Как да изберем триони за дърво за циркуляр

Параметри на циркулярните триони

Дискът е метален кръг със зъби в края. Циркулярните триони за дърво са предназначени за различни задачи, които трябва да имате предвид при покупката. Неправилно избраният инструмент ще доведе до неравномерно рязане, той ще се стегне с очакваните повреди на консуматива.

Когато режете, не забравяйте да следите прегряването. Стоманата се характеризира с повишаване на телесната температура с постоянно триене, особено срещу дърво. В този процес металът се разширява, което води до изкривяване на "осмицата". Деформацията започва да се проявява в леко биене, което досега не е било изпитвано. Често повишаването на температурата причинява малки издутини по металното тяло, които са невидими за окото, но са осезаеми при допир. С течение на времето те започват да се разширяват и стават още по -видими. Работата на циркуляр с такъв диск ще доведе до износване на двигателя и повреди в котвата.

Когато купувате, трябва да вземете предвид възможното разширяване, тъй като дори диск, който отговаря на характеристиките на инструмента, може да започне да се разширява от температурите. Има температурни компенсатори за отстраняване на този дефект. Това са слотове, които поемат разширяването и предотвратяват деформацията му. Освен това, от съображения за безопасност, трябва да правите периодични почивки, за да осигурите охлаждането на двигателя и кръга.

Индикаторът за чистотата на среза е броят на зъбите. Моделите Performance имат по -малки и по -големи зъби. Те също имат положителен наклон. Те са много по -бързи при рязане на дървена дъска или дърво, но ръбовете са покрити с отломки и необрязани влакна. Ще трябва да ги почистите сами с длето.

Трионът за дърво за чист разрез има по -голям брой зъби (от 42) с отрицателен наклон. Производителността им е намалена, но в замяна те дават чист край, без стърчащи влакна.

Важно е да погледнете местоназначението на диска. В циркуляра има аксесоари за:

• Метал;
• Дърво;
• Дървени плоскости (ПДЧ, ПДЧ, МДФ, шперплат, OSB);
• Пластмаса;
• Газобетон и блокове от пяна.

Спецификации

При избора на части трябва да се вземат предвид редица основни параметри на продуктите.

Размерът

В този случай първо трябва да се запознаете с инструкциите за инструмента. Производителите на триони посочват тази информация в характеристиките, които има конкретно устройство. Що се отнася до външния диаметър, неговият избор се основава на размерите на защитната обвивка в циркуляра, следователно режещо колело с голям външен диаметър не може да бъде поставено на устройство с по -малки размери в механизма. Най -често срещаните размери на дисковете са в диапазона 120–250 мм. Този критерий не е отговорен за интензивността на рязането, но е от голямо значение за дълбочината на рязане.

А вътрешният диаметър влияе върху захранващия вал на инструмента. Тя може да бъде със следните размери - 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм. Размерът на острието трябва да съответства на размера на вала в триона. В съвременните модели оборудване за фиксиране на кръгове има специални отвори, които ви позволяват да фиксирате детайл с помощта щифтове.

Брой зъби

Твърде много зъби ще окажат допълнително напрежение върху двигателя и също могат да забавят скоростта на рязане. Ако използвате консумативи с по -малко зъби на повърхността, ще бъде по -лесно да премахнете стружките от работния материал, но чистотата на рязането ще бъде несъвършена. Въз основа на този параметър дисковете могат да бъдат от следните типове:

• дискове с резци, чийто брой ще бъде в диапазона 80–90 броя;
• продукти със средни стойности, където броят на зъбите ще бъде в диапазона от 40 до 80 броя;
• режещи дискове с минимален брой фрези, вариращи от 1 до 40 броя.

Наклон на зъбите

Повечето остриета за циркуляри за дърво са направени с положителен наклон, което повишава качеството на надлъжния разрез. При отрицателен ъгъл на накланяне радиусът на зъба ще бъде насочен към задната част на диска. Надлъжните видове разфасовки обаче най -често се извършват от продукти с положително отклонение на зъба от радиуса, тъй като такава конфигурация осигурява по -надеждно захващане на суровината. Класификацията на наклона се основава на следния принцип:

• ъгъл от 5 до 15 градуса се счита за стандартна резцова подредба;
• положителният наклон е в рамките на 15-20 градуса;
• отрицателен - от 0 до 5 градуса.

Въз основа на тези стойности ще бъде по -лесно да се намери консумативът за работата.

Дебелина на диска и опции за запояване

Дебелината на самата филия директно зависи от този параметър. Твърде дебели продукти обаче могат да причинят прегряване. Най -често срещаният размер е 3,2 мм.

Характеристики на дизайна на фрезите на диска

В този брой има ясна градация на кръговете според вида на целта. Така че плоските зъби се използват за създаване на надлъжен разрез върху мека или твърда дървесина. Елементът е маркиран от производителя със съкращението FT. Вторият тип фрези се нарича взаимозаменяеми, включва подреждането на компонентите в променлива форма, където зъбите от своя страна са наклонени в противоположни посоки. С такъв диск се извършват както напречни, така и надлъжни разфасовки на дърво и дървесни суровини. В този случай режещият диск е маркиран с ATB.

Дисковете от комбиниран тип съдържат фрези, които повтарят конфигурацията на предишните два типа. Ръчен или електрически инструмент с Combi диск може да се счита за многофункционален универсален тип, с който могат да се извършват почти всички видове дърворезба. Трапецовидните фрези са плоски зъби и се съкращават като TCG.

Маркировка на дисковия трион

За да определи параметрите на предложените продукти, производителят прилага определени стойности към своите продукти, които определят външния диаметър на кръга, дебелината на спойката и кръга. Сред най -популярните дървени дискове могат да се откроят продукти с маркировки 190x30 mm или 190x20 mm.

Тип суровина

По правило високоскоростната стомана се използва за направата на кръгове за циркуляри. Ванадий, хром и молибден също се използват за увеличаване на неговата здравина.

Циркуляри за дърво

Циркулярът се използва успешно не само в индустриалната сфера, но и у дома, когато трябва да направите точно и бързо изрязване на продукта. Кръговият трион е нещо преходно между прободен трион и по -усъвършенстван електрически трион. Днес ще разгледаме характеристиките на циркулярите за дърво и как да изберем правилния.

Технически характеристики на триона за дърво

При избора на циркуляри за дърва, на първо място, те обръщат внимание на мощността на двигателя на инструмента, тъй като от тази характеристика зависи колко дебелина на дървото може да обработи трионът и колко бързо ще протече процесът. Ако възнамерявате да работите с различни детайли, тогава ще бъде най -удобно да изберете инструмент с регулиране на мощността

С тази опция можете лесно да постигнете бързо рязане, без да претоварвате инструмента.

Ако възнамерявате да работите с различни детайли, тогава ще бъде най -удобно да изберете инструмент с регулиране на мощността. С тази опция можете лесно да постигнете бързо рязане, без да претоварвате инструмента.

Критериите за физически подбор включват проверка на цялото тяло на инструмента, здрав корпус и допълнителна дръжка. Също така, моделът трябва да бъде оборудван с предпазна ключалка срещу случайно стартиране.

Части и механизми на триони за дърво

Циркулярът е много удобен инструмент, който трябва да притежава всеки професионален и домашен майстор.С помощта на инструмента можете да изрежете равномерно всяко острие, както и да извършите рязане под ъгъл. За рязане под наклон инструментът е монтиран върху основна плоча и наклонът може да се регулира до 45 градуса. По -професионалните модели ви позволяват да режете с наклон от 60 градуса.

Заедно с възможността за накланяне, дълбочината на потапяне на дървения панел също се регулира. Най -популярните модели са тези, оборудвани с ексцентричен механизъм. Друга полезна част в инструмента е предпазителят, който се състои от подвижен долен предпазител и фиксиран горен предпазител.

Дискове за триони

Циркулярите за дърво са оборудвани с триони, които се различават по диаметър, размер на отвора и дебелина. Всички данни са посочени на самия диск. Дисковете на триона се различават по твърдо и твърдо. Недостатъкът на монолитните е, че те бързо губят остротата си, но могат да се изострят самостоятелно. Предимствата включват достъпна цена.

Карбидните колела са по -издръжливи и едни от най -често срещаните

Когато избирате острие, трябва да обърнете внимание на формата на зъбите, което влияе върху качеството и скоростта на рязане.

Ако трябва да свършите бърза груба работа, изберете плосък прав зъб. За надлъжни разфасовки е идеален диск с малък брой зъби и положителен наклон.

Напречното рязане се извършва най-удобно с диск с голям брой зъби.

Работата с алуминий, ПДЧ или ламинат ще бъде с добро качество, ако изберете трапецовидни зъби. Това ще осигури добра честота на прекъсване и ще помогне да се избегне разделянето на материала.

Най -добре е да закупите материал в специализирани магазини, където цялата подробна информация за дисковете е посочена на опаковката.

Потребителите трябва да знаят, че остриетата за махални триони не се използват за циркуляри и ръчни циркуляри. Визуално проверете режещия инструмент, който трябва да е гладък с лазерни маркировки.

Важна характеристика е дебелината на режещия диск. Тънкият трион използва много по -малко енергия и намалява отпадъците

Такъв материал обаче е склонен към деформация и не е подходящ за честа и трудна работа.

Сега знаете как изберете циркуляри върху дърво и на какви критерии да обърнете внимание при избора

Как да изберем

Когато избирате режещ диск за дърво, първо трябва да вземете предвид приложимостта на режещия инструмент. В зависимост от неговия модел се избират външният диаметър и диаметърът на седалката.

След това трябва да изберете от подходящите дискове този, който ще осигури най -ефективното изпълнение на задачите. В този случай конфигурацията на зъбите трябва да се вземе предвид в съответствие с препоръките, дадени по -горе.

От съществуващите можете да изберете производител в съответствие с личните предпочитания, водени от съображения за надеждност или обмисляйки най-успешната комбинация от „цена-качество“. Водещи компании в производството на инструменти са марките Bosch, Makita, Metabo, Stayer, Zubr, Praktika.

Качеството на продуктите, произведени от известни компании, остава високо, дори и да се произвеждат в трети страни. Добрите, висококачествени триони могат да издържат дълго време, като същевременно гарантират висока безопасност при работа и гарантират висококачествени резултати.

Как да изберем остриета за циркуляр

Има много задачи, с които може да се справи циркулярът. Но, за съжаление, за целия обхват на работа, един режещ диск не може да се изостави. Необходимо е да се вземат предвид редица фактори, за да се избере правилно необходимата част и да се постигне възложената й задача. Започвайки от размери, завършвайки с броя на зъбите и материала. Неграмотният избор може да доведе до счупване на инструмента, а понякога и до злополука.

Когато избирате, обърнете внимание на техническите характеристики на кръга и вече като започнете от това, трябва да изберете подходящ кръг. Някои от тях увеличават натоварването на двигателя и може да не са подходящи за вашия инструмент.

Размери (редактиране)

Много зависи от вида на вашия циркулярен трион - всичко е посочено в инструкциите. Но има и зависимост от вида на работата - какъв материал ще бъде обработен.

• Външен диаметър. Той е съобразен с размера на защитната обвивка.
• Вътрешен диаметър. Зависи от размера на кръговия вал за сила.
• Брой зъби. Голям брой зъби оказват негативно влияние върху скоростта на рязане и натоварването на двигателя, но качеството и чистотата на рязането се увеличават.
• Накланяне на зъби. Най -често колелата имат положителен ъгъл на наклон на зъбите, което е много подходящо за разкъсване.
• Дебелината на кръга и запояване. Определя колко дебел ще бъде разрезът. По -големите ширини увеличават здравината, но увеличават натоварването на двигателя.

Маркировка на режещия диск

Обикновено висококачествените продукти се маркират с лазер. Въз основа на данните за маркиране можете да получите информация за дебелината на острието, външния и вътрешния диаметър, броя на оборотите, броя на зъбите.

Например диск със стойности 190 x 1,8 x 20 mm означава, че дискът има външен диаметър 190 мм, дебелина на запояване 1,8 мм и дебелина на кръг 20 мм. Дебелината на спойката е ключов фактор при избора на диск. Умерената дебелина няма да претоварва скоростната кутия, което ще гарантира издръжливостта на инструмента. Това острие е подходящо за рязане на 40 мм дъски.

Материал

Материалът за дисковете е високоскоростна стомана, понякога хром -ванадиева стомана. Такава стомана е легирана с молибден, волфрам, ванадий, хром, което значително увеличава якостните характеристики. Маркиране - CV или HSS.

Карбидно трионно колело

Високоскоростната стомана е достатъчно здрава, но недостатъчна за някои работни места. След това се използват карбидни материали с маркировка ТС. Дискът е наполовина хром -ванадиева стомана, а зъбите са волфрамов карбид, които са запоени върху него.

Диамантен циркуляр

За рязане на камък, бетон и други трайни материали се използват дискове със спояване с диамант, които се закрепват чрез лазерно заваряване. Един от най -здравите видове дискове за работа с материали с висока плътност.

Как да изберем диск за циркулярен трион

Преди да купите, най -добре е да разчитате на следните съвети:

1. Диаметър. Оборудването се избира в зависимост от необходимите резултати. За висока производителност и рязане на големи блокове от дърво, трябва да закупите кръгла с голям диаметър на диска. Въпреки ниските обороти, трионът може да премахне повече материал с един оборот. Диаметри 250 и 300 са подходящи, ако трябва да изрежете малки ламели в големи количества, подходящи са малки кръгове, които са предназначени за 80 кръга.
2. Материал на диска. Основната разлика е обслужването и цената. Изцяло металните могат да бъдат заточени, допълнително обработени по всяко време с помощта на елементарни абразивни инструменти. Те могат да издържат дълго време, ако се борави правилно. Възможно е да се купят няколко вида кръгове за различни видове дърво едновременно. Моделите с победоносно или диамантено спояване могат значително да увеличат производителността. Те рядко се нуждаят от поддръжка, но ако фрезата се смила, ще е необходимо да се обработят с гравьор с диамантени и филцови дюзи.
3. Формата на зъбите. За продуктивно и бързо рязане е подходящо регулируемото зъбно колело. Те могат бързо да режат големи блокове дърво, което значително ще увеличи производителността. За чист са подходящи дискове с брой зъби от 42 или повече и с отрицателен наклон на заточване. Комбинацията от тези две технологии ще позволи висока производителност със сравнително чист разрез.

Когато работите с различни видове дърво (професионално сглобяване на мебели, създаване на резбовани порти), трябва да имате набор от различни дискове. Някои производители предлагат набор от дискове с различни зъби. Комплектите струват по -малко от закупуването на парче.

Можете да разчитате на производителя:

1. Bosch. Германска марка, която произвежда електроинструменти и аксесоари. Продукцията е с добро качество и разумна цена. В каталога има монолитни и победни вариации.
2. Макита. Японски производител, който се превърна в еталон в сегмента на аматьорските електроинструменти.
3. Бизон. Руска марка, водеща на пазара в ОНД. Произвежда пълна гама аксесоари за циркуляри.

Циркулярен трион за дърво - може да се отвори напълно, когато се използва правилния кръг.

основни параметри

Острието на циркуляр за триене на дърва има доста голям брой характеристики:

1. Външен или външен диаметър. Почти всички циркуляри имат защитен капак, който предотвратява излитането на дървени стърготини отстрани. Той и други геометрични размери на машината определят кои дискове с какъв диаметър могат да бъдат инсталирани. В продажба най -често срещаните опции за дизайн, чийто диаметър е в диапазона от 130 до 250 мм. Външният диаметър влияе върху дълбочината на рязане, както и върху натоварването на инсталирания електродвигател, от който въртенето се подава към режещия инструмент.
2. Вътрешен диаметър на отвора. Фиксирането на режещия инструмент се извършва по вътрешния диаметър, който може да бъде много различен. Някои модели дискове имат допълнителни отвори, които ви позволяват да фиксирате диска върху щифтовете.
3. Брой зъби. Различен брой зъби могат да бъдат разположени по външния диаметър. Този параметър определя колко бързо материалът може да бъде обработен. Чрез увеличаване на броя на зъбите, качеството на рязането се увеличава, но натоварването на инсталираното електрическо задвижване се увеличава.

Циркулярните триони за дърво (цената зависи от голямо разнообразие от показатели) могат да имат среден брой фрези. Такива опции за изпълнение на режещи инструменти се наричат ​​универсални, т.н. за какво са подходящи обработка с голямо разнообразие от условия на рязане.

Какво да търсите при избора на трион

Очевидно е, че за висококачествената обработка на дървесина, постигането на високи резултати в дървообработването, ефективността и икономичността, изборът на "правилните" триони трябва да се вземе с най-голяма отговорност.

Преди да закупите диск за трион Pilana или продукти от други производители, трябва да вземете предвид параметрите на самия циркуляр:

- скорост на въртене на вала (максимален брой обороти в минута);

- мощност на електродвигател;

- размери на защитната обвивка;

- размерът на седалката на вала на двигателя.

Когато купувате режещ инструмент, обърнете внимание дали този модел е разрешен за запояване на циркуляри. Тази опция ви позволява напълно да възстановите работата на триона и да не харчите допълнителни пари

Конфигурацията на зъбите на триона трябва да се основава на параметри като мощността на двигателя. Инсталирането на острието с отрицателен или „нулев“ наклон поставя повишено напрежение върху електроинструмента. Ако този параметър бъде пренебрегнат, е напълно възможно кръговите триони да се нуждаят от ремонт в близко бъдеще.

Оценявайки скоростта на въртене на шпиндела, както и скоростта на въртене на вала (обороти в минута), е необходимо да се постигне максималното съответствие на тези параметри с тези изисквания, определени от производителя на дисковете.

Триони за дърво: видове, характеристики по избор

На съвременния пазар се наблюдава много бързо увеличение на продажбите на мебели от дърво от различни видове. От това става ясно, че дърводелските работилници работят непрекъснато.Там, където има дървообработване, винаги са необходими остриета за дърво. Циркулярите (триони) винаги са търсени.

На пазара има много голям избор на триони, те са различни както по диаметър, така и по дебелина. В диаметър те могат да достигнат от двадесет милиметра до два метра и половина.

Такова разнообразие от триони се дължи на исканията за тях от самите мебелни фабрики, дървообработващи предприятия и големи цехове, които произвеждат малки дървени изделия. За всеки процес в дървото се избират различни дискове според техните характеристики.

Някои режещи листа за дърво са проектирани да работят на различни машини с различна дървесина.

Помислете за най -основните параметри на триона:

1. Размер на отвора
2. Брой зъби
3. Външен диаметър
4. Дебелина. Това не винаги има значение и не е посочено. По правило тя е равна на 3 до 4 милиметра.

Външният диаметър трябва да бъде посочен, от него зависи дали дискът е подходящ за определена машина. Например: режещ диск за атакуваща дървесина се използва на различни машини, но всяка от тях има собствен външен диаметър. Също така, всеки диск има свой собствен отвор за засаждане, най -често срещаният диаметър за кацане е 30 милиметра за триони при

200-400 мм. Дисковете с диаметър 150-160 мм имат размер на отвора 20 или 22 мм. Разнообразието от тези диаметри на отвора избягва проблема със замяната на стария циркуляр с нов.

Важна характеристика е и броят на зъбите (сегменти)

Каква е разликата между дисковете

с повече зъби и по -малко? Чистотата на рязането при рязане зависи от броя на зъбите, колкото повече зъби има на диска, толкова по -чист е разрезът. Голям брой циркуляри за ламиниран материал имат 96 сегмента с диаметър 300 мм. И като цяло броят на зъбите варира от 40 до 100.

Ножовете за дървени триони за ламиниран материал са сдвоени с допълнителен диск за оценяване, който прави плитко изрязване от дъното на дървото към основния диск. Ширината на тези разрези, долната и горната, е еднаква и минава по същата ос.

Това е трудна операция и доброто чисто рязане на ПДЧ, без никакви петна, може да бъде постигнато само от опитен дърворезбар, който има опит в инсталирането и регулирането на триона.

Циркулярите са:

1. Монолитен: плътен метал
2. Твърд
3. Карбидните спойки се правят на всеки зъб на режещия диск

Третият вариант има много голямо предимство пред другите. Срокът на работа е много по -дълъг, отколкото в 1) и 2) опции.

В края на краищата един обикновен железен диск бързо се притъпява и трябва постоянно да се изостря, докато запоеният диск не трябва да се изостря, не се нуждае от него, егото не трябва да се прави, а просто трябва да се коригира на машина за заточване.

И може да ви спести много пари или време, което е толкова важно в бизнеса. Например, как триони за трион за дърво от макита най -често идват с спойки

Карбидните зъби имат свой специфичен профил, който е оптимален за ефективно рязане. Но обикновено при дискове върху дърво заточването е „огледало през един зъб“.

Всяко дърво е твърдо по свой собствен начин и за най -твърдата скала те вземат дискове със същата форма на зъби, докато за ПДЧ са необходими дискове с напълно различни форми на зъби.

Ако вземем алуминий, тогава неговият коефициент на съпротивление е много по -висок от този на дървото и той изисква свой собствен профил на режещия ръб на режещия диск. Но на пазара можете да намерите голям брой различни триони за алуминий и дърво, както и режещи листове за рязане на други цветни метали.