Основните критерии за избор на инструмент
Спецификации
Размери. Компактността се оценява.
Теглото
Тя трябва да бъде относително малка, тъй като е важно удобно да използвате инструмента във всяка позиция, в противен случай за каква ефективност можем да говорим.
Дължина на захранващия кабел (за електроинструменти).
Местоположението и размерите на клавиша "Старт". Тя трябва да е под ръка, а размерите да се адаптират максимално за удобна преса.
- Мощност на двигателя. Един от основните параметри при избора на чук. Колебае се в рамките на 500-2000 W. Колкото повече мощност, толкова по -високо е нивото на производителност на устройството, толкова по -силно е ударът, броят на ударите в минута.
- Максимална сила на единичен удар. Измерено в джаули. Функционалността на този или онзи модел на инструмента зависи от силата на удара. Общо тази цифра може да бъде около 3-60 J или повече.
- Броят на ударите в минута. Зависи от предишната спецификация.
Оборудване
- Куфар. Той съдържа самия чук и допълнително оборудване, което се доставя с комплекта.
- Наличието на допълнителна дръжка. Може да бъде права или D-образна.
- Дюзи. Колкото повече прикачени файлове, толкова по -широк е обхватът на извършената работа.
Функционалност
- Възможност за настройка на честотата на ударите. Този индикатор може да се регулира по няколко начина (в зависимост от конкретния модел): според степента на натискане на клавиша, със специален регулатор, ако е възможно да се фиксира бутона "Старт".
- Поддръжка в режим на готовност - възможност за деактивиране на функцията на шок на празен ход в автоматичен режим.
- Защитна система. Активира се при стартиране на устройството. Ограничава пусковите токове, което напълно елиминира възможността за скок в консумацията на енергия.
- Антивибрационна система. Предназначени за борба с шума и вибрациите, насочени към тяхното намаляване. Последното се постига благодарение на вграденото динамично противотежест. Също така, за да се намалят вибрациите, инструментът може да бъде оборудван със специални дръжки с пружинно окачване и амортисьорни вложки, гумирани подложки и уплътнения от пяна.
- Наличието на вградени устройства за управление (дисплеи, индикатори). Позволява своевременно идентифициране на износването на четката, състоянието на кабела и щепсела или нуждата от сервиз.
- Корпус на скоростната кутия. Може да бъде направен от пластмаса или метал. Ако при производството на чука е бил използван метал, отличителната характеристика на чука ще бъде голямо тегло, което е неизгодно за потребителя. Не трябва да се страхувате от пластмасовия калъф - той е лек, издръжлив и устойчив на износване.
- Възможност за регулиране на съответния режим на оборудване. В по -голямата част от случаите се използват 12 позиции, които могат да бъдат фиксирани на всеки 30 градуса.
Полезни съвети
-
За да отделите възможно най -малко време за възможни повреди, трябва периодично да проверявате продукта за неговата работоспособност. Списъкът със задължителни проверки включва механизма за разпределение на въздуха, стрелката, клапана и пружината. Други части са много по -малко склонни да се счупят.
Всеки детайл изисква специална инсталация. Неправилното разпределение на елементите след ремонт може да доведе до пълна неизправност на инструмента, когато той вече не може да бъде ремонтиран.
- Електрическите много често се повреждат поради неизправност или износване на четките на електродвигателя. Обикновено, когато част е частично разрушена, излиза предпазител, но в някои модели тази функция не е предвидена.
- Пневматичните клапани страдат най -често от запушване на клапаните с мръсотия. В този случай устройството трябва да бъде напълно разглобено на съставните му части, оборудването трябва да бъде почистено отвън и всички вътрешни страни трябва да бъдат издухани.
Ремонтът улеснява познаването на признаците на повреди и правилата за инсталиране. Преди да започнете да разглобявате части, трябва да диагностицирате за дефекти, неизправности.
Приложение, операция
Основните области на използване на чукове включват строителство и добив.
В първия случай те служат за демонтиране на конструкции по време на преустройство и разрушаване, нарязване на метал, премахване на бетонни и асфалтови настилки, утъпкване на почвата на труднодостъпни места, изграждане на кладенци, разхлабване на замръзнали почви, пробиване на дупки и ниши, премахване на лед.
В минната индустрия чуковете се използват, когато няма по -мощно оборудване. Така че условията за използване в мини, състоящи се предимно в ограничено пространство, определят необходимостта от компактни инструменти. В допълнение, изработките се обработват по целия радиус. Затова е необходим лек чук, който може да се използва с главата надолу.
Обхватът на приложение до голяма степен се определя от вида на устройството: при какви условия и при каква атмосфера да се работи и т.н.
Някои от характеристиките на работата на чуковете са отбелязани по -горе. Независимо от типа устройство, се подчертават общи правила. Първо, преди да започнете работа, върхът на дюзата трябва да се смаже с всякакъв вид пластмасова смазка като литол и грес. На второ място, препоръчва се добавяне на грес към цевта на инструмента при работа от два пъти на смяна, за да се удължи експлоатационният му живот. В този случай се използват различни масла за чук в съответствие с инструкциите. Някои препоръчват I20A, други - трансмисионно масло 15W -40 и т. Н. Трето, не трябва да допускате мръсотия и вода да попаднат в устройството, изплакнете патрона от смазване с бензин в края на работата, след като извадите дюзата. Четвърто, необходимо е да се спазват разпоредбите на инструкциите, като се използва чукът по предназначение и без претоварване. Пето, веднъж месечно се препоръчва да се извършва поддръжка, която включва пълно разглобяване и промиване на всички части с бензин или керосин.
Освен това има специфични характеристики на работата на всеки тип чукове.
Така че пневматичен чук след дълга почивка преди започване на работа се препоръчва да се разглоби и измие подробно с бензин. След това в рамките на две седмици цевта трябва да се смазва с пневматично масло 3-4 пъти на смяна.
За електрическите модели е необходима навременна смяна на четките. Освен това трябва да се правят технологични паузи от 10 - 15 минути на интервали от 25 минути, за да се избегне претоварване.
При чукове с бензин е необходимо предварително да се приготви горивна смес, включително бензин и масло с определена концентрация. Инструкциите посочват кое масло да се излее в чука, в какво количество и т.н. Освен това е необходимо напълно да се развие горивната смес или да се източат остатъците. Това избягва замърсяването на батерията с маслено фолио.
Всеки вид разглеждано устройство се характеризира със специфични неизправности.
Основната причина за повреди на електрически чукове са смущенията в електрическата верига, които се състоят в счупване на бутона и изтриване на четките, предаващи електричество към двигателя. Смяната на четките е лесна. Ремонтът на бутона е по -труден поради факта, че в много случаи е необходимо да се разглоби целият калъф, но на съвременните модели, като се вземе предвид тази функция, той е оборудван с отделен капак за опростяване на подмяната.
За модели с двигатели с вътрешно горене е характерен запушен карбуратор. И накрая, при всякакви чукове има засядане на дюзата в патронника.В този случай патронът се демонтира и дюзата се изстисква, след което патронът се измива от смазката с керосин.
Популярни модели
Ако трябва да закупите чук на Bosch или друг аналог, трябва да проучите характеристиките на агрегатите. Нека започнем нашия преглед с популярния модел TSS-GJH95, като вземем предвид мненията на потребителите.
Инструментът е произведен в Китай и е оборудван с 2,3 тактов двутактов двигател с един цилиндър. Уредът се стартира с механичен (ръчен) стартер, около 0,8 литра гориво се изразходват на час работа. Чукът за разрушаване TSS GJH95 оптимално съчетава параметрите цена / качество. За смазване на работните части се използва графит в комбинация със специално масло.
Производители
Някои модели оборудване се произвеждат от Томския електромеханичен завод, кръстен на Вахрушев. Пневматични чукове и бетоноломи в Русия се произвеждат от 2 завода:
- LLC "Томски завод Кузнецов".
- ОАО Томски електромеханичен завод на името на Вахрушев.
Първият е специализиран в производството на модели MOP-2, 3, 4 и BK-1, 2, 3. Вторият произвежда MO-2B, 3-B, 4-B и B-1, 2, 3. Подобни оборудването се произвежда и в Китай. ... Предприятията се отличават с капацитета си и също така са в състояние да изградят всички налични марки инструменти. Несертифицираните механизми често страдат от редица дефекти и кратък експлоатационен живот.
Всеки продукт е оборудван със сертификат за качество и заключение за санитарно -хигиенния контрол, както и паспорт, посочващ гаранцията, инструкции за употреба. Серийният номер във вестниците повтаря гравирането на цевта на бронята. Официални компании, представляващи фабрики, работят в други страни. В Украйна е така.
Устройство
Основните конструктивни елементи за всеки тип чукове са представени с ударник, дюза, патронник и др.
Пневматичните бутални модели са подредени по схемата на буталните системи на базата на ударния принцип. Основните конструктивни елементи са представени от стартов клапан, ударник, представен от бутало, фитинг за маркуч на компресор, чаша с пръстен клапан и клапанна кутия, шумозаглушител. В допълнение, чуковете за чук включват две пружини, амортисьор, задържащ пръстен, дръжка и тяло.
Назованите части са обединени в няколко възли.
- Ударното устройство, наричано още стартер и механизъм за разпределение на въздуха, включва стрелката и цевта.
- Защитата от вибрации на дръжката е представена от стъкло и уплътняващи втулки.
- Защитата срещу вибрации на длетото включва манипулатор и пружинна втулка.
- Корпусът на дръжката включва корпус, аеродинамичен шумозаглушител и спусък.
Ударната система има две основни функции: подаване, разпределение и отвеждане на въздуха, превръщайки енергията му в работа.
Електрическите модели са оборудвани с такива специфични агрегати като електродвигател, скоростна кутия, която преобразува въртенето на вала на последния в бутално движение, колянов механизъм с бутало, което осигурява натиск в цилиндъра, действащ върху ударния щифт.
Специфичните компоненти за чукове с двигатели с вътрешно горене включват карбуратора, резервоара за гориво, стартера, запалителната система и горивната помпа. Освен това, като се вземе предвид повишената вибрация на тези устройства, дръжката и елементите за управление са отделени от тялото чрез пружинно окачване.
Освен това има допълнителни аксесоари за чука. Той включва следните четири прикачени файла. Автоматичен регулатор, наречен мек старт и ограничител на оборотите на празен ход, служи за удължаване на живота на двигателя, като се избягват претоварванията и постепенното ускорение. Принципът на неговата работа се основава на регулиране на скоростта в съответствие с натоварването. Страничната дръжка увеличава лекотата на използване, като насърчава правилното задържане и разпределение на силите.Регулаторът на честотата на удара увеличава контрола на инструмента, като позволява на прекъсвача да се регулира, за да отговаря на различни твърдост материали. Заключващият бутон гарантира, че няма нужда да го държите непрекъснато по време на работа.
Принципът на действие на чуковете е да се създават възвратно -постъпателни движения на ударника, разположен в цевта, който не е кинематично свързан с други части. Това става чрез различни механизми в зависимост от вида на чука.
Така че при бутални пневматични модели въздухът, подаван от маркуча от компресора, преодолява съпротивлението на пружината на клапана, когато действа върху дръжката. В резултат на това вентилът се движи, отваряйки отвора на ударния механизъм. Алтернативно, в долната и горната част на цилиндъра се създава вакуум и излишно налягане поради байпаса на сгъстен въздух между тях от клапанната система, генериращ възвратно -постъпателни движения на ударника.
Работата на пневматичния турбинен чук се основава на задвижването на енергията, генерирана от въртящия се въздух на турбинното колело.
Газовите чукове също обикновено са оборудвани с пневматични чукове. Буталото, като променя налягането в цилиндъра, води до движението на буталото на чука с прикрепен връх.
Електрически чук
Този електроинструмент се задвижва от електродвигател - той задвижва ротора, който от своя страна е ударният щифт. Нападателят изпраща механични импулси към работното тяло - щуката.
Електрическите чукове имат такива предимства като висока мощност с ниско тегло, по -добра стойност за парите. Трябва обаче да се има предвид, че този инструмент не е предназначен за използване при условия на висока пожарна опасност, тъй като двигателят може да искри. Друг недостатък е зависимостта от захранването. Най -доброто му приложение е вътрешната декорация.
Основни характеристики на електрически чукове за разрушаване
Устройство като чук има много мощна сила на удар. Именно енергията на удара е най -основната характеристика на това устройство. Определя се от броя на ударите, които разглежданият чук е в състояние да извърши в рамките на минута, и от енергията, генерирана от апарата за същото време. Устройството на такива инструменти е изключително просто. Вътре в корпуса на чука има нападател. Задвижва се със задвижване. Нападателят има механичен ефект върху копието, което е изпълнителният елемент на чука. Щуката прави много чести възвратно -постъпателни движения, поради което настъпва разрушаване на обработения материал.
Електрическо устройство за чук.
Трябва да се помни, че по време на работа на устройството се генерира много груба енергия. Операторът е постоянно изложен на силен шум и мощни вибрации. Следователно е възможно да се започне работа с чукчето само ако се спазват правилата за безопасност и се използват съответните предпазни мерки.
Що се отнася до устройството на електрически чук, такова устройство е оборудвано с електродвигател. Благодарение на него роторът се задейства. Това засяга нападателя. Последният изпраща механични импулси до върха. Устройствата от този тип са много популярни, но имат редица различни недостатъци. Поради факта, че двигателят искри по време на работа, използването на този чук не е възможно в помещения с опасност от пожар. Освен това недостатъците включват факта, че устройството зависи от захранването. Без него просто няма да работи.
Основната характеристика на електрическия чук е енергията на удара.
Потребителят трябва да разбере особеностите на подаването на електричество към устройството на устройството.Тази информация ще бъде полезна при извършване на различни дребни ремонти. Доста често срещана причина за повредата на електрически чук са баналните и прости нарушения на електрическата верига: четките се изтриват или бутонът се счупва. По -често проблемът се крие в четките. Устройството на инструмента е такова, че поради четките електрическата енергия се предава на двигателя. Ако те изчезнат, бум стопът просто няма да се включи.
Няколко пластмасови тапи могат да се видят на мястото, където е монтиран електродвигателят. За да поправите повредата, достатъчно е да развиете тапите, да премахнете остатъците от използваните четки, да ги замените с нови и да върнете щепселите на мястото им.
В случай на смяна на бутона за стартиране, всичко се случва почти по същия начин. Но в този случай ще е необходимо да разглобите почти цялото тяло на устройството. Съвременните производители обаче се опитват да предвиждат такива повреди и да сглобяват устройства, така че бутонът за стартиране да има отделен капак. Това значително улеснява подмяната на този елемент.
Грижи
Всеки технически сложен инструмент, включително чук, ще издържи много по -дълго с подходяща грижа. За да направите това, трябва да се спазват следните общи правила:
- преди да започнете работа, не забравяйте да смажете дръжката на фурната с грес, литол или друг вид пластмасова грес;
- по време на работа добавете смазка към цевта на инструмента, което ще предотврати преждевременното й износване, това трябва да се прави поне два пъти на смяна, като смазка трябва да се използва промишлено масло I20A, разредено с керосин или дизелово гориво (25 - 40%);
- не претоварвайте ограничителя с прекомерно натоварване, използвайте го възможно най -много, според ръководството за употреба;
- уверете се, че водата и мръсотията не попадат в чука по време на работа, в края на работата отстранете фурната и отстранете замърсената мазнина от патронника, като я изплакнете с бензин;
- веднъж месечно инструментът трябва да се обслужва, с пълното му разглобяване и измиване на всяка част в керосин или бензин.
Всеки тип чук има свои собствени правила за поддръжка. Бензиновият инструмент изисква пълната горивна смес да се използва напълно до края на смяната и да не остава дълго в резервоара за гориво. В противен случай трябва да се източи, това ще попречи на карбуратора да се задръсти с маслен филм.
В електрическите брони е необходимо своевременно да се сменят износените въглеродни четки и да не се претоварва инструментът, като се направи технологична пауза за 10-15 минути след 25 минути работа.
Пневматичните прекъсвачи за бетон преди започване на работа след дълга почивка е необходимо да се разглобяват и измиват всичките им части в бензин. След сглобяването добавете 30 - 40 грама пневматично масло към цевта, за да смажете цевта, и през първите две седмици смазвайте инструмента по този начин 3-4 пъти на смяна.
Заточването на копието не е предвидено при висококачествени чукове. Този работен инструмент е направен чрез кръстосано валцоване с едно нагряване, в резултат на което настъпва максималното укрепване на горните слоеве на върха. Следователно, той служи доста дълго време и когато е скучен, той просто се изхвърля и трябва да се инсталира нов връх.
Върховете на преградата са изработени от стомана. Технологията на тяхното производство прави повърхностния слой възможно най -здрав, в резултат на което не се осигурява заточване на инструмента.
Съвети за експлоатация
При работа с чукове е необходимо да се използват корони с по -силна здравина, колкото по -твърд е материалът за обработка. Когато обработвате асфалт или гранит, използвайте широки корони. Но проникването е строго ограничено, в противен случай съществува голяма опасност инструментът да бъде блокиран. Ако това се случи, чукът ще трябва да се люлее - тогава ще бъде възможно бързо и лесно да се свали. Възможно е да се чука бетон със здрави марки само с брони със специални връхчета.Разширената работна повърхност на тези дюзи улеснява отделянето на слоевете материал. За разпадаща се скала или асфалт се предпочита Т-образна дръжка, но при работа под ъгъл спрямо повърхността се препоръчват Д-образни държачи.
Напълнете новозакупения ограничител с мазнина три или четири пъти по време на смяната, докато изминат 2 седмици работа. След това ще трябва да наливате масло два пъти в стандартна смяна.
Внимание: чукът не трябва да подскача по време на работа. Ако това се случи, очевидно нещо се прави погрешно.
Маслото обикновено се добавя чрез накрайник за грес и, ако няма такъв, се използва нипел.
За информация как правилно да използвате чука, вижте следващото видео.
Невъзможно е да си представим строителна площадка, основен или дребен ремонт, без първо да демонтираме повърхностите, и разбира се, пневматичният чук е незаменим инструмент тук. Обхватът на дейност, в който се използва този инструмент, не се ограничава до това, той е доста широк. Пневматичният ограничител се използва широко в различни видове производство, в различни индустрии, включително минно дело, строителство на пътища, ремонтни дейности, на места, където се изисква предварително разрушаване на конструкции и покрития.
Как да използвате устройството, предпазни мерки
Работата с чук има редица функции, свързани с въздействието на негативните фактори върху оператора.
- повишени вибрации по време на работа;
- повишено ниво на прах в зоната на прорези;
- висока интензивност на шума, опасна за здравето;
- изобилие от малки частици от твърд материал, излитащи с висока скорост изпод накрайника.
Защитно оборудване е необходимо, когато работите като удар.
Следователно изискванията за безопасност включват следните точки:
Забранено е извършването на работа без използване на лични предпазни средства - тапи за уши или слушалки, респиратор, очила, както и работа без ръкавици и защитен костюм от плътна тъкан.
Забранено е използването на известен дефектен чук. Преди да включите, е необходимо да проверите закрепването на длетото и плътността на болтовете на тялото.
По време на работа, следвайки правилата за безопасност, е необходимо да задържите ограничителя само за стандартните дръжки. Недопустимо е да работите с една ръка.
Ако има допълнителен държач, използвайте го по предназначение. Положението на тялото трябва да е стабилно.
Забранено е да поверявате инструмента на непълнолетни и да го оставяте включен без надзор. Неприемливо е да насочвате върха на длетото в посока на други хора.
В края на работата не докосвайте металните части на кутията с голи ръце. Това може да доведе до тежки изгаряния.
Неприемливо е да използвате инструмента за други цели, като лост или лопата с изключено задвижване.
Максималният период на работа с чук е ограничен до 6 часа. Възобновяването на работа е допустимо само след 1 час почивка.
Когато използвате инструмента на открито през студения сезон, смазката трябва да се затопли. За да направите това, трябва да включите устройството и в рамките на 2-3 минути. загрявам на празен ход.
Спазването на тези прости правила ще предпази потребителя от нараняване, а ударът ще спре от преждевременно износване.
Често, когато използват пневматичен прекъсвач, някои потребители увеличават налягането на компресора, който подава сгъстен въздух към инструмента. Те изхождат от простото разсъждение, че колкото по -голям е натискът върху буталото, толкова по -голяма е силата на удара. Това наистина е така. Но, за съжаление, за много кратко време.
Нивото на компресия трябва да съответства на зададеното номинално налягане на уреда.
Всички паспортни параметри на чука са посочени, като се вземе предвид номиналното налягане - това обикновено е 0,5-0,6 MPa. (или 5-6 атм.).С увеличаване на налягането до 7-8 атмосфери, натоварването на буталото се увеличава рязко (с 40-60%), а това води до намаляване наполовина на ресурса на частите. Следователно изводът е прост - вместо да "изстисквате" мощността, нехарактерна за чука, е по -добре да изберете инструмент с увеличени показатели на силата на удара.
Как работи инструментът
Основната характеристика на ограничителя е, че той оказва голямо въздействие по време на работния процес.
Енергията на удара е важна характеристика за този вид инструменти. При изчисляването му се взема предвид броят на извършените удари за минута работно време, както и генерираната енергия за същия период от време
Съвременните брони имат доста прост дизайн. Ударът, разположен вътре в тялото, прави колебателни движения поради съществуващото задвижване. Механичните импулси, възникващи в хода на неговата работа, се подават към работния орган на инструмента - върха, който извършва бързи възвратно -постъпателни движения, поради което се осигурява разрушаването на материала.
При работа с инструмента се генерира доста груба енергия, поради което капитанът трябва да усети силни вибрации и шум. За да се намали проявата на тези ефекти, е необходимо да започнете работа с удар, като преди това сте взели необходимите защитни мерки.
Електрическата версия на бронята работи малко по -различно. И тук конструкцията има ударник, задвижван от ротор, което кара електрически мотор да се върти. Механичните движения, извършени от нападателя, се предават на върха. Въпреки че този инструмент е един от най -популярните не само сред професионалните строители, но и за домашните майстори, той има редица значителни недостатъци. По време на работа на електродвигателя той може да издава искра, поради което е забранено да се работи с електрически удар в помещения с повишена пожарна безопасност. Друг недостатък е необходимостта от източник на захранване.