Как да измерите конеца с шублер

Проблеми с качеството на произведените проводници

Много производители на кабелни и телени продукти, опитвайки се да помогнат повече, изкуствено подценяват дебелината на изолацията и надценяват диаметъра на кабела. Като посочва напречно сечение на проводника, по-голямо от действителното, производителят спестява много голямо количество. Например за производството на хиляди метри медна тел с напречно сечение 2,5 мм2 са необходими 22,3 кг мед, докато за производството на тел от 2,1 мм2 са необходими само 18,8 кг. Така получаваме икономия от 3,5 кг мед.

Друг начин за намаляване на производствените разходи е производството на проводяща сърцевина от нискокачествени суровини. Чрез добавяне на евтини примеси проводимостта намалява, следователно изчисленията на дължината на кабела трябва да бъдат променени.

Определяне на диаметъра у дома

Необходимостта да се установи точния диаметър възниква само в два случая - няма маркировка отвън или липса на условно контролирани елементи с известна секция (фитинги, адаптери). Чрез маркиране можете да определите всички параметри - предназначение, материал за производство, дебелина на стената. С помощта на фитинги, адаптери те установяват дали определена тръба е подходяща за водоснабдяване, отопление.

Можете да правите измервания у дома с помощта на линийка (рулетка), шублер, микрометър. Точността на получените резултати зависи от това. Можете да използвате други средства - нишка, кутия кибрит или друг предмет, чиито размери са известни и не надвишават напречното сечение на тръбопровода.

Как се измерва с шублер?

Това е универсално измервателно устройство, с което можете да разберете всички размери на тръбопровода.

В допълнение към максималните и минималните стойности, те се различават по начините за вземане на резултатите:

• При нониус (SHTs) милиметрите се нанасят върху основната скала, а части от mm върху спомагателната. Когато пръчката се движи, показалецът спира на определена стойност.
• За по -точни измервания са необходими циферблат (ShTsK). Мм дяловете са обозначени с циферблат, свързан към редуктора. В цифрово (SCH) стойността се показва на LCD екрана.

Как да се измери вътрешният диаметър на тръбите с помощта на нониус:

1. Почистете вътрешната повърхност от мръсотия, прах.
2. Преместете челюстите на стрелата в нулево положение.
3. Инсталирайте ги в отвора.
4. Разредете челюстите до упор, опитвайки се да получите максималната стойност.

За да измерите външната секция, трябва да разредете челюстите на шублера и да ги поставите между тръбопровода. За да получите точен резултат, трябва да приложите малко натиск. Повторете процедурата 2-3 пъти.

Преди започване на работа се препоръчва да се провери точността на показанията на шублера, като се вземат размерите на стандартен обект с известни размери или напречно сечение.

Измерваме с микрометър

Тръбният микрометър е удобен за бързо отчитане на външните размери. Ако трябва да знаете вътрешния диаметър, трябва да измерите дебелината на стената. За разлика от нониусите, повечето модели с микрометри дават по-точни резултати, средната грешка е 3-5 микрона.

Приложение с микрометър

Процедурата за извършване на вътрешни измервания:

1. Поставете тръбата между петата и шпиндела, вземете показания.
2. Разберете и дебелината на стената.
3. Извадете 2 показания за дебелина от външните размери.

Недостатъкът на устройството е ограничението на максималния размер. За да се увеличи точността, се използват специални приставки. При извършване на изчисления размерите на дюзите трябва да се добавят към получените показатели.

Лазерни сензори

Принципът на действие на лазерните сензори се основава на сканиране на повърхността с лазерен лъч. Скоростта, с която радиацията се връща към фотодетектора, определя изминатото разстояние.За да се подобри точността, работната глава се върти, което прави възможно извършването на голям брой измервания в секунда. Такива устройства се използват само в масово производство, където е важно да се контролира равномерността на дебелината на стената върху определена дължина.

Принципът на работа на лазерните сензори с тръби:

1. Измервателната част на устройството е поставена вътре в кухината.
2. Фиксиране със затягащи ролки.
3. Няколко серии измервания в различни участъци на магистралата.
4. Съгласуване на данните.

Предимството на метода е максимална точност и възможност за извършване на измервания на различни дълбочини, дистанционно. Недостатъкът е скъпото оборудване. Използва се само в производствения процес или за големи количества тръби, използвани там, където точността е важна.

Измерване на диаметъра на тръбата с лазерен сензор

Всичко за диаметъра на армировката

Производителите на арматура често използват износено оборудване, а арматурата е малко по-голяма от необходимия диаметър.

Производителите на арматура често използват износено оборудване, а арматурата е малко по-голяма от необходимия диаметър. Според допустимите отклонения, той преминава, а общият тонаж съответства и по отношение на текущите метри се образува недостиг. В търсене на тези измервателни уреди времето се губи, проектът спира и усещането за измама остава.

Когато се опитвате да определите диаметъра на армировката, трябва да се има предвид, че формата на напречното сечение на армировъчната пръчка прилича повече на елипса, отколкото на четен кръг. Следователно, чрез измерване на лентата на различни места, човек получава поредица от числа. Освен това, като се правят измервания по тялото на щангата и по ребрата, набегът в термини се получава в няколко милиметра.

Това обърква изчисленията.

Как да определим диаметъра на армировката?

Размерът трябва да се види в придружаващите документи. В тях производителите поставят така наречения номинален диаметър на армировката, той се нарича номер на армировката. Този индикатор показва какъв размер е пръчката, от която е направено това парче армировка (като се вземат предвид някои предположения).

Тоест номерът на профила на оригиналната заготовка е сравним с номиналния диаметър на готовия продукт. В резултат на това можете да направите следното (имате нужда от шублер):

1. Измерете тялото на лентата.
2. Измерете диаметъра на изпъкналите ребра.
3. Обобщете показателите и разделете резултата на 2.

Мнозина го правят. Вземете средна стойност, която отговаря на всички.

Вариантът е непрофесионален, работи на ежедневието, тъй като професионалистите не задават такива въпроси. При такива изчисления са подходящи следните изрази: „максимален диаметър на армировката“ и „минимален диаметър на армировката“.

Това са точно двата показателя, които са получени при измерване на тялото и ръба на лентата.

С помощта на тези цифри е разработена таблица, в която е предписано какви са минималните и максималните размери, на какъв номинален диаметър на армировката отговарят.

Диаметър на арматурата. Таблица на диаметъра

Тегло на арматурата

При продажба на фитинги цената е посочена на тон продукт. Започвайки малка конструкция, човек изчислява дължината на пръта, необходима за проекта.

Всички фитинги, които отговарят на ГОСТ, имат сравнително точни показатели за тегло на 1 метър прът. Тези данни също се въвеждат в таблицата и се използват активно в метални складове.

Съотношението на минималния, максималния и номиналния диаметър съответства на конкретен индикатор за тегло. Това помага да се определи теглото на армировката по диаметър.

Диаметър на арматурата за фундамент

След като подготвихте изкопа за поставяне на опорната основа на строящия се обект в него, е време да изчислите необходимия диаметър на армировката. Можете, разбира се, да вземете по -дебел прът и по -голямо количество. Но това ще увеличи цената на материалите и ще остави впечатление за любителско представяне.

По -добре направено от науката

Освен това има всичко необходимо за това. И преди всичко масата.

Необходимо е да се измери бъдещата основа и да се изчисли нейната площ на напречното сечение. Ако вземем височината и ширината на 600 и 500 мм. Умножените стойности ще дадат резултат от 300 000 mm2. За такава основа площта на напречното сечение на арматурните пръти от площта на напречното сечение на основата ще бъде 0,1%. Тоест 300 000: 100 х 0,1 = 300 мм2. Това е площта на напречното сечение на всички пръти. Най -близките показания в таблицата предполагат стойност от 302 мм2. Това съответства на 6 бара № 8. Напречната армировка може да бъде с по -малка дебелина, но не по -малка от 6 mm. По -добре да вземете същите 8 мм. Използвайки таблици, можете ефективно да изчислите параметрите на бъдещата основа и да не понасяте ненужни разходи.

Известия за нови продукти

Искам да получа

Как да проверя точността на шублер с нониус?

Задавайки въпроса как да използвате стар шублер, не забравяйте, че правилните резултати могат да бъдат премахнати само от доказан инструмент.

Веднъж годишно професионалните шублери се изпращат за проверка и преди употреба, дори у дома, е по -добре да обърнете внимание на основните възможни неточности

Първата стъпка е да се провери съвпадението на нулевата линия и наличието на празнина между изместените челюсти.
На равна повърхност проверете нулевата линия с дълбокомер.
Важно е каретката на подвижната челюст да не се движи при наклона на шублера.
В електронния модел много зависи от навременната смяна на източника на захранване.
Не е лошо да разберете класа на точност на шублера, тъй като понякога е необходимо да се определят някои измервания възможно най -надеждно. Първият тип се отнася до така наречените домакински шублери, когато има достатъчно отчитане от 0,1 мм

За по-точни измервания са необходими инструменти от втори и трети тип, където стойността на отчитане вече е 0,05-0,01 мм.

Технология

§ 17. Измерване на размерите на частите с нониер

При производството на части от ламарина и тел можете да използвате най -простите контролни и измервателни инструменти: линийка, пейка и др. С помощта на шублери за по -голяма точност се измерват и контролират части. Те са предназначени за измерване на външните и вътрешните размери на частите и дълбочината на отвори, канали, канали. Калибри са различни видове и се различават по границите и точността на измерване.

Фигура 63 показва нониус ШЦ-1 с диапазони на измерване от 0 до 125 мм и точност от 0,1 мм. Състои се от лента 1 със скала 6 с милиметрови деления. Подвижна рамка 4 се движи по шината, която може да бъде фиксирана в желаното положение със затягащ винт 3. Към рамката е прикрепен дълбокомер 5.

Ориз. 63. Нониер ШЦ -1: 1 - щанга; 2 - челюсти за вътрешни измервания: 3 - затягащ винт за фиксиране на рамката; 4 - подвижна рамка; 5 - дълбокомер; 6 - скала с щанга; 7 - нониус; 8 - гъби за външни измервания; 9 - измерени части

Долните челюсти 8 се използват за измерване на външните размери, горните 2 - за измерване на вътрешните размери. Дълбокомерът измерва дълбочината на каналите и отворите.

Как е възможно да се измерват десети от милиметъра, ако скалата на шублер има милиметрови деления? За тази цел служи спомагателна везна, наречена нониус 7. Нониусът е с дължина 19 мм. Нониусът е разделен на 10 равни части, следователно цената на всяко деление е 1,9 мм.

Когато челюстите са затворени, нулевите удари на скалата на мряната и нониуса съвпадат (фиг. 64), а десетият ход на нониуса е подравнен с деветнадесетия ход на милиметровата скала.

Ориз. 64. Скала с щанга и нониус

Обърнете внимание, че първият ход на нониуса не достига втория ход на скалата с щанга с точно 0,1 мм (2 - 1,9 = 0,1). Това ви позволява да правите измервания с точност от 0,1 мм.

При измерване с шублер с нониус, целият брой милиметри се брои в милиметровата скала на лентата до линията на нулевия нониус.Десети от милиметъра - по скалата на нониуса от нулевата марка до нониуса, който съвпада с всеки ход в милиметровата скала (фиг. 65).

Ориз. 65. Примери за измерване с шублер. Положението на скалата и нониусовата скала при измерване на размерите: а - 0,4 мм; 6 - 6,9 мм; h - 34,3 мм

Помня! Калиперът е скъп измервателен инструмент, с който трябва да се работи внимателно.

Правила за работа с шублер

Преди да започнете работа, избършете нониуса с чиста кърпа, за да отстраните мазнините и праха.

Не почиствайте инструмента с шкурка или нож.

Не поставяйте инструмента върху отоплителни уреди.

Можете да измервате само чисти части, без да имате белези, неравности, драскотини.

Челюстите на шублера имат остри краища, така че трябва да се внимава при измерването.

Не изкривявайте челюстите на шублера. Фиксирайте позицията им със затягащ винт.

Когато четете показанията на измервателните везни, дръжте нониуса директно пред очите си.

В предприятията нониусът е един от основните измервателни инструменти. Използва се от работници от различни специалности и инспектори на металорежещи машини и ключари. В наши дни все по-често се използват шублери с цифрови индикатори (захранвани от батерии), които ви позволяват да измервате части с точност от 0,01 мм.

Запознаване с професиите

Инспекторът на отдела за технически контрол (QCD) е специалист, който отговаря за качеството на произведените части в предприятието. Той гледа това. така че произведените части да съответстват точно на чертежите. Това е много взискателна работа, защото ако дефектна част, която не съответства на чертежа, попадне в продукта, продуктът бързо ще се провали. Инспекторите на отдел "Контрол на качеството" трябва да знаят правилата за настройка и регулиране на контролно -измервателни уреди и устройства, методи за проверка на качеството на повърхностите, правила за приемане на части и др.

Лабораторна и практическа работа No17

Измерване на размерите на частите с нониус

1. Направете скица на стъпаловидния валяк, издадена от учителя във вашата работна тетрадка (фиг. 66).

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

2. Измерете всеки размер на ролката с нониус и запишете резултатите в милиметри на масата.

1. Поставете получените размери върху скицата, направена в работната книга.

Ориз. 66. Скица на частта "стъпаловиден валяк" (към точки 1-3)

Ние проверяваме знанията си

1. Какви са основните части на нониуса?

2. Колко измервателни везни има нониерът?

3. Какви измервания можете да направите с шублер?

4. Колко пъти точността на измерване с шублер надвишава точността на измерване с линийка?

5. Как се броят цели и десети от милиметъра с помощта на шублер?

Процедура на измерване, проверка на изправността

Преди работа проверете техническото състояние на шублера и, ако е необходимо, го регулирайте. Ако уредът е с изкривени устни, не го използвайте. Също така не се допускат засечки, корозия и драскотини по работните повърхности. Необходимо е краищата на пръта и дълбокомера с комбинираните челюсти да съвпадат. Скалата на инструмента трябва да бъде чиста и четлива.

Измерване

• Челюстите на шублера се притискат плътно към детайла с малко усилие, без празнини и изкривявания.
• Определяйки стойността на външния диаметър на цилиндъра (вал, болт и т.н.), уверете се, че равнината на рамката е перпендикулярна на оста си.
• При измерване на цилиндрични отвори челюстите на шублера се поставят в диаметрално противоположни точки, които могат да бъдат намерени, ръководени от максималните показания на скалата. В този случай равнината на рамката трябва да мине през оста на отвора, т.е. не се допуска измерване по хорд или под ъгъл спрямо оста.
• За да се измери дълбочината на отвора, шината се монтира на ръба й перпендикулярно на повърхността на детайла. Устройството за измерване на дълбочината се избутва до дъното с помощта на подвижна рамка.
• Полученият размер се фиксира със заключващ винт и се определят показанията.

Работейки с шублер, те следят гладкостта на рамката. Тя трябва да седи плътно, без да се люлее на шината, като същевременно се движи без да изтръгва с умерено усилие, което се регулира от заключващия винт. Необходимо е при подравнени челюсти нулевият ход на нониуса да съвпада с нулевия ход на лентата. В противен случай нониусът трябва да бъде инсталиран отново, за което разхлабете закрепващите винтове към рамката, подравнете ходовете и отново затегнете винтовете.

Как можете да измерите диаметъра с импровизирани устройства

Ако нямате под ръка специализиран инструмент и все още трябва да измерите диаметъра на тръбата, можете да опресните паметта си за училищната формула за определяне на обиколката. Ето го: C = "pi" x d. Където:

• C - това е обиколката;
• "Pi" е число с фиксирана стойност, за удобство се приема равно на 3,14;
• D е диаметърът на окръжността.

Следователно, за да измервате диаметъра на тръбата, трябва да разделите стойността C (обиколка) на 3,14. Но по този начин ще бъде възможно да се измери само външният диаметър на тръбата.

За определяне на обиколката е достатъчна обикновена шевна лента.

Взема се обикновена строителна лента или шивашки измервателен сантиметър, след което се увива с един оборот около тръбата. Трябва да се внимава лентата да не се изкривява, а да лежи възможно най -плоско през тръбата. Когато се направят измерванията, остава само да се извършат изчисленията, описани по -горе. Например, ако се окаже, че обиколката е 12 сантиметра, тогава, разделяйки 12 на 3,14, резултатът е 3,8 сантиметра. Между другото, по този начин можете да измерите диаметъра не само на тръбата, но и на всеки друг кръгъл обект. Ако дори рулетка не е под ръка, тогава можете да използвате не твърде дебел шнур или конец. Ще бъде достатъчно просто да увиете тръбата с конец - и след това да я прикрепите към линийката. Ако трябва да получите по -точни стойности, тогава числото "pi" може да се вземе не за 3.14, а за 3.1416.

Например, ако е посочено, че диаметърът на тръбата е 2,4 инча, след това като умножите това число по 2,54, можете да получите резултата - 6,096 см. Ако трябва да направите обратен превод, стойността, изразена в сантиметри, се дели на 2 , 4. Горният резултат от 3,8 см би бил 1,49 инча.

Методи за измерване на диаметъра на проводника

За да изчислите площта на напречното сечение на проводник, трябва да знаете точния му диаметър. Има няколко начина за измерване на диаметъра на жицата. Те включват измервания:

• Използване на шублер: за това трябва да разберете принципа на действие на шублера и да можете да вземете показания от неговите скали. В този случай използването на електронно измервателно устройство дава възможност за опростяване на измерванията - то ще покаже точната стойност на диаметъра на екрана си.
• Използване на микрометър: Този метър е малко по -точен от механичен шублер, но също така изисква известни умения, за да получите точни и точни показания.
• Използване на обикновена линийка: този метод е подходящ за тези, които нямат в арсенала си такива измервателни уреди като шублер или микрометър. Измерването на диаметъра на проводника с помощта на линийка няма да бъде достатъчно точно, но ще бъде възможно приблизително да се оцени диаметърът.

За да се измери диаметърът на проводника, първо той се отстранява от изолацията с нож или съблекател. Освен това, ако се използва микрометър или нониумер, жицата на жицата се затяга плътно между челюстите на устройството и размерът на проводника се определя според скалите на устройството. При използване на линийка изолацията се отстранява на разстояние 5-10 см и сърцевината се навива около отвертка. Завоите на проводника трябва да бъдат плътно притиснати един към друг (приблизително 8-20 завъртания).След това се измерва дължината на участъка на раната и получената стойност се разделя на броя на завоите - ще се получи повече или по -малко точна стойност на диаметъра.

Как работи цифров шублер?

Има три модификации на шублера, те бяха разделени според метода на вземане на измервания.

1. Най -простите модели нониус могат да се използват за битови нужди. Целочислените стойности се вземат от лентата, дяловете се определят от нониуса - това са основните правила как да се използва шублер.
2. Принципът на механичното измерване се използва в моделите с циферблат. Чрез зъбно колело, части от милиметър се прехвърлят от скалата на лентата към циферблата, целочислените стойности се вземат от лентата.
3. Най -удобната и точна е цифровата версия, където всички резултати се получават от екрана на дисплея. Самата електронна част може да бъде персонализирана, дори е по -удобна за използване.

За да разберете как да го използвате, трябва да разберете как работи цифров шублер. Работата се основава на цифров капацитивен нониус: вътре в устройството има капацитивна матрица, няколко плочи, основните са статора и плъзгача. При изчисляването им те се показват, статорът се намира на механичната линийка, а роторът е под самия дисплей.

Инструментално устройство

Как да се науча да използвам шублер? За начало се запознайте с неговото устройство. Най-вече ръчният шублер от двустранен тип, с линейна измервателна система, която се търси от производството, се състои от следните структурни елементи:

1. Измервателен прът, където има скала с деления, чиято точност съответства на класа на инструмента.

2. Измервателна рамка, плъзгаща се в водачите на пръта. Как да използвате шублер с нониус? На долната контролна повърхност на рамката се прилагат нониусовите деления, според които се определя мантизата на измерената стойност: стойността на размера след десетичната запетая. Например, при измерване на дължината от 13,9 мм с клас на точност II, показанието "13" ще бъде взето от основната скала, а показанието "0,9" - от нониуса. За по -лесно използване рамката е снабдена с жлебова издатина в долната дясна страна.

3. Долни измервателни челюсти на тялото на пръта. Те са предназначени да определят външните размери на детайл или детайл. Измервателните равнини на челюстите са вътрешни и надвесът им се определя от границите на измерване, за които е проектиран този модел инструмент. Според държавния стандарт издатините на долните челюсти могат да бъдат от 35 ... 42 мм до 63 ... 125 мм, в зависимост от границите на измерване, за които е проектиран този модел.
4. Горните измервателни челюсти на тялото на пръта, с помощта на които се определят размерите на външните повърхности на продуктите. Контролните равнини на горните челюсти също са калибрирани, а надвесът им, както в предишния случай, се определя от възможностите и вида на продукта. Тя варира от 16 до 30 мм.
5. Затягащ винт с набраздена глава, с който се фиксира текущото положение на рамката.
6. Дълбокомер, който е плосък заземен щифт, плъзгащ се в водачи, разположени от противоположната страна на тялото на пръта. На работния край на щифта има заострена фаска, за да се намалят размерите на крайната повърхност на дълбокомера. Това дава възможност да се оцени дълбочината на отворите с малки диаметри.

Инструментално устройство

Всички контактни ръбове на пръта, водачите, рамката и нониуса са внимателно шлифовани по размер, с точност, която е с порядък по -висока от тази, с която работи нономер.

Други елементи могат да бъдат предвидени за специални дизайнерски изисквания. Допълнителни измервателни повърхности (и съответно възли) са необходими, ако се извършват операции по маркиране, определяне на размерите на первази, стъпаловидни части на конструкции и др. Понякога в инструмента се вгражда микрометрична рамка.

Как да работи?

За да работите правилно с шублер, трябва да разберете как да четете показанията. Всичко тук е малко по -сложно, отколкото с обикновена линийка.Факт е, че инструментът има две скали. Първият (основен) е милиметър. Той дава първоначалните данни за измерване. Вторият (известен още като нониер) ще ви помогне да измервате части с висока точност. На него могат да се разпознаят дори части от милиметър.

Верниерът е 0,1 мм, така че правилното измерване може да даде много точен резултат. Но всеки модел шублер може да има различна стъпка (едно деление). Като правило дължината на крачката е посочена леко вляво от самата скала.

Също така скалата на нониуса може да бъде различна по дължина. При някои модели тя достига 2 см (20 мм) от основната измервателна скала, докато при други тя може да бъде около 4 см. Колкото по -голяма е дължината, толкова по -точно вторичната скала ще даде показания. По принцип съвременните шублери се измерват с точност 5 стотни от милиметъра (0,05 мм), по -старите инструменти имат точност само на една десета от милиметъра (0,1 мм), което е наполовина по -малко.

Калибърът има два чифта челюсти: горна и долна. Някои имат само едно, но това вече са високоспециализирани видове устройства. Външната ширина и височина се измерват с горната двойка челюсти. Долната се измерва за диаметъра и вътрешната ширина на детайла. Вътрешните канали трябва да бъдат здраво притиснати към вътрешността на елемента, така че да няма люфт и измерването на диаметъра да е много точно.

Тези челюсти могат да се движат на доста голямо разстояние, така че могат да се използват за измерване на диаметъра, дължината, ширината и височината на тръба, голям лагер, големи части и други видове резервни части. Но основното предимство на шублера е, че може да определя параметрите на много малки или тънки предмети. Например, те могат да измерват напречното сечение на кабела, да определят ширината на жицата, пирона, гайката, стъпката на резбата на болта и много други.

Винаги по време на голямо количество струговане или водопроводни работи, те използват шублер поради неговото удобство и гъвкавост. Но това устройство може да се използва и на строителна площадка.

Също така, в допълнение към чифт гъби, някои модели имат и дълбокомер. Тя ви позволява лесно да измервате дълбочината, дори върху малки части. Това устройство се плъзга заедно с измервателна и нониусова скала. Линията на дълбокомера е много тънка и приляга удобно в задната част на шублера. За да измерите дълбочината, просто спуснете това устройство докрай в детайла (докато го поставяте така, че самата част да се поддържа) и закрепете отгоре със затягащ винт. След това, като използвате измервателната скала, можете да изчислите дълбочината по същия начин като измерването на дължината, височината и други величини.

Ако не знаете коя бормашина сте използвали, за да направите конкретен отвор, просто измерете диаметъра. Като цяло нониусът може да отговори на много въпроси и след известна работа с измерваната част можете да я изучите напълно. Ръководството с инструкции може да бъде включено към шублера, така че можете да се запознаете с него преди първата работа.

Ако нониус шублерът е корозирал, третирайте го със специално средство против ръжда. Просто се уверете, че този инструмент не корозира метала, защото това може да доведе до факта, че разделенията и стъпките на измервателните и нониусовите скали няма да бъдат видими.

Има електронни видове шублери, но с тях трябва да се работи по -внимателно. Избягвайте на първо място контакт с вода или други течности. Може да възникне късо съединение в електронното табло и няма да можете да разберете точните данни.

Също така не си струва да се измерват каквито и да било неща, захранвани от електричество. Това може да отхвърли таблото и резултатите след измерването ще бъдат неправилни. Преди да започнете работа, проверете устройството и натиснете бутона ON, за да включите нониуса. След като сте взели показанията и трябва да извършите повторно измерване, след това натиснете бутона за настройка на нулевата позиция.Принципът на включване е приблизително същият като при непрограмируем калкулатор: след всяка операция стойността трябва да се нулира.

Също така, в електронната версия на шублера е необходимо да се смени захранването. За да направите това, отворете защитния капак и сменете батерията. Също така не забравяйте за полярността. Ако батерията работи, но дисплеят все още не работи, проверете дали батерията е поставена правилно.

Линейни измервания

Как да измерваме линейни размери с шублер? Всичко зависи от материала на детайла / детайла. За твърди елементи продуктът е плътно притиснат към основна плоча, след което се измерват външните измервателни челюсти на инструмента. Първо, трябва да установите годността на наличния тип шублер за работа. Например основната измервателна скала на пръта трябва да бъде по -малка от 25 ... 30 mm по -дълга от частта (като се вземе предвид собствената ширина на челюстите). Когато използвате дълбокомер, тази стойност е още по-малка, тъй като трябва да се вземе предвид и дължината на рамката (за най-често използваните инструменти 0-150 мм и точност от 0,05 до 0,1 мм, този параметър се взема най-малко 50 мм).

Как да се измери напречното сечение на проводника с шублер? Неметалните продукти са гъвкави и следователно значително изкривяват резултата, получен по обичайния начин. Следователно, твърдата стоманена част (винт, пирон, парче пръчка) трябва да се вмъкне в камбрика, след което диаметърът на телената секция трябва да се определи с външни челюсти. Направете същото, ако искате да знаете вътрешния размер на проводника.

Измерване на диаметъра на телта

Въпросът как да се измери веригата с шублер често се задава от колоездачите, тъй като износването на веригата, определено като разстоянието между съседните й връзки, позволява да се вземе решение за подмяна на продукта. Външните челюсти се настройват на разстояние 119 мм и се вкарват в връзката, след което се разтягат отстрани, докато по -нататъшното увеличаване на размера е невъзможно (за да се улесни работата, веригата може да бъде предварително натоварена със сила на опън). Отклонението от първоначалния размер ще покаже действителното износване, което след това трябва да бъде сравнено с максимално допустимото.