартия. След това, след нанасяне на спомагателната маркировка, в зависимост от ъгъла на заточване на ножа, направете разрези на дълбочина 15 мм. Поставете шкурки в получените отвори, така че всеки жлеб да съвпада, и след това ги закрепете с болтове. За да се даде на острилката по -голяма стабилност, долната част на повърхността може да бъде подплатена с парче гума.

Видовете устройства за заточване на режещия инструмент са различни и всеки майстор ще може да избере ръчната машина, която напълно ще задоволи нуждите му.

Строгащи ножове: кои могат да бъдат заточени

Основният елемент на разглеждания механизъм са ножовете. Режещата им част може бързо да се износва при определени условия.

Когато работите с рендета, трябва да се обърне внимание на факта, че има два вида устройства:

1. Питомните хора са изключително често срещани днес. При производството на основната част може да се използва пластмаса, метал или дърво. Острието е произведено от специална стомана, която се характеризира с повишена устойчивост на износване.
2. Електрическите рендета се използват при обработка на голямо количество материал. Вграденият двигател може значително да увеличи скоростта и ефективността на процеса.

Необходимо е да се вземе предвид моментът, в който електрически инструмент може да има няколко резца едновременно. Поради това ефективността на процеса се увеличава значително. Основното тяло е изработено от инструментална стомана или волфрам. Трябва да се има предвид, че волфрамовата режеща част не може да бъде заточена; след тежко износване трябва да се смени. В този случай повърхността може да се различава по форма и някои други параметри.

Заточване на профили

Профилът на острието на ножа е свързан със свойствата на материала и структурата на острието, както и със свойствата на материалите, за които е предназначен инструментът. Заточването с обикновен тъп клин (поз. 1 на фигурата) дава стабилно, но грубо острие: съпротивлението на рязане е високо и ножът разкъсва доста вискозни материали. Остър клин (поз. 2) бързо притъпява или се разпада; при вискозни и / или влакнести материали съпротивлението на рязане може да бъде по -голямо от тъп клин поради триенето на отрязаното острие.

Профили за заточване на остриета на ножове

Идеален във всички отношения е огивалният (плавно изтичащ) профил, поз. 3. Експертите все още спорят кой генератор е по -добър - еволвентен, хиперболен или експоненциален. Но едно е неоспоримо - трудно е и скъпо да се направи огивално острие в производствени условия и е невъзможно да го насочите сами.Следователно, заточени с огивал ножове се използват само в специално оборудване, например. микротоми - биологични устройства за получаване на най -фините тъканни срезове.

За остриета за еднократна употреба, напр. предпазни бръсначи, използва се фасетно заточване, поз. 4, т.е. Генераторът на ogive, както казват математиците, се апроксимира с линейни сегменти. Броят на ръбовете за заточване е посочен в сертификата или на уебсайта на производителя. За дебели груби четинки, 3-4-страничните са по-добри; за деликатна коса, която не е по лицето - 8 -странична. 6-страничната се счита за универсална.

Ъгъл α

Ъгълът на заточване винаги се дава наполовина на стойността на α, защото много инструменти, като байонетни ножове, са заточени от едната страна. За ножове за различни цели ъгълът α се поддържа в следващия. граници:

• 10-15 градуса - медицински скалпели, прави бръсначи, ножове за художествена резба.
• 15-20 градуса - сладкарски изделия (за сладкиши) и ножове за зеленчуци.
• 20-25 градуса - ножове за хляб и филе.
• 25-30 градуса - ножове за лов, туризъм, оцеляване.
• 30-35 градуса - домакински ножове с общо предназначение.
• 35-40 градуса - дърводелски инструменти, ножове за обувки, брадви.

Едно и половина

Заточването на ножове, с изключение на специални, се извършва почти изключително с профил от една и половина, вляво на фиг. Едно и половина заточване е наречено така, защото плоският ръб на острието (изтичане) се образува по време на производството на острието и не може да бъде заточен. Всъщност ръководството на заточен нож с половина не е по-трудно от заточването с обикновен клин. Едно и половина заточване е оптимално за нож, който работи с голямо разнообразие от материали и е много по -лесно да се направи острилка за един и половина заточени ножове, отколкото за заточване на фасетен.

Заточване на острието на домакински или къмпинг нож

В центъра и вдясно на фиг. показва етапите на заточване на острието и броя на използваните абразиви върху тях. Абразивното число съответства на броя на зърната му на 1 кв. мм повърхност. Етапът на фина настройка има някои характеристики:

1. Ловни и къмпинг ножове не се доставят. Това улеснява рязането на твърди (напр. Кости) с протяжка (с пила). Освен това, ако случайно се порежете, тогава леко разкъсана рана спира кървенето по -бързо, зараства по -лесно и има по -малка опасност от навлизане на инфекция.
2. Остриета на опасни самобръсначки, ножове за обувки и за художествена резба след абразив се довеждат до огледална гладкост върху кожено магаре с паста GOI.
3. Воденето и довършването на остриетата на кухненските ножове може да се извърши в една операция с абразив № 800-1100.

Основните видове домашно приготвени джаджи

Основното условие за домашно изработените ножици не е да се изкривява ъгълът между ръбовете на остриетата, заложени в производството. Не е лесно да го издържите на ръка без пълна ръка и умения.

Устройството фиксира ъгъла на заточване, така че заточването на нож със специален инструмент е много по -лесно, отколкото с пръчка.

По -долу са най -простите и най -популярните острилки, всяка от които може да бъде направена независимо:

1. Избор на качествен камък. Ако фермата има шлифовъчен камък под формата на покрив с два наклона, те лесно могат да върнат остротата на скучно устройство. С тази „къща“ е лесно да се работи: острието е прикрепено към единия наклон на покрива, а другата му страна е заточена с абразивен камък, като прави хоризонтални движения. След това ножът се обръща и се обработва втората повърхност на острието. Удобството и ефективността на метода е, че не е необходимо да поддържате ъгъла между остриетата с ръцете си, той се фиксира от формата и ъгъла на щангата.
2. Обикновена острилка за дома може да бъде направена от два дървени триъгълника. Те са разположени успоредно един на друг и са свързани с винтове. Заточващият блок е фиксиран между дървените подпори под ъгъл, който може да бъде променен при желание. Необходимият наклон на абразива е лесен за задаване с помощта на транспортир или програма на таблета.

   Когато режете острието на триъгълници, ножът трябва да се държи 100% вертикално.Ако такава конструкция се използва дълго време, замазките могат да отслабят и зададената степен на лентата ще се промени, а с нея и ъгъла на заточване.

3. Вместо вертикални триъгълници можете да направите здрава хоризонтална основа от дърво, пластмаса или метал. Необходимо е да се предвидят подвижни механизми за фиксиране на заточващите камъни. Идеята е, че е трябвало да може да зададе различен ъгъл на наклон на блоковете. Абразивните камъни се вмъкват в отворите в основата и се закрепват. Ножът "ходи" вертикално. Такова устройство трябва да се държи с ръка, така че да не се движи по масата или да го фиксира със скоби.
4. Можете да направите острилка от стабилен блок, който се прикрепя към подвижна количка с колела. Ножът се заточва, като движите ръката напред -назад. Ъгълът на заточване се определя от височината на шината спрямо работната повърхност.Това устройство се използва за работа с кухненски ножове и само върху равна повърхност. Случва се ъгълът на заточване по време на движение леко да се отклонява от посочения. За по -голяма точност конструкцията трябва да е неподвижна на място.
5. По -сложно устройство, чието производство ще отнеме време и усилия, включва не само фиксиране на гредата, но и възможност за регулиране на нейната позиция. Особеността на системата е следната: острието на ножа е здраво закрепено върху хоризонталната опора, острието е прикрепено към водача, а на вертикалната стойка е направена решетъчна лента. Благодарение на отвора във вертикалната опора, водачът с фиксирана абразивна повърхност може да се премества и ъгълът на острието може да се регулира. С този метод се постига максимална точност.

Заточващ (абразивен) прът или камък е необходим елемент от всяка фабрика или домашно приготвено устройство за заточване на нож. Удобен е, когато има формата на правоъгълник (трябва да е по -дълъг от острието), така че е по -лесно да заточите инструмента.

Камъните са с различна степен на зърнестост: големи, средни и фини.

Определя се от броя на зърната на единица площ и се изразява като число, колкото по -малко е, толкова по -груб е камъкът.

За заточване на ножове ще са ви необходими средни до фини зърнени пръти.

За заточване на ножове не се използват абразиви с размер на зърната 200-350. Тези зърна могат да деформират острието. Ножовете се заточват на блокове със средно зърно-от 600. След основната обработка острието се смила и полира с шкурка от 1000-1200 зърна.

Двустранната лента, когато от едната страна е груба абразивна повърхност, а от другата - по -грациозна, е двойно удобна, тъй като те могат да направят основното заточване на ножа и довършителните работи.

Камъните също се различават по материала, от който са направени. Естествен - от шисти и корунд скали. Тези камъни са едрозърнести, бързо се смилат, тъй като по време на работа се навлажняват с вода или масло. Има диамантени и керамични пръти, които са по-устойчиви на износване и ще издържат по-дълго от естествените.

Защо имате нужда от острилка

Жива реликва от нашите дни е финландски ловен нож. Не бандитска финка, понякога със странна форма, а ловен нож от финландски тип, вляво на фиг. Традиционните ловни ножове (в центъра и вляво) са сходни по форма, но разликата между тях е много голяма.

Финландски нож и класически ловни ножове

Острие на финландски нож е изковано от доменно желязо, което може да се топи точно във вашия двор от блатна руда в доменна пещ, без да се прибягва до доменни пещи, локва и други методи за превръщане на чугун в желязо и стомана. Вискозитетът на доменното желязо е отличен, много е трудно да се счупи острие от него. Но твърдостта също е ниска, някъде HRS55, ножът се притъпява доста бързо. Финландските ловци не се интересуваха от това: острие с такава твърдост може да бъде насочено (заточено) с удари по много естествени камъни, а във Феноскандия винаги имаше достатъчно гладени морени.

Те заточват нож с котлет по почти същия начин, по който отбиват коса, само че пробният камък е неподвижен и острието е преместено.Първо, той се издърпва по пробния камък с приклада си далеч от себе си, след което се обръща и придърпва с дупето си към себе си. Положението на режещия ръб (RC) върху магарето винаги се влачи; бързи движения: шир-ширк! При всяко движение трябва да запазите контактната част на острието с пробния камък (вижте по -долу), но изискванията за поддържане на ъгъла на наклон не са толкова строги. Да се ​​научиш да заточваш нож с котлет не е много трудно и с известно умение можеш да насочиш плавно движещ се профил върху острието, виж по -долу. Финландският нож обаче като цяло е задънена улица за еволюцията на режещите инструменти, оцелели в специални природни условия.

Добрият нож никога не е бил евтин и в екстремна ситуация издръжливостта на острието, съчетана с здравината на острието, се превърна в жизненоважни обстоятелства. Следователно дори в древността остриетата на ножовете се научиха да се втвърдяват от повърхността и да циментират: сърцевината остава вискозна, не е чуплива, а отвън се образува твърда гореща кора, виж следа. ориз.:

Повърхностно закалена и карбуризирана структура на острието на ножа

Все още е възможно да насочите нож с циментирано острие с котлет, но е необходимо умение, което не се дава на всички. А абразивът вече е необходим от специален вид камък - литографска плоча на Грюнщайн. В природата има малко от него; Грюнщайн все още се счита за стратегическа суровина. Няма изкуствен Грънщайн и не се очаква. Толкова е лесно, колкото да обелите круши, да развалите циментиран нож с неумело биене - малко някъде циментовата кора се изтегля до суров метал (това не се вижда за окото), ножът ще трябва само да бъде изхвърлен, острието веднага ще стане тъпо и ще се разпадне.

Домакинските работници не се нуждаят от такава издръжливост и издръжливост като ловните и походните и те трябва да струват много по -малко. В резултат на това специалните стомани и праховата металургия се използват широко в производството на стоки за бита. Острието на "вечния" кухненски нож е структурирано като длето на гризач: надлъжни слоеве, чиято твърдост пада от сърцевината навън. Във всеки случай ножът трябва да се заточва по -рядко, но биенето недвусмислено се изключва - острието от него веднага се разпада.

Видове и тяхната структура

Ножовете са основният елемент на самолета, така че си струва да разгледаме по -отблизо техния дизайн, структура и характеристики. Режещата част на остриетата е подложена на износване по време на работа, така че материалът трябва периодично да се заточва. Днес има два вида рендета, които използват специални остриета.

Механизиран

Те са електрически инструменти. Проектирани за работа с големи количества дърво, остриетата са по -дебели и изработени от по -здрава стомана. Благодарение на двигателя, предвиден в конструкцията на каретата, работната скорост се увеличава, както и износването на режещите елементи.

Ръководство

Доста често срещан тип инструмент, който при желание може да се направи у дома. За производството на корпуса на рендето количка използвайте:

• метал;
• дърво;
• пластмаса.

Острието има малка дебелина; за създаването му се използва специална стомана. Отличителна черта на ножа е устойчивостта на износване. Разликата между двата инструмента не е само в наличието или отсъствието на двигател.

Електрическите рендета се отличават с наличието на множество фрези и възможността да се използват двустранни остриета. Всичко това повишава ефективността на работа, поради което електроинструментите са популярни.

По време на работа не е възможно веднага да се определи, че ножовете за ренде се нуждаят от заточване. Има обаче няколко сигурни знака, които ще ви помогнат да разберете необходимостта от заточване.

1. Външен вид на фаски. Ако по време на проверката на повърхността й се открие лъскава лента с малка дебелина, тогава е необходимо заточване.
2. Появата на обратим нож. В този случай е лесно да се определи необходимостта от заточване - просто погледнете метала, след като завъртите елемента два пъти в равнината.