Фреза за дърво „направи си сам“: стъпка по стъпка производствена технология

работна маса

Това е специална таблица на работния процес. Може да бъде оборудван с различни помощни елементи. Неговите параметри се определят от количеството свободно пространство в стаята. Предвиденият обхват на работа също се взема предвид.

Днес най -често срещаните видове работни маси за фрезови маси са:

• Статично. Това е цялостна работна платформа.
• Преносим. Това е настолна версия, бързо сглобена и позволява фрезоване.
• Агрегат. Той има такива възможности, поради което площта на рязане се разширява.

За домакинска работилница т. 1 е оптимална. Вторият тип е подходящ за работа с малки детайли и има ограничена функционалност. За третия трябва да има просторна стая.

Характеристики на приложението

Разбира се, само монтирането на рутер от електрическа бормашина не е достатъчно - трябва да се грижите правилно за него, за да може да функционира дълго време. Експертите дават няколко препоръки, както следва.

• Всички дървени повърхности трябва не само да бъдат добре шлифовани, но и обработени със защитно покритие, за да се увеличи способността да се противопоставят на различни неблагоприятни влияния отвън.
• Системата за управление на устройството трябва да бъде внимателно разработена, така че да е изключително удобна.
• Могат да се направят определени допълнения, например система за почистване на работната зона от чипове. Например, инсталирайте малка дюза, която можете да прикрепите към маркуч от обикновена прахосмукачка.

Режещ диск за бормашина

Ако е необходимо да се използва ъглошлайф, но липсата му е разрешено да се използва режещо колело за отвертка или бормашина. За да можете да използвате това устройство, е необходимо да закупите или произведете специална приставка, която гарантира надеждно закрепване на режещия диск.

Режещият диск трябва да бъде закрепен със специален адаптер

Използването на свредло за отрязано колело има няколко предимства, включително:

• възможността за обработка на метал на места, където е трудно да се достигне с обикновена "мелница";
• гъвкавост, тъй като потребителят трябва само да смени аксесоара, без да се налага да сменя инструмента.

СНИМКА: По -ниската скорост на свредлото намалява ефективността на рязане на метал

Недостатъците на този метод са необходимостта от пълно спазване на правилата за безопасност при работа с режещия инструмент. Също така, отрицателните аспекти включват:

• намаляване на ефективността на работа поради по -малкия брой обороти;
• ограничена дебелина на обработения метал 5 мм.

Трябва да се има предвид, че валът на електроинструмента може да се върти в двете посоки. При рязане е необходимо да се гарантира, че въртенето му се извършва изключително по часовниковата стрелка.

Разнообразието от режещи остриета ви позволява да получите универсален инструмент от бормашина

Активното използване на приспособления за свредла ви позволява значително да разширите обхвата на приложение на този инструмент, до използване като оборудване за скубане на птица или смесване на разтвор. Ето защо, когато извършвате строителни или ремонтни работи, трябва да помислите за необходимостта от закупуване на такова устройство. Можете да научите повече за характеристиките на дюзите за рязане на метал от представеното видео.

Съответното приспособление превръща бормашината в бетонобъркачка. Един ход и можете да откъснете птица с бормашина

Предишен Направи си сам салон HomiusSpa у дома с полезни бомби за баня
Следващи истории: Получаване на стар стол: 5 креативни и прости идеи

Технология на производство и препоръки

Домашната фреза има ограничения за материалите, които могат да бъдат обработени с нея. Производството на фрези за собствени нужди, като правило, е свързано с работа с мека стомана. Ето защо такъв домашен инструмент е в състояние да реже дърва доста ефективно, но при обработка на по -твърди материали той бързо става тъп.

За да направят свои собствени фрезови инструменти, занаятчиите използват резници от стоманени пръти или армировка. Ако армировката се използва като детайл, тогава нейната оребрена повърхност се изравнява с помощта на струг.

Схема на домашна фреза

Технологията за производство на домашна фреза за дърво от такава заготовка е следната:

• На тази част от цилиндричния детайл, където ще се формира режещата част на домашния инструмент, половината от диаметъра се отрязва.
• Оформя се плавен преход между части на детайла с различни диаметри.
• Още една четвърт от диаметъра се отстранява от обработената част на детайла; с необработената част на шината, такъв участък от детайла също е свързан с плавен преход.
• Обработената част на детайла получава правоъгълна форма, за което долната му част се отрязва. Дебелината на тази част от детайла, върху която ще се оформя работната част на инструмента за дървообработване, трябва да бъде 2–5 мм.

За рязане на пръта можете да адаптирате мелница и бормашина, а оформянето на работната част може да се извърши на заточваща машина

За да може дърворезбата „направи си сам“ да извърши ефективна обработка, трябва да се спазват следните препоръки при нейното производство.

• Режещият ръб трябва да бъде заточен под ъгъл 7-10 °. Ако го направите по -остър, той ще има лошо заточване и ниски свойства на рязане.
• За да се придаде на режещата част на инструмента необходимата конфигурация, се използват иглени пили с диамантено покритие или ъглошлайфи с дискове, специално проектирани за обработка на метал.
• Ако домашният нож за дърво трябва да има сложна конфигурация, тогава е позволено да го огънете или сплескате.

Режещият ръб се обхваща с диамантен диск, след което повърхността се повдига с шлифовъчна хартия

С малка дебелина на режещата част, фрезовият инструмент „направи си сам“ има доста нисък експлоатационен живот. За да се увеличи леко експлоатационният живот на такава фреза за дърво, ъгълът в долната част на инструмента, разположен срещу режещия му ръб, може да бъде леко заоблен.

Добавки за устройства

Има няколко устройства, добавяйки които можете да направите това устройство по -удобно за използване, както и леко да разширите функционалността му. Например, можете да добавите устройство като микролифт, което ще премести сеялката във вертикална посока. Ако всичко стана ясно как да направите фреза за дърво от бормашина, малцина знаят как да направят микролифт и затова ето кратка инструкция:

• Необходими са водачи. Като тях могат да се използват два метални пръта.
• За да фиксирате електрическа бормашина, трябва да използвате платформа, която ще бъде направена от същия шперплат или ПДЧ.
• Елемент като вал с резба и гайка ще бъде отговорен за движението на електрическото устройство във вертикална посока.
• Необходимо е да се използват подходящи инструменти, които ще могат да държат бормашината в избраната позиция.

Проектиране и експлоатация на оборудването

Ако погледнете чертежа на професионалист, ще забележите, че неговият дизайн включва много различни механизми и възли.Настолната домашна машина, за разлика от серийната, има по -опростен дизайн, състоящ се от ограничен набор от необходими елементи. Въпреки простотата на системата, домашната фреза е доста функционално устройство и ви позволява успешно да решавате много проблеми, свързани с обработката на метални и дървени заготовки.

Една от опциите за домашна фреза. Липсата на недостатъчно развит монтаж на бормашина, но от тук можете да вземете назаем дизайна на леглото

Основата на всяка такава машина е леглото, което трябва да е твърдо и надеждно, за да може да издържи на необходимите товари. Следващият важен елемент на домашната фреза е задвижване, въртенето от което ще се предава на работния инструмент. Като такова задвижване можете да използвате ръчна бормашина или отделен електродвигател с достатъчно висока мощност.

За да поставите и фиксирате детайлите, които ще бъдат обработени на такова оборудване, неговият дизайн задължително трябва да включва работна маса с крепежни елементи за обработените части. Обработката както на професионално, така и на домашно фрезово оборудване се извършва с помощта на специален инструмент - фреза с заточена работна част.

Голяма машина с мощен електрически мотор

Когато правите мини машина за дома, не трябва да пестите от компоненти. Те трябва да бъдат само с високо качество, тъй като това пряко засяга надеждността и производителността на вашето оборудване.

Техническите характеристики, които ще придобие домашната ви настолна машина, ще зависят от редица параметри. Те включват размерите на работния плот, както и допустимото тегло и размери на детайлите, които ще бъдат поставени върху него. Важен фактор, влияещ върху работата и мощността на оборудването, е мощността на инсталираното на него задвижване и максималният брой обороти, които той може да осигури.

Друг вариант за домашна фреза

Фрезови машини и техните разновидности

Различните видове фрези се различават значително един от друг както по дизайн, така и по предназначение, някои са предназначени само за обработка на дърво, други за метал, има и универсални модели. Редица структури имат ръчно управление, докато други работят в автоматичен режим, най-простите опции могат да бъдат направени на ръка, а има и сложни фабрично изработени конструкции.

Помислете за няколко типа машини по-долу, можете също така, ако желаете, да намерите чертежи, свързани с тяхното самостоятелно производство и дизайн.

Вертикалният тип фреза е много разпространен. В тях следните фрези действат като работни инструменти:

• цилиндричен;
• край;
• оформен.

Могат да се извършват и сондажни работи. С тази машина можете да обработвате:

• канали;
• зъбни колела;
• ъгли;
• вертикални и хоризонтални метални повърхности;
• рамкови елементи.

Характеристика на друг тип машина, хоризонтална, е, че шпинделът е разположен хоризонтално. Благодарение на този тип конструкция ще можете да обработвате малки части. Универсалността на такава машина се дължи на използването на оформени, ъглови, крайни, крайни и цилиндрични фрези. Стандартното фабрично оборудване не дава възможност за обработка на части по спирална повърхност, в който случай е възможно да се използва чертежи за финализиране на дизайна със собствените си ръце.

Пробивни и фрезови машини помагат за обработка на хоризонтални, вертикални и наклонени повърхности, както и канали на размерни части. Те са предназначени за ръчна обработка на метал.

Машината има фрезова и пробивна глава, която може да изпълнява наклонени пробивни и обработващи повърхности, които са под ъгъл спрямо хоризонталната ос. Работната глава може да работи и в обратен режим.

Класификация на единиците

Общо има три категории рутери:

• Професионален. Обработват се детайли с различни размери и в големи количества. Това включва широк спектър от режещи инструменти.
• Домакинство. Що се отнася до функционалността, те са подходящи само за домашни работилници.
• Ръководство.

Всяка класификация има свой собствен подвид. Така че професионалните машини имат следните разновидности:

• Стандартен. Те се използват за изпълнение на шаблонни операции. Тяхното оборудване ви позволява да извършвате много работи и да давате на детайлите необходимата конфигурация. Режещият арсенал включва: фрези, свредла с различни диаметри, специални ножове.
• Копирни машини. Те изпълняват художествени операции: прилагат сложни изображения, позиционират мостри върху различни повърхности, декорират орнаменти. В тази работа точността е гарантирана, тъй като детайлът се фиксира чрез вакуумен метод.
• За вертикална обработка на части (отгоре надолу). Тук се изрязват канали с желаната ширина и дълбочина, подготвят се крепежни елементи. Частите се нарязват на необходимата дължина.

• За хоризонтална работа с детайли. Тук оста на шпиндела е хоризонтална спрямо пода. Има цилиндрични и крайни мелници.
• Извършване на едновременна обработка от две страни. Универсални са. Тук се обработват различни профили. Никое производство на мебелни компоненти не може без тези машини: стойки, крака, поддържащи елементи и т.н.
• Оборудван с CNC устройства. Тук е интегриран електронен комплекс, базиран на специален микропроцесор. Той съдържа програма, която определя алгоритъма на операциите. Поради това точността, качеството и динамиката на работата и производителността на труда на фреза с ЦПУ са значително развити.

Домакинските модели са с малки размери и тегло. Те изпълняват основни функции (рендосване, пробиване, смилане, рязане). Техните видове:

• Работен плот. Характеризира се с лекота на използване и обслужване.
• Ръководство. Използва се за работа с малки части. Върху него са подготвени канали с малки размери, които са необходими за съчленяване на отделни компоненти.

Предимства и недостатъци на електрическа фреза

Изрежете малък панел от ПДЧ и направете 4 опорни пръта за него. Използваните материали трябва да са с високо качество и здрави. Изрежете полукръгла дупка на плота с електрически котлет или прободен трион. Направете прорези за тяговия лист и фиксаторите. Прикрепете панела към двигателя с помощта на болтове или специални крепежни елементи.

Фрезата трябва да бъде фиксирана към масата с помощта на лагерни възли. За да повишите качеството на фиксиране на електрическата бормашина във вертикално положение, трябва да прикрепите дървен блок към горната част на стелажа. Той ще играе ролята на стоп за електрическа бормашина. В последния етап от създаването на рутер, шлайфайте всичките му дървени повърхности с шкурка. Работната зона трябва да бъде върху здрава и издръжлива основа.

Самостоятелно изработената конструкция има очевидни предимства, основните от които са следните:

• домашно изработена машина ще струва с порядък по-евтино от фабричната;
• фреза от електрическа бормашина дава възможност за работа с повърхности от различни видове;
• сглобяването на устройството е доста лесно, без да се брои момента на свързване на електрическото окабеляване;
• лекота на използване;
• лекота на поддръжка.

Има няколко съществени недостатъка в домашното оборудване. Основните недостатъци включват следните точки.

• Ръчен рутер, направен от скрап материали, не е издръжлив.
• Скоростта на детайла е твърде ниска.
• Ресурсите на електродвигател, взети от старо домакинско устройство, не са достатъчни, за да функционират с трудни материали и повърхности, по -специално с метал. Този дефект може да бъде отстранен. За това е препоръчително да вземете високоскоростен електродвигател от ударна бормашина. Това ще ви позволи да регулирате броя на оборотите за различни материали.

За информация как да направите фреза от бормашина със собствените си ръце, вижте следващия видеоклип.

Предимства и недостатъци на домашен инструмент

Като основно предимство на фреза „направи си сам“, няма нужда да купувате скъпа професионална машина. Всъщност дори с помощта на най -простото устройство ще бъде възможно да се изрежат канали или да се обработи ръбът на дървена заготовка.

За да използвате бормашина като рутер, ще трябва да закупите специални фрези в магазина. Те са цилиндрични, крайни, крайни, ъглови, дискови и фигурни. С помощта на дръжка те могат лесно да бъдат фиксирани в патронника. Смяната на дюзите също не е трудна, но патронът може да се развие от продължителна работа и силни вибрации. Ето защо, когато работите с ръчно изработен инструмент, ще трябва постоянно да го проверявате и затягате.

Като основен недостатък на домашния рутер може да се посочи невъзможността за продължителна работа при големи натоварвания. Също така, той не се различава в голям брой обороти. Максималният брой обороти за тренировка достига 3000, докато за рутера 4000 оборота в минута се считат за минимални. Това значително влияе върху чистотата на обработката. В края на краищата, колкото по -бързо се върти фрезата, толкова по -красив и точен ще се окаже ръбът на материала. Следователно, след фрезоване с домашна машина, детайлите ще трябва да бъдат обелени.

Дрелният двигател също е много по -слаб от този на рутера. Той е предназначен за краткотрайна работа, поради което при големи натоварвания започва да се нагрява. Всеки път трябва да чакате да изстине напълно.

Възможно е да направите фреза със собствените си ръце, но в някои ситуации ще бъде много по -удобно да закупите професионален модел в магазин. Домашен рутер няма да бъде достатъчно мощен, ще трябва да работите с прекъсвания. Но за еднократна употреба това е чудесен вариант.

С помощта на бормашина

Не е тайна, че бормашината може да се използва не само като бормашина, но и като многофункционален инструмент. Има цяла гама от различни устройства, които улесняват работата на работника.

Например:

• резачка за метал за бормашина избягва монотонната ръчна работа с пила;
• ножична приставка за бормашина осигурява възможност за рязане на метални листове и елементи;

Свредлото за рязане на метални керемиди от своя страна помага за точно отрязване на покриви от ламарина под всеки ъгъл.

Работата с този комплект изисква известни умения, но с течение на времето ще осъзнаете ползите от този метод.

Нека разгледаме по -отблизо всеки вариант.

За рязане на плочки

Друго име за тази бормашина е крикет. Комплектът може да се използва както за гладки повърхности, така и за профилирани железни листове. Предимството на тази фреза е възможността да се създаде равномерен разрез, без заусени и неравности.

Приставката за бормашина за крикет е удобна за използване за:

• рязане на тънколистни продукти;
• изрязване на части от метални листове.

Тъй като приложението му не зависи от пространственото подреждане, можете лесно да изрежете хоризонтален и дори вертикален лист.

Приставка за ножици

От всички представени дюзи този най -малко прилича на бормашина. Той превръща бормашината в електрическа ножица, а не в гризалка. Те работят на принципа на прав разрез, прорязвайки метал с остри ръбове, използвайки механична сила. Това е по -груб метод за рязане на метал и пластмаса. Такива ножици извършват само прав разрез; много е трудно да се промени посоката му по време на работа.

Този комплект е по -подходящ за акумулаторни инструменти.

Фреза

По друг начин тази дюза се нарича валяк. Предназначен е за обработка на изделия от дърво и метал:

• фреза замества пила;
• значително ускорява процеса на смилане;
• премахва дефектите.

Един комплект може да включва конуси с различни форми, така че за всяка конкретна ситуация можете да изберете най -подходящата дюза. Някои от тях практически не се различават външно от тренировката.

Дизайн на инструменти

Според формата на зъба фрезите се делят на заострени и релефни. При заострените зъби те имат плоска предна и задна повърхност, докато при вдлъбнатите зъби само предната повърхност е плоска, докато задната има формата на архимедова спирала. Заточването на заострените зъби се извършва върху страничната повърхност и размерът на инструмента се променя. Поради това не се препоръчва да ги изостряте често. Повторно шлифованите зъби се изострят на предната повърхност и могат да се изострят многократно.

Фрезите могат да бъдат произведени в едно цяло или сглобени. Твърдите се правят от едно парче. Материалът на корпуса на инструмента и на режещата част е същият. Производството на такива продукти е по -икономично. Корпусът на сглобената фреза е изработен от евтини стоманени марки, а за режещата част се използват карбидни вложки. Това прави инструмента по -скъп, но подобрява производителността.

Сглобяване на основата за домашен рутер от бормашина

Първо, помислете върху дизайна на работния плот и оформлението на рутера върху него. Не е нужно да сглобявате плот за маса, а да го купите в специализиран магазин, но е доста скъп. За самостоятелно производство използвайте чертежите. Добрата маса ще осигури комфорт и ще ускори процеса на рутера. Основата е лист от здрава пластмаса или ПДЧ с дебелина най -малко 12 см. Пластмасата не се страхува от влага, но е по -бързо и лесно да се направи плот за маса от ПДЧ.

Забележка! Има и други опции: MDF или фенолна пластмаса. Плотът на масата е поставен върху водачите

Предоставете възможност за тяхното регулиране, за да регулирате позицията на масата за ваше удобство. Също така имайте предвид, че пространството в близост до работната повърхност трябва да бъде защитено

Това е важно при работа с ръчен рутер. Освен това частите се нуждаят от затягащ механизъм.

Плотът на масата е поставен върху водачите. Предоставете възможност за тяхното регулиране, за да регулирате позицията на масата за ваше удобство. Също така имайте предвид, че пространството в близост до работната повърхност трябва да бъде защитено

Това е важно при работа с ръчен рутер. Освен това частите се нуждаят от затягащ механизъм.

Полезен съвет! Всички дупки в плота се изрязват с конвенционална ръчна бормашина.

Монтаж на регулиращ асансьор:

1. Изрежете малък панел от ПДЧ и направете 4 бара, за да го поддържа. Използваните материали трябва да са издръжливи и надеждни.
2. На плота изрежете полукръгъл отвор с мозайката или електрически хакер.
3. Направете прорези за скобите и тяговата плоча.
4. Прикрепете панела към двигателя с помощта на болтове или специални крепежни елементи.

1. Фрезата трябва да бъде фиксирана върху масата върху лагерните възли.
2. В последния етап от изработката на плота, шлайфайте всичките му дървени повърхности с шкурка. Работната повърхност трябва да бъде върху здрава и издръжлива основа.

Структура и предназначение

С прости думи, структурата на фрезовия апарат може да бъде описана по следния начин: електрическият мотор на агрегата придава въртене на вала, върху който е разположен фрезата (специализирана дюза).

Когато инсталирате ръчно устройство, фрезата се поставя в специален патронник, гърбица или цанга.

Ключовата задача на арматурата е обработка на пластмаса, желязо, дърво, стъкло, керамика или органично стъкло.

Пример е подготовката на технологични отвори за брава на врата в дървен лист.

В допълнение, това може да бъде обработка на ръбовете на части или рязане на нишки, фрезоване на кухини и канали.

Въртенето се осигурява от електродвигател, работещ от мрежа с променлив електрически ток. Може да се използва голямо разнообразие от дюзи въз основа на материала, който трябва да бъде обработен.

Най -простият материал за фрезоване е дърво, поради което като цяло фрезите за обработката му ще бъдат особено често срещани и евтини. За метали с различни нива на якост и здравина трябва да се използват дюзи, които се различават по своите свойства в зависимост от характеристиките на фрезования материал.

Разбира се, фрезите за метал или дърво не са подходящи за обработка на керамика или стъкло; за такива материали трябва да изберете режещ инструмент с различни параметри.