Как да направите кръг от пералня

Как да направите добър пушач от барабан за пералня

Черешката на тортата в нашия въпрос е пушене. Ароматно пушено месо, бекон и риба - какво може да бъде по -добре за масата? Ако имате резервоар от кола с най-високо зареждане, лежащ в навеса или гаража ви, помислете за него в чантата.

В дъното на резервоара е необходимо да се изреже отвор за горивната камера, вътре да се заварят крепежни елементи за окачване на продукти. Остава само да инсталирате резервоара на огнището, да закачите риба или бекон, да покриете горната част на резервоара с капак и да запалите дървени стърготини.

Продуктите трябва да се пушат няколко часа до готовност.

Важно е горивото под пушача да тлее и да не гори. По -добре е да поставите такова устройство далеч от дома.

Надяваме се, че сме ви убедили, че не трябва да наемате старата си пералня за скрап

Спестете време: избирайте статии по пощата всяка седмица

Циркуляр от "мелницата"

Този електроинструмент е в арсенала на всеки уважаващ себе си майстор. Вместо режещ или смилащ диск, можете да инсталирате зъбен диск за трион.

Мелницата трябва да бъде здраво закрепена към ръба на масата, като се гарантира, че оста е успоредна на плота. Едва след това е позволено да се монтира стоманен назъбен диск върху ъглошлайфа.

Кръгово от мелницата

Точно както в случая с циркуляр - е необходимо да се помисли за устройство за дистанционно стартиране. Ако "мелницата" е оборудвана със защита срещу загуба на напрежение в мрежата, ще трябва да направите промени в дизайна на превключвателя.

Ако дизайнът е прост, достатъчно е да инсталирате гнездо с превключвател и да фиксирате бутона за стартиране на ъглошлайфа в положение "ON".

Всичко по -горе се отнася за прости методи за обработка на дървени заготовки, тоест "паралелни" и "перпендикулярни". Ако е необходимо да се извършат сложни дърводелски работи, циркулярът изисква преразглеждане.

Как да направите кръгово машинно задвижване

Какъв двигател е необходим за него? Зависи коя пералня събира прах във вашите складове. Двигателят е по -добре да поеме, разбира се, повече мощност.

Въпреки че за мини-кръг, който се сглобява по същия начин, ще стане по-малко здрав. Разликата му е в лекото му тегло и инсталирането на механизма не върху неподвижна основа, а върху дървена кутия. Той служи както за легло, така и за съхранение на чипове.

Подготовка на двигателя

Колекторните двигатели на шайбите имат няколко извода. Как да идентифицираме и свържем правилните? Наричаме втората намотка с омметър, избирайки с най -голямо съпротивление.

Проверяваме други връзки на изходите на колектора и четката.

Също така откриваме, измерваме и маркираме проводниците на сензора за скорост. Те могат да бъдат разположени вътре в кутията, след което да се разглобяват.

Свързваме първия изход на колектора и един от намотката. Вторият, с останалия контакт на бобината, е свързан към мрежата. Ние правим пробно пускане.

За да се даде възможност за обратно завъртане, контактите се разменят.

Регулираме скоростта

За да може циркулярът да реже материали с различни размери, се нуждаете от устройство за добавяне или намаляване на броя на оборотите.

В устройството, от което сме свалили двигателя, тази функция се изпълнява от тахометър, действащ чрез електронен модул. Последното няма да работи с нашето устройство.

Най-простото нещо е да използвате димер или спусък от ръчно електрическо устройство, за да контролирате захранването с напрежение и съответно скоростта на въртене на вала. Връзката върви по следния начин:

• единият отвод на бобината завършва с повода на арматурата;
• втората - към електрическата мрежа;
• останалата мощност на котвата през димера е същата;
• след като проверим връзката, я тестваме.

По -сложен вариант е използването на оборотомер.Това ще позволи да не се загуби мощността на електрическото задвижване по време на работа. Той трябва да бъде свързан чрез микросхема, която ще изравни мощността, когато натоварването на вала се увеличи. Ако е невъзможно да си купите готова, като използвате платката TDA 1085 и списъка с необходимите части, можете да я сглобите сами.

Модул за движение

Състои се от:

1. Вал за закрепване на режещия диск.
2. Вал на двигателя.
3. Предавателен колан.
4. Моторна ролка.
5. Видя ролка.

За простота устройството може да бъде сглобено без лагери.

Валът прехвърля въртенето към режещия диск чрез задвижващ ремък, монтиран на притисната по-малка ролка. Ролката трябва да има прорез, така че поликлиновият ремък да не се плъзга по нея.

На ръба на по -голямата ролка е заварена малка издатина, за да се предотврати изплъзване на задвижващия контур.

Дискът трябва да бъде здраво закрепен към вала, в противен случай той ще се отлепи и ще причини нараняване.

Включете отново отворите за закрепване на двигателя, за да регулирате опъването на колана.

Стартер

За него можете да вземете превключвател за домакински електрически уред. По-добре да поставите бутон от съветска шайба.

Схемата на свързването му е следната:

1. На входа той се захранва от два контакта, а вътре един проводник е раздвоен.
2. От трите изхода единият ще бъде фаза, другият ще бъде нула.
3. Третият, чрез кондензатора, ще даде фазата изместена.

Тази връзка ще осигури по-добре стартиране. Но след това е необходимо да изключите кондензатора.

Станина

За заварена рамка е подходящ правоъгълен двадесет милиметров профил.

В долната част са здраво монтираното задвижване и модул за движение. Този дизайн оставя горната платформа свободна.

Според показанията на занаятчиите, които са изработвали такива машини, те са прекарали около шест месеца в това. Но те са доста доволни от оборудването. Така че отидете и вие!

Видео:

Зле

Интересно 8

Супер

Миниатюрна машина, изработена от двигател на пералня

Циркулярът се характеризира с изключителна простота и наличност на материали за неговото производство. Може би единствената скъпа част е електрическият мотор. Стационарните машини са оборудвани с мощен асинхронен двигател, който осигурява рязане на дебела дървесина от всякакъв вид, но в домашна работилница можете да се ограничите до по -малка мощност.

Този дизайн има няколко предимства. Двигателят от стара пералня е евтин, освен това подобен агрегат вероятно ще се намери в домакинството на домашен майстор. Свързването на този двигател не е особено трудно, няма нужда да търсите вериги или спойка. При всичко това силата на такава единица е напълно достатъчна за повечето видове работа.

Диаграмата на машината може да бъде максимално опростена чрез премахване на ремъчното задвижване. В този случай режещият инструмент ще бъде прикрепен директно към вала на двигателя. Основата на настолната мини-машина ще бъде рамка, сглобена от шина със сечение 40 х 40 мм. По желание може да се заварява от ъгъл или профилна тръба.

Като стойка (плот) на кръгла, част от корпуса на стар телевизор, ПДЧ с покритие, е идеална. Както показва практиката, тази част се отличава с достатъчна здравина и благодарение на лаковото покритие не пречи на плъзгането на обработвания детайл.

В плота за маса с мозайката се правят два паралелни разфасовки, перпендикулярни на среза за диска. По тях ще се плъзга подвижен квадрат, играещ ролята на страничен стоп. Това ще ви помогне да направите равномерно изрязване, ако е необходимо, под даден ъгъл.

Изисквания за строителство

Продължителността и безопасността на работа с домашно оборудване зависи от видовете товари, режими на работа и здравината на устройството. Познаването на характеристиките на дървообработващите устройства ще направи възможно производството на механизъм, който ще бъде надежден, но прост и издръжлив.

Високи обороти на диска.Без това условие висококачественото рязане на дърва е невъзможно, но за капитана е по-важно да гарантира безопасността на самоделен кръг, поради което защитните устройства, които обикновено са оборудвани с закупени модели, са пример за подражание

Ако бъдещият автор смята, че е напълно възможно да се направи без някои от тях, тогава това мнение е погрешно, тъй като едно небрежно движение често води до наранявания.
Силата на абсолютно всички възли. Не само способността да издържа на големи статични натоварвания е важна, тъй като масата може да започне да вибрира поради многопосочни динамични влияния

Те не са опасни за капитана, но влияят върху качеството на рязането: следи от зъби остават на повърхността на нарязания дървен материал, възникват трудности при поддържане на линейни размери.
Пожарната безопасност е основното изискване при работа с дърво, следователно спазването на правилата при инсталиране на всички електрически уреди е предпоставка.

Как да направите кръгово машинно задвижване

Такава ос е инсталирана на кръгла маса. Можете да го фиксирате на гърба на плота с широка скоба, изрязана от ламарина. Ако има заваряване, тогава можете да заварявате монтажните уши за болтовете на втулката. След това двигателят се фиксира под масата и между техните ролки се дърпа колан.

Какъв двигател е необходим за него? Зависи коя пералня събира прах във вашите складове. Двигателят е по -добре да поеме, разбира се, повече мощност.

Въпреки че за мини-кръгла, която е сглобена по същия начин, ще стане по-малко здрава. Разликата му е в лекото му тегло и инсталирането на механизма не върху неподвижна основа, а върху дървена кутия. Той служи както за легло, така и за съхранение на чипове.

Подготовка на двигателя

Колекторните двигатели на шайбите имат няколко извода. Как да идентифицираме и свържем правилните? Наричаме втората намотка с омметър, избирайки с най -голямо съпротивление.

Проверяваме други връзки на изхода на колектора и четката.

Свързваме първия изход на колектора и един от намотката. Вторият, с останалия контакт на бобината, е свързан към мрежата. Ние правим пробно пускане.

За да се даде възможност за обратно завъртане, контактите се разменят.

Регулираме скоростта

За да може циркулярът да реже материали с различни размери, се нуждаете от устройство за добавяне или намаляване на броя на оборотите.

В устройството, от което премахнахме двигателя, тази функция се изпълнява от тахометър, действащ чрез електронен модул. Последното няма да работи с нашето устройство.

Най-простото нещо е да използвате димер или спусък от ръчно електрическо устройство, за да контролирате захранването с напрежение и съответно скоростта на въртене на вала. Връзката върви по следния начин:

• единият отвод на бобината завършва с повода на арматурата;
• вторият - към захранването;
• останалата мощност на котвата през димера е същата;
• след като проверим връзката, я тестваме.

По -сложен вариант е използването на оборотомер. Това ще позволи да не се губи мощността на електрическото задвижване по време на работа. Той трябва да бъде свързан чрез микросхема, която ще изравни мощността, когато натоварването на вала се увеличи. Ако е невъзможно да закупите готов, използвайки платката TDA 1085 и списъка с необходимите части, можете да го сглобите сами.

Модул за движение

1. Вал за закрепване на режещия диск.
2. Вал на двигателя.
3. Предавателен колан.
4. Моторна ролка.
5. Видя ролка.

Валът прехвърля въртенето към режещия диск през задвижващия ремък, който се поставя върху притисната по-малка ролка. Ролката трябва да има прорез, така че поликлиновият ремък да не се плъзга по нея.

На ръба на по -голямата ролка е заварена малка издатина, за да се предотврати изплъзване на задвижващия контур.

Дискът трябва да бъде здраво закрепен към вала, в противен случай той ще се отлепи и ще причини нараняване.

Включете отново отворите за фиксиране на двигателя, за да регулирате опъването на колана.

Схемата на свързването му е следната:

1. На входа той се захранва от два контакта, а вътре един проводник е раздвоен.
2. От трите изхода единият ще бъде фаза, другият ще бъде нула.
3. Третият, чрез кондензатора, ще даде фазата изместена.

Тази връзка ще осигури по -добре стартиране. Но след него е необходимо да изключите кондензатора.

Станина

За заварена рамка е подходящ правоъгълен профил от двадесет милиметра.

Според показанията на занаятчиите, които са изработвали такива машини, те са прекарали около шест месеца върху нея. Но те са доста доволни от оборудването. Така че отидете и вие!

Промяна на мелницата

Инструменти и материали:

• Български;
• пробивна машина;
• щипки;
• винтове или болтове;
• редуктор.

Домашно устройство за циркуляр.

Най -лесният вариант е да преработите сами мелницата, но трябва да запомните, че този инструмент има доста висока мощност, което може да затрудни работата. Използва се опция с диск 150 или 180 мм, и трябва да има ниска скорост (4000-5000 об / мин), защото в противен случай фрезата ще притъпи с безпрецедентна скорост. Обикновено за такива промени се използват фрези с 3 флейти.

Опции за закрепване на мелницата към плота:

1. На скобите. Тук всичко е просто - 2 скоби плътно издърпват инструмента към избраната работна повърхност. Той е доста лесен за монтиране и също толкова лесен за демонтиране, освен това, това е единствената опция, когато след демонтиране можете да продължите да използвате инструмента по предназначение.
2. На самонарезни винтове. С помощта на бормашина се правят 3 дупки в тялото и допълнителна дръжка, в която след това се завинтват самонарезни винтове и се закрепват към работната повърхност. Подобна опция е възможна с болтове и гайки, което е много по -надеждно.
3. Използване на допълнителен детайл. Ще трябва да се свържем с ключар, за да издълбае свързващото парче между плота и мелницата. За да го закрепите, ще трябва да премахнете защитния капак, но след закрепването инструментът няма да се премести никъде. Тази опция е най -надеждната, макар и най -неудобната.

Схема на оформлението на елементите на домашен циркуляр.

Често се случва под ръка да няма мелница с ниска скорост, така че можете да използвате редуктор. За закрепване на работните инструменти се използват винтове или болтове, в зависимост от желанието да се запази качеството на инструментите.

Само в първия посочен случай, след достигане на целта, инструментът може да бъде демонтиран и използван по предназначение, а след това само ако е бил използван като кръг за много кратко време. Във всички останали случаи тази опция дори не си струва да се обмисля, защото вероятността от нараняване при по -нататъшна работа е 9 до 10.

Ситуациите са различни, така че защитното покритие често се отстранява. Не си струва да го инсталирате обратно, но като заместител е по -добре да използвате стоманен ъгъл, заварен към работната повърхност. Такъв ход ще бъде много по-надежден от фабрично изработената пластмаса.

Как да направите кръг от двигател на пералня

• Ако няма желание да се правят дупки в кутията, тогава се използват скоби, които са фиксирани от 2 страни.
• Циркуляр в занаятчийски условия, циркуляр сами, след известно обмисляне, те решиха да създадат циркуляр, веднага имаше много въпроси, намерих нещо в мрежата, нещо, което си измислих, добре.
• Схема на устройството за циркуляр.
• Стационарна машина, кръгова машина възможно най -близо до фабричните модели, изисква компетентен подход при сглобяването, следователно, преди да направи стационарен циркуляр, е необходимо нашият клиент да обмисли до най -малкия детайл.
• Краищата на металната част, с която дръжката е прикрепена към скоростната кутия, са снабдени с отвори за крепежни елементи.

След завършване те имат дълги болтове с резба не отдолу, затегнати с гайки. Прочетете го отново, като на горната фигура можете ясно да видите дванадесет хиляди, произведени от двигателя, скоростната кутия. Второ, от какви елементи се състои рамката на самоделна кръгла форма? За да се фиксира позицията на капака, гайката се заключва отгоре на тръбата на рамката.

За задвижването му се използва много мощен електрически мотор. Чрез пробити отвори се закрепва аксиалната дръжка за циркуляра. Благодарение на какво} {тя е задействана като маслото ще се свърже с дръжката.

Никоя Уважаваща себе си самостоятелно заета ръка ще се надраска при вида на такава обещаваща част.

В тази статия ще ви покажем как да направите много хубав лек и компактен кръг на базата на такъв двигател, на който можете да решите петдесетата дъска или дори лентата 10х10 без никакви проблеми.

Внимание! Ръчното сглобяване и по -нататъшната употреба могат да бъдат опасни! Затова не приемайте този случай, ако не сте уверени във вашите умения и не спазвате правилата за безопасност!

Тази статия не е призив за действие. И помнете, цялата отговорност за това, което правите, е само на вас!

Рамка и рамка

След като сме събрали детайлите за движещите се части на кръга, остава да направим надеждна рамка и рамка за нашия кръг. По принцип можете да използвате най -често срещаните материали за вашата домашна кръгла стойка за дисплеи, като например парче дебела плоска плоча. Изрежете правоъгълник от него и изрежете дупка под режещия диск, не струва нищо. Но ние сме привърженици на капиталовите структури, затова предпочитаме да вземем дебелина на ламарина 3 мм за кръгла рамка и метален ъгъл за 30 мм рамка.

На горната снимка можете ясно да видите от какви елементи е направена рамката на домашния кръг. В този случай той също е заварен сам по себе си, само че не е статичен метален ъгъл, който се използва като опора, а специални домашни маси. Поставката е изработена от две метални тръби с различен диаметър, които се вкарват една в друга, така че кръглия слой да може да се регулира на височина.

Експертите настояват за заварена кръгла конструкция на рамката, тъй като вибрациите са лоши за статичните крепежни елементи, създадени с болтове. Въпреки че, ако нямате заваряване, в краен случай можете да направите рамката от ъглите, като ги закрепите заедно с болтове и гайки. Рамката също се заварява по -добре към рамката. Така че можете да направите кръгово движение от двигателя на бъркалката със собствените си ръце, ако имате опит да правите различни домашно приготвени продукти у дома. Опитайте сами и може би ще натрупате опит, който по -късно ще споделите с нашите читатели. Късмет!

Циркуляр винаги ще е необходим във фермата: на село или в частна къща. Добър скъп инструмент обаче рядко е достъпен за никого, а евтин аналог бързо изгаря. Изходът от ситуацията е да направите циркуляр у дома.

Например, има опция да се направи от мотор от стара автоматична пералня, която е жалко да се изхвърли и заема място. Такъв домашен инструмент може да се справи с дъска с ширина до 5 см. Предимството на този дизайн е неговото тегло, което е около 20 кг.

Възниква въпросът дали няма значение коя пералня е подходяща. Това, не само мощността на двигателя, колкото по -силен ще се окаже трионът и ще се справи с големи задачи

И във фермата винаги ще е необходим инструмент с ниска мощност.

Той не се нуждае от стационарна маса, ще направи обикновена кутия, която ще бъде както опора, така и място за чипове. Основният критерий е да свържете правилно двигателя, в противен случай сглобеният циркуляр няма да работи. Това обаче не е единствената трудност.

За да може инструментът да работи правилно и да се справя с различни задачи, да не разваля материала, е необходимо да регулирате оборотите на двигателя. В пералнята тахометърът е отговорен за регулиране на скоростта, която се контролира от електрическата система. В домашен инструмент без електроника се изисква различно решение. Колекторният двигател има няколко щифта. За да можем да намерим към кой да се свържем, е необходимо да „звъним“ с омметър, което остава на нашия клиент да прави изводи по двойки. Ние откриваме къде е най -голямото съпротивление.

Шлифовъчна и шлифовъчна машина

Необходимо е първо да се започне с основата на бъдещата машина. Тази платформа може да бъде плоча от старо ПДЧ от стари съветски мебели, която се отличава със своята здравина и надеждност. Захранващият блок на агрегата е двигателят от пералнята. На тялото му има стандартни шипове, към които трябва да прикрепите монтажни ъгли, които ще трябва да закупите предварително във всеки строителен супермаркет или магазин. Съответно прикрепяме ъглите към стойката или директно към основата, ако това е удобно, разбира се.

Не забравяйте, че просто свързването на двигателя от пералня с мощност 220 W няма да доведе до нищо добро. Необходимо е да запазите родния кондензатор и да свържете двигателя през него.

Тъй като валът на двигателя от автоматична перална машина не е предназначен за фиксиране на различни дискове за рязане или заточване върху него, ще трябва да потърсите адаптер за острилка или адаптер за шкурка на местни електронни табла и да го закупите, за да направите устройство перфектно.

Купеният адаптер седи на 14 мм вал. Визуално не може да се обърка с нищо - цилиндричен елемент, който е фиксиран с болт с резба. Самият вал на цилиндъра има резба М 14. Двустранна шайба с течащи диаметри е поставена върху него, което ви позволява да инсталирате всички консумативи за мелница на базата на стар двигател от пералня.

Въз основа на основата има смисъл да се направи и инсталира подвижна маса от същите плочи от дървесни влакна. За сигурно фиксиране на масата, върху основата, ще трябва да използвате два дюбела от двете страни на повърхността. В допълнение към машината е необходимо да се правят празнини за различни дискове.

Важно е

По този начин се получава евтина, но функционална машина за заточване или смилане. Той ще продължи дълго и надеждно, което е много приятно, особено в контекста на факта, че е направено от стар двигател от пералня. Между другото, някои взеха този принцип като основа при производството на рутер, въпреки че по -голямата част от тази идея все още изглежда луда.

Прост циркуляр от мелница или циркуляр

Ъглошлайф (шлайф) е един от най -търсените инструменти на домашен майстор, с негова помощ е лесно да се реже метал, почистват се заварени шевове. Освен това, използвайки диск за дърво вместо стандартен абразивен диск, мелницата може да се превърне в ръчен циркуляр (наричан е още паркет), а като се направи легло с маса - в стационарен циркуляр.

Необходими аксесоари

За работа ще ви трябва:

• многослоен шперплат с дебелина 10 mm или повече;
• превключвател и проводник;
• болтове с капачка;
• винтове;
• дървен блок 40х40 мм.

Също така трябва да подготвите бормашина или отвертка, чук, отвертка, клещи, линийка и молив. С тези инструменти „направи си сам“ кръгови.

Разбира се, не трябва да забравяме самата мелница или ръчния циркуляр. На първия етап тя ще помогне за изрязването на материала, а след това ще се проведе като работно тяло на кръглата.

Последователност

Първата стъпка е да направите кръгла кутия. Плътният шперплат е идеален за това, можете да използвате всякакви пресовани дървени панели. Ще трябва да изрежете четири правоъгълни листа с размер 40 х 80 см. От тях в основата се сглобява кутия с квадрат 80 х 80 см. Четири пръта са монтирани в ъглите за по -лесно сглобяване и надеждност на конструкцията.

Отгоре получената кутия се затваря с плот за маса. Може да се направи от същия шперплат, но е по -добре да се използва някакъв ламиниран ламаринен материал. Това гарантира дълготрайността на машината, ще осигури лекота на използване на самоделна циркуляра.

На масата се прави разрез за излизане на диска, отстрани се пробиват отвори за закрепване на инструмента.

Мелницата трябва да бъде здраво закрепена под плота на масата.Дизайнът на ключалката може да бъде много разнообразен, всичко зависи от конфигурацията на самата машина. Основното изискване за монтажа е, че той трябва здраво да държи мелницата, като не й позволява да се движи.

Най -простото закрепване може да изглежда така: два метални квадрата, мелница е фиксирана между тях със стоманена скоба.

За допълнителна здравина се препоръчва използването на резби на страничната дръжка, в нея се завинтва болт с подходяща резба.

В горните рафтове на квадратите, държащи мелницата, се пробиват две дупки. Конструкцията е прикрепена към плота отдолу с помощта на винтове. Остава само да блокирате бутона за захранване, да свържете мелницата чрез външен превключвател.

По същия начин можете да направите кръг от циркуляр със собствените си ръце. В този случай работата е значително опростена поради факта, че няма нужда да се изобретява монтаж. Достатъчно е да направите изрез за диска, да пробиете дупки в отворите на ръчната плоча за циркуляр.

инструкции за сглобяване

Използвайки двигателя на пералнята, не можете просто "за красота" да сглобите кръгла. Такова устройство ще бъде полезно за монтажни, трионни или строителни работи. Например, като използвате кръг, можете лесно да разтворите 10 * 10 бара. Това не е ли показател?

Как да свържете двигателя?

Схема на устройството за циркуляр

Свързването на двигателя е основният етап в изграждането на циркуляр.

Ако не е възможно правилно да свържете двигателя от пералнята, устройството просто няма да работи.

Трудността не е в свързването на двигателя, а в осигуряването на стабилен контрол на скоростта.

Както бе споменато по -горе, без това трионът просто ще разкъса материала. За да осигурите регулиране, можете да използвате регулатор на напрежение вместо тахометър, който е оборудван с двигатели на перални машини.

При свързване някои майстори се объркват, тъй като колекторните двигатели, инсталирани на автоматични машини, имат няколко изхода наведнъж. Следователно не е ясно как да се направи връзката.

Връзката е следната:

1. Първо, двигателят трябва да се завърти няколко пъти, за да се намери възбуждащата бобина или обувки. Трябва да има 2 или повече жици от тях.
2. Използвайки омметър, настроен на минимално съпротивление, ние звъним всеки изход на свой ред. Тук трябва да намерите двата с най -голямо съпротивление от всички налични изходи. Такъв е случаят, ако има повече от два проводника.
3. След това трябва да намерите колектора на двигателя и четките, от които също трябва да излязат два проводника.
4. След това трябва да намерите изходите на оборотомера. Често тези проводници могат да бъдат намерени точно върху кутията. Ако те не са там, те са скрити в кутията, тогава ще трябва да разглобите двигателя малко.
5. Сега трябва да вземете един проводник от колектора и да свържете проводника от бобината към него.
6. Другият колекторен проводник трябва да бъде свързан към 220 V мрежа.

Ако е необходимо, можете да промените посоката на въртене, като просто пренаредите проводниците. Ние правим пробен ход, като предварително сме маркирали проводниците на бобината и оборотомера.

Ако двигателят стартира без проблеми, тогава всичко е направено правилно. Отделно можете да разгледате процеса на свързване на двигателя с помощта на регулатора на скоростта:

1. Свързваме един от проводниците на бобината към един от проводниците на котвата.
2. Свързваме другия към мрежата.
3. Свързваме втория проводник на котвата към димера.
4. Свързваме другия изход на димера към мрежата.
5. Опитваме се да стартираме двигателя.

Подвижни части

След като двигателят е свързан, можете да продължите към създаването на циркуляр. Следващата стъпка е сглобяването на подвижните елементи, тъй като именно те носят основния товар, а именно:

1. Вал на двигателя.
2. Режещ вал.
3. Ремъчна предавка.
4. Моторна ролка от шайбата.
5. Режещ диск.

Самият дизайн е прост, но има много точки, които е важно да се вземат предвид, например:

1. Препоръчително е малката ролка да се смила, като се направят 4 напречни канала, това е необходимо, така че коланът да се залепи и да не се плъзне.
2. Не е необходимо да използвате задвижващ колан от пералня, можете да вземете всяко подходящо основно нещо, така че да има напречни назъбвания в него.
3. Валът на триона трябва да бъде възможно най -надежден, което важи и за гайката и шайбата. В противен случай трионът може да се деформира или дори да изскочи и да повреди работещия човек.

Легло и рамка

След сглобяването на движещите се елементи остава само да се направи надеждна рамка и легло. Като се има предвид, че това е обикновен домашен циркуляр, почти всеки подръчен материал може да се използва като легло. Например лист плоска плоча. Всичко, което е необходимо, е да го изрежете до необходимия размер и да изрежете дупка в него за режещия диск.

Шисти ще бъдат достатъчни, но ако искате да направите висококачествен и надежден трион, вземете метален лист с дебелина най-малко 3 мм. А за рамката се нуждаете от метален ъгъл от 30 мм.

За да заварявате кръгла рамка, трябва:

1. Заварете от ъглите два метални квадрата (или правоъгълници, в зависимост от очакваните размери на триона) със същия размер.
2. След това се свържете с четири ъгъла със същата дължина.
3. В горната част към главния площад са заварени още два ъгъла. Това ще бъде опората за леглото.
4. Отдолу точно същите две опори са заварени само напречно по отношение на горните. Това ще бъде опората, върху която лежи моторът.
5. Сега остава да заварите краката отдолу, да сглобите и свържете всички елементи и трионът е готов.

Причини за сривове

408-105 Статор за ъглошлайфи Hitachi G18SE3 и HAMMER. Снимка 220V

Най -честата причина за повредата на статора на мелницата е нарушение на условията на работа. Асинхронните двигатели имат способността да поддържат скорост, независимо от големината на приложеното натоварване. Това е едновременно предимство и недостатък.

Възможността за извършване на работа при големи натоварвания е придружена от прегряване на инструмента, което допринася за възникване на неизправности в намотките на ротора и статора при продължителна работа. Под въздействието на висока температура защитният слой на изолационното покритие изгаря, което води до повреда на електрическите компоненти.

изводи

Когато работите дори с най -простите структури, е по -добре предварително да подготвите проектната документация. Този подход свежда до минимум грешките при сглобяването.

Клас на надеждност на пералнята

Избери си! Имате 2 гласа.

Lg

Общ резултат
198

39
–

+

237

Bosch

Общ резултат
122

18
–

+

140

Samsung

Общ резултат
109

13
–

+

122

"Аристон"

Общ резултат
79

7
–

+

86

"Миля"

Общ резултат
63

8
–

+

71

"Electrolux"

Общ резултат
60

3
–

+

63

"Зануси"

Общ резултат
58

8
–

+

66

"Индезит"

Общ резултат
43

16
–

+

59

Атлант

Общ резултат
36

15
–

+

51

"Сименс"

Общ резултат
24

11
–

+

35