Въведение в шредерите
Когато бях в десети клас, а това беше 2000 г., училището, заедно с държавната ферма, в село Милтюши, Черепановски окръг, Новосибирска област, ни изпрати през пролетта да изгорим слама. Минахме през огромни полета и подпалихме слама, в този урок участваха ученици от 8 до 11 клас, а това са повече от 200 души. Освен това държавното стопанство също изгаряше слама самостоятелно.
Оказва се, че въпросът за изхвърляне на селскостопански отпадъци, като люспи от семена, стъбла от слънчоглед, сено, трева, торф, тръстика и дори клони, отдавна е решен в чужбина. Цялата тази линия има правилното съдържание на влага и просто се гранулира в пелети. Освен това пелетите отиват както в постеля за животни, така и за получаване на топлина в специални автоматични котли. О, между другото, в Китай отдавна правят от всички тези отпадъци не само пелети, но дори ПДЧ, например, имам статия за направата на дървени плоскости от тръстика.
Мелницата за сено може да се използва и за други селскостопански отпадъци. Той преработва бали, бали и насипни материали на фино нарязани частици. В началото на статията можете да видите снимка с част от отпадъците от плевели. Има вертикални и хоризонтални шредери.
Самоделен чопър за мотоблок: набор от предварителни работи
Преди да изберете дизайна на градинска фреза за чипове и да започнете да я сглобявате, трябва да решите целите на нейното създаване:
- За да се получат дървени стърготини, които могат да бъдат добавени към почвата като компост или адаптирани за горивни брикети, най-лесно е да се спрете на дискова трошачка за мотоблок;
- За целите на грубото раздробяване на клоните в груба фракция - шредери, действащи като фуги;
След това:
- Избира се тягово устройство - мотоблокове с мощност най -малко 5-6 к.с. са съвместими с приспособление за хеликоптер. Най-надеждните конструкции се получават на базата на мотоблокове "Нева", "Каскад", "Целина";
- Те адаптират трансмисията с клиновиден ремък - така че режещата слушалка да реже без проблеми и да не износва двигателя, тя трябва да представлява половината от декларирания въртящ момент на устройството. Например за мотоблок с 3 хиляди оборота в минута скоростта на въртене на ножовете ще бъде 1,5 хиляди оборота. В същото време дължината на коланите се регулира: за водача тя ще бъде 10 см, а за подчинената - 10 см;
- Те модифицират ролките - по -ефективно е, ако ролката има 3-4 нишки. Това ще позволи "маневриране" между оборотите и скоростите на работа само поради прехвърлянето на колана, разширявайки обхвата на трошачката.
Материално -техническа база:
- дискове за циркуляри с победни спойки;
- задвижване с бензин от домашен мотоблок;
- колан;
- ролка;
- лагери;
- Болтове M20 с крепежни елементи;
- тръби;
- стомана;
- електрическо заваряване и мелница.
По какви параметри да изберете шредер за дърво
При избора на шредер човек първо трябва да обърне внимание на следното:
- диаметър на фунията;
- функционалност на прикачения файл;
- тип система за смачкване;
- двигателят е бензинов или електрически;
- тегло на оборудването;
- силата на дробилката за дърва;
- начин за преработка на градински отпадъци.
Повече внимание трябва да се обърне на системата за ножове. Тя може да бъде фрезова или дискова
Ако шлифоването не е електрическо, то ще бъде тихо и лесно за почистване. Единственият недостатък е зависимостта от пренапрежения. Бензиновият двигател е в състояние да обработва почти всякакъв вид отпадъци, тъй като е по -мощен.
В този видеоклип ще научите за плюсовете и минусите на чипъра:
Дизайн на мелница за слама
Домашният собственик, който има поземлен имот, а освен това има различни животни, много добре знае защо е необходима такава машина. Ще добавим само друга област на приложение към списъка: нарязването на сено и слама може да се използва за производство на горивни брикети у дома. Ако някой е замислил такова нещо, тогава не може да се направи без нарязване на слама, опитайте се да отрежете или накълцате ръчно такова количество слама.
Занаятчиите у дома са се приспособили да правят различни занаятчийски нарязващи слама от стари помпи и прахосмукачки. Принципът им на действие е същият като този на ножовете, монтирани на прът, въртящ се с електрическа бормашина. Бункерът е обикновена стара кофа, в която се поставя трева или слама, след което там се спускат въртящи се ножове и така настъпва нарязване. Описанията на такива устройства са лесни за намиране в интернет.
Само тези механизирани режещи инструменти са твърде неефективни и непрактични и ще бъдат подходящи само за приготвяне на фураж за десетина зайци. За производството на брикети или други цели, при които трябва да се преработи много суровини, ще ви е необходим надежден домашно приготвен секач за слама с достатъчна мощност и производителност. Точно това ще направим.
Сърцето на всеки чопър за слама е работният блок, който е метален бункер с остри ножове, въртящи се вътре. Последните са здраво закрепени върху стоманен диск, а последният е върху оста на електродвигателя. Бункерът има цилиндрична форма и е повдигнат високо от съображения за безопасност, така че не можете случайно да докоснете ножовете с ръце, когато зареждате слама. В дъното на бункера има разклонител за изхвърляне на нарязана слама, за удобство той е направен наклонен.
Бункерът лежи на триножник с такава височина, че отдолу може да се постави електрически двигател, прикрепен към дъното му с помощта на плоча. Детайлният чертеж на секача за слама е показан на снимката:
1 - бункер; 2 - капак; 3 - опора за триножник; 4 - електродвигател; 5 - монтажна плоча на двигателя; 6 - контролен панел; 7 - усилваща лента; 8 - бутони за управление; 9 - изходящ разклонител; 10 - скоба за закрепване на двигателя; 11 - опорен опорен лагер; 12 - кърпа; 13 - лампа - индикатор; 14 - диск с ножове; 15 - лицева плоча; 16 - гумено уплътнение; 17 - джъмпер; 18 - болт М5 (8 бр.); 19 - скрепер; 21 - панти на капака.
Работата на устройството е проста. Чрез включване на електродвигателя с бутона и отваряне на капака, сламата се зарежда в бункера. От страничната тръба излита завършен разрез; за да го хванете, си струва да адаптирате някакъв контейнер. Пластмасова бъчва с отвор, изрязан отстрани, ще направи така, че сламата да не лети във всички посоки.
Инструменти и материали
Размерът на ножовете, които ще се монтират, ще зависи от размера на крайния разрез.
За да извършите такава работа, ще ви трябват от инструментите:
- стандартен водопроводен комплект, който има всеки добър собственик;
- добра мелница;
- пробивна машина;
- заваръчна машина.
Но материалите ще бъдат посочени като приблизителни, тъй като във всеки случай могат да се използват различни опции:
- електродвигател със скорост не по -висока от 2000 на минута, така че устройството да не представлява опасност за другите по време на работа;
- ламарина с дебелина от 2 до 3 мм, която ще се използва за създаване на всички основни елементи на бункера;
- за да създадете скоба, имате нужда от метал с дебелина 5 мм;
- тръба с диаметър 25 мм за опора;
- за създаване на усилване е необходима лента с размери 25 на 3 мм;
- 10 мм стоманена плоча.
Прочетете статия за сортовете градински шредери тук.
И тази информативна статия е за фуражни машини.
Популярни фабрични модели
Когато не искате да правите свои собствени мелници за сено за вашия дом, можете да изберете готови устройства, налични в магазините. Следните опции се считат за най -често срещаните модели:
- M15.Уредът е оборудван с остри ножове, изработени от високоякостна стомана, както и с надежден електродвигател, който произвежда 3 kW мощност. Освен това устройството има удобен бункер, където се подават суровини. Като цяло с помощта на М15 можете да обработвате слама, сено, както и тънки клони. Скоростта на въртене на барабана е 1500 оборота, а теглото на такъв агрегат е почти 130 кг.
- KR02. Устройството е много компактно, но има висока производителност. Поради наличието на мощност от 1,54 kW, моделът е в състояние да обработва около 250 кг материал на всеки час. Може да се управлява от 220V мрежа.
- К-500. Агрегатът, с мощност 2 kW, позволява обработка на около 300 кг суровини за един час. Поради това устройството е подходящо за използване във ферма, където има значително количество добитък.
Общи технически характеристики на технологията на смилане
Чопър за клони и други градински отпадъци за мотоблок обикновено се нарича специално приспособление, тоест дюза за градинско оборудване. Този компонент се използва за обработка на клони от млад растеж, храсти или овощни дървета. Също така е подходящ за раздробяване на храсталаци, събрани отделно от гората. Когато шредерът приключи работа, се образуват фино натрошени стърготини. Може да се съхранява в компостна яма за производство на хумус или да се използва като мулч.
В първия случай човек получава тор за градината си. Диаметърът на настърганите клони обикновено е около 50 милиметра. Едно от основните предимства на шредерите е, че те могат да се поберат в различни видове мотоблокове и култиватори.
Основното, на което трябва да обърнете внимание, е наличието на задвижване с ремък от двигателя до зъбната шайба
Устройство за сенокосачка
Най -простият секач за сено и слама е направен от конвенционална прахосмукачка. Обикновена пластмасова или алуминиева кофа служи като работна камера, където се поставят суровини и след това се спуска нож, монтиран на въртящ се вал. Такова устройство може да бъде направено за няколко минути, но има един съществен недостатък: ниска производителност и непрактичност. Ако броят на домашните птици или добитъка е голям, ще е необходима по -надеждна трошачка за сено.
Работният възел е най -важната част от секача за слама. Състои се от стоманен бункер с ножове вътре. Ножовете са прикрепени към оста на двигателя със специална ос. Обикновено бункерът е направен под формата на цилиндър, а за по -голяма безопасност стените се оставят високо. Може да се направи с къси стени, но след това да се оборудва устройството с капак.
Основните компоненти на чопър за слама:
- Работна камера с капак,
- Поддържа,
- Мотор,
- Печелете лента,
- Ножове или режещ диск,
- Приемник на суровини.
Фреза за сено, направена сам, се сглобява у дома от материали, достъпни за всеки. И производството му не изисква специални технически умения. За да направите чоп за сено със собствените си ръце, трябва да имате ключарски комплект, заваръчна машина, бормашина и мелница. От необходимите материали:
- Мотор (подходящ е електрически мотор от пералня),
- Метален лист с дебелина около два милиметра,
- Метален лист с дебелина около три милиметра,
- Стоманен лист, дебел десет милиметра,
- Нарязване на тръби (не използвайте диаметър над 25 мм),
- Метална лента, широка 3 мм, дълга 25 мм.
производство
Вместо ножове можете да използвате циркуляр или мощен кухненски робот. Нарязана цев или тръба с диаметър най -малко тридесет сантиметра е подходяща за ролята на тялото на устройството.
Преди да направите мелница за слама със собствените си ръце, препоръчително е да намерите ясни и подробни чертежи на устройството в Интернет. Те ще ви позволят да избегнете грешки в местоположението на частите и закрепването. Производството започва с маркиране и изрязване на детайл от разрез на тръба. Към получения контейнер чрез заваряване е прикрепено допълнително дъно и към него вече е прикрепен държач за двигателя.В стоманения лист са предварително пробити няколко отвора, за да се опрости процесът на монтиране на двигателя. Фреза за слама „направи си сам“, направена от тръба, ще се окаже по -здрава, ако заварите ъглите на металната кърпа отстрани. По -долу е прикрепен контейнер за вече натрошен продукт. Едва след това двигателят е инсталиран. Той е прикрепен към стоманен лист, а режещите ножове или дискове се поставят върху оста и се фиксират здраво.
Последният момент: монтирани са електрически кабел и превключвател, както и капак и индикаторна лампа. Устройството вече е готово за употреба.
Градински шредери, произведени в Русия
На пазара на шредери, предназначени за използване в страната, има група устройства, произведени в Русия. В рейтинга на местните шредери две компании са начело.
- Оборудване под марката ZUBR се произвежда от Zubr OVK в продължение на 20 години. Това е надеждна технология с отлична ергономия и високо качество. Градинските фрези се отличават с ниската си цена, лесна работа и удобство. Производителят предоставя петгодишна гаранция за цялото си оборудване, като същевременно предоставя широка зона на обслужване.
- Друг известен руски производител е предприятието с пълен цикъл "StankoLes-Trade", което произвежда оборудване под марката "Drovosek". Техните шредери са евтини и надеждни. Компанията дава 12-месечна гаранция за оборудването си, а обслужването се извършва в цеховете, с които имат договори.
Топ модели
При цялата простота на дизайна, бизоните вършат добре работата си, без значение каква единица ще изберат. Пластмасовият корпус осигурява лекота, а чекмеджето улеснява събирането на получения субстрат. Големите колела позволяват лесно движение по земята или по тревата. Устройството има биметална плоча, която предпазва двигателя от прегряване, както и защита срещу стартиране, когато кутията е отворена или ако е поставена неправилно. Всички бизони се захранват с електричество, което предполага използването им само при наличие на източници на променлив ток.
- Модификация ZIE-40-2500. Уредът е оборудван с колела и контейнер от 50 л. Моторът с 2500 W скоростна кутия позволява преработката на доста големи отпадъци. Този модел е оборудван с турбо нож от легирана стомана, осигуряващ висока скорост на рязане на възлов материал. Устройството се справя със средни и големи клони с диаметър до 40 мм.
- ZIE-44-2800 е по-универсален модел, може да се използва като чопър за листа, косена трева, клони, кора от дървета. Устройството е оборудвано с турбо вал, въртящ се с ниска скорост, който лесно смила растителния материал. Максималният диаметър на клона е 44 мм. Апаратът има двигател с мощност 2800 W и приемащ контейнер с обем 60 литра.
Шредерите на марката Lumberjack са предназначени само за работа с дърво, те са по -мощни, но и по -скъпи.
Трябва да се подчертае модификация, която работи на бензин:
MP300 е устройство, предназначено за нарязване на храсти и дървесни отпадъци на чипс, чийто размер може да се променя според подреждането на ножовете. Устройството е оборудвано с бензинов двигател с мощност 6,5 конски сили. Механизмът на ножовете се състои от два ножа, изработени от стомана 6XC.
Справяйки се с техниката, трябва да надградите условията за нейното използване и материала, който ще бъде смачкан. За градински парцел е по -добре да вземете универсални електрически модели. Те спомагат за изхвърлянето на голямо разнообразие от отпадъчни продукти, както и осигуряват ценен органичен тор под формата на компост от рециклирана трева.
За градинския шредер Bosch - как работи, най -добрите модели
Makita UD2500 - параметри и описание на стругачката за градината
Прахосмукачки за почистване на листа в градината - описание, сортове
Дюза за нарязване на клони на мотоблок - какво е това, характеристики
Как да направите градински шредер от пералня
Всичко за шредерите за дърво - описание, характеристики
Поетапно производство на чопър за слама със собствените си ръце
Шредерът е произведен от следните материали:
• електрически мотор; • диск за циркуляр; • метален лист с дебелина 2-3 мм; • ъгъл; • болтове, гайки, шайби.
Списък на необходимите инструменти:
• заваръчен инвертор; • мелница; • пробивна машина; • комплект гаечни ключове.
В резултат на това имаме точно такъв практичен чопър за слама, който ще ви помогне да накълцате слама, трева за компостна яма и да извършите необходимата работа на обекта.
Как работи секачът на слама, сеното е показано във видеото:
Фреза за сено или нарязване на слама е незаменима единица в помощната ферма. С негова помощ можете бързо и лесно да смилате сено за домашни птици или млади животни, както и да смилате слама за затопляне на легла или зимни пътища, като правите брикети за отопление. Не е трудно да направите сами секот за сено, а практичността и функционалността на домашно приготвено устройство няма да отстъпват на аналозите в магазина.
Направи си сам дискова машина за дърво за мотоблок
Напредък на сглобяването:
- Изработваме рамка за шредер. За нея имаме нужда от: Едностранно ъгъл с ширина 5-6,3 см; Заварена куха заготовка от ъглите със страна 3,5 см; Тръбен профил 4 х 4 см; Канал; Тръби с напречно сечение 0,32-0,48 м. В резултат на това трябва да получите багажника, показан на фигурата. За допълнителна твърдост, тя може да бъде подсилена с напречни греди, а за удобство - с дръжка или колела;
- Избираме основната площадка - лист от неръждаема стомана с дебелина 1 см, чиито размери се избират въз основа на броя на отворите за монтаж и разпространението им по равнината;
- Ние адаптираме опъващия механизъм на ремъчното задвижване: отворите за монтиране на двигателя от мотоблока са направени така, че да може да се премества спрямо хоризонталната равнина и да се закрепва с болтове в няколко позиции; поставяме плочата върху пантите. В този момент колана трябва да се издърпа от масата на горивото; от противоположната страна плочата се захваща с щифтове;
- Смиламе вала на шредера, върху който ще бъдат разположени режещите елементи. Може да се основава на всяка стоманена заготовка, която след завъртане ще придобие цилиндрична форма. Размерът за кацане на вала се избира произволно за наличните вкъщи лагери (2 бр.) - например от валовете на задната ос на Жигули. За всеки от тях ще ви е необходимо тяло с фланцови връзки, което можете да закупите или адаптирате домашно;
- Извършваме резби върху готовия вал за агрегиране с режещи части според предложената чертеж;
- Закупуваме около 15-20 листа за кръгови триони с твърд карбид (всички със същия размер);
- Предварително си набавяме комплект уплътнения, за да предпази въртящите се остриета от изместване. Като такива шайби се взема листова стомана;
- Нанизваме кръговите ножове и дистанционните елементи един по един, оставяйки 8-10 мм между назъбените остриета. Те могат да бъдат позиционирани асинхронно за по -голям капацитет на рязане;
- Събираме товарен бункер за дърворезба на мотоблок. Трябва да е кутия с масивни стени и здрава основа. Може да се монтира с фиксиран нож, за да се осигури предварително раздробяване на дървесни отломки. Заварете го под прав ъгъл към режещия блок;
- Оборудваме основата за страничен монтаж на сачмени лагери на шредер за мотоблок;
- Организираме звънец - корпус за хранене, който трябва да предпазва ръцете на оператора от въртящи се части;
- Събираме шредера според схемата.
Ако желаете, шредерът може да бъде модифициран чрез подсилване с допълнителен вал. Той се превръща в стягащ механизъм, който улеснява храненето на клоните. За това се обработва втори вал, по който са заварени стоманени правоъгълници. Той е свързан с основната предавка на дробилката за дърва и предавката й е спусната.
Получената приставка към мотоблока има следните технически параметри:
- троши 6 см твърда и 8 см мека дървесина;
- прекъсва плочата - отпадъци след работа на дъскорезницата;
- преминава през себе си 3-5 м3 отпадъци на час (показателят зависи от мощността на мотоблока).
Секачът за трева за мотоблока трябва да има малко по-различен дизайн поради факта, че големите дискове само ще се навиват, а не ще го накълцат. Следователно блокът на ножа се заменя с фреза или остриета с минимален диаметър.
Препоръки за производство
Металът трябва да бъде маркиран и изрязан в съответствие с чертежа. Изрежете тръбите и ъглите до необходимата дължина и почистете. Дъното е заварено към бункера и към него е заварена скоба за закрепване на електродвигателя. Стоманената плоча е прикрепена вертикално към скобата; първо в нея трябва да се направят дупки, които съвпадат със свързващата част на двигателя. За втвърдяване, вдлъбнатини се заваряват отстрани на плочата.
Опорите са прикрепени към тялото под ъгъл; към тях също са заварени втулки, които играят ролята на укрепващи елементи. Когато ръчно изработеният чопър за слама е вече на опорите, към него е прикрепена изрязана изтласкваща тръба. След това към плочата е прикрепен електродвигател с болтове, а ножовете са монтирани на оста му и здраво фиксирани. Накрая се прикрепя капак и се монтира електрическата част.
Изобщо не е необходимо да се повтаря конструкцията, представена в статията. Основното е да направите правилно работна единица с ножове и можете да адаптирате електрическо задвижване към нея по всеки удобен начин. Само не забравяйте, че броят на оборотите на вала на режещата част трябва да бъде в рамките на 2000 оборота в минута. И тогава, ако обхватът на ножовете не е повече от показания на чертежа. В противен случай машината ще стане източник на повишена опасност.
Как сами да сглобите косачка за трева и сено
Скоростта на разлагане на тревата зависи от степента на нейното смилане. В процеса се използват шлифовъчни машини, които лесно се правят сами.
Занаятчиите са измислили много възможности за направа на шредери. Например, те предлагат да се използва бормашина в плавателен съд. Занаятът използва принципа, на който работи кухненският робот. Вътре в цилиндричното тяло (използва се обикновена кофа), върху ножа на свредлото се поставя нож. Той, с добро заточване, бързо въртене, дисектира стъблата на тревата.
За домашна мелница е подходяща бормашина с мощност 850 вата или повече. Острието на ножовка се използва за направата на нож. Когато се заточи правилно, тревата ще се разцепи, вместо да се събира върху острието. Добре подготвеният нож винаги остава чист.
На ножа е подредено едностранно заточване. Поставете го в тялото с фаска надолу. При нарязване с прясна трева е по-добре да използвате нож с форма на ромб с заточваща се лента към ръба. На такъв нож тревата, поради центробежна сила, се плъзга по острието и гарантирано ще бъде нарязана. На диамантено острие, като правило, не се наблюдава навиване на трева.
Според схемата, описана по -горе, можете да направите косачка за трева от прахосмукачка Typhoon. Занаятът ще изглежда по -представителен, а представянето му ще бъде повече.
В тялото му има две дупки: горната, през която се натоварва тревата; дъно - странично, предназначено за излизане на натрошената маса.
Моделът Typhoon на прахосмукачката има корпус, който е идеален за описаната схема на нарязване на трева. Той има размер на горния отвор, който е най -подходящ за процеса. Но ако няма такова устройство, тогава можете да използвате кофа, стар тиган, дори парче тръба с достатъчен диаметър ще бъде подходящо.
Двигателят за плавателния съд е подходящ от шайбата. Острието на ножовка се използва за ножове. Стелажите са изработени от профилна тръба със сечение 15х15 мм. Единственото нещо е да поръчате 4-сантиметрова втулка, към която са прикрепени ножовете.
Двигателят се намира в долната част на контейнера. Изходният му вал преминава през дъното му и е снабден с втулка, върху която са закрепени ножовете. Отстрани на контейнера, отдолу, се прави изход.
Сглобяването на устройство на базата на резервоар за пералня практически не се различава от сглобяването на мелница с различен капацитет. Разликата е, че преди сглобяването на дъното на резервоара се изрязва малък правоъгълен отвор. Подсилен е с метални ъгли.
След инсталирането на двигателя той се свързва с кабела и стартовото устройство. След това сечът за слама е готов за употреба у дома. Такива, на пръв поглед, прости единици могат значително да улеснят труда и да спестят време за земеделие.
Собствениците на собствени ферми трудно се справят без помощта на дребномащабна механизация. Един от тези помощници е чопър за сено и слама за частни домакинства. Можете да си купите готова единица, но такива модели не са евтини. За тези, които са добре запознати с технологиите, ще бъде по -изгодно да го направят със собствените си ръце.
Фреза за сено за пералня
По -прост и по -малко мощен секач за сено може да се направи от обикновена пералня. В допълнение към пишещата машина се нуждаете и от:
- Ножове или режещ диск,
- Електрическа жица,
- Кофа,
- Метален ъгъл,
- Крепежни елементи,
- Ключарски комплект.
Как да сглобите устройството
В долната част на кутията е изрязан малък правоъгълен изрез, с размери около 20 на 7 см. Неговият периметър е обшит с метални плочи за по -голяма здравина. От ъгъла се прави стойка. Височината на стойката зависи от това какво се планира да се използва като приемник за настъргани суровини. За кофите стойката е направена по -висока, отколкото за кутии.
За закрепване на двигателя се правят два малки отвора на вала, след което върху него се монтира втулка с резба. Двигателят е монтиран на вал, а цялата конструкция е прикрепена към дъното на резервоара с метални шипове. След това на вала се поставят режещи дискове или ножове.
Много е важно да изберете размера на дисковете, така че да не влизат в контакт със стените на работната камера.
Преди да свържете двигателя към кабела, трябва да вземете решение за работната и началната намотка на самия електродвигател. Това може лесно да се направи с помощта на специален тестер: работната намотка има по -малко съпротивление от началната намотка. Двигателят е свързан по следния начин:
- Единият край на стартовата намотка е свързан към превключвателя за стартиране,
- Другият край е свързан към основния проводник и работната намотка,
- Свободният край на работната намотка е свързан към главния проводник и окабеляването от стартовия превключвател.
- Секачът за сено е готов.
Малките фермери и селяни, които притежават собствени ферми, често трябва да използват различни механизми в ежедневието си, за да улеснят тази или онази работа.
Такива устройства включват мелница за сено и слама - мелница за слама.
Такива устройства могат лесно да бъдат закупени в специализирани магазини, като се избира от широка гама. Но ще бъде много по -евтино да направите трошачка за слама със собствените си ръце, поради своята много проста вътрешна структура. Преди да говорите за производство, трябва да разберете от какво се състои.