Трион за рязане на метал или как да отрежете тръбата?

Обхват на приложение

Трионът за рязане на метал принадлежи към категорията високоефективни електроинструменти.

Основната цел на това оборудване е да извършва напречно рязане на метални заготовки и изделия от различни сплави и метали.

Дисковите машини се използват най -широко при създаването на заготовки от следните видове материали:

• канал;
• оформена тръба с кръгло и квадратно сечение;
• I-лъч;
• пръчка;
• метална лента;
• ъгъл.

Режещи триони за метал се използват активно в предприятията на металообработващата промишленост. Можете да ги срещнете и във фабрики, специализирани в производството на метални конструкции. В това оборудване функцията на режещия елемент е циркуляр.

Машините от машинен тип имат редица от следните предимства:

• Лесна работа.
• Ергономично боравене.
• Високо качество на рязане.
• Проста конструкция.

Човек може да се научи как да работи с машината дори без специално обучение.

В оборудването на ленторезни машини за метал, функцията на режещия елемент се изпълнява от дълъг зъбен трион, който прилича на затворен колан. Този работен блок е изработен от високоскоростна стомана. Вдлъбнатината, създадена с тази машина, има минимална ширина, която не само свежда до минимум разхода на материал, но и осигурява висока точност на рязане. Такова оборудване получи широко разпространение в голямото и масовото производство.

Разновидностите на ножовките за рязане извършват рязане с помощта на нож за трион, който е фиксиран върху дъскорезницата. Това оборудване е от два вида: ръчно и електромеханично. Машините за ножовки се използват активно в малки предприятия, както и в заготовки за заготовки.

Удобството при използване

Използването на режещ диск във формата на машина значително улеснява работата, прави процеса на рязане по -удобен и намалява времето за извършване на технологична операция. Дори когато става въпрос за домашна употреба, машината за рязане често е много по -ергономична и по -безопасна от преносим инструмент, когато е неподвижна.

Като експеримент можете да предложите отрязване на парче от обикновена желязна тръба. Много по -лесно е да го подадете под диск, монтиран на специален механизъм за повдигане на махалото, отколкото да го отрежете с ъглошлайф. Всъщност използването на последното е оправдано само в случай, когато конструкцията е неподвижна и трябва да се нарязва на части на място.

Що се отнася до промишленото използване, няма как да се направи без машинни инструменти. Обемът на производството изисква максимална автоматизация на операциите, а режещата машина дава възможност за фрагментиране на детайлите според необходимите размери по доста прост начин и при умерени разходи за енергия.

Най-добрите циркуляри с дълбочина на рязане 60-65 мм

В рейтинга на циркуляри такива устройства могат да бъдат намерени както сред домакински, така и сред професионални инструменти. Вярно е, че в първия случай те трябва да бъдат избрани умишлено - такива циркуляри вече имат достатъчно висока мощност, която няма да бъде търсена, ако трионът е необходим само за периодично изрязване на няколко дъски.

Циркулярен трион Makita 5477NB

Въпреки относително ниската скорост на диска, двигателят на устройството произвежда доста впечатляваща мощност от 1,8 kW, което намалява вероятността от засядане на колелата по време на работа. Използвани дискове 185x15.8 мм, плюс 30 мм адаптер.

+ Плюсове на Makita 5477NB

1. Силата върху вала се подава от хипоидна трансмисия - двигателят е разположен по протежение на линията на рязане и по -малко усилия се изразходват за преместване на триона.
2. Един от малкото инструменти, който ви позволява да режете с една ръка.
3. Надеждност и добра ергономичност - трионът приляга удобно в ръката и се движи по повърхността.
4. Мощен - борави с повечето материали с увереност в дълбочина на рязане.
5. Добър изглед на работната зона - линията на рязане е ясно видима по време на работа.

- Недостатъци на Makita 5477NB

1. Без плавен старт - при стартиране на двигателя трионът може да се „изтръгне“ забележимо в ръцете.
2. Голямото тегло е недостатък за работа върху теглото, но плюс по отношение на "усещането" на инструмента.
3. Пълният комплект не включва ограничител за надлъжно рязане - може да бъде заменен с квадрат на Свенсън.
4. Когато се използва за покривни работи, няма закрепване, с което трионът да може да бъде окачен на гредата по време на прекъсвания.
5. Достатъчно "нежен" фиксатор, задаващ дълбочината на рязане - има оплаквания за счупването на тази част.

Циркуляр AEG KS 66-2

1,6 kW мотор и 5800 оборота на острието в минута определят този трион като инструмент за решаване на широк спектър от дърводелски задачи. Тя прави разфасовки 64 и 47 мм, когато дискът е разположен под ъгъл 90 ° и 45 ° спрямо повърхността.

+ Плюсове на AEG KS 66-2

1. Ергономичност на високо ниво - анатомичната форма на дръжките и гумираното им покритие ви позволяват да държите уверено инструмента в ръцете си.
2. Високо качество на изработка - без люфт в корпуса и регулиращи релси.
3. Двигателят е достатъчно мощен, за да се справя уверено с материали с дебелина до 65 мм.
4. Широк диапазон на регулиране на ъгловия трион - до 56 °. Положението на диска се регулира лесно с винтове с големи фиксатори.
5. Дълъг захранващ кабел - 4 метра е достатъчен за повечето работни места.

- Против AEG KS 66-2

1. „Крехката“ подметка без втвърдяващи се ребра е донякъде неочаквано решение на производителя за достатъчно мощно устройство. Въпреки това нямаше оплаквания от купувачи за повреди на тази част.
2. При стартиране на двигателя липсва плавен старт.
3. Инструментът все пак е по -близо до домашния клас - препоръчителната честота е 15 минути работа за 10 минути почивка.

Циркулярен трион DeWALT DWE 560

Комбинацията от 3,7 кг тегло, мощност на двигателя 1,35 кВт и дискова мощност 5500 об / мин правят този инструмент добър инструмент за дърводелска работа с материали с дебелина до 65 мм.

+ Плюсове на DeWALT DWE 560

1. Леко тегло, както за трион от своя клас - удобно е да работите с инструмента, дори и на тегло.
2. Качество на изработката и използвани материали - без люфт и миризма на пластмаса.
3. Успешен дизайн за отстраняване на дървени стърготини - паралелно издухва работната зона.
4. Захранващ кабел от 3,5 метра обикновено е достатъчен, дори ако трябва да се движите по работното място.
5. Висококачествен "роден" диск - живее дълго време и според многобройни отзиви дори реже ноктите. Повечето от тях обаче са изработени от мека стомана.

- Недостатъци на DeWALT DWE 560

1. Има определени трудности при намирането на резервни части и аксесоари. Например размерът на използвания диск (184 мм) не е най -популярният на пазара.
2. Промяната на дълбочината на рязане се извършва с флаг - не най -доброто решение в сравнение с винтовете за крила.
3. Препоръчително е да проверите двукратно маркировките за наклон на диска с квадрат.

Трион за подстригване Dewalt D 28715

Прочетете същото

Добър вариант за професионално рязане предлага Dewalt. Тази версия има потенциал на мощност вече две хиляди и двеста вата, което дава възможност за лесно изрязване на квадратни, правоъгълни и кръгли метални изделия. В допълнение към стандартните прави разфасовки са разрешени и деветдесет градусови разфасовки.Трион за подрязване makita lc с карбиден диск за трион за метал bosch. Устройството също така осигурява защита на двигателя и потребителя, модерно електронно пълнене за контрол на мощността и ергономични дизайнерски механизми за онлайн подмяна на дискове. Характеристиките, които притежава монтажният трион в модификация D 28715, включват мек старт, защита срещу абразивни частици и корекция на положението на диска без ключ. Както отбелязват собствениците на инструмента, работните зъбни колела са изработени от високоякостен материал, което значително удължава експлоатационния живот на модела.

Видове в зависимост от мощността

В зависимост от мощността се разграничават три вида:

1. Моторът на циркулационния трион има мощност от 800 до 1200 вата. Дебелината на среза с този инструмент ще бъде около 45 мм. За тях са подходящи дискове с диаметър до 160 мм. Това са най -евтините видове оборудване, представени. Най -често се използва у дома.
2. Инструментът е оборудван с електродвигател със средна мощност около 1800 W. Дълбочината му на рязане достига 60 мм. Това е полупрофесионален циркуляр. Диаметърът на ножовете му достига 190-200 мм.
3. Най -производителният тип инструмент, моторът на който има мощност над 2000 вата. Дискове на такива циркуляри се използват с диаметър от 190 до 350 мм. Най -често инструментът е прикрепен към работна маса. Това са най -скъпите професионални, мощни триони.

Изгледи

Обхватът на режещите устройства е изключително широк, поради което устройствата, които са много различни, могат да се появят под едно и също общо име. За да се рационализира по някакъв начин този пъстър сорт, могат да се въведат различни основи за класификация.

По обхват

В зависимост от това къде и с каква цел ще се използват машините, има две големи групи устройства:

Тези устройства могат да бъдат напълно различни по качество. Използват се както от любители, така и от професионалисти. Разликата е по -скоро в обхвата на работата и размерите. Такива устройства са с малки размери. Въпреки че имат специални крепежни елементи за фиксиране на определено място, те могат лесно да бъдат прехвърлени от едно място на друго от един човек. Такива устройства често се наричат ​​монтажни триони или резачки, намеквайки за напречния характер на рязането, което правят.

Тези устройства не са предназначени само за непрекъсната работа при натоварване. Те имат двигатели с различна мощност, понякога с порядък по -добър от домашните сортове. Размерите на такива устройства са много по -големи, както и теглото. това се дължи на факта, че промишлените машини за рязане съдържат масивни основи, механизми за подаване и режещи платформи, където шублерът с монтирания диск е само малка подвижна част от голяма машина. Устройствата от този клас работят в продължение на 8 и, ако е необходимо, в продължение на 12-14 часа без прекъсване.

По естеството на движението на диска

Режещият диск, който е най -важният конструктивен елемент, може да се движи в специален механизъм по различни начини.

В зависимост от това се разграничават следните механизми:

• Махало. всички преносими тримери и много индустриални машини имат такова устройство. Дискът се издига и пада в специална опора. В единия си край той е свързан с режещата основа с щифт или панта; диск с дръжка е инсталиран в свободното рамо, като го държи, като дискът се премества нагоре или надолу. Механизмът е получил името си от люлеещата се система.
• Челен. Ако механизмите на махалото могат да бъдат ръчни и автоматични, тогава предната машина за подаване работи изключително според програмата, зададена от оператора. Режещият диск не се движи по дъга на въртене, а постепенно, тъй като детайлът с необходимата дължина се подава към точката на рязане.
• Нисък. Тези устройства днес представляват металорежещи машини, оборудвани с цифрово управление.Подаването на острието отдолу прави рязането безопасно, позволява ви да зададете необходимия ъгъл.

По броя на работещите дискове

Този клас включва всички домакински уреди и повечето индустриални без изключение. Въпреки че производителността на такива машини е по -ниска, те имат широка гъвкавост. По тях можете да изрежете почти всичко - от метални фитинги до пластмасови профили за PVC дограма.

Един от дисковете е неподвижен, другият може да се движи спрямо него. Това дава двойна производителност, но води до по -тясна специализация на инструмента.

Правила за работа с режещи машини за работа с метал

След като моделът на машината бъде избран и закупен, е необходимо да се извърши работата по инсталирането на оборудване.

Изисквания за стайни условия:

• достатъчно ниво на осветление;
• наличието на вентилационна система от изпускателен тип;
• липсата на запалими и запалими материали в близост до устройството.

Основата за монтиране на устройството трябва да бъде надеждна и здрава. Под влияние на теглото на оборудването и неговите вибрации по време на работа, основата не трябва да претърпява деформационни промени.

Важен критерий при избора на дисково оборудване е високото ниво на сигурност на устройството.

Правила за работа:

• детайлите трябва да бъдат здраво закрепени върху работната повърхност;
• режещият диск се монтира само когато оборудването е изключено, подобно изискване важи и за промяна на скоростта;
• в мобилни версии, за безопасна работа извън помещенията, трябва да се осигури защита срещу проникване на влага (изолация);
• забранено е използването на дискове с параметри, неподходящи за детайли.

При инсталирането на инструмента е задължително да се спазват всички изисквания на производителя относно RCD, заземяващия контур, както и максималните натоварвания на електрическата мрежа.

Параметри на оборудването

Един от основните параметри, на които трябва да обърнете внимание при избора на ръчен циркуляр за дърво от електрически тип, е броят на оборотите. По -правилно би било да се избере оборудване с възможност за управление на този индикатор

Тази функция ще ви позволи да направите по -добро рязане с оптимално ниво на натоварване на оборудването.

Трябва да има защитни функции за електрониката. Това ще помогне за защита както на оборудването, така и на оператора в случай на аварийни ситуации по време на работа. Трябва да има заключване при случайно стартиране.

Няма да е излишно да оцените външния вид на оборудването при покупка. Много е удобно да използвате допълнителна дръжка. Материалът на самия продукт трябва да е здрав, способен да издържа на натоварвания и механични натоварвания.

В зависимост от цената, циркулярите за дърво се отличават с чистотата на монтажа. Балансът трябва да е удобен и дръжките да не се плъзгат. Това ще ви позволи здраво да държите техниката в ръцете си.

Преглед на трион за рязане на метал Makita 2414NB

В този преглед ще обсъдим подвижен реже метал Makita 2414NB. Рязане на трион от метал Макита е много удобна.

Така е. Работих една седмица, когато нещо непрекъснато (на ден по 10-11 часа, всъщност изрязах няколко тона ъгъл от 35-50 дванадесетметрови камшици с размер 400 мм). Предимства - двигателят е абсолютно студен, прорязва без да забавя, а българинът остана без ръце.

(може би не е значително, но се наблюдава) - екранът от искри се намира близо до рамката и по време на интензивна работа се натрупва маса от горещата скала и гуменият крак се изгаря в предната дясна част (след това постоянно се полива това място), бутонът за захранване не е фиксиран, бутонът и след това пръстите й я изтръпват през цялото време, за да я смачкат. Най -важното, което приключи, той постави мебелната ролка върху спускащия се защитен кожух, така че да се сгъва, без да се задръства (съществуващата спирачка започва да засяда веднага след по -малко интензивна работа, тъй катокак везните се държат и действат като абразив и работят на практика е невъзможно. Инсталиране на филми и всичко е наред)

Коментар

И като цяло нещо за рязане на ъгли е незаменимо.

Гладко, чисто изрязване. Удобен менгеме за използване.

При рязане под ъгъл - точността на спиране плюс или минус трамвая. 45 градуса не могат да бъдат настроени - максимум 40. Защитният капак не пада по предназначение, клинове. Реши проблема, като прикрепи колело към него. Spark Shield изгражда фина скала сама по себе си. Бутонът за захранване не е фиксиран (но инженерът по безопасността го обича). Ниска надеждност.

Коментар

Закупен в предприятието и след три месеца успешно се развали. Аз пуша. Въпреки че не може да се каже, че те са били интензивно експлоатирани и денонощно. Като домакински инструмент за рязане само под прав ъгъл, той е идеален. Оказва се много по -бързо и по -чисто от българското. Но за сериозна работа този трион не подхожда.

Коментар

имаше 2 такива триона, един трион отряза 5 тона за един и половина (месец), вторият - 2 тона (1,5 седмици). И в двата случая зъбното колело на вала на двигателя умира. Като се има предвид, че валът и предавката са едно, за да смените предавката само с двигателя, това е 60% от цената. Оказва се скъп инструмент. Сложете друг трион, 3kW усукване на задвижващия ремък, 5 години не знам (Noye тонове).

Коментар

След един месец активна работа в предприятието намотката на статора се задейства. Сервизният център отказа да гарантира под предлог за неправилна работа - той натисна силно махалото.

Правила за работа с оборудване

Всички металорежещи машини имат общ принцип на работа. Следователно препоръките за употреба са подходящи за всеки инструмент, независимо от неговия дизайн и други характеристики.

На първо място, трябва да се погрижите за наличието на достатъчно осветление в помещението, където планирате да използвате отрязания трион. Трябва да има изпускателна вентилация, а работното място да е разположено възможно най -далеч от горива и смазочни материали. Необходимо е машината за рязане да се постави върху твърда основа, върху която устройството не трябва да вибрира или да мърда. Необходимо е също така да се следват точно всички инструкции относно натоварването на мрежата, заземяването и други, които са дадени в техническия паспорт за машината.

Можете да осигурите дългосрочна работа на циркулярен трион за метал, ако изберете правилния работен елемент. Дисковете, с които работят режещите триони, са два вида:

• Абразивен. Изработени са от мрежа от фибростъкло, използвана за рязане на черни метали.
• Диамант. Те имат стоманена основа и съдържат абразивна маса на основата на диамантени стърготини, която покрива крайната им част. Подходящ за рязане на твърди стомани.

За да се осигури правилна работа на машината за рязане, трябва да се спазват следните принципи:

• Преди да включите инструмента, детайлът трябва да бъде фиксиран възможно най -здраво в менгеме или върху работната повърхност.
• Ако е необходимо да инсталирате или смените режещ диск, първо изключете двигателя и изчакайте машината да спре напълно. Същото трябва да се направи и в случаите, когато е необходимо да се промени скоростта на машина с ремъчно задвижване.
• Острието, закупено за работа, трябва да съответства на размера на отрязания модел трион.
• По време на работа е необходимо плавно да натискате детайла, без да прибягвате до увеличаване на силата.
• Когато детайлът се реже, режещият елемент трябва да бъде преместен в долното положение и след като дискът е спрял напълно, той се повдига.

Триони за рязане на метал са оборудване, предназначено за високоспециализирани задачи. Изборът му трябва да бъде направен, като се вземат предвид задачите и свойствата на детайлите, за които е избрано това оборудване.

Много модели са оборудвани с достатъчно мощен електродвигател и тежки режещи елементи, които перфектно се справят с основните си функции.Това оборудване е отлично за рязане на детайли, изработени от голямо разнообразие от материали. Те са в състояние да се справят не само с метал, но и с камък, керамика и PVC. Но въпреки гъвкавостта на тези машини, по време на тяхната употреба е необходимо да се спазват правилата за работа. Това не само ще ви позволи бързо да извършвате работни операции, но и ще удължите живота на триона.

Дискове за триони

Дисковете на триона се различават по различни технически параметри. Дисковете обикновено се разделят на видове - за дърво и подобни материали, за метал.

Остриетата на дървени триони имат зъби, наклонени по посока на движение. Колкото повече части има, толкова по -точно и точно ще бъде самото рязане. В противен случай разрезът ще бъде груб и дрипав.

Ръчен електрически циркулярен трион за дърво, който ще се използва за рязане на дървесни влакна, дъски, ще изисква вид нож с чести зъби (около 100 бр.). За рязане на дърво с много възли трябва да се избере подсилено острие с 24 режещи ръба.

Маркировките на ножовете се състоят от две цифри. Първият характеризира неговия диаметър, а вторият - диаметъра на пръта за кацане. Дискове с по -нисък рейтинг от предвидения от триона не трябва да се монтират на оборудването. В противен случай ще има пространство между детайла и корпуса, където случайно може да влезе ръка.