Направи си сам скоба за бързо затягане

Разновидности и модификации

Ето още няколко разновидности скоби за дограма. Всички тези скоби са лесни за сглобяване със собствените си ръце.

Въпросът е - доколко е целесъобразно използването на дърво като изходен материал? Има аргументи за и против. Но ако за основа на дърводелска скоба е избрано дърво, то то трябва да отговаря на определени критерии.

• Породата е само твърда (круша, дъб, орех и други подобни). В противен случай няма нужда да се говори за някаква затягаща сила. А издръжливостта на скобата от тяхното „меко“ дърво поражда известни съмнения.
• Влажността е минимална. Едва след като материалът изсъхне правилно, той може да се използва за изработване на части от затягащото приспособление.

Дават се основни препоръки и идеи. Добър собственик на тази „информация за размисъл“ е достатъчен, за да реши кой модел скоба за дърводелство е по -подходящ за него. И как точно да го направите е лесно да се разбере.

Успех, читателю, при направата на собствена скоба. Не се страхувайте да фантазирате и ще успеете!

Често в процеса на извършване на всяка работа се налага бързо компресиране или фиксиране на части. За решаване на този проблем се използва скоба - вид спомагателен инструмент, с който например се извършва залепване на части, извършване на заваряване и други работи.

Домашните скоби обикновено се правят от дърво или метал. Има много разновидности на този инструмент и те също се различават по затягащите механизми. Сега този инструмент може да бъде закупен без никакви проблеми във всеки специализиран магазин или да бъде изписан чрез интернет, но също така можете да направите необходимата скоба със собствените си ръце, а по отношение на свойствата си този домашен инструмент няма да отстъпва на фабричните модели .

Характеристики на дизайна

Скобата може бързо да се провали, поради което е толкова важно да знаете как да направите домашен инструмент. Съставните части на тази метална конструкция са лостовата част, рамката, челюстите на скобата и движещата се част.

Какви са предимствата на затягащите инструменти:

• Надеждност и качество. Частите и крепежните елементи на ръчните менгеме са здрави и издръжливи. По този начин е възможно да се произведе плътна замазка от части с различни коефициенти на еластичност.

• Леко тегло. Това устройство, за разлика от обикновените пороци, е мобилно и транспортируемо. Дизайнът може да бъде направен, ако желаете, и стационарен.

• Сигурен захват. Металните части на инструмента позволяват най -плътното захващане, изключвайки всяко усукване, плъзгане или падане от елементите.

• Мултифункционалност. Съвременните метални скоби са универсални, те се използват за работа с различни материали: части от метал, дърво или пластмаса. Освен това формите на обектите могат да бъдат обемни, гладки и дори тръбни, а размерите могат да варират от няколко сантиметра до десетки сантиметри.

Скобата също може да бъде направена от дърво, но металната конструкция е по -практична и надеждна. Производството му не изисква специални знания и умения, трябва само използването на заваръчно оборудване, ножовка и горелка. Целият процес с инструкции стъпка по стъпка е показан във видеото.

Моделите на затягащите инструменти са разделени на следните класове според работата на механизма и конструктивните характеристики:

1. Тръба. Използва се за фиксиране на обекти с големи размери, като дължината на тръбата може да се променя.Различава се в сложен принцип на действие.
2. Ъглова. Най -често срещаният тип затягащ механизъм се използва за привеждане на дървени блокове строго под ъгъл от 90 градуса.
3. Лента. По -често използван в дърводелството, компонентът е плаващ гъвкав елемент, напрежението на което може да се регулира.
4. Натоварена с пружина. Такава скоба по -скоро прилича на фиксатор за фиксиране, силата се създава поради работата на пружина вътре в конструкцията. Пружинният механизъм може да се управлява с една ръка и се използва с ниски сили на компресия.
5. Автоматичен. Този тип може да се припише на бързозатягащи се конструкции, той има прост и разбираем принцип на работа. Понякога има модели със слабо фиксиране, но най -често този недостатък се отнася само за евтини инструменти.
6. Край. Тези модели имат C-образна форма и три винта, по-често използвани за фиксиране на наслагвания върху плотове и други мебели.
7. G-образна или бързозатягаща се. Един от най -често срещаните видове скоби, често опцията за бюджетни менгеми. В процеса на работа обектът е фиксиран към ръба на плота на масата или друга равнина. Такъв инструмент позволява просто обобщение на елементи за залепване или фиксиране на части за смилане или заточване.
8. F-образна форма или винт. Характеризира се с големи възможности за регулиране поради местоположението на направляващата шина; като правило, двете ръце участват в работата с такъв инструмент. Възможно е да се промени работната ширина чрез свързване на обекти с различна дебелина. Такова устройство е показано на снимката.

Сглобяване на домашна скоба със собствените си ръце

Скобата е незаменимо устройство за заварчик, също като за ключар, дърводелец и други специалисти, които трябва да заваряват, закрепват, лепят и т.н., като предварително са фиксирали конструктивните елементи статично един спрямо друг в дадено положение. Пазарът на ключарски инструменти предлага широка гама от продукти, които могат да задоволят нуждите на най -придирчивите купувачи. Но и цените за него са подходящи. Размерът и конфигурацията на структурите, с които трябва да работите, обаче могат да бъдат много различни. Малко вероятно е да получите една скоба за всички случаи. Имате нужда от поне дузина различни размери: малки, средно големи и т.н. и т.н. Да не купувате скъпо оборудване за еднократна работа всеки път? В крайна сметка ще ви струва доста стотинка! В този случай би било препоръчително да го направите практически за нищо от вторични материали: скрап, болтове, шайби и гайки.

Как може да изглежда домашно направена скоба за домашно приготвяне? Предлагаме ви няколко варианта.

# 1 Най -лесният вариант

Скобата се състои от две дебели стоманени плочи с пробити отвори за болтовете. Конструкцията се сглобява съответно върху гайки. Може да се използва за затягане на два детайла, например, по време на залепването им или заваряване с точково залепване, или за други цели.

No 2 Г-образна скоба

За такова "прилягане" ще трябва да изрежете С-образно "парче метал" по всеки удобен начин (за предпочитане с газов или плазмен нож), да вземете дълъг болт с пета (последният трябва да се върти) и отвор за отвертка или щифт.

Можете да направите още по -лесно и да използвате като "основа", например два ъгъла. заварени заедно или част от канала. Такива скоби с различни размери винаги ще бъдат полезни в домакинството.

No 3 F-образна скоба

Тя може да бъде направена от профилна тръба с отвори, така че да можете да преместите шината и да увеличите зоната на захващане. Скобата се сглобява на същия принцип като в предишните версии.

№4

Почти всеки във фермата има ненужна стара съветска месомелачка. В краен случай можете да използвате неговата скоба като скоба. Ако допълнителната част ви попречи, можете да я отрежете.

Възможни са и други опции.Предложете, ще обсъдим тук или във VK групата.

Скоба с автоматично фиксиране: как да се направи

Ползите от инструмент като скоба са известни на всички занаятчии. Незаменимо нещо за дърводелски и шлосерски работи. Също така скобите често се използват от заварчици, строители, автомеханици и домашни занаятчии.
Има различни дизайни и размери на скобите, но по принцип всички те са сходни по това, че трябва да бъдат затегнати на ръка - затегнете затягащия винт, след което обектите, на които е монтирана скобата, са здраво закрепени. поправете или освободете обекта.Намерих версия на автоматичната скоба в интернет. Такава скоба не е необходимо да се затяга ръчно върху обекта, който трябва да бъде фиксиран. Достатъчно е да натиснете горната подвижна опора на скобата и обектът е надеждно издърпан към ръба на работната маса, например дървен блок.

Също така няма да е трудно да освободите щангата, за това трябва отново да натиснете горния ограничител и „захващането“ на скобата веднага ще отслабне, щангата ще се освободи от скобата.

Как да направите такава скоба?

Не е трудно да се направи. Ще ви трябва метална лента и профилна тръба с размер 20.

Скобата се състои от две упори, долната фиксирана и горната подвижна.

Долен стоп

Заваряваме профилна тръба вертикално към парче метална лента от единия ръб. Заваряваме върху лентата лента, направена от стара плоска пила. Това завършва производството на долния ограничител.

Горна спирка

Ще бъде малко по -трудно с производството му. Отрежете лента със същата дължина като на долния ограничител. С мини бормашина изрязваме квадратна дупка от единия ръб на лентата. Размерът на отвора трябва да бъде малко по -голям от размера на профилната тръба, по която този сегмент ще се движи (горен ограничител).

Сегмент с квадратен прорез трябва да бъде притиснат в менгеме и леко огънат отстрани на квадратния отвор. Това е конструктивната особеност на скобата, поради което горният подвижен ограничител е фиксиран върху вертикалната профилна тръба.

Освен това, в зависимост от размера на наслагването (наслагване от стара пила, заварена към долния ограничител), отрежете плочата и друго наслагване от файла (за горния ограничител).

Заваряваме плочата до сегмент с квадратен отвор; пробийте обикновени кръгли отвори за болтове по ръбовете на плочата.

Нанесете капака на файла върху плочата с кръгли отвори. Ние правим маркировки върху чинията по дупките на чинията.

Заваряваме болтовете към маркировките (капачките на болтовете трябва да бъдат отрязани, така че да остане само резбата).

Заготовките на горния ограничител са направени, ние ги свързваме заедно. Монтираме пружини върху заварените болтове, вмъкваме болтовете в отворите на плочата, завинтваме гайките на крилото.

Горният ограничител е сглобен.

Свързваме долния и горния ограничител - поставете профилната тръба в квадратния отвор на горния ограничител.

Домашно приготвеният продукт е готов за употреба!

Как да го използвате е описано в началото на статията. Ето как акцентът изглежда върху стегната щанга. Държи се доста здраво, не се ръкувайте.

Пружините притискат горната плоча с квадратен отвор от единия ръб, плочата се изкривява и спира на вертикалната профилна тръба. При повторно натискане плочата става права и отново може да се движи по тръбата.

Методи на производство „направи си сам“

Конструкция от шперплат

Независимо от дизайна, основната цел на устройствата е да затягат здраво заготовките за последващото им заваряване или повърхностно стопяване. Ъгловите скоби от шперплат ви позволяват да свържете както метални части, така и дървени заготовки.

• чифт пръти от твърда дървесина с дебелина 25 мм;
• лист шперплат с дебелина най -малко 12 мм;
• крепежни елементи: щифтове, винтове;
• ножовка или мозайка;
• пробивна машина.

Квадрат със страничен размер 250 или 300 мм се изрязва от шперплат, към който са прикрепени пръти под прав ъгъл.

Първо прътите трябва да бъдат залепени, изчакайте лепилото да стегне и отцедете с бормашина. В получените отвори се завинтват самонарезни винтове или други крепежни елементи. От центъра на подложките е необходимо да се начертаят перпендикулярни линии, по които ще се движат винтовите щифтове.

Необходимо е също така да се подготвят подвижни пръти, които са свързани с фиби. При завинтване частта му ще се придвижи към ъгловия блок.

Когато правите ъглова скоба от масивен материал, например ПДЧ, трябва да изберете по -дебел материал за прътите.

Метална конструкция

За производството на основата е необходим листов материал с дебелина 8-10 мм. За закрепване можете да използвате ъгъл с подходящ размер. Удобно е свързването на елементите чрез електрическо заваряване.

1. За винтовия затягащ механизъм две гайки са заварени заедно. Скобата с отвор с резба, разположена в централната част, се произвежда с височина 30–40 мм. За закрепване се препоръчва да се използва болтова връзка, която може лесно да бъде заменена, когато резбата е оголена.
2. Взаимното разположение на притискащите челюсти изисква специално внимание. Необходимо е в идеалния случай да се зададе прав ъгъл, тъй като ще бъде невъзможно да се постигне приемливото им качество при извършване на заваръчни работи. Първо, един ъгъл е заварен към скобата, друг се наслагва върху него. Получената конструкция е плътно притисната и заварена върху скобата.
3. Водачите са прикрепени към страничните равнини на ключалката, осигурявайки движението на основата. По дължината на бисектрисата на задържащото устройство се изрязва жлеб от 8–10 мм.
4. В горната основа на скобата се завинтва болт. Нишката му не трябва да достига до главата, което ще осигури свободно движение на основите една спрямо друга.

Столярска скоба

Такива конструкции, използвани в дограмата, са от следните типове:

• Стандартната скоба, която е най -популярната или по -проста;
• Под формата на шублер за малки части и бързо фиксиране;
• Самозатягаща се скоба за фрезоване и работа с различни височини на детайла.

Първият тип е направен от два борови блока, контргайки, пръти, гайки с резба и шайби. Производственият процес е много прост:

1. Изрязваме работещи клещи от прътите, пробиваме отвори за шиповете, като вземаме предвид лек зазор;
2. Завиваме винтовете и ги противодействаме по подходящите начини;
3. Ние осигуряваме сближаване с ядки, направени или под формата на агнета, или стандартни гайки за подобрено опъване.

Вторият вариант се използва, когато е необходимо бързо да се фиксират малки части. Производството се извършва от малки блокове и тънколистов шперплат. Червячната система е мебелни гайки и шипове. Един стоп е фиксиран, фиксираме го в края на водещата шина, в която изрязваме вдлъбнатини, за да фиксираме движещия се механизъм.

Има както преносима, така и стационарна версия на този дизайн, където се изрязват канали за движение с фиксиране на фиксирани ограничители. Мебелна гайка, фиби и копче действат като скоба. Поради това можете да работите с детайли от всякакъв размер.

Самозатягащата се конструкция има лост с ексцентрик в въртящия се край. Завъртаме го под определен ъгъл, автоматично се получава бърза скоба. Височината се регулира с щифт върху работната маса. Изработва се индивидуално за всяка матрица, в зависимост от нейното предназначение и целта на извършваната работа.

Нека обобщим

В процеса на дървообработване в повечето случаи не можете без скоба за дограма. Независимо дали е необходимо да се залепят дървени заготовки, да се фиксира лист, дъска, плоча по време на рязане - определено е необходима скоба.В продажба има подобни продукти, но според опитни майстори те се характеризират с два съществени недостатъка - ограничение в размера и ниска якост, тъй като меките метали (сплави) се използват главно за тяхното производство, за да се намалят разходите.

Тези, които трябва да работят с дърво, доста често предпочитат домашни скоби за дърводелство.

Как да направите такова устройство със собствените си ръце, какво да търсите и вземете предвид - това е описано в статията

Авторът счита за целесъобразно да се спрем само на тези, които най -често се използват от „домашните майстори“. Ако принципът на тяхното функциониране стане ясен, тогава ще можете да направите всякакъв вид дърводелска скоба със собствените си ръце, според вашите собствени искания. Ако, разбира се, „включите“ въображението си и помислите внимателно.

Авторът умишлено не посочва линейните размери на скобите. Едно от предимствата на независимото им производство е възможността за произволен избор на формата и размерите на скобите за дограма. Няма стандарт за такива устройства. И едва ли е препоръчително да „дъвчете“ елементарни неща за човек, който е свикнал (и знае как) да прави всичко със собствените си ръце. Основното е да дадете идея, „помислете“, а всичко останало е по свое усмотрение.