Основни начини
Рязането на стъкло е най -важната стъпка в процеса на обработка. В резултат на това продуктът придобива определените размери и форми, както и възможността за художествено довършване, което подобрява външния му вид. Тези действия, в зависимост от желания резултат, могат да се извършват по различни начини и методи на специализирани машини.
Механични
Ръчното рязане съществува и е доста често срещано, но обикновено се използва само за малки ремонти, в противен случай е непрактично. Най -старият и най -разпространен метод за обработка и рязане на стъкло е механичният метод. Понастоящем това е най -подходящият метод за обработка. Този метод включва използването на специални клиновидни режещи ролки, направени главно от волфрам.
Въпреки остарялата технология за механично рязане, тя все още има значителни предимства:
- най -високата скорост на рязане - до 120 м / мин;
- ниска цена на оборудването и лекота на поддръжка;
- детайлите могат да бъдат с различни размери и форми.
Най -честите недостатъци на механичното рязане са:
- стружки и грапавост на рязането поради механични дефекти в материала;
- необходимостта от последваща обработка и довършване на изрязания ръб;
- при рязане е необходимо да се използват специални течности.
Лазер
Лазерното рязане първоначално беше тествано върху тънък метал. Съвсем наскоро същият метод се използва за рязане на стъкло с помощта на специални устройства. Има два вида лазерно рязане. Първият е оригинална технология, наречена термично изпаряване лазерно рязане. Понастоящем този процес практически не се използва, тъй като е най -бавен и консумира голямо количество енергия. Самият метод се състои в изпаряване на стъклото до края. Основният недостатък на тази опция е наличието на остатъчно напрежение в материала поради нагряване, което може да доведе до счупване на продукта по ръбовете на среза.
Вторият метод, който се използва в момента, е разработен в резултат на подобряването на термичното изпаряване. Установено е, че изобщо не е необходимо напълно да се изпарява стъклото с лазер; ниската топлопроводимост и топлоустойчивостта позволяват използването на метода за термично разцепване. Принципът на този метод е дискретно нагряване на стъкло по цялата линия на рязане. Следва рязко охлаждане и в тази област се образува напрежение на опън, което разбива стъклото ясно по изтеглената линия.
Лазерното рязане има няколко предимства:
- висококачествена кройка с безупречен ръб;
- къдравото рязане е опростено;
- възможно е да се реже стъкло с голяма дебелина;
- продуктът не е механично повлиян;
- лекота на регулиране и контрол на процеса на рязане.
Процесът на лазерно рязане на стъкло в момента се разработва. Следователно, както всички нови технологии, този метод има своите недостатъци:
- Материал с ниски емисии (отразяващо инфрачервено лъчение) не е подходящ за лазерна обработка;
- скъпи машини, изискващи внимателна употреба;
- ниска скорост на обработка - от 5 до 10 м / мин.
Воден джет
Рязането с водна струя стана възможно през 80 -те години на миналия век чрез използването на мощни хидравлични помпи, които позволиха фините, заточени гранули от настъргани материали да се смесват с вода. Технологията е предназначена за рязане на по -широка гама от материали.Стъклото е много подходящо за този метод, което оставя матов ръб, който лесно се полира.
Предимствата на това рязане:
- отлично качество на ръба, което прави шлайфането ненужно;
- без химически и термични ефекти върху материала, леко механично напрежение, без пукнатини;
- възможност за рязане на много дебело и ламинирано стъкло.
Въпреки предимствата, има и недостатъци:
- много ниска скорост на рязане (0,5-1,5 м / мин) в зависимост от стъклото и оборудването;
- високи експлоатационни разходи на оборудването;
- необходимостта от приготвяне на голямо количество вода.
Подготовка и процес на рязане
За да се реже закалено стъкло, първата стъпка е да се намали здравината му и да се промени структурата му. За тези цели се използва отгряване. Той премахва напреженията, създадени от темпериране на това стъкло по време на производството му.
Отгряването се извършва по следната технология:
Преди да отрежете стъклото, то трябва да бъде маркирано.
Първата важна стъпка е да накиснете стъклото. Това трябва да стане във вода с постоянна температура. Температурата на водата постепенно се повишава, докато вискозитетът на стъклото е равен на вискозитета в пещта. Това ще изисква внимателно запазване на времето. Вискозитетът в пещта е 1013 Poise. Различните марки стъкла от различни компании имат различни стойности на вискозитет, така че няма смисъл да ги изброявате. Също така продължителността на процедурата директно зависи от размера на стъклото, което ще се накисва. Големите чаршафи (прозорец) се накисват средно 12-16 часа.
Следващата стъпка е да загреете стъклото във фурната. Необходимо е да загреете стъклото до температурата на неговото нагряване. В зависимост от производителя и марката, тя може да бъде различна - от 470 до 680 градуса по Целзий. Тя не може да бъде по -висока от 680. Необходимият номер може да се намери на маркировката или в придружаващите документи за стъклото
Важно е да запомните, че американските производители посочват температурите във Фаренхайт, така че тези стойности трябва да се преобразуват в Целзий. Чашата не трябва да се държи във фурната дълго време, достатъчно е само да се достигне необходимата температура.
Когато стъклото достигне необходимата пикова температура, то се отстранява и охлажда.
Охлаждането трябва да се случи при температури, които са по -ниски от температурата на деформация (1014 Poise). В този случай е необходимо да се осигури възможно най -бавно охлаждане. След това стъклото трябва да се охлади до температура 20-25 градуса по Целзий. За да направите това, стъклото просто се оставя в стаята (или друга стая).
Когато стъклото стане стайна температура, е необходимо да маркирате линиите на рязане върху него с помощта на маркери и линийки. След това се извършва рязане. Изработва се по същия начин като обикновеното стъкло - с резачка за стъкло се прави "жлеб", по линията на рязане, а след това ненужните парчета се отбиват с леки удари. За по -точно рязане под "жлеба" се поставят дървени пръти с малък диаметър. Това е необходимо, ако искате да направите много чиста линия на изрязване.
Когато стъклото се нарязва, си струва да се погрижите за неговото закаляване. На първия и втория етап текстурата беше „опростена“ и закаленото стъкло стана най -често срещаното. Следователно е необходимо да се втвърди отново, за да се придадат предишните му (първоначални) свойства. За това точки 1 и 2 се повтарят напълно - стъклото се приготвя по отношение на вискозитета, след което се загрява във фурна до температурата, определена от производителя.
Охлаждането по време на закаляването се различава значително от охлаждането, когато придава нормални свойства на закаленото стъкло. За да направите това, вентилационен блок (мощен) е предварително инсталиран на открито и в идеалния случай температурата в помещението се понижава до 10 градуса по Целзий (което не отменя необходимостта от вентилатор). Стъклото се поставя на предварително подготвена машина (трябва да позволява достъп на въздух от двете страни на листа) и вентилаторът се включва за интензивно издухване. Двете страни на листа трябва да бъдат издухани едновременно.След охлаждане на детайла до стайна температура, стъклото става готово за монтаж.
След като прочетат описания по -горе метод за рязане на стъкло, много хора ще изберат да пропуснат тази процедура. И те ще бъдат 100% прави. Тъй като е трудно, неоправдано скъпо и опасно за живота и здравето. Освен това, без опит, има голяма вероятност заготовките да се влошат и този „експеримент“ ще бъде много скъп. Много по -евтино, по -лесно и по -безопасно е да се свържете с фирма, която има лазерен нож или да поръчате чаши с необходимия размер от производителя.
Техника за безопасност
Когато стъклото се напука, фрагментите имат няколко остри ръба.
Големи фрагменти лесно прорязват кожата и мускулната маса.
Малките фрагменти са невидими за окото поради тяхната прозрачност, но те могат да заседнат в меките тъкани и да образуват нагнояване. Ето основните правила, които трябва да се спазват при рязане на стъкло с резачка за стъкло:
- Можете да работите със стъкло само със защитни очила. По време на работа малки частици могат да навлязат в роговицата на окото, да причинят болка и дори да доведат до загуба на зрението. Ако все пак попаднете в парче стъкло в очите си, не се опитвайте да го премахнете сами.
- Препоръчително е да режете стъкло с ръкавици. Много майстори пренебрегват тези изисквания, но напразно. В крайна сметка острият ръб на стъклото лесно прорязва меки материали. По -добре, ако тя прореже ръкавицата, отколкото кожата. Ако смятате, че платнените ръкавици се плъзгат по стъклото или намаляват чувствителността, използвайте върху пръстите си продукти с гумено покритие.
След изрязване на детайла внимателно почистете работната зона. Най -добре е да комбинирате вакуумно почистване с мокро почистване. По -добре е да изхвърлите парцала или парцалите, с които са били измити подовете и масата или работната маса.
Характеристики на работа с различни видове стъкло
Преди да отрежете стъклото с нож за стъкло, уверете се, че стъклото пред вас е точно от типа, с който работите. Няма значение дали е стар или нов - на повърхността му не трябва да има следи от чужди вещества и частици, които да пречат на рязането му точно и равномерно. Закаленото стъкло не може да се реже у дома. Закалено, то вече не подлежи на обработка: лесно се счупва, тъй като такъв стъклен лист е загубил свойствата, присъщи на обикновеното прозорче.
Негодността му за рязане е свързана със сила на огъване при удар, която е 7 пъти по -висока от тази на обикновено стъкло. Тъй като е устойчив на счупване, той издържа на всяко механично напрежение, включително рязане.
Най -малкото прищипване веднага ще доведе до пукнатина, разминаваща се във всички посоки. Рязането на закалено стъкло се извършва само на особено прецизни машини, които не позволяват странично и тангенциално претоварване, което лесно превръща втвърдения лист в малка троха, състояща се от кубични тъпи фрагменти. Листовете и продуктите от закалено стъкло се обработват преди отгряване, което лишава стъклото от способността да се нарязва на парчета, без да се напуква във всички посоки.
Гофрирано (гофрирано, вълнообразно, шарено) стъкло се изрязва от гладката страна. Опитвайки се да отреже листа от декоративната, „къдрава“ страна, капитанът няма да постигне непрекъснатостта на браздата, по която този лист се счупва. Прекъсващ жлеб в най -добрия случай ще направи линията на напукване неравна, в най -лошия случай част от стъкления лист просто ще се счупи. По -добре е да поверите рязането му на ролков нож за стъкло, който има идеално гладко острие, въртящо се около оста си.
Възможно е да надраскате браздата дори с обикновен стоманен пирон. Нажежен, остър нож също помага за рязане на мрежата бързо, без да харчите много усилия.
Акрилното стъкло е лесно за рязане и рязане, дори да стои на ръба и да има дебелина не повече от 2 мм, в този случай не е необходимо да се нагрява ножа. По -дебел прозрачен акрил може лесно да се реже с мелница или трион.Острилка или пила ще ви позволят бързо и ефективно да подравните ръба по необходимата линия на рязане.
Големи листове, надхвърлящи няколко квадратни метра, се нарязват в стъкларията с помощта на устройства, които подават течност под високо налягане. Плексигласът е лесен за рязане с помощта на постоянно нагрята тънка тел, изтеглена в връв - тя бързо и равномерно навлиза в нея, като въдица в масло при температура 5-10 градуса по Целзий.
