Как да си направим домашен трион от резачка

Домашни дъскорезници от електрически трион: опции за дизайн

Сред цялото разнообразие от домашно приготвени продукти от електрически трион, дъскорезниците са най -популярният и разпространен продукт, който народните занаятчии произвеждат от няколко години. Фабричните аналози на такива устройства са доста скъпи поради високата си производителност. Те са в състояние да обработват хиляди кубически метра гора на ден.

Когато няма нито такъв мащаб на дървообработване, нито финансиране, можете да обърнете внимание на един от 3-те вида самоделни дъскорезници:

• лента; Те имат сложен дизайн, но са адаптирани към всякакви условия на труд.
• диск; Достатъчно прости за сглобяване, но не са надеждни, поради което са търсени сред любителите. Кръговите дъскорезници на базата на електрически трион са доста често срещани в ежедневието, продуктивни и универсални по отношение на изпълняваните задачи;
• верига.

Предвид това нека се спрем подробно на технологията им на производство.

Какво е различното от мозайката

Основната и най -важна разлика между електрически хакер и мозайката е различното предназначение на тези инструменти. Можем да кажем, че електрическият ястреб е предназначен да унищожава, а по -младият му роднина е да създава.

Най -често електрически ястреб се използва за бързо рязане на материал, главно по прави линии. Тя лесно може да се справи със структури от всякаква форма и всякакъв материал. Картон, дърво, гипсови влакна, метал, бетон, стъкло, керамика - това е само малък списък от материали, които могат да се режат с електрически чопър. Такъв фронт на работа е типичен само за демонтаж и други, сравнително груби, ремонтни работи.

Прободният трион е по -подходящ за по -точна работа с плоски повърхности и е по -целесъобразно да се използва в случаите, когато се изисква къдраво рязане.

Друга съществена разлика е формата на инструментите, от която зависят техните възможности. Удълженото тяло на електрическия прободен трион и доста дългото острие на ножа позволяват рязане на най -недостъпните места, където е просто невъзможно да се пълзи с широк електрически трион.

Благодарение на своя дизайн и гъвкаво острие, сабеният трион може да изреже изпъкналите елементи в нивото на стената, с което доста широк мозайката не може да се похвали. С електрически прободен трион можете лесно да отрежете "на теглото", за прободен трион е необходима равна повърхност, за да се осигури плътно спиране в материала с неговата работна зона, за да се избегне счупване на инструмента.

По този начин, когато трябва да решите кой инструмент е необходим: сабя или трион, първо трябва ясно да идентифицирате предвидените задачи.

Електрическата дъвкачка е по -малко причудлива към условията на работа и може да работи в най -екстремните условия. Дори начинаещите могат лесно да го овладеят. Инструментът е в състояние да прави доста прави разфасовки, но въпреки това е по -подходящ за груба работа.

Прободен трион в ръцете на майстор се превръща в ненадминат инструмент за изрязване на къдрави елементи, но изисква повече умения и има ограничения във възможностите си.

Изгледи

Приставките, с които можете да изрежете различни материали, също се използват за извършване на много операции. Всеки вид има уникални свойства и дизайн. За рязане на грубия материал се използват отрязващи дюзи. Това устройство е под формата на диск с режещ ръб. Обикновено има плътна режеща част, но има и сегментирана.

За рязане на различни материали от дърво или гипсокартон се използват приставки за триони.Тяхната особеност е, че в режещата част има специални зъби. Те могат да бъдат с различна форма. Приставката има и трион за гладко рязане върху обикновени и ламинирани дъски. За шлайфане на детайли с метална, бетонна и дървена основа използвайте груба мелница. С помощта на такава дюза можете лесно да почистите самолета от стария слой боя. Шлифовъчните колела могат да се използват и за отстраняване на грунда.

Събличащите се състоят от кръг. Ръбовете на кръга са изработени от метална тел. Те често се използват за премахване на ръжда и други замърсители от метална зона. В повечето случаи тези дюзи са необходими за подготовка на тръбите за боядисване. Ако имате нужда от висока точност в работата, тогава трябва да използвате приспособление за шлифоване с рамка. Съветите за полиране се използват за изравняване на повърхности. Те са най -необходими след шлайфане. Тези прикачени файлове имат категории дискове. Дискът може да се опипа, да се усети или да има шкурки. Велкро се използва за фиксирането им към устройството. Благодарение на това свойство ще бъде възможно бързо да се сменят приставките.

Необходимо е също така да се спомене за приставката за мелница за китайски бензинови триони 45,53 кубически метра. вижте Той ще пасне на бензиновите триони на такива китайски фирми като Carver, Forza, Champion, Forward, Breit и други. Приставката е подходяща за рязане на метални, каменни, шлифовъчни и шлайфащи повърхности. И не е нужно да използвате електрически мелници. Такава дюза ще бъде необходима при работа на места, където няма захранване.

За да подготвите прикачения файл за работа, трябва:

• свалете веригите и гумите;
• свалете зъбното колело и монтирайте ролката;
• поставете колана и го закрепете със страничния капак;
• затегнете колана.

Дюзата има технически характеристики:

• шлифовъчни и режещи колела с размери от 182 мм;
• приспособлението има размер 23 или 24 мм;
• чаша за съединител с диаметър 69 мм;
• теглото на самата дюза е 1,4 кг.

Резачки за моторен трион

Работата с моторен трион значително ускорява процеса на събиране на гориво. Производителността на верижен трион е значително по -висока от тази на конвенционалния трион. Но при използване на класическа естакада, при рязане с резачка, често се получава затягане на веригата. Тя може да бъде елиминирана само чрез завъртане на трупа с отрязване във времето. Трудно е и създава допълнителни неудобства в работата.

За такава работа можете да направите кози според чертежите за рязане на дърва за огрев с резачка със собствените си ръце. Това устройство осигурява механизъм за предотвратяване на засядане на верижния трион. Удобство и предимство на устройството:

• вече няма нужда да обръщате дневника;
• затягането на веригата е напълно изключено;
• резачката има две свободни ръце за управление на верижния трион;
• машината може да се държи на място с един крак;
• производителността се увеличава драстично.

Ако имате необходимите материали и възможности под ръка, тогава си струва да направите такъв продукт със собствените си ръце. Ползите от използването му са очевидни. Изработването на коза със собствените си ръце, независимо от избрания материал, ще улесни процеса на рязане, ще увеличи производителността му и ще спести време.

Трион от моторен трион със собствените си ръце: видео инструкции и чертежи

Наличието на чертежите и изучаването на видео инструкциите е доста лесно да се направи самостоятелно конструкция за обработка на трупи, дъски и ламели. Преди да започнете работа, трябва да изберете подходящо място. Можете да инсталирате дъскорезница от резачка в стара плевня, гараж, хангар или дори точно под навес. Ако стаята за уреда ще бъде затворена, тогава трябва да се погрижите за отработените газове.

Трион от моторен трион - опция номер 1

За производството на конструкция, освен моторен трион, ще ви трябва:

• два канала с дължина 8 метра и височина 140-180 мм;
• две релси;
• ъгли 50х100 мм и 40х40 мм;
• парчета водопровод 25 см като замазки;
• стоманена плоча с дебелина 4-6 см и дължина 60 см;
• подвижни маркучи;
• тръби с диаметър 35-40 мм.

Изработването на дъскорезница със собствените си ръце трябва да започне със сглобяването на основата от релсите и ъглите 50x100 мм, обърнати с главата надолу. Те трябва да бъдат инсталирани строго успоредно на пода, така че трябва да използвате нивото на сградата.

След това се извършва следната работа:

1. По дължината на основата, съгласно чертежа, се пробиват дупки със стъпка 1-1,5 метра и диаметър 14-16 мм.
2. След това според броя на отворите се вземат връзки, които са свързани с болтове.
3. Стелажите са направени от метални квадратчета и основата е поставена върху тях. Разстоянието между външните стълбове и основата трябва да бъде около 100 cm.
4. За да стане конструкцията по -твърда, скобите между стълбовете могат да бъдат заварени.

След като основата е завършена и инсталирана, трябва да направите подвижна количка със собствените си ръце. За да направите това, ъгъл 40x40 мм е заварен от дъното на стоманената плоча и продуктът се поставя върху ролки или лагери. Върху плочата са заварени два ъгъла, към които е прикрепен резачката.

На последния етап от работата по производството на домашна дъскорезница е необходимо да се направи конструкция за фиксиране на трупите. За да направите това, преместващите маркучи и тръби трябва да бъдат позиционирани на необходимата височина и закрепени.

Първата версия на домашна дъскорезница от резачка е готова. Има и друг начин да направите единица за дървообработка „направи си сам“. Инструментите и рисунката за него ще се нуждаят от същото, но самият дизайн е по -изискан.

Трион от моторен трион със собствените си ръце - опция номер 2

Структурата се състои от четири основни единици:

1. Триони с задвижване.
2. Механизъм за регулиране на дебелината на произведената дъска.
3. Механизъм за преместване на трионната част на конструкцията.
4. Устройства за фиксиране на трупи.

Тъй като вече е наличен моторен трион с работещ двигател и режещи зъби, ще е необходимо да се направят само двата механизма и устройство за фиксиране на трупите със собствените си ръце.

Механизъм за регулиране на дебелината на плоскостите.

Дървените трупи се режат чрез повдигане или спускане на основата, която трябва да бъде заварена към плочата с помощта на четири сгънати гайки. На върха на това устройство трябва да се монтират контргайки, които трябва да се затегнат, след като устройството се регулира до желаната дебелина на обработвания материал.

Механизъм за движение на трион.

Трионът в конструкцията се движи по рамката по водещите ъгли, разстоянието между които трябва да бъде 50 см. Към стълбовете трябва да бъдат заварени две ролки или 20 мм лагери. Долната ролка трябва да предпазва дъскорезницата от повдигане, а горната ролка трябва да се опира на водещия ъгъл.

Устройство за фиксиране на дневник.

На такъв възел трупите се закрепват с помощта на два гребена - фиксиран и подвижен с помощта на винт. След като материалът, който ще се обработва, се фиксира, подвижният ръб се фиксира с винтове в неподвижно състояние. Сега можете да започнете смело да работите с домашна дъскорезница, изработена от резачка.

Техника за безопасност

Верижният трион е опасен инструмент, който изисква грижи и внимание. Използването на аксесоари значително увеличава риска, тъй като режещият инструмент не се вижда по време на рязане, което притиска бдителността на неопитен работник

Необходимо е да се гарантира пълна безопасност при преместване на каретата, инсталирайте всички дръжки на достатъчно разстояние от подвижната верига. Освен това, когато работите с резачка, трябва да спазвате всички стандартни изисквания за безопасност:

• работете само с работещ верижен трион;
• не зареждайте с гориво, докато инструментът работи;
• зареждайте горивото на верижния трион с гориво на открито или в проветриво помещение;
• не пушете по време на зареждане с гориво и работа;
• носете резачката само след пълно спиране в кутията;
• стартирайте блокиран моторен трион само след като го извадите от среза;
• наблюдавайте действията на помощниците, за да не ги нараните случайно;
• използвайте лични предпазни средства - очила, ръкавици, слушалки.

Изискванията са прости, но ви позволяват да запазите здравето и способността си да работите за себе си и за своите помощници.

Самостоятелно изработената каретка за трион значително разширява възможностите на инструмента. Има възможност за производство на различни видове дървен материал, точността и точността на работата се увеличава. Това обаче увеличава и риска от използване на инструмента. Всички самоделни вагони и други устройства са рискова група, така че на хора без подходящ опит и умения не се препоръчва да започнат да произвеждат такива устройства.

Трябва правилно да оцените своите възможности и ниво на познания, степента на опасност и отговорност за такава работа. Ако потребителят има достатъчно обучение и опит, процесът на изработка на каретата няма да отнеме много време и ще му осигури полезно и удобно приспособление.

Домашен електрически трион от мелница

Някои занаятчии решават да превърнат стандартното оборудване в по -функционално според тях.

Направи си сам циркуляр от мелница

За да превърнете ъглошлайфа в циркуляр, ще ви е необходим диск за трион, болтови връзки, скоростна кутия, метален ъгъл, стоманени пръти, метални скоби, набор от инструменти. Преди сглобяването на устройството е препоръчително да се направят чертежи, да се изчисли предавателното отношение, като се вземат предвид параметрите на назъбения диск.

Двигателят на мелницата ще се превърне в електроцентрала за създаването на циркуляра. Първо извадете диска от ъглошлайфа. Новият назъбен диск се дърпа заедно с метален ъгъл. Тялото на самия ъглошлайф е снабдено със скоби, отдолу - с двойна здрава метална лента.

След това в скоростната кутия се прави отвор за монтиране на приставката на дръжката и на четири места се пробиват канали за болтовете. Металните пръти са оформени в бримки по 6 см всяка, след което дръжката е прикрепена към тялото заедно с електродвигателя. Понякога такъв трион се инсталира върху основа от шперплат или ПДЧ, за да се създаде неподвижен кръг.

Как да направите циркуляр от мелница 2,4 kW, можете да гледате видеоклипа:

Видео

Верижен трион от мелница

За домашно приготвени продукти ще ви трябват слушалки за трион (верига + гума), звездичка, комплект болтове, метален профил и инструменти. Първо извадете диска от мелницата, завийте подготвената скоба върху щита. Инсталирайте зъбното колело на вала на двигателя. След това релсата се позиционира зад скобите. Монтирайте веригата и регулирайте нейното опъване.

Видеорепортажът представя стъпка по стъпка диаграма на работата по създаването на електрически трион от мелница.

Видео

2> Защо използват домашната опция?

Често домашните опции за инструменти или подобряването на съществуващите се правят от желание да се спестят пари. Използвайки импровизирани инструменти и части, останали от оборудване или машини, които са изпаднали в неизправност, майсторите майсторски правят различни устройства, като например верижен трион от мелница.

Втората причина може да се счита за желанието да има многофункционален инструмент, който да помогне за улесняване на многобройни задачи във фермата. Безспорното предимство на такова домашно приготвено устройство е спестяването на място. В края на краищата, допълнителна дюза заема много по-малко място в навес или гараж, отколкото пълноценно устройство.

За промяна можете да използвате абсолютно всяка марка мелница

Единственото нещо, на което си струва да се обърне внимание, е, че фабричните приспособления могат да се поберат само в ограничен брой модели, така че, когато купувате, не забравяйте да проверите дали вашата мелница е подходяща за избраната приставка.

Фреза с четка за моторен трион - списание "Той сам е изобретател"

За цялостна поддръжка на жив плет в градината. Или просто лечение и подрязване на храсти.Изобщо не е необходимо да купувате специализирана фреза. Напълно възможно е да го направите сами с помощта на импровизирани средства и обикновен трион.

Много компоненти могат да бъдат намерени в обикновените боклуци в гаража, така да се каже, икономическо лице. А някои могат да бъдат закупени в местния магазин за хардуер.

Необходими материали:

1. Трион за бензин.
2. Стоманена лента 150 см.
3. Болтове, шайби, гайки.
4. Емайл в спрей.
5. Шкурка.
6. Разтворител.
7. Електроди.

Ще ви трябват и следните инструменти:

1. Циркулярен трион (мелница).
2. Бормашина или отвертка.
3. Заваръчна машина.
4. Vise.
5. Рулетка.
6. Ключови ключове.
7. Шкурка.

Технология за производство на домашна фреза

Самата задача е да се създаде един вид приставка за моторен трион. Когато го използвате, клоните няма да отскачат от режещия диск, а напротив, ще се задържат и ще прилепнат плътно към него.

Външно крайният резултат на дюзата трябва да наподобява определена надлъжно удължена буква „F“.

Така че, като вземете рулетка, трябва да измерите и маркирате върху стоманената лента сечение от 60 см и три секции по 30 см всяка.

След това вземете циркуляр, след като фиксирате металната лента в менгеме, трябва да я изрежете на маркираните места. Така, след като са получили четири сегмента, три по 30 см и един с дължина 60 см.

Поставяйки хоризонтално лента с дължина 60 см, вертикално нанесете върху нея на еднакво разстояние лента с дължина 30 см. По този начин, образувайки някакъв вид зъби.

Включвайки заваръчната машина, заваряваме заедно лентите на получената конструкция.

След това върху основната лента на конструкцията, чиято дължина е 60 см. Трябва да се пробият два отвора на разстояние 20 см от всеки ръб. С помощта на тези отвори самата приставка ще бъде прикрепена към острието на моторния трион. Подобни отвори също трябва да бъдат пробити в режещия диск, равни на разстоянията на отворите в дюзата.

По принцип всичко е готово. Остава само да обработите ръбовете на получения гребен върху шкурка, за да придадете на краищата на лентите заоблен вид. Така че бъдещата косачка ще бъде по -безопасна за използване.

Важно: когато извършвате цялата работа по създаването и сглобяването на фрезата. И също така при по -нататъшната му работа е необходимо да се използват защитни очила, за да се избегнат наранявания.

Преди да монтирате и закрепите аксесоара към острието. Трябва да се почисти с шкурка, обезмаслена с разтворител и покрита с емайл от спрей. Това не само ще придаде външно приятен естетически вид, но и ще го предпази от корозия.

След като завършим всички тези прости операции, прикрепяме получената конструкция към острието на резачката с помощта на ботове и гайки, като използваме гаечни ключове.

И сега домашната фреза е готова за работа. Остава само да напълните триона с бензин и да го стартирате. С този прост дизайн можете да се справите с всеки храст.

Характеристики на дъскорезницата

Обикновено за рязане с дъскорезница се използват диви трупи. Те имат неправилна форма и неравна структура. Следователно те се фиксират в статично положение, а рязането се извършва от карета с инструмент за рязане. В противен случай ще бъде много трудно да се осигури равномерно изрязване. Изключение правят големите промишлени дъскорезници, където трионът е неподвижен и трупите се подават към режещия елемент чрез хидравлична преса.

Важно! Дългият труп винаги се изрязва надлъжно от дъното на багажника до върха му. В противен случай всеки трион ще се забие или ще се счупи. Като цяло машината за рязане на дърва се състои от следните части:

Като цяло машината за рязане на дърво се състои от следните части:

• Режещият елемент е трион.
• Мотор, който задвижва режещите части.
• Каретка за подаване на триона към дървото.
• Ръководства за превоз.
• Карета за фиксиране на дърва и блок за подаване на трупи.
• Рамка, която държи всички части заедно в една структура.

В зависимост от конструктивните характеристики, някои части могат да се комбинират помежду си. Така например, моторен трион, често използван в домашни дъскорезници, съчетава режещата част и задвижването.

За големи индустриални сечи за дърводобив се използват сложни конструкции със специално проектирани за това тела и триони. В домакинството няма нужда от такива трикове. Като правило се използват подръчни материали, които могат да изрежат средно трупче на пръти.

След това ще разгледаме от кои импровизирани устройства можете да направите дъскорезница у дома със собствените си ръце.

Трион от моторен трион

Този тип дизайн е най -лесният за производство, но също така изисква специални умения, инструменти и опит с тях.

Този тип предполага инсталирането на каретата върху релсите, но не е задължително. Като водачи можете да използвате плоска дървена лента, по която конструкцията на каретата лесно ще се плъзне. Тя ви позволява да премахнете равномерно първия слой. Равнината на триона, изрязан върху трупа, се използва като последващи водачи.

Внимание! Липсата на легло и карета добавя редица усложнения. Капитанът може да има проблеми с задържането на дневника в една позиция.

Не трябва да започвате работа без правилно фиксиране, тъй като това може да доведе до наранявания.

Процесът стъпка по стъпка за изработка на карета за резачка ще изглежда така:

• Изработване на основата. За да направите това, заваряваме тръба с размери 25x25 мм.
• Перпендикулярни тръби са заварени към основата от противоположни страни, чийто размер е 30x30 mm. Те са необходими за фиксиране на подвижната част, която държи триона и задава дебелината на нарязаните пръти.
• В страничните части на водачите са заварени гайки. С тяхна помощ ще бъде възможно да се фиксират движещите се части на желаната височина с болтове.
• Ние правим движещата се част. Състои се от две тръби с Т-образен край. Краят на тръбите е направен под формата на менгеме, затегнато с болтове и гайки. Тези скоби ще държат режещия диск. Размерът на тръбите е 25x25 мм.
• За да се предотврати триенето на веригата на триона по металните части, две метални пластини с необходимите размери са заварени към вътрешните части на менгемето. Те изцяло зависят от дебелината и ширината на острието на резачката.
• Ние сглобяваме каретата в една конструкция, избираме желаната височина и монтираме триона. Дървообработката е готова за употреба.

Видеото по -долу описва напълно процеса на производство на карета. В допълнение, авторът на това устройство отбелязва основните трудности и някои неточности, направени от него по време на сглобяването на дъскорезницата. Това ще ви позволи да избегнете подобни пропуски и да направите устройството за рязане на трупи по -практично.

Долния ред! Този дизайн на каретата е подходящ за лична употреба и еднократно рязане на дърво. Няма да работи за търговски цели.

Карета за рязане на дърва за огрев с верижни триони

Но въпреки това, когато се занимаваме с големи обеми сеч, тогава измъчването с ръчно рязане на трупи е разточително занимание по отношение на време и физически разходи. Бензиновите и електрическите верижни триони ускоряват процеса десетократно и намаляват физическия труд.

Но традиционните естакади не са подходящи за работа с тях, поради големия риск от нараняване и счупване на инструмента при затягане на трионната лента в среза. Разбира се, можете да режете само трупи, които са извън размерите на козата, но в същото време не можете да постигнете рационално изрязване на трупите. Затова за работа с такива триони са измислени други устройства, които по традиция са запазили старото си име, въпреки че не приличат много на своите дядовци.

Най -простите кози за работа с резачка имат подобен дизайн.

Тежка, стабилна основа и чифт рамена за закрепване на дънера. Какво друго е необходимо? Нарязването се извършва извън размерите на конструкцията, а дървеният труп се държи в него за крака.Производителността на работата е ниска, но такива кози са доста функционални.

За рязане на недебели трупи най -подходящи, според нас, ще бъдат кози с подобен дизайн:

Единственият им недостатък не са нарязаните трупи от долния ред, но за големи обеми този недостатък на дизайна няма да бъде основен. И вие избирате размерите на такива кози в зависимост от същата дължина на горивната камера на вашата печка, дължината на пръта и мощността на вашия трион. Несъмненото им предимство е бързото им разглобяване, което прави възможно опростяването и ускоряването на отстраняването на дървен материал.

Подобен дизайн на козата, но с възможност за завършване на сноповете трупи до края, поради наличието на напречни опори, които осигуряват празнина между дървената купчина и основата на козата, е показан в този видеоклип, но липсата на възможност за бързо разглобяване до известна степен неутрализира това предимство.

Въпреки че е възможно да се завърти от предната страна, обаче, с малко повече усилия.

За по -дебели трупи ще работи подобен дизайн, но с тях, фиксирани в контейнера за рязане, което ще попречи на трупите да захванат триона.

И размерът на чокове, получени при такива кози, може да бъде минимален.

Не е най -успешният, както ни се струва, но напълно работеща версия на устройството за рязане на не много дебели трупи е показана на тази снимка:

Най-ценното в този дизайн на коза е шаблон-ограничител, който ви позволява да поддържате идеалната височина на чокове, което е изключително важно за малките фурни

Направи си сам коза за рязане на дърва за огрев

Сгъваемата коза за дърва за огрев е удобна и компактна стойка. Позволява лесно рязане на трупи и дебели дъски. Сгъваемата стойка не заема много място и може да се съхранява в навес или гараж. За производството на конструкцията ще трябва да подготвите висококачествен дървен материал и дъска. Сглобяването на стойката отнема около 2 часа.

Необходими материали

Не е трудно да сглобите дървена коза за рязане на дърва за огрев със собствените си ръце. Но се препоръчва да се използват трайни материали в работата. За да увеличите живота на конструкцията, трябва предварително да обработите дървото с антисептик. Това ще предпази материалите от влага и ще предотврати повреда от вредни насекоми.

Изработва се дървена естакада за рязане на дърва за огрев с параметри 1 × 1 м. Този размер на продукта е достатъчен за рязане както на големи трупи, така и на малки пънове. Преди да започне работа, изпълнителят ще трябва да подготви следните материали и помощни продукти:

• дървен материал: 6 единици с дължина 1 метър;
• дъска: 4 единици с дължина 1 метър и ширина около 7-8 см;
• Болтове M8: 3 броя;
• гайки и шайби: по 3 броя;
• винтове за дърво: 24 броя.

От тези материали и консумативи можете да сглобите компактна сгъваема коза, която ще има повишена стабилност. Освен това, за работа ще ви трябва отвертка, трион за дърво.

Инструкции стъпка по стъпка за изработване на носачи на триони

Освен това между тях е необходимо да се монтира болт M8 с полукръгла глава.

Необходимо е да свържете първата двойка крака, да затегнете болта, да поставите шайбата и гайката.

Повторете процедурата за още две двойки опори. По -нататъшната работа се извършва по следната схема:

2. На чифт дъски, разположени от едната страна на козата, пробийте две вертикални дупки на разстояние 67 мм от всеки ръб (вижте чертежа на козата). Освен това отвори се пробиват от едната страна на разстояние 245 мм.

3. На втората двойка дъски трябва да се подготвят следните двойки вертикални отвори: на разстояние 22 мм от ръба от двете страни, на разстояние 335 мм от единия ръб.

4. Подготвени дъски, предварително счупени по двойки, се завинтват към краката: долните на разстояние 80 мм от ръба, горните на разстояние 535 мм от ръба (вижте схемата на дървена коза ). Посочените отстъпи се измерват до най -долната линия на дъската.

Характеристики на съхранение и експлоатация на кози

Извършвайки работа съгласно посочените инструкции, се препоръчва допълнително да използвате приложените чертежи, фото и видео материали. Те ще ви помогнат да направите здрави триони без усилия.

Готовата конструкция може да издържи голямо тегло, но е важно да се съхранява при нормални условия: сухо помещение. Продължителното излагане на влага или влажен въздух ще разгради материалите

Особено важно е да се вземат предвид правилата за използване на детайла. Не се препоръчва претоварването му с тежки трупи.

Сгъваемите естакади са подходящи за рязане на дърва за огрев с моторен трион и ръчен трион. Надеждният дизайн ще бъде незаменим в лятна вила или в частна къща. С негова помощ можете лесно и бързо да събирате дърва за огрев, трупи за разпалване на печка, барбекю или домашна камина.

Видео за правене на коза за рязане на дърва за огрев със собствените си ръце

Друг начин за създаване на домашна дъскорезница

Можете да използвате друг метод за направа на дъскорезница. По отношение на технологиите тази опция няма да се различава много от предишната. Инструментите и чертежите ще бъдат идентични като в първата версия.

Основните компоненти са маркирани на чертежа. На първо място, това е верижен трион, неговото задвижване и механизъм, с който ще бъде възможно да се регулира дебелината на получената дъска. Трябва също така да се отбележи механизъм, който ви позволява да преместите режещата част на конструкцията, и устройство за надеждно фиксиране на трупа.

Процесът на рязане на трупа на дъскорезница се осъществява чрез спускане или повдигане на основата на устройството, което се държи с четири винта или се заварява към плочата с гайки с огънати ръбове. В горната част на основата се поставя контргайка и се затяга, след като дъскорезницата е напълно настроена. Регулирането се извършва до желаната дебелина на обработения труп.

Режещата част се движи по ъглите, които служат като водачи по рамката. Между тези елементи се наблюдава празнина от 50-55 см. Към всяка стелаж са прикрепени две ролки, от които горната е опряна в водещия ъгъл, а долната ще предпази дъскорезницата от повдигане. Вместо ролки могат да се използват 20 мм лагери.

Дървото на тази конструкция е закрепено с два гребена, единият от тях се движи с винт, а другият остава неподвижен. След монтирането на трупа, първият подвижен елемент се фиксира в неподвижно състояние с няколко винта. След като инсталирате фиксиращото устройство, можете да започнете работа на дъскорезницата.

Правила за работа с метал

Работа с метал

За да бъде острието силно и еластично, в процеса на неговото производство е необходимо да се спазват правилата за работа с метал. Те са както следва:

1. Заготовките не трябва да имат видими и скрити повреди. Преди да направите нож, детайлите трябва да бъдат проверени и почукани. Неразделна част звучи силно, а дефектната част звучи кухо.
2. При проектирането на формата на острието трябва да се избягват ъгли. На такива места стоманата може да се счупи. Всички преходи трябва да са плавни, без прегъвания. Разфасовките на дупето, дръжката и предпазителя трябва да бъдат шлифовани под прав ъгъл.
3. При рязане и заточване не прегрявайте стоманата. Това води до намаляване на силата му. Прегрятото острие става крехко или меко. По време на обработката детайлът трябва постоянно да се охлажда, като се потапя напълно в кофа със студена вода.
4. Когато правите нож от трион, трябва да запомните, че този продукт вече е преминал през цикъл на втвърдяване. Фабричните триони са пригодени за работа с най -твърдите сплави. Ако не прегрявате платното по време на процеса на смилане и довършване, няма да се налага да го втвърдявате.

Дръжката на острието не трябва да бъде прекалено тънка. Именно върху тази част от продукта ще падне най -големият товар.

Тример за жив плет с верижни триони със собствените си ръце!

Когато поставяхме жив плет от смърч, мислехме, че можем да се справим с неговото образуване с прости градински ножици.

Днес тя е по -висока от оградата, въпреки че се подстригваме от четири години.

За сметка на градинското оборудване: забелязахме тенденция, която не ни прави щастливи. Броят на инструментите расте. Всички те заемат място и изискват поддръжка. Бих искал да получа повече възможности, без да увеличавам количеството оборудване.

Разполагаме с верижен трион STIHL MS-180. Опитах се да отрежа дърветата вместо нея, но клоните се свличат и се оказва криво. "Гребенът" ще реши проблема.

За основата се нуждаете от лента 40X4 мм.

Отрязваме 300 мм и обработваме повърхностите.

Изрязахме 8 ленти с размер 130X20 мм от 2 мм метал.

Заваряваме ги към основата и обработваме шевовете.

За фиксиране на верижния трион в гумата трябва да се пробият отвори.

Проверяваме пролуката между зъбите на веригата и "гребените".

Всеки, който се интересува от процеса на създаване на жив плет от обикновена смърч, попитайте, ние определено ще споделим.

Благодаря за вниманието! Очакваме коментари

Вариант на производството на най -простия дъскорезница на базата на резачка

Първата версия на домашна дъскорезница е доста проста, така че всеки може да я приложи, като прекарва не повече от няколко часа време за нея. За да приложите този метод, дори не се нуждаете от заваръчна машина, така че нека да пристъпим към действие. Първоначално подготвяме необходимите материали:

• Кухи стоманени греди с размери 5х5 см и дължина 1 метър. Броят на такива пръти е 6 метра (всичко зависи от дължината на лентата с инструменти)
• Свързващи елементи под формата на закрепващи болтове с диаметър 8-10 мм в размер на 10 броя

Когато всички компоненти за производството на устройството са готови, можете да продължите.

1. Първоначално трябва да направите решетъчна основа от стоманени пръти
2. Основният размер е равен на дължината на лентата с инструменти
3. Тази основа е ръководство при рязане на трупи
4. За да фиксирате инструмента и да го регулирате, две пръти са фиксирани перпендикулярно на основата
5. В краищата на гредите, които са прикрепени към основата, трябва да направите скоби, за да закрепите лентата на резачката с уши, през които веригата ще се движи свободно

В резултат на това получаваме устройство от следния тип, както е показано на снимката по -долу.

По -специално за производството на тази дъскорезница беше използвана заваръчна машина, поради което разходите за свързване на елементи бяха намалени. Това обаче може да се направи без заваряване, но с помощта на бормашина. Кое е по -добре, можете да решите сами, но в крайна сметка получаваме разширяване на функционалността на полезен инструмент в домакинството - резачка. Как се прави този тип оборудване за рязане е описано подробно във видеото.

Косене на щит и дръжка

В самоделна косачка косачката щит не само покрива ножа, но и служи като поддържаща рамка.

В това си качество можете да използвате голям тиган, купа, дъното отрязано от голяма тенджера или сварено.

Удобна дръжка е кормилото на велосипед, прикрепено към тръба с подходяща дължина.

Диаметърът на последния е 3 см. Стоманена или пластмасова водопроводна тръба, дръжка от същата количка и дори дръжка от някакъв селскостопански инструмент ще се справи. За човек със средна височина дръжката е позиционирана на височина 90 см.

В крайна сметка този елемент трябва да има бутон за аварийно спиране на двигателя.