Ръчно фрезоване
Въртящият менгеме, благодарение на въртящия се диск, има радиус на завъртане от 360 градуса. Заедно с тях, скобената част в тях се върти. Дискът се фиксира с помощта на пръчка, върху която се нарязва резба, както и статичен регулатор извън въртящата се част. За подобряване на фиксирането е предвидена вдлъбнатина в въртящия се механизъм.
В горната част на диска е фиксиран ръчен менгеме. Те са оборудвани с 2 амортисьорни плочи. Релсите са разположени перпендикулярно. Това са водачите, по които се движи една от плочите.
Като регулиращ елемент се използва пръчка с резба. Той е заварен към центъра на плочата отвътре. От другата страна на пръта се намира дръжка. Този край се провира през плътно резбован регулатор от вътрешната страна.
Разстоянието между плочите на менгемето е около 1 мм, когато прътът е напълно завит. Това е необходимо, за да не се повреди порокът.
Дизайнът на Vise може да бъде с различни модификации. Например с 2 подвижни плочи. Устройството има сложен механизъм. В други случаи вместо дръжка се използва лост, както и предавателно устройство.
По правило такова устройство за менгеме се използва в малки работилници. Ключарските инструменти могат бързо да се поправят. Лесно се разглобява или инсталира на масата на машината. Той е удобен и практичен за използване.
Използване на устройства на мобилна платформа
Принципът на действие на устройства от този тип е да се използва подвижна основа. Основата може да се движи в 2 равнини, което значително разширява възможностите за обработка на части с особено малък размер, изискващи специална прецизност.
При обработка на големи детайли, които не се вписват между челюстите, се използват специални стоманени скоби, които са прикрепени към масата на машината и детайлът се поставя между тях и се фиксира твърдо. В една от скобите челюстта се монтира с помощта на регулиращ механизъм, който позволява окончателното фиксиране на детайла.
Преглед на модела
Пороците за ключарска маса са разделени на два основни типа: въртящи се и не въртящи се.
Ротационен (или координатен) може да се завърти на 360 градуса. Дизайнът ви позволява да пробиете няколко дупки, без да изваждате частта от челюстите. Кръстосаните менгеми, оборудвани с напречни водачи и позволяващи движение на продукта под ъгъл както с надлъжно, така и с напречно подаване, се наричат двукоординатни.
Друг тип менгеме - глобуларен (синусов) или триосен - работи с част в три оси, което ви позволява да пробивате отвори под различни ъгли за много по -малко време.
На пазара на оборудване китайският порок Kobalt 246-012 се е доказал сред въртящите се двуосни пороци. Собствениците отбелязват високото качество, фиксиране без деформация на продукта. Недостатъкът е неудобният захват.
Ново допълнение към кръстосания джиг е инструментът BG 6368 3 ″ / 75. Този модел перфектно захваща цилиндрични части благодарение на специален двуосен жлеб, има винтове за люфт (в размер на три броя) и високо качество. Основният недостатък обаче е неговият малък размер.
Неподвижните менгемета иначе се наричат неподвижни. Прилича на основа със заварени челюсти и дръжка. Частта е фиксирана строго в едно положение. Фиксираният менгеме може лесно да бъде направен сам.Най -често срещаният тип фиксирани менгемета са машинните менгемета. Пороците са прикрепени към машината с болтове, които се вписват в специалните Т-образни прорези на масата.
Един от най -добрите стационарни пороци е инструментът Sparta 186255. Собствениците отбелязват компактните размери, впечатляващата сила на затягане, подсилването на места, подложени на деформация. Чугунената основа има един недостатък - ако болтовете са затегнати силно, ушите могат да се деформират.
Руско производство "Enkor 100" - машинно напречно менгеме. Здрава конструкция, удобни дръжки и втвърдени челюсти. Сред недостатъците е непрезентабелен външен вид.
Особености
Основната характеристика на всички пороци е лекотата на използване и прост дизайн.
На съвременния пазар се предлагат голям брой различни модели, които се допълват от различни функции и аксесоари.
Основният модел на менгеме обаче включва:
- основата на менгемето, която трябва да е доста здрава, затова най-често е изработена от високоякостна стомана или дебел чугун;
- фиксирана челюст (легло), заварена към основата;
- подвижна челюст, свързана с водещия винт;
- винт с лост, който движи подвижната челюст, закрепвайки частта;
- подложки, които са прикрепени към челюстите и могат да бъдат с различна форма.
Предназначение и приложение на въртящи се менгеми
Машинно въртящо се фрезово менгеме са необходими, за да може да се обработи частта от задната страна.
Въпреки факта, че в процеса на работа инструментът се движи, а не детайла, е невъзможно да се обработи обратната му страна без ротационен механизъм.
Причината е, че не се вижда.
В допълнение, менгемето е необходимо поради следните причини:
- Благодарение на такова устройство повърхността на детайла, която ще се обработва, винаги ще бъде на преден план.
- В някои случаи инструментът не може да се премести. Изисква се движение на части. Например, в случай на изработка на кръгъл продукт.
- Ако менгемето е завъртено на 90 градуса, тогава е по -удобно да фиксирате заготовките в тях. След това се връщат в първоначалното си положение.
С оборудването обикновено се предлага менгеме за фреза. За оператора на фреза е много по -удобно да обработва части, ако има такива.
Използват се такива комплекти:
- В работилници с малка площ. Тук се произвеждат мебелни фитинги или малки метални изделия.
- В големи фабрични халета. Големите артикули се обработват и произвеждат. Това могат да бъдат турбини или автомобилни части.
Използването на специални инструменти за обработка на части
При обработката на части е необходимо да се извършват различни видове работа с помощта на различни видове машини, на които са монтирани крепежни елементи на машината:
- обработващи центрове (струговане, фрезоване);
- фрезови машини (фрезови работи);
- машини за шлайфане на повърхности;
- пробивни машини;
- електроерозивни машини;
- CNC машини (фрезоване, струговане).
Според степента на регулиране на затягащата сила при фиксиране на детайла, крепежните елементи могат да бъдат класифицирани:
- с помощта на хидравличен усилващ механизъм;
- използване на пневматично задвижване;
- с помощта на винтово задвижване.
Машини за фиксиране (пневматични), оборудвани с хидравлично задвижване, се използват при извършване на работа, когато е необходимо да се закрепи детайлът с прилагане на големи усилия. При някои видове устройства използваният хидравличен цилиндър дава възможност за частично компенсиране на вибрациите, възникващи по време на операцията на рязане.
Използването на различни задвижвания дава възможност за постигане на висока точност при обработката на части и автоматизиране на производствения процес на продукта.
Използването на машинен порок позволява:
- създават повишена степен на фиксиране на детайла по време на обработката;
- осигуряват висока надеждност на обработката на части;
- да извършват дългосрочна експлоатация на оборудването, като същевременно поддържат показатели за качество.
Използването на различни видове машинни пороци ви позволява да извършвате широк спектър от различни операции, свързани с обработката на части.
Синусов менгеме
Синусовият менгеме е проектиран да фиксира детайла под необходимия ъгъл спрямо равнината на масата. За изчисляване на инсталацията на определен ъгъл се използва формула, чрез която се определя височината на дистанционера, поради което се постига необходимия ъгъл. При изчисленията се използва индикатор - синус на ъгъла, въз основа на който този тип устройство е кръстен. KID (габаритен блок) се използва като дистанционер.
За задаване на определен ъгъл могат да се използват специални синусови таблици, на които са прикрепени устройства за извършване на работни операции.
Порок на наклонена синусова машина
Синусови менгеме, извити надлъжно тип 6555
Синусова машина вице POZOS
Има и се използва метод за инсталиране на част под ъгъл с помощта на ъглови мерки. Но този метод се използва, когато е необходимо да се обработва само под лек ъгъл.
Разработен е метод с помощта на таблици с магнитни синуси, където ъгълът на обработка се задава чрез регулиране на ъгъла на наклона на масата с помощта на електромагнити. Магнитните стоманени маси се използват главно за повърхностно шлайфане и високо прецизно рязане.
При извършване на най-сложните видове обработка се използват 3-осни ъглови стоманени устройства, с помощта на които фиксирането на детайла се регулира в 3 равнини и под всякакъв ъгъл. Устройствата могат да фиксират детайла в равнините: 1. ± 45 °; 2.от 0 до 90 °. По отношение на основата ъгълът на завъртане на детайла може да бъде променен от 0 до 360 °.
Предназначение на инструмента
Такова устройство гарантира безопасността на протичащия процес.
Основната цел на менгемето е да държи здраво детайла, така че пробиването да се извършва с максимална точност.
Много производители на оригинално оборудване не включват менгеме с техните машинни инструменти. Това е така, защото такива устройства не винаги са необходими. Освен това машинните машини увеличават цената на оборудването. Това обяснява отказа на някои производители да ги включат в пакета оборудване.
Може да не се изисква менгеме, ако детайлът, който ще се обработва, е изработен от дърво или пластмаса. Такива елементи могат да се държат с ръка. За металните части наличието на менгеме е предпоставка за пробиване. Без такова устройство е не само неудобно за извършване на работа, но и опасно. Освен това, без менгеме, няма да е възможно да се пробие детайл под определен ъгъл.