Ножици за рязане на метални плочки

С прорез

Те се състоят от два ножа, които участват в процеса на рязане на метал. Донякъде напомня на предишния тип, само активният работен елемент не изрязва фрагменти от метал, а ги изрязва под формата на стърготини, които се отстраняват от щипките, вградени в конструкцията.

Предимства на електрически ножици с прорези:

  • Рязане - перфектно качество, без допълнителна повърхностна обработка;
  • Можете перфектно, точно, точно да извършите къдраво рязане;
  • Лесен за работа както с профилиран, така и с гладък метал;
  • Можете да започнете да режете метал отвсякъде;
  • Идеален за изрязване на дупки;
  • Може да се използва, когато е невъзможно да се достигне с друг инструмент (труднодостъпни места);
  • Може да се използва както по време на монтажни, така и довършителни работи.

Има няколко недостатъка:

  • Може да реже тънък метал с дебелина до два милиметра;
  • Ъгълът на завиване е достатъчно голям (съществува висок риск от излизане от права линия);
  • Подвижният режещ елемент се износва бързо.

Има модели електрически ножици, работещи с батерии. Техният огромен плюс е, че позволяват голяма маневреност в процеса на работа, премахват риска от повреда на електрическия кабел от металния ръб. В този инструмент има само един недостатък - бързо разреждане на батерията, кратко време на работа.

В заключение е важно да се отбележи, че на пазара има огромен асортимент от стоки, различни модели електрически, акумулаторни ножици от различни производители, различаващи се както в ценовата политика, така и в техническите характеристики.

Отговорете на въпроса - "кои електрически ножици са по -добри?" можете внимателно да прецените финансовите си възможности, продължителност, обхват на работа, за които имате нужда от този вид инструмент.

Какви методи могат да се използват за рязане на метални плочки?

За този материал можете да използвате различни инструменти:

ножовка за метални изделия, която има достъпна цена, но за работа с нея е необходима специална работна маса, а също така е възможно да се постигнат равномерни разфасовки с директно рязане; Основните видове ножици Различни видове ножици могат да бъдат избрани за рязане на листове от метални плочки. Всеки сорт има свои собствени характеристики, структура и принцип на действие. Основните разновидности включват: Гъвкачи за метални плочки. Те са универсални продукти, тъй като с тяхна помощ се получават както висококачествени гладки разфасовки, така и красиви къдрави разфасовки. Дължината на държача на матрицата в такъв инструмент може да бъде различна и от този параметър зависи колко маневрени ще бъдат ножиците. Те имат прост принцип на действие, тъй като перфораторът се движи в тях и всеки негов ход е придружен от факта, че малко парче се нарязва на листа. Те могат да се използват не само при работа с метални плочки, но и при рязане на заварени изделия, тръби или профилирани листове.
Този инструмент се използва ефективно за рязане на листове от метални плочки. По отношение на скоростта на работа, той е сравним с мелница, но в същото време не загрява защитния слой на материала, а също и с негова помощ могат да се правят къдрави и необичайни разфасовки

По ръбовете не остават дефекти или неравности, така че след изрязването не е необходимо да се обръща внимание на допълнителната обработка на листовете.
Предимствата на използването на гризач включват:

малък размер на инструмента;

защитният слой върху металните листове не е повреден;

рязането може да започне не само от ръбовете, но и от средата на листовете;
процесът се осъществява за кратък период от време;
филийките могат да бъдат не само праволинейни, но и извити;
по време на работа няма твърде много стружки, които се почистват лесно.

Важно! Гъвкачите могат да се различават по мощност, така че е възможно да се избере продукт, който идеално да съответства на съществуващата дебелина на металните плочки. Има три основни разновидности на тези ножици:

Има три основни разновидности на тези ножици:

С долен разрез. Ударите по листа се извършват поради факта, че перфораторът се движи нагоре. Матрицата е подложена на натоварване при натиск, така че със сигурност има опора за махало. Перфораторът има заоблена форма. Недостатъците на този тип включват ниската устойчивост на перфоратора към различни натоварвания. Прочетете също: Заваряване на метални изделия

Подобни видеа:

Важно! Съвременните модели ножици за гризане имат електрически двигател с ход 7 мм, което гарантира високо качество и ефективност на работата. Подобни видеа:

Подобни видеа:

За да се извърши компетентно работата с помощта на ножици за гризане, се вземат предвид препоръките на специалистите:

за да се намали натоварването на режещия елемент, самите ножици се монтират директно върху листовете от метални плочки;
ако трябва да направите трапецовиден разрез, тогава трябва да изберете правилната матрица;
за удобно рязане трябва непрекъснато да използвате дръжката, която е оборудвана с всеки модел гризачи;
по време на работа, перфорато удря листа, което гарантира рязането на профила, такова действие със сигурност води до появата на метални стърготини;
формата на перфоратора зависи от сечението на листа и желания резултат от работата;
по време на работа е важно постоянно да следите дали матрицата е неподвижна и сигурно фиксирана;
гризането, произтичащо от рязане, трябва да се избута в отворите в матрицата.

По този начин електрическите ножици за рязане на метални плочки се считат за идеалното решение. Те имат много предимства и са лесни за използване.

Подобни видеа:

Има много видове ножици, които лесно се използват за рязане на ламаринени листове. Те осигуряват равномерно изрязване, не нарушават целостта на защитното покритие на материала, имат приемлива цена и са лесни за използване. Можете да започнете работа както от ръбовете, така и от средата на листа. Поради простотата на работа, дори начинаещ може да се справи с този процес, като получи перфектния резултат от рязането.

Рязането на метални плочки изглежда труден и отговорен бизнес, особено за тези, които преди това не са се сблъсквали с такава работа. Ако нямате подходящ опит в тази област, тогава трудностите ще възникнат не само в процеса на рязане, но и при избора на инструмент за извършване на тази работа.

Сортове

Според принципа на режещия механизъм се разграничават следните видове електрически ножици:

Листен

Работната единица на ножицата за листа е подредена по аналогия с работната единица на домакинството: два ножа, единият от които е здраво фиксиран върху опората, а другият има свободен ход. Продуктът навлиза в пролуката и се разкъсва под натиска на горния нож. Размерът на пролуката може да се регулира чрез регулиране на ножиците за работа с детайли с различна дебелина. Идеален за грубо рязане на продукти с големи размери на тяхно място (например за демонтиране на метални конструкции).

професионалисти

Минуси
Без отпадъци. Нарежете ръба на листа.
Висока скорост на работа. Рязането може да се извърши само от ръба на детайла.
Нарежете продукти с дебелина до 5 мм.
Издръжливост на работния блок (когато режещият ръб е скучен, горният и долният нож могат да се сменят и да продължат да работят). Неудобно за извити разфасовки.
Може да се използва като странични фрези за рязане на тел или пирони.

С прорез

Също така, като чаршаф, те имат два ножа:

Горна - статична, U -образна с две фаски.

Долната е подвижна, която се вписва в жлеба на горната.

В процеса на движение на долния нож от металния детайл се изстисква лента с ширина 3-5 мм. В този случай изрязаният ръб е идеално плосък, без зазубрения. Ножиците с прорези са най -популярни сред вентилаторите, които ги използват за рязане на тръби и канали.

професионалисти Минуси
Възможност за изрязване на лист отвсякъде. Максимална дебелина на метала за рязане - 2 мм.
Високо качество на рязане.
Няма деформация на листа. Долният нож бързо се счупва.
Удобство при работа с детайли със сложна конфигурация. Максимален радиус на завиване.

Гъвкане

Гъвкачите по принцип са подобни на пресата за щанцоване, поради което често се наричат ​​и ножици за щанцоване.

Основните елементи на тяхната режеща глава са:

  • Матрица. Статична част под формата на кръг или квадрат (кръг се използва за заготовки от тънки листове с дебелина до 3 мм, квадрат за по-дебели).
  • Удар. Подвижен перфоратор във формата на матрица. При стартиране на двигателя перфораторът извършва движения напред и назад, изрязвайки непрекъсната верига от отвори в детайла, образувайки линия на срязване.

Гъвкачите са незаменими при ремонт на автомобили, покриви и вентилация. Те са идеални за рязане на профили и радиални разфасовки.

професионалисти Минуси
Изрежете всяка геометрия. Условно прав разрез (трудно е да се поддържа права линия).
Минимален радиус на завиване.
Лекота и преносимост на инструмента.
Заготовката е пробита с максимална дебелина.
Възможност за рязане на листа от всяка точка (от предварително пробит отвор). Голямо количество отпадъци под формата на остри стружки.
Добра видимост на работната зона.

Принцип на работа и дизайн на ниблера

Според типа легло, разглежданото оборудване е вид отворени преси с една колона и се различава в следните кинематични характеристики:

  • относително голям диапазон от удари в минута (до 3500);
  • малко движение на ножа (до 10 мм);
  • наличието на сменяеми водачи за позициониране на детайла, който се обработва;
  • задвижвана въртяща се глава, която се намира на плъзгача.

В противен случай компонентите на електрическата верига на ниблера са традиционни: двигател, клинообразно задвижване (за високоскоростни модели е предвидено директно задвижване), главен вал от ексцентричен тип и колянов механизъм на задвижващия механизъм. Естествено, има плъзгащи водачи и работна маса, които са разположени върху рамка, заварена от стоманени листове.

Основната разлика се крие в дизайна на плъзгащия съединителен прът. За ножици за гризане, свързващият прът на устройството е регулируем, а както при коляновите преси, регулирането се извършва чрез промяна на дължината на свързващия прът с помощта на специална червячна предавка, която върти главата с резба. Това регулира движението на оборудването по време на операцията.

Дизайнът на режещата част на инструмента

В допълнение към промяната на хода, гризачите имат способността да променят броя на ударите, т.е.да регулират производителността си. За тази цел производствените фирми внедряват едно от следните дизайнерски решения:

  1. На ексцентричния вал е монтирана стъпаловидна ролка, върху която са хвърлени трансмисионните ремъци на клиновидния колан. Този метод е подходящ за агрегати с ниска мощност, както и за ножици за пробиване без задвижване, предназначени за рязане на метал. Броят на каналите на ролката за опции за задвижване е не повече от два, в противен случай работата на ножиците ще бъде нестабилна. Ръчните устройства могат да имат по -голям брой стъпки.
  2. На главния вал е монтирана ексцентрична втулка, като се премества по оста на вала, може да се променя височината на печатното пространство. Почти е невъзможно да се направи такава втулка в занаятчийски условия, поради което тази опция е налична само във фабрично произведени модели.Неговото предимство е възможността за многостепенна промяна в размера на движението, тъй като броят на позициите за управление се определя от броя на съответните прорези в ексцентричната втулка.

Режещ инструмент

За да се компенсират инерционните компоненти на силите, плъзгачите на високоскоростния ниблер са оборудвани с пружинни балансьори.

Електрическите дрънкалки обикновено не са оборудвани с традиционни спирачно-съединителни системи. При значителен брой удари твърдите съединители ще действат нестабилно, а периодът на ускорение-забавяне може да бъде много значителен. Същото важи и за лентовите спирачки. За пневматичното задвижване с триене е необходимо допълнително подаване на сгъстен въздух. Следователно те се ограничават до инсталирането на конвенционални станции с бутони върху оборудването, а стартирането и спирането на ножиците се извършва с помощта на електродвигател.

Как да изберем ръчни професионални ножици за метал

Разглеждайки различни опции за инструмент, трябва незабавно да решите коя е по -добре да купите ножица за метал - дясна или лява. Каква е разликата между приспособленията, можете да разберете, като разгледате как функционира инструментът. Ножиците с дясна ръка правят прав или извит разрез отляво надясно, а ножиците с лява ръка-отдясно наляво. Има отделен вид инструмент под формата на прави ножици за метал. Те се използват за прави разфасовки. Тези ножици имат жълта дръжка.

Преди да изберете ръчна ножица за метал, трябва да се запознаете с възможностите за изработка на инструмента. В зависимост от този критерий се предлагат ковани, отливани и композитни модели. Първият тип инструмент се отличава със своята голяма здравина и висока цена. Острите режещи основи осигуряват бързи и висококачествени разфасовки на всяка ламарина, включително алуминий и дебела стомана. Дръжките на продукта са изработени от устойчив полиамид.

За производството на ножици за отливка е необходим по -малко издръжлив материал, отколкото за създаването на ковани изделия. Характеризират се с ниска цена, крехкост, но работят доста ефективно.

Ръчните ножици за метал могат да бъдат ковани, отливани и композитни

Разцепените ножици са оборудвани с лостов механизъм, който осигурява равномерен натиск върху режещата повърхност. Дръжките се разширяват благодарение на пружинен механизъм за обратно действие, което прави работата с ножицата проста и удобна. Остриетата на такива лостови ножици за метал са изработени от здрава стомана, а дръжките са от мека пластмаса.

Ръчните ножици за ламарина, оборудвани с къси остриета и дълги дръжки, се използват за рязане на мека стомана и нисковъглеродна калай. Моделите от калай правят прави разфасовки с гладко огъване. Можете също така да направите кръгли шарки върху ламарина.

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия