Нюанси:
- Когато пробивате отвори от плоската страна на детайла, не натискайте прекалено силно бормашината, в противен случай, при излизане от противоположната страна на детайла, свредлото може да отцепи ламината около отвора.
- Колкото по -лошо е заточено свредлото, толкова по -голяма е вероятността да се отцепи ламинатът.
- Когато пробивате отвор от края на детайла, уверете се, че свредлото сочи към центъра на детайла, а не нагоре или надолу. Тоест, трябва да пробивате строго в центъра на детайла, не накланяйте и не повдигайте свредлото спрямо детайла. В противен случай, ако пробиете отвора под ъгъл, свредлото може да "излезе" от плоската страна на детайла и да развали детайла ви.
Потвърждение
той е Евровинт
той е Евро винт
той е винтова вратовръзка
Просто казано, винт за мебели. Обичан от производителите на мебели за по -лесен монтаж и не изисква специална прецизност при добавяне - имате нужда само от бормашина и шестостен ключ за потвърждение.
За да инсталирате тази вратовръзка, са необходими две дупки: едната е пробита накрая
основната част, а другата е в лицето
част, която се присъединява към основната. Confirmate е толкова лесно да се добави, че можете да пробиете дупки за него дори на място по време на сглобяването на продукта. Начинаещ производител на мебели също ще се справи с това.
За да се опрости пробиването на отвори за винта Евро, се произвежда специална бормашина. се състои от фреза и конвенционална бормашина. Фрезата е предназначена за пробиване на отвор с диаметър 7 мм (за потвърждаващата шийка) и за потапяне (за потвърждаващата глава). Свредлото се вкарва в полата на фрезата и се захваща с винт.
Често не е толкова лесно да се намери такава тренировка в продажба, особено в малките градове. Но дори и да не го купите, не се обезсърчавайте, той има някои недостатъци. Това е мое лично мнение.
Първото нещо, което срещнах при работа с бормашина за потвърждение, е, че при голям обем дървени стърготини се запушват между бормашината и фрезата с течение на времето. Това бързо води до повреда на тренировката. Затягащият винт се разхлабва чрез вибрации. Трябва да го затягаме по -често, така че ръбовете на ключа и в резултат на самия винт се облизват.
Не използвам тренировка за потвърждение. Използвам две конвенционални свредла (различни размери за резба и винтова шийка) и зенкер.
Важен нюанс:
При пробиване на сляпа дупка в края на плочата е важно да се поддържа перпендикулярност, така че свредлото да не пробие стената на детайла! Аз говоря своето
Но се отклоних малко. Статия за потвърждението ...
Най -популярното потвърждение е 7x50. Винтовата връзка се усуква със специален ключ на ръка или с шестоъгълна бухалка с помощта на бормашина или отвертка.
Не купувайте потвърждения, направени за отвертка Phillips, при никакви обстоятелства! С такъв евро винт няма да можете да затегнете частите възможно най -плътно. Това може да доведе до разхлабване на продукта.
Недостатъци на потвърждението:
- това не е скрито устройство. Шапката се вижда. Обикновено се затваря с пластмасова тапа или стикер, съответстващ на цвета на ПДЧ.
- мебелите, които се сглобяват при потвърждения, не издържат на многократно сглобяване и разглобяване (не повече от три пъти). Това се дължи на факта, че потвърдителят изрязва нишки в ПДЧ - сравнително мек материал. И при често разглобяване нишката може да се скъса.
Предимства на потвърждението:
- Confirmate е лесен за инсталиране и не изисква специално оборудване и прецизност при добавяне (какъвто е случаят с minifix). Но не бива да се отпускате. За да направите висококачествени мебели, трябва точно да пробиете всяка крепежна част.
- потвърдителят стяга частите достатъчно плътно и надеждно. Той "седи" добре в материала.
- издържа на големи натоварвания.Но в случай на фиксиране на рафта, който се очаква да бъде добре "зареден", се използват потвърждаващи + крепежни елементи за дюбели.
- може да се коригира с чук. Например подравнете частите към краищата. Но в този случай е по -добре да не извивате потвърждението оттам.
Според мен потвърждението е удобно, надеждно и бързо за използване. Но ако има възможност да се използва хардуер или устройство за по -сложни крепежни елементи, бих избрал ексцентричен съединител.
P.S.
За да помогна на хората, които искат да правят качествени мебели със собствените си ръце, разработвам устройство от ПДЧ за пробиване на отвори за ексцентрик и панта (). Надявам се скоро да го публикувам на сайта.
Как да пробиете дупка за потвърждение
Потвърждението се завинтва в предварително подготвена дупка, така че въпросът как да се пробие такава дупка е доста актуален. Това ще изисква следните инструменти и материали:
- отвертка или електрическа бормашина;
- малко с подходящ размер;
- тренировка за потвърждение;
- измервателен инструмент, който може да се използва като линийка (или строителна лента);
- молив;
- шило
За да улесните маркирането и поддържането на строго перпендикулярно положение на свредлото, използвайте шаблон за пробиване на отвори за потвърждение
Размери на отворите за евро винтове
За сглобяването на мебели обикновено се използват евровинтове, чиито размери са 6,4x50 мм. За да се направят отвори за такова потвърждение, чийто външен диаметър на резбата е 6,4 мм, а размерът на напречното сечение на тялото на винта е 4,4 мм, се използва бормашина с диаметър 4,5–5 мм. Отворите за този тип потвърждение трябва да бъдат пробити на дълбочина най -малко 50 мм. Ако диаметърът на отвора е по -голям от посочената стойност, тогава евро винтът просто няма да се задържи, ако е по -малък, той може да счупи мебелния елемент, в който е завит.
Стъпаловидната бормашина се избира въз основа на размерите на конкретния модел на евро винта
Свредлото, с което се правят отворите за потвърждение, трябва да бъде оборудвано със специална работна глава. От една страна, той подготвя увеличен отвор за гърлото на винта, а от друга - утаява мястото, където ще бъде поставена главата му. За поставяне на потвърждение може да се използва конвенционална бормашина, но в този случай е необходимо да се подготвят места за гърлото на закопчалката и главата му.
Маркировка на мястото на пробиване
Надеждността и качеството на връзката, направена с помощта на потвърждения, до голяма степен зависи от точността на маркирането на бъдещите дупки за тях. На елемента, който ще бъде наслагван върху края на друг елемент от мебелната конструкция, се правят два вида маркировки:
- дълбочина на пробиване (5-10 см);
- центъра на бъдещия отвор (ако дебелината на съединяваната част е 16 мм, тя трябва да бъде на разстояние 8 мм от ръба на плочата).
Модел на пробиване за евро винтове
За да маркирате точките на пробиване възможно най -точно, можете да използвате следната проста техника: в наслагваната част, след предварително маркиране, се прави проходен отвор, през който чрез прикрепване на първата част към втората, въртяща се бормашина маркира мястото на втората дупка за евровинта.
Правене на дупки
За да направите дупките за поставянето на потвърждения възможно най -ефективно, препоръчително е да следвате препоръките по -долу.
- Преди да пробиете детайла, е необходимо да поставите парче ненужно ПДЧ под него: това ще избегне появата на чипове на изхода на създадената дупка.
- Формирането на места за шията и главата на потвърдителя във вече направен отвор може да се извърши чрез задържане на детайла върху тежестта.
- При пробиване както в слоя на детайла, така и в края му, свредлото се поставя строго перпендикулярно. Това ще ви позволи да получите висококачествен резултат и да не повредите детайла.
- Когато пробивате две части едновременно, те трябва да бъдат здраво закрепени в желаното положение, за което можете да използвате скоби и други затягащи устройства. Това е най -точният и бърз начин за създаване на дупки за потвърждение.
- При пробиване на отвори за дюбели е препоръчително да оборудвате използвания инструмент с ограничител за дълбочина, което ще позволи да не се развалят детайлите, като се пробият.
Напоследък винтът за потвърждение, или както често го наричат, винтът Евро, се превърна в обикновен мебелен крепеж. Това е прост, но доста надежден вид крепеж, който може значително да ускори процеса на сглобяване на мебели. Въпреки простотата, при работа с евро винтове, има някои тънкости по отношение на подготовката на дупки за тях.
Сглобяване на коаксиални рафтове чрез потвърждаване с "хеликоптер"
Принципът на смяна се използва и когато е необходимо да се фиксират дъските в един ред. Например, за фиксиране на плот за маса в шкаф.
Този принцип на сглобяване при потвърждения се нарича "хеликоптер". За да затегнете крепежните елементи на съседната шина, първата трябва да се завърти около оста на градусите с 90. Същият „принцип на хеликоптер“ се използва за закрепване на коаксиалните рафтове, макар и в малко по -различна форма.
С думи, три дупки са пробити в предната, една в центъра, две по ръбовете. Сглобяването чрез потвърждава се извършва по следния начин: началото се закрепва например към рафта вдясно през централния отвор. След това се разгъва около оста и се прикрепя към двете потвърждения на левия рафт.
И тогава десният рафт се връща на първоначалното си място. Противоположните страни се събират за потвърждение по стандартен начин. В резултат на това се оказва, че рафтът отдясно се поддържа от три крепежни елементи, а левият рафт - от четири. Ако рафтовете са широки и има съмнения относно здравината на страната, фиксирана към трите потвърждения, можете да укрепите рафта с усилващ елемент или допълнителни крепежни елементи под формата на ъгли или ексцентрици.
Как се правят крепежни елементи с помощта на евро винтове
За да се използват потвърждения, са необходими определени умения при работа с такива крепежни елементи, както и познаване на характеристиките на материала, от който са направени продуктите, които трябва да бъдат съединени. Пробиването за потвърждение се извършва с инструмент с диаметър 4,5–5 мм. В този случай най -добре е да използвате бормашини, на които е прикрепена стъпаловидна фреза, което ви позволява незабавно да скосите за местоположението на главата на винта. Използвайки такъв инструмент, можете да получите завършена дупка за един проход. В този случай фрезата образува идеална повърхност за главата на винта, което не може да се каже за свредлото, което при отстраняване може да остави стружки по краищата на отвора (те обаче ще бъдат покрити по -късно от главата за потвърждение) .
Евро последователност на монтаж на винт
Евро винтовете, в сравнение с други видове крепежни елементи, осигуряват по -надеждно фиксиране на частите, които се съединяват. Това се обяснява с по -широкото разположение на резбованите елементи, които надеждно се врязват в материала. Потвърждаващите се инсталират ръчно, както и с помощта на електрическа бормашина с подходящи приставки или отвертка. За тези, които нямат опит с такива крепежни елементи, е по -добре да ги инсталират ръчно, така че в случай на прекомерно съпротивление на винта, да бъде възможно да се отстрани от свързаните мебелни елементи по всяко време.
Производители на устройства
Правилното име на закопчалката е единична вратовръзка. Те използват този термин за попълване на данни при поръчка, за изготвяне на отчетна документация в специализирани предприятия. В ежедневието е по -често да чувате други имена, например „евро винт“, „евро винт“.
Думата потвърждава произхожда от търговското наименование на компанията Hafele от Германия Confirmat. Тази категория крепежни елементи се появи през 70 -те години на миналия век, но те придобиха истинска популярност през 90 -те години.Оттогава продуктите се произвеждат от много местни и чуждестранни производители, включително компанията Hafele, която успешно работи и до днес.
Търсенето на продукти се покрива в големи обеми от руските предприятия. Това са ЗАО Ижевски завод за мебелни аксесоари FMS, AO Metallist и много други. Продуктите на китайските производители са широко представени на пазара, чието качество не винаги е на ниво. Но едно от най -старите предприятия в Китай, Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. можете да се доверите.
Маркиране на места за пробиване на отвори за потвърждава
За да закрепите качествено двете части, трябва да маркирате местата на тяхното закрепване възможно най -точно.
Например, за части, които се вписват в края, това са тези, върху които ще има проходни отвори, трябва да направите две измервания, едното по дължина обикновено е 5,0-10,0 сантиметра, а второто от ръба е точно 0,8 сантиметра ( тъй като дебелината на нашата част с ПДЧ е 1,6 сантиметра, може да имате друга).
Отвор в детайла, който лежи перпендикулярно, за да се пробие съответно в края, а маркировката се извършва в края на детайла. Следователно поддържаме абсолютно същото разстояние по дължината, а именно 5,0-10,0 сантиметра и по ширината строго в центъра на крайната страна на детайла съответно на 0,8 сантиметра от ръба.
Най-точното маркиране е необходимо не само за висококачествено свързване на части, но и в случай на неправилно маркиране и впоследствие съединяването на части, може да има ненужни издатини или празнини.
Ето защо, за да не сбъркате с изчисленията, пробийте проходен отвор, след това правилно съединете частите и маркирайте точката на пробиване в края с бормашина. След това премахнете една част и уверено пробийте дупка в края на частта.
Производители на бормашини за потвърждение
Свредло за евро винтове е по -сложен инструмент от конвенционалните цилиндрични усукващи бормашини. Затова към избора му трябва да се подхожда отговорно. Днес на пазара на режещи инструменти има много производители.
Сред това разнообразие могат да се разграничат следните характерни групи:
- инструмент за вътрешно производство;
- евтин китайски инструмент;
- качествен китайски инструмент;
- особено висококачествен инструмент на признати европейски производители;
- особено висококачествен инструмент от северноамерикански компании.
Веднага трябва да се каже, че евтин китайски инструмент може да бъде идентифициран по външния му вид. Често му липсват дори маркировки, а повърхността на инструмента може да има неравности и стружки.
И ако фрезата може да издържи на голям брой работни цикли, тогава самата бормашина бързо се проваля и трябва да бъде заменена. В евтин китайски инструмент крепежните винтове много често не фиксират свредлото в резачката и той се завърта по време на работа. Това води до образуване на некачествена дупка в дървото. Свързването на части с такава обработка няма да бъде достатъчно надеждно.
Но има и добри тренировки, произведени в Китай. Намирането на добра китайска бормашина за замазки за мебели може да стане само чрез опит и грешка, или чрез получаване на съвет от щастливия собственик на такъв инструмент.
Свредлото за мебелна замазка от местно производство е малко по -добро от евтиния "Китай", тъй като в производството се използват добри марки стомана.
Ако използвате инструмента в професионалните си дейности, вероятно трябва да обърнете внимание на американски, западноевропейски и скандинавски марки. Тези компании произвеждат надежден инструмент и предоставят гаранция за него до една година.
Такива марки като "Brigadier", "DeWault", "Hafele", "Archimedes" определено са надеждни и изпитани във времето.
Как да изберем тренировка?
Решаващо значение имат два фактора - размерът на свредлото и производителят. Нека започнем с последното.
В продажба често има тренировки за потвърждения, направени в Китай. На външно атрактивна цена такъв инструмент няма стабилна издръжливост.Причините са неадекватността на марката стомана спрямо условията, при които тя ще работи, и нарушаването на термичната обработка на материала.
Китайска бормашина за потвърждение може да бъде направена от ВСЯКА инструментална стомана (също е добре, ако от 9XC, но има инструментариум от стомана тип U7 или U8). Такава бормашина се освобождава достатъчно бързо по време на работа, в резултат на което твърдостта й (първоначално изглежда и съответстваща на горните стойности) намалява и инструментът става тъп. Работникът инстинктивно увеличава натиска върху инструмента, но резултатът може да бъде нарязване или дори разрушаване на материала в зоната на отвора. Неподходящият режим на топлинна обработка води до възможно огъване на сеялката по време на работа и това няма да се появи веднага, а при опит за последователно получаване на няколко дупки за потвърждение. Поради това е по-безопасно да се купуват бормашини с потвърждение на местното производство (цитират се продуктите на Тулския инструментален завод, както и продукти от OOO BSI-instrument), или произведени в Америка (търговска марка DeWalt) или Швейцария (марка Архимед)
Цените на разглежданите стоки са следните: за вътрешни тренировки за потвърждение, в зависимост от диаметъра и дължината - от 150 до 220 рубли, за вносни - от 520 рубли.
Когато избирате тренировка за потвърждение, си струва да обърнете внимание на нейните технологични характеристики:
- Дълбочината на седящата част на тренировката трябва да съответства на размера на гладката част на пръта за потвърждение.
- Ъгълът на зенковата част на ограничителя трябва да бъде равен на 45 °, с малък радиус преход към резбованата част на свредлото.
- Перата трябва да имат минимална грапавост.
- Свредлото за потвърждение може да има сгъваем и неразглобяем дизайн (в последния случай бормашината се притиска в ограничителя). Това няма да повлияе на качеството на дупката, но версията от една част е по-малко гъвкава. На свой ред, закрепването на сгъваемата бормашина трябва периодично да се затяга със заключващия винт.
- За работа с тренировки за потвърждение е необходим само високоскоростен инструмент.
Правила за пробиване
Пробиването на дупки за потвърждения изисква спазване на определени препоръки и се извършва в следния ред:
Подгответе дървени части, почистете повърхността им от стружки и замърсявания.
Предварително маркирайте дупката.
Подравнете частите една спрямо друга и ги фиксирайте здраво. Ако това са малки части, можете да го направите на работна маса. В търговската мрежа се предлагат специални скоби, които ориентират плоските части под ъгъл от 90 градуса. Ако са големи, може да е препоръчително да ги поправите с дюбели.
Проверете съответствието на избраната бормашина с използвания стандартен размер на евро винтове.
Пробийте за потвърждение. Свредлото трябва да бъде ориентирано под прав ъгъл спрямо лицето на детайла. Дори леко разминаване може да съсипе дупката. Препоръчваме да използвате специални шаблони за пробиване.
Завийте потвърждението в отвора, получен с помощта на шестостен ключ.
Като алтернатива, ако е трудно да ориентирате частите и да пробиете и двете едновременно, можете да пробиете кръгли отвори във всяка поотделно. След това подравнете осите им и извършете окончателното пробиване със специален инструмент
В този случай е важно да се направи висококачествено маркиране.
Какво е потвърждение, на какво служи
Потвърждението е същият винт, който има свои собствени конструктивни характеристики. Корпусът на винта е по-масивен, изработен от висококачествена стомана с антикорозионно покритие. Класът на материала позволява замазката да не се счупи по време на усукване и при натоварване при огъване. Самонарязваща се нишка с широка стъпка. Капачката е с вдлъбнат дизайн, а главата на винта е удължена. Прорезите за инструмента се предлагат в две версии - за фигурна отвертка и шестостен ключ. В края няма обичайно заточване, то е тъпо.Има модификации на евро винтове, при които главата има режеща повърхност.
Едноелементната замазка (потвърждаваща) е подходяща за свързване на дървени заготовки, плоскости, изработени на базата на дървесни отпадъци (OSB, ПДЧ, както и ПДЧ, MDF) и шперплат. В допълнение към свързването на елементите, винтът Евро изпълнява функция за образуване на рамка, защото замества традиционния ъгъл, издържайки на всички натоварвания на огъване. Потвържденията за мебели са допълнени със специални пластмасови тапи. Те маскират видимата част на шапката, за да съответстват на цвета на мебелите.
Домашен джиг за пробиване на краищата на частите
Когато сглобявате конструкции от ПДЧ или МДФ, винаги има части, които се вписват под прав ъгъл.
И в този случай някои от тях се пробиват (за крепежни елементи) по външната равнина, а други (тези, които са свързани с тях) - от краищата.
Крайната страна на детайла трябва да бъде пробита точно под прав ъгъл.
Това е много важно поради следните причини:
Когато крайната повърхност е пробита под прав ъгъл, това е гаранция, че в крепежните елементи няма да възникнат вътрешни напрежения, които нарушават геометрията на цялата конструкция.
С точното пробиване винаги ще получите равномерна (правилна) фуга (това е особено важно за връзки с дюбели, тъй като те не могат да се регулират).
Това са чисто технически причини.
Но има и организационни ...
Често производителите на мебели пробиват крайните отвори на ръка (например винаги правя това). Не знам, може би който и да се окаже напълно правилен, все още получавам леко пристрастие. Но каквото и да кажете, но „ръката е пълна“ и целият процес се извършва „автоматично“.
Проблеми възникват, когато са необходими помощници (колектори).
Без подходящи умения, неопитен монтажник може не само криво да пробие крайната повърхност на детайла, но като цяло да го развали (бормашината може да „излезе“ от предната страна на детайла). Накратко, това е един от най -„калпавите“ моменти за неопитни колекционери.
Също така, при голям обем на производство, ръчното пробиване на краищата на частите не е препоръчително поради причината, че отнема доста време.
Затова рано или късно хората, занимаващи се с производството на мебели, идват на идеята да механизират този процес. Мисълта, както разбирате, винаги е последвана от действие.
Този въпрос, разбира се, във всеки случай решаваме: можете да си купите готова машина за пробиване и пълнене и да работите за себе си с удоволствие.
Но тези машини не са евтини.
Ако прочетете моя блог, вероятно сте „хванали“, че целият смисъл на производството на мебели (по -специално производството на корпусни мебели) е, че той може да бъде организиран, с малки или никакви инвестиции. И ако е така, тогава всеки производител на мебели ще се интересува повече от възможността да направи такова устройство сам (когато цената му ще се стреми към нула), отколкото да закупи готова фабрична машина.
Тук ще говорим за подобни продукти, които могат да бъдат направени от скрап материали.
И така, първото устройство е парче от плот, върху който перманентно е фиксирана бормашина. Частта се подава към бормашината.
За да направите такъв джиг, трябва да направите канали за водача и за линийката (на фреза). Колкото по -голяма е линийката, фиксираща частта, толкова по -големите части могат да бъдат обработени на това устройство.
Самата бормашина се фиксира между две парчета ПДЧ (затегнати заедно с винтове) и се настройва на височина (така че бормашината да удари точно центъра на детайла).
Следващата опция е по -универсална и „усъвършенствана“.
На масата е инсталирана бормашина, която се подава до желаната дълбочина чрез натискане на педала (под масата).
Това устройство може да обработва големи части.
Следва маса с линийка.
На каретата двигателят се подава на желаната дълбочина от пералнята, върху която е монтиран патронник с бормашина.
Принципът на действие е прост. Издърпайте лоста - сеялката влиза в желаната (предварително зададена) дълбочина в детайла.
Е, в заключение - малко устройство, което е подходящо за тези, които просто нямат място за инсталиране на стационарни шаблони, поради малкото работно пространство.
В крайна сметка бих искал да отбележа, че има „море“ от такива самоделни проводници. Този преглед е даден просто като пример. Всеки измисля какво е по -подходящо за него (въз основа на възможностите), за да улесни работата и да спести време.
Заключение
За тези, които просто искат да се научат как да сглобяват мебели със собствените си ръце, идеалният начин да овладеят този бизнес е да прилагат потвърждение. Размерите тук трябва да се поддържат възможно най -точни. За да могат краищата на частите да бъдат равномерни, е необходимо да има изключително прав ъгъл по отношение на равнината. Тогава сглобяването на мебели с евро винтове просто ще зарадва и очарова.
Потвърждение той е Евровинт той е Евро винт той е винтова вратовръзка Просто казано, винт за мебели. Обичан от производителите на мебели за по -лесен монтаж и не изисква специална прецизност при добавяне - имате нужда само от бормашина и шестостен ключ за потвърждение.
За да инсталирате тази вратовръзка, са необходими две дупки: едната е пробита накрая основната част, а другата е в лицето част, която се присъединява към основната. Confirmate е толкова лесно да се добави, че можете да пробиете дупки за него дори на място по време на сглобяването на продукта. Начинаещ производител на мебели също ще се справи с това.
За да се опрости пробиването на отвори за винта Евро, се произвежда специална бормашина. се състои от фреза и конвенционална бормашина. Фрезата е предназначена за пробиване на отвор с диаметър 7 мм (под гърлото на потвърждението) и за потапяне (под главата на потвърждението). Свредлото се вкарва в фрезата и се затяга с винт.
Често не е толкова лесно да се намери такава тренировка в продажба, особено в малките градове. Но дори и да не го купите, не се обезсърчавайте, той има някои недостатъци. Това е мое лично мнение.
Първото нещо, което срещнах при работа с бормашина за потвърждение, е, че при голям обем дървени стърготини се запушват между бормашината и фрезата с течение на времето. Това бързо води до повреда на тренировката. Затягащият винт се разхлабва чрез вибрации. Трябва да го затягаме по -често, така че ръбовете на ключа и в резултат на това на самия винт се облизват.
Не използвам тренировка за потвърждение. Използвам две конвенционални свредла (различни размери за резба и винтова шийка) и зенкер.
При пробиване на сляпа дупка в края на плочата е важно да се поддържа перпендикулярност, така че свредлото да не пробие стената на детайла! Аз говоря своето
Но се отклоних малко. Статия за потвърждението.
Най -популярното потвърждение е 7x50. Винтовата връзка се усуква със специален гаечен ключ на ръка или с шестостенна бухалка с помощта на бормашина или отвертка.
В никакъв случай не трябва да купувате потвърждения, направени за отвертка Phillips! С такъв евро винт няма да можете да затегнете частите възможно най -плътно. Това може да доведе до разхлабване на продукта.
- това не е скрито устройство. Шапката се вижда. Обикновено се затваря с пластмасова тапа или стикер, съответстващ на цвета на ПДЧ.
- мебелите, които се сглобяват при потвърждения, не издържат на многократно сглобяване и разглобяване (не повече от три пъти). Това се дължи на факта, че потвърдителят изрязва нишки в ПДЧ - сравнително мек материал. И при често разглобяване нишките могат да се скъсат.
- Confirmate е лесен за инсталиране и не изисква специално оборудване и прецизност при добавяне (какъвто е случаят с minifix). Но не бива да се отпускате. За да направите висококачествени мебели, трябва точно да пробиете всяка крепежна част.
- потвърдителят стяга частите достатъчно плътно и надеждно. Той "седи" добре в материала.
- издържа на големи натоварвания. Но в случай на фиксиране на рафта, който се очаква да бъде добре "зареден", се използват потвърждаващи + крепежни елементи за дюбели.
- може да се коригира с чук. Например подравнете частите към краищата. Но в този случай е по -добре да не извивате потвърждението оттам.
Според мен потвърждението е удобно, надеждно и бързо за използване.Но ако има възможност да се използва хардуер или устройство за по -сложни крепежни елементи, бих избрал ексцентричен съединител.
За целите на точното и надеждно закрепване на ъглови мебели се използват потвърдители - винтови крепежни елементи, с помощта на които се осигурява координираното взаимно положение на отделните части на конструкцията (думата, очевидно, идва от Английски. За потвърждение - за подсилване). Понякога потвържденията се наричат евровинтове. За често производство на отвори за потвърждения е по -добре да имате специализирана бормашина.