Сортове, избор
По предназначение лопатите са разделени на:
- Щик. Те се използват за изкопаване на почвата (зеленчукови градини, окопи, дупки). По време на работа работната повърхност може да стане тъпа. Те изискват своевременно заточване.
- Лопати. Те се използват за преместване на материали, подлежащи на течливост, както и за работа, свързана с товарене и разтоварване. Заточва се в редки случаи.
- Сапьор. Такъв инструмент е намерил тясно приложение за изпълнение на специални задачи в бойни ситуации.
Продуктите от щик се различават от своите аналози по своята форма. Работната част е направена под формата на правоъгълник или се стеснява под определен ъгъл. За заточване на ръбове с различни форми се използват същите методи в зависимост от вида на работата. Те нямат инструкции, в които производителят посочва основния материал. За производството на инструменти могат да се използват:
- стомана с високо съдържание на въглерод;
- стомана с добавяне на неръждаеми елементи;
- легирани стомани;
- титан и сплави от различни метали.
Дръжката е направена от всякакъв вид дърво, както и от някои леки метали. Работната част се извършва чрез горещо щамповане, докато е необходимо допълнително да се обработва металната повърхност чрез втвърдяване. При гледане не се допускат пукнатини, неравности или нарязване. Дръжката е здраво закрепена към метала. При огъване на лопатата в резултат на натискане, тя се счита за дефектна.
Определяне на подходящия момент
Без опит хората често преминават от една крайност в друга и или изострят триона на всеки няколко дни или веднъж годишно. Определянето на необходимостта от заточване по време е грешен подход.
Има редица признаци, които показват, че зъбите са скучни:
- Острието редовно се забива в дървото.
- При рязане звукът се променя, става по -„скучен“.
- Сянката на зъбите се променя.
- Съпротивлението на материала се увеличава значително.
- Краищата на зъбите са забележимо заоблени.
- Острието напуска линията на рязане.
Експертно мнение
Дмитрий Левин
Втвърдените зъби не могат да бъдат заточени. Различаването им е лесно: те са черни с лек син оттенък.
Полезни съвети
Можете да увеличите експлоатационния живот, ако редувате ръчно заточване с помощта на специална машина. Последното ви позволява точно да подравните ъглите на заточване на машината. Дълбочината на шева не трябва да бъде твърде голяма.
Необходимо е да се спазват мерките за безопасност, които ви позволяват да режете дървесина с всякакъв размер с максимална ефективност и с минимално ниво на опасност за хората:
- Преди да сглобите инструмента за верига и да инсталирате слушалките, се препоръчва да се запознаете с правилата за употреба. Това се дължи на факта, че всеки инструмент има свои собствени характеристики.
- Необходимо е да се извърши работа с помощта на трион в ръкавици и очила.
- За работа се препоръчва да изберете плътно прилепнали дрехи, изработени от естествени плътни материали и най-надеждните обувки.
- Необходимо е да се реже дърво с моторен трион в стабилно и безопасно положение, като самият материал също трябва да бъде позициониран възможно най -стабилно. Инсталирането на шип върху дневника ще помогне за осигуряване на стабилност.
- По време на работа трионът трябва да се държи с две ръце, постоянно да следи процеса на рязане.
Съвременните верижни триони се използват в битова и промишлена среда
В същото време е важно да се поддържат показателите за производителност и високи показатели на инструмента, които пряко зависят от състоянието на заточената верига.
Как заточвате верига за моторен трион: предпочитате ли занаятчийски методи или поверявате този бизнес на професионалисти?
Кога да изостря и как да разбера
След като разгледа веригата на триона, бригадирът решава дали е време да заточи инструмента или не.
По правило веригата на триона губи своите експлоатационни свойства по време на интензивна работа. Нещата могат да стигнат дотам, че веригата ще трябва да се изостря няколко пъти за един ден. Причината може да бъде и контактът на триона със земята. Всъщност доста пъти да ударите веригата на триона по земята и можете да спрете всяка работа. Верижният трион просто ще спре да влиза в дървото. Между другото, един от признаците на скучен трион е появата на малки чипове.
Тъпа верига за трион
Колкото по -скоро се вземат мерки за заточване на веригата, толкова по -дълго тя ще издържи. Разбирането кога се изисква повторно шлайфане е съвсем просто. Промяната на емисията ще се извърши. Верига с правилно заточени зъби ще се прибере дори с малко усилие, но ако по време на работа трябва да упражнявате по -голяма сила на подаване, това означава само едно, зъбите са загубили своята острота.
Използването на скучна верига не е разрешено. Между другото, това е изискване за безопасност. И процесът ще изисква значителни мускулни усилия от дървосекача. В резултат на това това води до намаляване на качеството на рязането, увеличаване на количеството използвано гориво и ускорено развитие на веригата.
Комплект зъби на ножовка
Движението на острието трябва да е свободно, за което зъбите на триона са настроени на същата стойност.
За да се намали коефициентът на триене и затягането на ножовката в среза, нейната ширина трябва да бъде по -голяма от дебелината на работния диск, в противен случай металът се нагрява и разширява, което води до залепване на триона.
Настройката на зъбите на ножовка се извършва чрез огъване на фрезите отстрани.
Използването на клещи не ви позволява да получите същия ъгъл на наклон - с такъв инструмент можете да режете само дърва за огрев.
За равномерно разпръскване на фрезите и получаване на равномерен, чист разрез се използва домашна сетер.
За да го направите, имате нужда от метална плоча с произволна форма с дебелина 2-3 мм.
По прост начин се правят няколко прореза, за да се посочи дебелината на мрежата.
Щангата се захваща в дупката и се огъва назад, докато достигне избрания ограничител.
Във втората версия се изрязва разрез в шината с метална пила и се пробиват два отвора за инсталиране на ограничителя.
Завъртането на сектора отстрани ви позволява да регулирате ъгъла на огъване.
Фигурата показва прост модел и окабеляване с акцент.
Диаграмата на устройството е интуитивна, лесна за производство и употреба.
Трябва да се отбележи, че ширината на подгъва има свои собствени параметри.
Как да определите кога е време да заточите ножовка
Опитен дърводелец може да определи кога трионът е готов за заточване чрез:
- звукът от рязане на дърво се променя;
- зъбите променят сянката си.
Няколко знака са достъпни и за по -малко опитните:
- повишена устойчивост на материали;
- трудно е да се поддържа перпендикулярността на среза;
- острието не се прилепва добре към линията на рязане, линията се отклонява или се огъва;
- острието се забива в дървото.
Преди заточване на триона е задължително да се отделят зъбите, тоест да се гарантира, че те са отклонени от равнината на острието под определен ъгъл. Правилно поставените зъби осигуряват достатъчно широк прорез, за да не се забие острието в материала. Ако зъбите са прекалено поставени, цепката ще бъде твърде широка, това ще увеличи загубата на материал, дърпащата сила, а също и ще намали точността. Ако заточите триона правилно върху дърво, той ще възстанови работните му качества.
Устройство за ножовка
По време на заточване се възстановяват следните геометрични характеристики на зъбите:
- стъпка;
- височина;
- ъгъл на профила;
- скосен ъгъл на режещите ръбове.
Обща технология за заточване на триони
Ножовката е фиксирана в подготвената скоба в най -удобното положение за работа, след което можете да започнете работа в съответствие със следните правила:
Дръжката на файла трябва да се държи с дясната ръка, а краят на файла трябва да се държи с лявата. Инструментът трябва да бъде насочен към зъбите. Връщането на пилата в първоначалното й положение не трябва да бъде придружено от абразивно действие върху зъбите. Тоест корекцията се извършва само в посока "далеч от вас". Що се отнася до налягането, то трябва да е меко, гладко и, най -важното, равномерно. Основният проблем, с който се сблъскват много хора, когато сами заточват режещи и пробиващи инструменти, е различната степен на заточване в различни области. Как да заточите ножовка у дома, за да осигурите еднаква корекция на всички зъби? Както вече беше отбелязано, човек трябва да се стреми към еднородност, но това не е достатъчно.
Важно е всеки зъб да получи приблизително еднакъв брой проходи със същата посока и височина на пилата.
Настройка на зъбите
Зъбите се отклоняват от равнината на острието в шахматна форма, например всички четни вляво, всички нечетни вдясно. Само много опитни дърводелци са в състояние да режат триони в дърво „на око“. Това умение идва след няколкостотин разредени триони. За по -малко опитни майстори е по -добре да се използва специален инструмент - окабеляване.Най -простият вариант на инструмента е плоска плоча, изработена от здрав метал с прорез, в който острието отива в напрежение, с минимален хлабина. да бъде притиснат в ключарски порок. Зъбите трябва да изпъкват леко поради челюстите. Зъбите, един по един, се захващат в жлеба на инструмента на плочата и се огъват в средата. Ъгълът на фрезоване трябва да се следи постоянно. Първо всички четни зъби се огъват в едната посока, след това всички нечетни са в другата. В края на окабеляването можете да разнесете гъбите до ширината на окабеляването и да разтегнете платното между тях. Ако някой от зъбите се огъне повече от необходимото, те ще докоснат менгемето. Те трябва да бъдат поправени.
Настройка на зъбите
Платна с втвърдени зъби не подлежат на разпространение.
Как да разберем, че веригата на верижния трион е скучна и е време да я изостря: знаци
Дългият експлоатационен живот на всеки верижен трион зависи от правилната грижа и употреба, включително от верижните слушалки. Добрата производителност на последния се отразява на работата на устройството и параметрите на изпълнение. Неуспехът на заточване навреме може да причини някои проблеми в работата на самия трион. Най -често това са:
- криви разфасовки;
- големи натоварвания върху триона, в резултат на което се увеличава износването на частите на устройството, а оттам и намаляване на експлоатационния живот на цялото устройство;
- увеличен разход на гориво.
Има и други признаци на тъпота на веригата:
- скоростта на инструмента е намаляла;
- се образуват груби и остри дървени стърготини;
- необходимо е да се положат големи усилия за рязане на дърва;
- веригата е опъната или провиснала.