Триони с дупки
Циркуляр за рязане на метални работи заедно с ръчна бормашина или пробивна машина и функционира като шлайф.
Тримерите за биметални отвори имат много разновидности: имат различен диаметър, както и различни елементи за обработка на метал: нож, бормашина и др.
Триони с отвори са два вида: могат да се намерят биметални и карбидни модели.
Трионът за отвори е универсален инструмент. Биметалните инструменти са необходими за рязане на отвори, подходящи за работа с дърво, пластмаса, гипсокартон, черни и цветни метали.
Видео:
Биметалните остриета, от които са изработени инструментите, са заварени върху лента от пружинна стомана.
Зъбите на триона се фрезоват отново. Биметалните инструменти имат по -ниски вибрации и ударно натоварване в сравнение с други модели поради променливата стъпка на зъбите 4/6.
Такива биметални пръстенови модели имат дълъг експлоатационен живот, тъй като режещият ръб на зъбите на инструмента е оборудван с елементи от висококачествена високоскоростна стомана.
Биметалните триони са оборудвани със специални режещи части (това може да е нож, бормашина и др.), Които са в състояние да обработват материали като бетон, керамика и други материали с висока абразивност.
Биметалните инструменти често се използват в строителните работи, в този случай се използва специален карбиден нож и други режещи елементи за обработка на материала.
Ако трионът за отвори има тънко острие, тогава такива устройства се използват само за обработка на дърво.
Има и триони с карбидни отвори.
Те се различават по характеристики, които биметалните модели нямат.
Този трион се използва за пробиване на отвори в по-трудни материали: тези инструменти са подходящи за работа с тухли, плочки, ламинат, композити и т.н., тоест материали, които имат абразивни и други трудно режещи се свойства. Видео:
Зъбите на такива триони са направени от карбидни плочи, които след производството се запояват в острието. Правилната форма на зъбите се дава с помощта на шлифовъчна машина.
Зъбите са направени на стъпки от 4, така че този вид циркулярни триони е подходящ за такива трудни материали.
За работа с метал най -често се използва пръстеновиден биметален или монтажен трион или мелница.
Като цяло днес има огромен избор от триони, предназначени за работа с метал, които могат да се използват както в професионално строителство, така и в частни ремонтни работи.
Можете да направите ремонт със собствените си ръце с помощта на всеки трион, най -важното е да разберете какви функции изпълнява този или онзи модел и да изберете инструмент в съответствие с тях.
Трион за бетон HRS от HYCON
Такелажът за работа с бетон също има свои характеристики. Те са ясно изразени в дизайна на триона, представен на икономическия пазар от HYCON. Сложно е трион за дупки, но хидравличен пръстен за рязане, който се използва и при образуването на дупки в стоманобетонни, тухлени и каменни плочи. Такива високи технически и експлоатационни възможности са оправдани от факта, че пръскането с диаманти се използва като част от дюзите. По своите характеристики това трион принадлежи към специален сектор дори в индустриалната сфера. Достатъчно е да се каже, че само специално обучен екип може да управлява платформата. За да се гарантира безопасността, циркулярният трион в модификацията HRS е допълнен с автоматично изключване.Тази функция се задейства, когато се забие в солидна ниша, което се случва и при използването на единици от този тип.
Артикулиращ отвор за отвори: диамантена версия
Трион с диамантен отвор може да се нарече универсален, ако наистина борави с всякакви материали. Но това не е така - той е предназначен изключително за рязане на стомана и бетон. Дървото, гипсокартонът и много други меки материали запушват ръбовете на диамантите, в резултат на което те губят способността си да режат дори метал с бетон - парадокс, но същото се случва, когато използвате битове с диамантена сърцевина за изрязване на дупки в азбест, шисти и газобетон. Битовете с диамантена сърцевина се продават в магазините в комплекти - точно същите като триони за отвори за дърво и гипсокартон. Тоест голяма шайба със свредло в средата (свредлото в такива корони има победоносно запояване) и около седем или осем сменяеми триона с отвори.
Hole saw set set photo
В работата диамантеният трион за дупки също има някои характеристики.
- На първо място, това са едни и същи средни обороти - високата скорост на въртене на триона води до бързо износване на диамантения ръб. За да бъдем по -точни, по -добре е да се реже с такива корони при ниски обороти.
- Вторият момент се отнася до работа с бетон. Диамантът върши работата си по -добре, ако повърхността, която ще се реже, се навлажни с вода. За метала този момент не е от значение.
- Често пъти диамантено нарязаните битове се използват за пробиване на дупки в керамични плочки - като цяло това е единственият нормален инструмент, с който можете да подредите чисти кръгли дупки в плочките. При работа с този материал е необходимо да се вземе предвид неговата крехкост - за да не се разцепи плочката, тя трябва да се пробие от двете страни. Първо, от предната страна, а след това, когато емайлът е прорязан, е необходимо да отидете на грешната страна.
Като цяло, когато режете всеки материал с трион с диамантен отвор, има тънкости и нюанси. Например, ако говорим за бетон или по -скоро за стоманобетон, тук можем да отбележим такъв момент, че при правилното рязане армирането на такива конструкции за триона не представлява проблем. Той преминава лесно, ако увеличите скоростта малко и спрете да използвате вода по време на процеса на пробиване. Веднага след като вентилът бъде преминат, ще бъде възможно да се добави вода отново към работния процес.
И в заключение по темата за това какво е дупка, има само едно нещо, което трябва да се добави - безкрайно дълбока дупка не може да се пробие с този инструмент. По правило дълбочината на пробиване е ограничена от дължината на накрайника, което е недостатъкът на този инструмент - не е предназначен за оборудване през отвори в стени
Ако трябва да пробиете дебела стена, тогава е по -добре да насочите вниманието си към тръбната бормашина.
Авторът на статията е Александър Куликов
Списък на източниците
- .
- .
- stroisovety.org
- .
Сортове
Триони с отвори често се използват за здрави материали. Например, биметален трион за дупки може лесно да пробие не само дърво или гипсокартон, но и цветни метали и дори стоманени заготовки. Този трион е изработен от висококачествена закалена високоскоростна стомана и гъвкава въглеродна стомана.
Трион с карбиден накрайник се използва за изрязване на кръгли отвори в плочки, камък, циментови плочи и подобни материали. Този трион често се използва при монтаж на плочки около кранове за вода и тръби.
Триони с отвори с карбид, като Bahco Carbide (CT), се използват за създаване на чисти, прецизни отвори в трудни за рязане и абразивни материали. Той ще се използва за работа с пенобетон, тухли, керамични плочки, ламинат, шперплат, армирана пластмаса, композити и други абразивни неметални материали.
Циркулярът за дърво е предназначен за използване като приставки за ръчни или електрически бормашини. Тя позволява, без специална подготовка, да се създаде отвор с диаметър от 60 до 95 мм в дърво, ПДЧ, ПДЧ. Този трион е изработен от закалена стомана. Има странични прорези за бързо отстраняване на дървени стърготини.
Домашни триони за метал
Възможно е също така да направите лентов трион за метал със собствените си ръце. Домашно устройство има своите предимства и недостатъци.
Предимствата на такова устройство включват ниските разходи за производство и използване на създадения инструмент.
Процесът на създаване на лентов апарат включва няколко етапа. Първо трябва да направите рамка, която да държи цялата конструкция върху себе си. Тя може да бъде направена от всеки материал, но от гледна точка на разходите най -евтиният вариант е дървена рамка.
Следващата част на инструмента е горният блок на ролката, който при вертикално преместване ще опъне острието.
Масата на триона е направена главно от шперплат. За по -удобно използване масата може да се върти.
Остриета и заточване на апарата
Има няколко вида триони за направа на трион у дома:
- Биметално острие, което се използва главно за рязане на много здрави метали и сплави.
- Диамантът се използва за обработка на гранит, кварц, мрамор и други твърди материали.
- За малки работилници, които работят с крехки материали, острието от инструментална стомана е най -подходящо.
За да не стане тъпият инструмент и винаги да бъде верен помощник на майстора, той трябва да бъде правилно подготвен за работа. Заточване на лентови триони за метал е един от най -важните етапи на работа с инструмент. В зависимост от зъбите, за заточване се използват колела от различни материали и различни форми.
За да бъде заточването висококачествено, е необходимо процедурата да се извърши върху предната повърхност на зъба или да се използват едновременно задната и предната повърхности.
Внимателно обмисляйки избора на инструмента, както и с правилното му използване и навременно заточване, устройството ще служи на собственика си дълго време.
Видове биметални лентови триони
Биметалните триони за метал са разделени на три основни типа: за рязане на въглеродни и нисковъглеродни стомани, за рязане на високо въглеродни стомани и сплави, за рязане на топлоустойчиви, топлоустойчиви, износоустойчиви и "екзотични" сплави.
Първият тип е универсален високоефективен лентов трион с режещ ръб със зъби от инструментална стомана (означен като HSS) със съдържание 10% молибден, 8% кобалт и твърдост 68 HRCe, което прави възможно използването на трион за рязане на структурни и среднолегирани стомани с индекс на твърдост до 45 HRCe.
Високата устойчивост на износване на режещия ръб се постига чрез добавяне на кобалт към сплавта, а точността и чистотата на рязането се осигуряват от уникалната технология за изключително точно поставяне на зъбите.
Те се използват за рязане на детайли от широка гама от материали - от неръждаема стомана до конструкционна стомана.
Вторият тип е специален лентов трион с режещ ръб, също изработен от инструментална стомана (HSS), но не М42, а М51 (10% волфрам и кобалт всеки), поради което има по -висока износоустойчивост и производителност. Индексът на твърдостта на зъбите е 69 HRCe. Следователно тези триони са в състояние да режат както специална неръждаема стомана, така и инструмент и високолегирана стомана.
Триони от втория тип обаче са противопоказани за рязане на тънкостенни профили и тръби, тъй като крехките му зъби не понасят много добре ударните натоварвания.
Следователно трионите от втория тип имат само две форми на зъби:
- стандарт с ъгъл на гребене 10 градуса за рязане на дебелостенни продукти и плътни кръгли заготовки с малък и среден диаметър;
- стандарт с ъгъл на гребене 10 градуса и закалена задна част на зъба - използва се в масовото производство за рязане на твърди заготовки с диаметър среден и по -висок.
Третият тип също е специален лентов трион, който се отличава с оптимизирана геометрия на зъбите и специално разработен материал за подложка, който осигурява на този вид трион с най -дълъг експлоатационен живот и висока точност на рязане. Изработени са със зъби само с една форма - с ъгъл на гребене 10 градуса и подсилен гръб на зъба. Чрез комбинацията от тези характеристики използването на триони от трети тип е най -полезно при рязане на заготовки от никелови и хромови сплави, както и от „екзотични“ сплави като Hastelloy, Nimonic или Inconel.