Лентови триони: сортове и препоръки за избор

Инструкции стъпка по стъпка за смяна на лента за трион

Помислете за процеса на подмяна на лентов трион на ръчна машина за рязане на метал.

Внезапното включване със сигурност ще причини сериозни наранявания, много от които са животозастрашаващи. Никога не нарушавайте правилата за безопасност, те са написани въз основа на нечии грешки и наранявания.

Стъпка, не.	Описание
Етап 1	Сгънете защитния капак на механизма за задвижване на лентата. Той е фиксиран на няколко ключалки, отдолу има монтажни контури.
Стъпка 2	Разхлабете максимално напрежението на триона. За да направите това, е необходимо да завъртите обратно на часовниковата стрелка специален лост, разположен в края на корпуса на машината. Когато винтът се върти, празното колело се измества към задвижването и по този начин облекчава напрежението върху лентата на триона.
Стъпка 3	Извадете триона от празната ролка, след това го извадете от направляващата и след това от задвижващата ролка. Работете в тесни ръкавици, не наранявайте ръцете си. Не огъвайте режещия диск силно, това може да нарани оператора при изравняване. Трионът в водещия механизъм се държи от лагери, те изравняват рязането и влажните вибрации. За ефективна работа, лагерните клетки плътно притискат платното и то трябва да се отстрани от там с рязък удар на ръката. Не използвайте чукове, те могат да повредят частите на машината.
Стъпка 4	Извадете нов трион, почистете го от техническо масло, направете визуална проверка. Ако бъдат открити фабрични дефекти, използването на триона е строго забранено. Започнете да поставяте острието в направляващото устройство, то трябва да приляга плътно в лагерите. Ако всичко си дойде на мястото, тогава трябва да почувствате момента, в който платното влезе в контакт с щипките - силата ще се увеличи, горният ръб на платното ще опира в метална повърхност.
Стъпка 5	Плъзнете триона внимателно върху задвижващата ролка и след това върху задвижваната ролка. Поставете го точно на предишното място. Натегнете леко острието, като завъртите копчето за опъване. Регулирайте отново позицията на триона в ролките и затегнете отново триона. На този етап трионът не се опъва до работните стойности, а само се изтегля за правилно полагане. Строго е забранено да дърпате триона с отворен капак съгласно инструкциите за използване на оборудването.
Стъпка 6	Поставете отново капака на триона. Подмяната на режещия инструмент е извършена, но все още не е възможно да се работи върху машината - трионът трябва да се регулира. Алгоритъмът на действията се променя леко, като се вземат предвид техническите данни на машините, но принципът е същият.

Апарат за работа с метал

Всички инструменти за дърворезба са разделени на няколко типа, но основният и най -удобен е вертикалният тип. Това е такава машина, която ви позволява да премествате детайла по време на работа, докато други видове здраво го фиксират.

Основната класификация подразделя устройствата според материала, за който ще се използват:

1. За дърворезба.
2. За обработка на синтетични материали.
3. За дърво.
4. За камък.

Също така инструментът е разделен според зъбите. Тук се открояват ленти с втвърдени зъби, които се различават по доста ниска цена, но работят при минимална скорост на подаване от около 7 метра в минута. От друга страна, закалените зъбни колани имат висока износоустойчивост и по-висока скорост на подаване, но такова устройство е по-скъпо.

Правила за избор на инструменти

В арсенала на всяка дъскорезница и работилница има лентови триони за метал. Как да изберем качествено устройство:

За начало трябва да изберете две или три компании, които заемат водеща позиция на пазара и се отличават със своята надеждност и качество.
Важно място заема съотношението между цена и разходи за услуги. Устройството, на първо място, трябва да бъде безупречно, лесно да се заточва и лесно да се реже материал.
Брой зъби

Експертите препоръчват закупуването на триони, броят на зъбите на които е кратен на три. Именно тези устройства осигуряват нормалната и дългосрочна работа на инструмента.

Големи производители на триони

Първата позиция по отношение на съотношението цена-качество заемат инструментите на Simonds. Ножовете на триона са произведени в САЩ от патентована въглеродна сплав, която за разлика от другите остриета е два пъти термично обработена, което я прави много издръжлива. Компанията следи качеството на всяко устройство, като сканира за пукнатини.

Друга компания, която се е утвърдила на пазара, е Wood-mizer, която произвежда устройства за различни условия. Първият сорт са стандартните триони. Но дори и този тип инструмент има свои собствени характеристики, а именно Wood-mizer прави зъбите по-здрави, използвайки електромагнитна индукция, което ви позволява да увеличите разликата между заточване. Компанията също така произвежда инструменти за промишлени предприятия и за рязане на тежки метали и дърво.

Arntz е известна германска компания, която придоби популярност по целия свят. Триони на тази марка са изработени от материали, съдържащи кобалт, което прави инструмента издръжлив и износоустойчив. Характеристика на тази марка е, че трионът има функция за увеличаване на скоростта.

Именно тези производители на лентови триони са най-надеждните, изпитани във времето и имат много положителни отзиви.

Характеристики на заточване и изчисляване на дължината

Заточването на лентата се извършва в съответствие със специални правила. Възможно е заточване на колани от инструментална стомана, сплави от карбид или със зъби с карбиден връх. Инструментите с диамантено покритие не могат да бъдат заточени. Ъгълът на заточване, профилът на зъбите и типът на настройка влияят върху ефективността на лентовия трион при обработка на различни материали. Например за платна от дърво се използват следните видове зъбни профили:

• Профилът WM е най -често срещаният тип профил с прорези и се използва както за твърди, така и за меки дървесни видове.
• AV - използва се за рязане на много твърди дървесини, замразени трупи и за рязане на зърното.
• PV и KV се използват за широки ленти за рязане на меки дървесни видове.

За рязане на дебели метални листове се използват зъби с положителен ъгъл по посока на движението. Лентите с малка стъпка са по -подходящи за рязане на тънка ламарина. За да се избегне затягане на лентата по време на работа, е необходимо зъбите да се поставят едновременно с заточването. Има три основни типа окабеляване:

• Стандартен. Зъбите се развеждат по следния модел: напаво-направо-наляво.
• Група: ляво-дясно-ляво.
• Вълна: три зъба са оставени вдясно, още три вляво.

Освен това се използват няколко допълнителни вида окабеляване, които са по -подходящи за високоспециализирана работа.

Изчисляването на дължината на острието на лентата се извършва в съответствие с инструкциите от производителя, които се доставят с машината. Ако инструкциите са загубени, можете да изчислите необходимата дължина на лентата, като използвате формулата:

(A x 2) + (B x 3.14), където A е разстоянието между центровете на двете ролки на машината, B е диаметърът на всяка ролка, 3.14 е числото pi (стандартна стойност). Разстоянието между ролките трябва да се измерва при средната стойност на тяхното разделяне един спрямо друг, така че да е възможно да се увеличи или намали степента на напрежение по време на работа.

Изгледи

Вторият критерий за избор на острие за ножовка е материалът, от който е направен продуктът.

Използвани марки стомана: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Вътрешните продукти се произвеждат само от тези видове материали, но продуктите с диамантено покритие се намират в специализирани магазини. Повърхността на пилата се пръска от различни огнеупорни метали, титанов нитрид. Тези файлове се различават по външен вид по цвят. Стандартните стоманени остриета са светли и тъмносиви, диамантени и други покрития - от оранжево до тъмно синьо. Покритието от волфрамов карбид се характеризира с изключителната чувствителност на острието към огъване, което се отразява на краткия живот на острието.

Инструментите с диамантено покритие се използват за рязане на абразивни и чупливи материали: керамика, порцелан и други.

Здравината на пилата се осигурява от процедурата за гореща топлинна обработка. Трионът на триона е разделен на две зони на втвърдяване - режещата част се обработва при температура от 64 до 84 градуса, свободната зона е изложена на 46 градуса.

Разликата в твърдостта влияе върху чувствителността на продукта към огъване на острието по време на работа или инсталиране на файла в инструмента. За да се реши този проблем, беше приет стандарт, който регулира показателите на силите, приложени към ръчното оборудване. Силата върху инструмента не трябва да надвишава 60 кг, когато се използва пила със стъпка на зъбите по -малка от 14 мм, 10 кг се изчисляват за режещ продукт с стъпка на зъбите над 14 мм.

Триони, изработени от въглеродна стомана, маркирани с HCS знак, се използват за работа с меки материали, не се различават по издръжливост и бързо стават неизползваеми.

Металорежещите инструменти от легирана стомана HM са по -технологични, като остриета от легиран хром, волфрам, ванадий. По отношение на техните свойства и експлоатационен живот, те заемат междинно място между триони за въглерод и високоскоростна стомана.

Високоскоростните продукти са маркирани с буквите HSS, крехки са, висока цена, но по -устойчиви на износване на режещи елементи. Днес ножовете HSS се заменят с биметални триони.

Биметалните продукти са обозначени със съкращението BIM. Изработен от студено валцувана и високоскоростна стомана чрез електронно-лъчево заваряване. Заваряването се използва за незабавно свързване на два вида метал, като същевременно се поддържа твърдостта на работните зъби.

Избор на лентови трион

За да получите правилния инструмент, трябва да го тествате спрямо редица параметри. Тази предпазливост ще ви позволи да постигнете равномерна линия на рязане, липса на пукнатини и стружки по детайла. За режещия инструмент се произвеждат няколко вида остриета, които са проектирани да работят:

1. с камък;
2. метал;
3. дърво;
4. синтетични материали.

Как да изберем метален трион?

За работа с различни метални заготовки са необходими определени видове остриета:

1. за рязане на високовъглеродни стомани са подходящи инструменти от композитни сплави на марката М-51;
2. ниско и средно въглеродни стомани - биметално острие за лентов трион на марката М -42;
3. непрекъснато рязане на топлоустойчиви стомани - SP модели;
4. рязане на титанови заготовки и никелови сплави - инструменти тип TST.

Как да изберем ширината на платното

Размерите на лентовите триони за дърво и метал трябва да бъдат избрани, като се вземе предвид естеството на работата. Ширината на инструмента варира между 14–80 мм. Режещите части 31–41 мм се считат за стандарт.

Колкото по -широк е трионът, толкова по -гладко ще бъде изрязването. Така че при липса на инструкции за нормално рязане, изберете най -широкия диск, подходящ за лентовия трион. В този случай материалът ще се подава възможно най -бързо.

За контурно изрязване изберете трион, който е достатъчно тесен, за да се използва за изрязване на ъгли и форми в материала.

Зъби на лентови триони: основни параметри

Брой зъби

1. колкото повече зъби, толкова по-гладко е изрязването на дебелостенните заготовки;

2. при ниска плътност на зъбите натоварването върху зоната на детайла намалява;

3. при голям брой режещи ръбове напрежението по време на работа се разпределя по цялата повърхност на триона.

Размерът на зъбите.

1. Стандартните зъби са подходящи за рязане на тънък материал и форма.

2. Грубите зъби са подходящи за дълбоки разфасовки.

3. Ниските режещи ръбове са най-добрият избор за рязане на тънкостенни листове.

Стъпка на зъбите

1. грубата постоянна стъпка е подходяща за рязане на тънкостенни листове с малки размери;

2. честите, равномерно разположени зъби са успешни при рязане на големи мрежи от обработвания материал;

3. Променливите зъбни колани са подходящи за обработка на меки материали (пластмаса, цветни метали, дърво).

Изображение # 1: Определяне на стъпката на зъбите на триона

Производителите разработват специални насоки за избор на стъпката на зъбите за различни видове валцувани продукти (плътни заготовки, профили, листове, тръби) за продуктовата гама.

Поставяне на зъбите

Изображение # 2: Схеми за окабеляване на зъби с лента

Според този параметър всички платна са разделени на 3 групи.

1. Вълнообразен профил. Зъбите са разположени под формата на вълна по цялата дължина на лентовия трион, имат различен ъгъл на наклон. Гофрираният профил се използва за рязане на тънки материали и малки детайли.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

2. Стандартно окабеляване. Крайните елементи се поставят последователно от двете страни, по един зъб в центъра. Стандартният комплект е подходящ за рязане на големи метални секции на хоризонтални машини, контурно рязане и обработка на материали на вертикално захранващо оборудване.

3. Групово окабеляване. Прорезите по ръба са разположени по двойки от лявата и дясната страна. Тези инструменти осигуряват максимална скорост и чисти разфасовки с ниско натоварване на режещата част.

Качество на заточване определя с око, като се фокусира върху следните критерии:

1. острота на зъбите;

2. еднородност на авангардния материал;

3. равномерност на ръбовата линия.

Важно! Проверете по време на покупката дали острието може да се заточи и колко цикъла на опресняване са разрешени.

Грижа за вашия лентов трион

По време на работа трябва да се спазват режимите на подаване на охлаждаща течност. Без смазване и охлаждане животът на колана се намалява значително. Когато инсталирате ново острие, трябва да го "превъртите" в режим на готовност за 10-15 минути и едва след това да извършите няколко разфасовки в режим с товар до 50% от номиналното.

Правилното функциониране и издръжливостта на лентовия трион зависи от производителността на заточване и настройка. За тези операции има специални машини с различни режими на настройка. При заточване, в допълнение към действителното възстановяване на остротата на зъбите, се извършва премахването на микропукнатини и дефекти, възникващи в синусите. Регулирането на височината на отстраняване на запасите също е много важно за поддържане на здравината на мрежата.

Заточването се извършва без натискане на шлифовъчния диск, за да се избегне отгряване на лентата, което може да се случи дори при правилните настройки за вида на зъба и неговата стъпка.

Как да се грижим за платна

Как заточвате ножовете за лентови триони?

От майстора

При неправилно боравене с инструмента всички триони изпадат в неизправност преди време.

Трионът изисква периодична поддръжка, която включва следните точки:

• Почистване на мрежата - извършва се след всяка обработка на материали. Натрупаната разтопена мръсотия не само прави продукта разхвърлян, но и му пречи да работи правилно.
• Извършване на превантивно заточване. Лентовите триони имат две възможности за заточване - според схемата на пълния профил и по ръбовете на режещите зъби. За първия метод капитанът ще се нуждае от машина. Почистването на лица е възможно ръчно.
• Размножаване на зъби. Смисълът на настройката е разпръскване на зъбите на инструмента в различни посоки. Четните зъби са огънати в една посока, а нечетните в обратната.Най -лесният начин за разплод е с клещи.
• Заваряване на острието. Съпротивлението на челно заваряване се състои в преминаване на електрически ток през компресираните краища на триона. В резултат на преминаването на тока крайните ръбове на лентата на триона се нагряват, стопяват и заваряват. За заваряване на тъкани се произвеждат специализирани устройства.

Най -добрите лентови триони за метал

Машините за рязане на метал са оборудвани с назъбено острие за рязане на метал, сплави или други твърди материали. Движението на лентата се извършва не кръгло, а напред и назад. При избора си струва да погледнете мощността и дълбочината на рязане. Експертите VyborEksperta анализираха нишата и избраха 3 -те най -надеждни модела.

Metalmaster BSM-85 17434

Машината от Metalmaster ви позволява бързо и ефективно да изпилявате метални детайли в малки партидни условия на производство. Скоростта може плавно да се променя от 40 на 88 м / мин. Ъгълът на накланяне може да се регулира на 45 или 90 градуса поради въртящия се механизъм на менгемето. Надвесът може да бъде променен, което ви позволява да обработвате детайли с различни размери.

Благодарение на страничния ограничител можете веднага да настроите материала до желаното ниво, да получите части със същия размер. Рамката от чугун осигурява добра здравина на цялата конструкция. Лек и компактен направете машината мобилна. Може да бъде преместен сам на друго място.

Достойнство

• Мощно легло;
• Гладко изрязване;
• Не вибрира при работа;
• Сигурен захват на порока.

недостатъци

Няма регулиране на дълбочината на рязане.

Моделът е предназначен за бързо рязане на цветни или черни метали, сплави и други твърди материали. Машината обработва детайли с диаметър до 85 мм. Той е удобен и за рязане с честа смяна на ъгъла.

Stalex BS-912G 388011

Най -продуктивната група видя в класацията. С колела и дръжка може лесно да се движи сам в работилницата. Моделът обработва детайли с диаметър до 23 см. Дроселиран хидравличен захранващ цилиндър автоматично регулира скоростта на спускане на рамката на триона за различни профили на материали. Това гарантира оптимално рязане и дълъг експлоатационен живот на машината. Въртящите се челюсти с зъбно задвижване са надеждни и ви позволяват да режете под ъгъл. Ергономичните лостове за управление се вписват удобно в ръката ви.

Достойнство

• Тесен крясък;
• Ниска консумация на енергия;
• Лесна поддръжка;
• Прецизно изрязване.

недостатъци

Цена (166 000 рубли).

Лентовият трион от Stalex принадлежи към полупрофесионалното оборудване и е необходим, когато трябва да работите с различни видове метални заготовки. Моделът е надежден и лесен за грижи, ще издържи повече от една година, дори при ежедневен стрес.

Makita 2107FK

Надежден ръчен лентов трион за метал според екипа на VyborEksperta. Моделът е подходящ за рязане на тръби и гума. Най -често се използва за електрически, водопроводни или монтажни работи. Регулаторът на скоростта ви позволява да изберете оптималната мощност при рязане на различни материали. Затягащият лост позволява бърз монтаж или подмяна на острието. Можете да работите с триона дори на тъмно. Той има вградено осветление на работната зона, което може да се включва при необходимост.

Трионът обработва части с различни форми с диаметър до 12 см.

Достойнство

• Ниско тегло;
• Двустранна уеб поддръжка;
• Качество на изработката;
• Дълъг експлоатационен живот.

недостатъци

Те бързо се набиват.

Как параметрите на зъбите му влияят върху избора на лентов трион?

Що се отнася до размера на зъбите и честотата на поставянето им, тук се наблюдават следните модели:

1. Колкото повече зъби, толкова по-високо качество ще бъде постигнато при рязане на дебелостенни заготовки.
2. За остриета с малък брой зъби се намалява и натоварването върху тяхната площ.
3. При лентов трион с много зъби напрежението на рязане се разпределя равномерно по цялата повърхност на триона.
4. Триони с големи зъби позволяват да се правят дълбоки разфасовки. Ето защо например такива платна е препоръчително да се използват при рязане на стволове на дървета.
5. Ножовете с ниски зъби са най-подходящи за рязане на тънки листови материали.
6. Когато режете големи детайли, изберете трион с груби зъби.
7. За да се намалят резонансните явления и да се увеличи обхватът на дължините на рязане при използване на един трион, зъбите на острието му трябва да имат променлива стъпка и да се различават по размер.
8. Триони с чести равномерно разположени зъби се препоръчват за рязане на големи остриета.
9. Променливите зъбни остриета вършат добра работа при рязане на меки материали, като същевременно осигуряват висока производителност, тъй като трионът не е запушен.

Геометрията на зъбите, която се определя от техния профил и ъгъл на заточване, също е важна:

1. Например, в процеса на рязане на тръби, канали, ъгли и други оформени материали, като правило се появяват вибрации, водещи до счупване на зъбите, поради което се препоръчва използването на остриета със зъби с подсилени задни части.
2. За рязане на неръждаема стомана, материал с вискозитет, препоръчваме остриета с голямо пространство между зъбите и заточени зъби под остър ъгъл.

Методът за поставяне на зъбите върху острието определя както качеството на рязане, така и скоростта на износване на инструмента, а освен това нивото на вибрации, възникващи по време на работа, зависи от това.

При което:

1. При рязане на големи парчета метал, за да се избегне прищипване на острието, се препоръчва използването на триони, които се редуват между тесни и широки секции.
2. Стандартният метод за настройка, при който зъбите се движат последователно в различни посоки от централния зъб, може да се използва за триони, използвани на вертикални машини, както и за рязане на големи детайли и за контурно рязане.
3. Променливият тип настройка, наричан още групов и характеризиращ се с това, че в този случай зъбите са огънати по двойки в противоположни посоки, осигурява висока ефективност и намаляване на натоварването на режещия инструмент.