Пенофол, отколкото да се залепи към бетон: изолация на балкон и лоджия с пенофол, технология на работа

6 най -добри лепила за метал

Всички оценки на лепила са противоречиви и подлежат на промяна, тъй като химическата промишленост не стои неподвижна. Сега такива ТОП-6 средства за залепване на метали, сплави са от значение:

1. Weicon VA 110 е най -доброто лепило в тази класация. Той е водоустойчив, устойчив на температури и безопасен (NSF). Обработените повърхности са в контакт с храна без вреда за здравето. Грабва за 20-50 секунди. Втвърдява се за един ден.
2. Силен композитен материал за подновяване на стоманена пръчка. Омесете масата с пръсти и нанесете. След 20 минути материалът се втвърдява и става изключително твърд. Подходящ дори за закърпване на метални тръби. Устойчив на най -агресивните вещества: киселини, основи, етери. Силата на лепилото се дължи на съдържанието на епоксидни смоли.
3. Weicon RK-1500. Повърхностите могат да бъдат закрепени по няколко начина: припокриване, дупе. Това е супер здрав, изключително устойчив на температури състав. Не се страхува от загряване до +130 ° C. Издържа дори +180 ° C, но не за дълго.
4. Епоксиден епоксимаксX. Течен състав, който може да се нанася с четка. Поддържа температура до +120 ° C. Подходящ не само за метали.
5. Студено заваряване Poxipol. Той става твърд след 10 минути. След един час свързаните части могат да бъдат пробити, нарязани, обработени. Мястото за залепване отнема 24 часа, за да изсъхне напълно. Шевът е забележим.
6. Супер лепилен гел. Произведено от BISON. Издръжлив, екологичен продукт с гелообразна консистенция. Не се разпространява.

Класическа (несвързана) подложка от пяна от полиетилен

Подложката от полиетиленова пяна за подови настилки е изработена от полиетиленова пяна. Структурно се състои от малки формати, пълни с газ камери с размери от 1 до 3 мм.

Ако по-рано опасен фреон е бил използван като газ, днес той е успешно заменен със смеси изобутан, пропан-бутан и бутан.

Обикновено се среща в бяло, жълто, сиво, светло зелено или синьо. В този случай цветните характеристики нямат техническо значение.

Не боли да разберете каква дебелина е полиетиленовата подложка: тя се произвежда в най -голямо разнообразие - това са проби с минимална дебелина 0,8; 1 mm, и най -често използваната подложка, чиято дебелина е 2, 3 и 4 mm, както и удебелени екземпляри с дебелина 5 и 6 mm.

Стандартната ширина на ролката е 1 или 1,5 м, а дължината е 25 или 50 м. Можете да намерите и пенопласт от полиетилен с параметри 1x2 м.

Спецификации

• плътност - 25 (± 5) kg / m3;
• коефициент на топлопроводимост - 0,045-0,055 W / (m ∙ ° С);
• специфичен топлинен капацитет - 1,95 kJ / (kg ° C);
• паропропускливост - 0,03 mg / (m.h.Pa);
• абсорбция на вода в целия обем при пълно потапяне на материала 96 h ˂1%;
• напрежение на натиск - 0,015 МРа;
• относителна остатъчна деформация при компресия ≤ 20%;
• работна температура - -60 / + 75 ° С.

Класическият субстрат от пяна от полиетилен, описан по -горе, има няколко предимства. Най -значимият от тях е отличната му влагоустойчивост, което показва възможността за поставяне на подови настилки във всяка стая, включително и прекомерно влажна.

Такива субстрати от полиетиленова пяна, чиято цена е призната за най-ниската в целия диапазон, са краткотрайни поради високата податливост на субстрата към износване. Под постоянното влияние на обекти с големи размери, той се деформира силно, с други думи се притиска.

При продължителни статични натоварвания той практически не възстановява предишната си дебелина, тоест губи своята еластичност, което води до ранното му изтъняване и в най -лошия случай се превръща в прах.

Същото важи и за подложката, когато подът е постоянно изложен на ултравиолетови лъчи. Комбинацията от излагане на UV лъчи и кислород е особено пагубна.

Подложката от пяна от полиетилен за ламинат, линолеум, паркет или друго покритие служи много по -малко от самия материал на пода.

По този начин, след определен период на експлоатация, облицовката трябва да се смени, което не винаги може да се направи бързо, когато става въпрос за ламиниран паркет или паркет.

Допълнителни съвети и трикове

Когато работите с лепило за кантове, трябва да се спазват редица препоръки:

• повърхността, върху която ще бъде нанесен съставът, трябва да бъде почистена от прах и обезмаслена;
• в помещението, където се извършва работата, осигурете температура +18 ⁰С и по -висока;
• елиминирайте наличието на течения, особено през зимата, тъй като намаляването на температурата може да доведе до втвърдяване на ръбовото лепило преди време;
• поддържайте нормална влажност в помещението;
• ако е необходимо, отстранете старата кантова лента, за което я затоплете със сешоар или ютия и внимателно я отстранете;
• консумацията на лепило е по -икономична, ако се използва марка с по -ниска плътност;
• PUR лепилото е по -икономично от EVA лепилото.

Трябва да се помни, че когато използвате машина за ръчно лепене на ръбове, производителността се увеличава значително, но всички нейни параметри трябва да бъдат точно зададени:

• време на непрекъсната работа;
• дебелина на ръба;
• максимална и минимална височина;
• скорост на подаване;
• максимални размери на детайла;
• теглото на ръчната машина.

Работата на устройството може да бъде повлияна от:

• наличието на различни видове приставки за ръбове;
• наличието на специален дозатор за лепило за ръбове в комплекта;
• възможност за завъртане на детайла;
• простота на работа и поддръжка на устройството.

Споделям линк:

Спецификации

Основните свойства и характеристики на разпенен полиетилен са следните:

• Плътността на ЛПС зависи от метода на неговото производство и е: за ЛПС и ВЕЦ - от 33 кг / м3 до 300-500 кг / м3. Несвързаният PES е много по -лек. Според ТУ плътността му трябва да бъде най-малко 20 кг / м3, но всъщност материалът се продава с плътност 12-18 кг / м3.
• Температурата на приложение (от различни производители) варира в рамките на ± 10 С, но средно границите на работните му температури варират от - 60 С ... + 75С. При липса на контакт с въздух, FPPE и HPPE могат да се използват за кратко време при температури до +150 C (несвързани до +100 C). Ако ЛПС се използва при температури под -60 C, тогава материалът става крехък и неговата трайна деформация се увеличава до 35-40%.
• Разпененият полиетилен, както всички полимери със затворена клетъчна структура, има нисък коефициент на топлопроводимост 0,03-0,38 W / m * K. Изолацията, изработена от полиетиленова пяна, отстъпва само на полиуретановата пяна по своите характеристики за спестяване на топлина.
• Омрежените и несмрежените ЛПС имат различна паропропускливост. За несвързани - този показател е в диапазона от 0,003 mg / m * h * Pa, за пришити почти три пъти по -малко - 0,001 mg / m * h * Pa.

Аналози

Има много аналози на лепилото E8000:

1. B7000. Това е една от най -популярните формулировки, използвани като уплътнител за сензорен екран. В този случай инструментът се счита за многофункционален. Допустимо е да се използва за фиксиране на стъклени елементи, пластмаса, дърво, метал. Основните характеристики включват висока якост на свързване. Готовият шев може да бъде по -надежден от фиксиращите части.
2. T7000. Този инструмент се използва и за фиксиране на сензорни екрани и клетъчни модули. Отличителна черта е черният цвят. Поради това е допустимо използването на лепило за ремонт на тъмни кутии. Продуктът е устойчив на влага и механични фактори.
3. T8000. Този състав се използва активно за битови цели. За основна цел обаче се смята фиксирането на сензорни екрани.Според принципа на действие композицията прилича на двустранна лента, но осигурява по-силна връзка. При повторен ремонт веществото може лесно да се отстрани чрез нагряване и търкаляне. Изсушаването на състава отнема 3-5 минути. Крайното време за сушене е 1-2 дни.
4. B8000. Съставът е предназначен и за запечатване и фиксиране на сензорни екрани. Инструментът е предназначен за ремонт на части на iPhone, тъй като със сигурност не корозира повърхности. Ако искате да премахнете лепилото, то се загрява със сешоар. Продуктът има напълно прозрачна консистенция. Полимеризацията отнема 2-3 дни.

Лепилото E8000 е високоефективно и помага за фиксиране на детайлите на мобилните устройства и други джаджи. За да се постигне успех в използването на вещество, си струва да го използвате правилно. За да направите това, се препоръчва старателно почистване и изсушаване на повърхността и след това нанасяне на тънък слой лепило.

p> Споделете връзка:

Състав и свойства

Има два вида лепилни пръчки. Изработени са на базата на PVA и PVP. Тези основи са овлажнители. Работните качества и приложението на формулировките се различават помежду си.

На базата на PVA

Основата на лепилото PVA е поливинилацетат. Активната съставка е глицерол. Това е синтетичен компонент, който е вискозна прозрачна течност. Глицеролът е вискозен. Не мирише. Овлажняващите свойства на глицерина са по -ниски от тези на глицерина. Към PVA лепилото се добавят различни компоненти, за да се подобри качеството му:

• трикрезил фосфат,
• EDOS,
• ацетон,
• естери.

Тези вещества подобряват адхезията на лепилото. PVA лепилото изсъхва по -бързо. Срокът на годност на PVA лепило за моливи е 1,5-2 години. След това пръчката изсъхва, превръщайки се в плътен пластмасов цилиндър. При това се отделя от тръбата. Но времето за фиксиране на повърхността също е по -кратко. Отнема само 2 минути, докато лепилната маса на PVA молив изсъхне напълно.

PVA лепило позволява излагане на високи температури. Но долният праг е ограничен до 15 градуса по Целзий. При по -ниски температури лепилото се втвърдява бързо. Става трудно или невъзможно да го намажете. PVA лепилото не се разтваря във вода. Не се страхува от нефтени атаки. Атмосферните явления не се отразяват върху него по никакъв начин. Единственото нещо, което не харесва, са температурните промени.

Изход. PVA лепило има по -широк спектър от приложения.

PVP

Основата на PVP лепилото е глицерин. Това е естествено вещество, което ефективно предпазва лепилото от изсушаване. Глицеринът абсорбира влагата от околната среда. Той е в състояние да го задържи дълго време.

Скоростта на сушене на завършената работа се увеличава до 5 минути. За разлика от PVA, PVP моливът свързва не само части от картон и хартия. Лепи фотографска хартия и плат. Лепилото е по -устойчиво на ниски температури от PVA. Той по -малко се страхува от нейните капки. Хартията след залепване на PVP не се деформира. Лепилото не променя цвета на материалите, които ще бъдат залепени.

Съставът на PVP лепилото е по -сложен. Тя варира в зависимост от производителя. Можем да говорим само за малък списък от компоненти, които могат да бъдат включени в него в допълнение към глицерина:

1. Вода. Той служи като естествен разтворител. Изпарява се, позволява на състава да се втвърди.
2. Акрилният полимер е основният адхезивен компонент, поради което веществото, когато се изсуши, се полимеризира.
3. Натриевият стеарат е вещество, което прави масата на лепилото по -пластична и улеснява триенето.
4. Полиетилен гликол - Това вещество се добавя към лепилото, за да се поддържа гъвкавост.
5. Полиоксиетилен монооктилфенил етер е химично съединение, което действа като емулгатор, осигуряващ създаването на емулсия при смесване на различни компоненти.
6. N-винилпиролидоновият полимер е съставка, подобряваща полимеризацията.
7. Аминометилпропанолът е буфер, който неутрализира киселините и допринася за безопасното нанасяне на лепилото.
8. Натриевият хидроксид е алкална.Добавя се за поддържане на неутралния pH баланс на лепилото.

В състава на лепилото е възможно присъствието на водороден пероксид и капролактам, които придават пластичност на масата. Ако лепилото се разтяга, образувайки нишки, това е действието на капролактам.

Изравняване на пода преди полагане

За ламинат изравняването на пода е остро необходимо; без този етап на работа последствията могат да бъдат тъжни. Неопитни майстори може да не обърнат достатъчно внимание на подравняването, в резултат на което ще получат следното:

• при полагане върху извита повърхност натоварването на отделни елементи ще бъде по -голямо, подът ще се влоши по -бързо;
• ключалките бързо се разхлабват, само след няколко месеца те могат да започнат да се повреждат;
• между дъските се появяват неравномерни празнини, което прави пода да изглежда неестетично.

Основата трябва да бъде възможно най -нивелирана, докато материалите, използвани за тази цел, трябва да имат висока якост. Най-често подравняването се извършва с помощта на лепило за плочки, OSB и шперплат, в резултат на което се получава така наречената "суха замазка". Ето характеристиките на работата:

1. Шперплат. Полагането на този материал е препоръчително, ако разликите във височината са забележими, но в помещението няма висока влажност. Отстраняват се големи деформиращи елементи, подът е покрит с антисептичен състав. Обшит с шперплат дървена щайга, монтирайте го на пода, фиксирайте го с самонарезни винтове.
2. Лепило. Можете също така да прикрепите ламинат към лепило за плочки, като направите своеобразна замазка от него. Но тази опция е подходяща само при наличие на малки повърхностни дефекти. В този случай разликите във височините са не повече от 3 мм. Лепилото се комбинира с дървени стърготини или малки стърготини, приготвяйки замазката. Подът се излива с такава смес, изравнява се, като същевременно се затварят малки пукнатини.
3. OSB. С този износоустойчив материал можете лесно да направите суха замазка, цената ще бъде ниска. Инсталацията е подобна на тази за листове от шперплат.

Какъв материал може да се използва за подмяна на амортисьорната лента?

В същото време веднага ще разгледаме този проблем.

Много, започвайки ремонтни работи, се опитват да спестят буквално от всичко. Естествено, такива собственици не са склонни да купуват компенсационна лента, а да я заменят с някои материали, които им се струват подходящи. Например:

• Дървени летви са фиксирани по периметъра на замазката.
• Монтират се секции от пенопласт с дебелина 10 ÷ 15 мм.
• Ленти, изрязани от платното на една от изолациите на ролка, направени от същия разпенен полиетилен, са залепени към стената.

Авторът счита за свой дълг да предупреди, че всички тези изброени материали нямат необходимите характеристики и е напълно възможно те да не могат да изпълняват всички функции, които се очакват от тях.

Нека обясним защо:

Валцован изолационен материал, с цялото сходство на материала, не притежава напълно звукопоглъщащи способности. Освен това плътността му е различна, а не тази, предвидена за амортисьорната лента, така че с времето тя може да започне да се деформира.

Използване на нарязан изолационен фолио като компенсационна лента - скоро можете да изпитате разочарование от вашата "икономичност"

• Дървените ламели, дори и да са увити в полиетилен, все още не придобиват всички необходими характеристики. Те няма да могат да защитят замазката от влага, да затворят студените мостове по нейните ръбове и няма да ви спасят от вибрации. С течение на времето, под въздействието на влага, дървото ще стане неизползваемо, което може да повлияе негативно върху бетонния слой, както и върху декоративното покритие. Освен това релсата няма същата еластичност, както показва разпененият полиетилен.
• Пенопластът е много ефективна изолация, но няма подходяща еластичност, поради което, също като дървените ламели, той няма да може да приеме формата на издатините и вдлъбнатините на стената, което означава, че няма да прилепва плътно към повърхността . Поради това този "амортисьор" няма да може да абсорбира вибрациите и да заглушава шума, предаван по стената.Когато върху пяната се прилага товар, тя лесно се деформира и след това не придобива първоначалната си форма. Изключение (все още нежелателно) може да бъде екструдираният пенополистирол, но еластичността в него е дори по -малка, отколкото при бялата пяна. Като компенсатор за разширения - да, ще се справи, но като амортисьор - определено ще загуби от истинската лента.

Така че, без значение какъв материал се използва като заместител на компенсационната лента, никой от тях не може да претендира за „заглавие на еквивалентен аналог“ - за някоя от точките пак ще има загуба. В допълнение, използването на такъв "ерзац" се отразява негативно на процеса на изливане на висококачествена замазка и скоростта на работа.

Как да си направите у дома

Лепилото за PVC ръбове се приготвя самостоятелно у дома. За тази цел е необходимо:

1. Нарежете парчетата линолеум на малки парченца.
2. Поставете ги в стъклен или метален съд, който е плътно затворен.
3. Добавете ацетон в обем два пъти по -голям от първата съставка.
4. Затворете плътно контейнера.
5. Поставете на тъмно място за 12-15 часа.
6. След разтваряне на линолеума, лепилото може да се използва.

Меламиновите кантове или кантове с лепило на гърба се залепват с обикновени инструменти, за това се нуждаете от:

1. Измерете необходимата дължина на меламиновия кант, като вземете предвид надбавката за подстригване.
2. Прикрепете лентата, подравнете по единия ръб и гладете с ютия, като постепенно се движите 10-20 cm.
3. Изгладените участъци се разточват с валяк.
4. Разтрийте нагрятите зони с филц.
5. Издържайте температурния режим на нагряване на ютията.
6. След охлаждане отрежете ръба, почистете ръбовете и ъглите.

Използвайте памучна кърпа или флуорополимерен железен тампон, за да поддържате правилната температура. Вместо това е по -удобно да използвате строителен сешоар. Ако по време на изпълнение на работата е допуснат дефект, ръбът се загрява отново, отстранява се и всички действия се повтарят.

При липса на лепило на гърба на лентата, продължете както е планирано:

1. Нанася се лепило за момент.
2. Разпределете по цялата повърхност.
3. Изчакайте 10-15 минути.
4. Натиснете плътно повърхностите, които ще залепите.
5. Пръчката е увита във филц и плътно притисната към финала.
6. След като лепилото изсъхне, преминете към обработката на ръбовете.

Производители на лепила

Суперлепилата се произвеждат от почти всички известни производители на такива продукти, както чуждестранни, така и местни. Най -популярните марки са:

1. "Контакт". Супер лепило плюс грунд. Инструментът се продава в комплект с грунд, предназначен за свързване на сложни и различни материали, включително ABS, PP, PE пластмаси. Грундът увеличава повърхностната активност на материалите, като по този начин увеличава адхезията на суперлепилото. Основният състав се нанася върху повърхността след пълно изпаряване на грунда.
2. „Супер епоксиден момент“. Това суперлепило е двукомпонентно и не включва цианоакрилат, вместо това съдържа епоксидна смола. И двата компонента (смола и втвърдител) се поставят в удобни спринцовки, от които могат да се изцедят в точно измерена доза. Суперлепилото "Moment" е идеално за залепване на порцелан, кристал, дърво, глинени изделия, пластмаса, метал, скъпоценни камъни.
3. Супер захват. Друго двукомпонентно епоксидно суперлепило, подходящо за метали и сплави, стъкло и керамика, декоративни и облицовъчни плоскости. Може да се използва за промишлени цели. Суперлепилото не се свива, има ниска токсичност, може да се използва като замазка, уплътнител.
4. "Монолит". Това е едно от най -евтините суперлепила, като същевременно има прилично качество. Най -често съставът се използва за ремонт на обувки, залепване на токчета, подметки. Суперлепилото надеждно ще свързва кожа, изкуствена кожа, винил, пластмаса и метал, дърво и всички негови производни.
5. "Superglue 505 Universal extra strong". Продуктът се втвърдява за 20 секунди, напълно прозрачен, подходящ за всички материали с изключение на тефлон, стиропор, полипропилен и полиетилен.Недостатъкът на суперлепилото е твърдостта на лепилния шев, който не издържа лошо натоварването. Един вид агент е "Superglue 502", който се характеризира с по -висока топлоустойчивост.
6. "Майстор". Това суперлепило свързва керамика, порцелан, пластмаса, метал, кожа, каучук, картон и дърво. Продава се в мини опаковки от 3 g, както и в цели блистери, които съдържат 12 туби / 3 g.
7. "Crocs 301". Универсално супер лепило за всички материали, осигурява надеждна връзка за дълго време. Запечатва, запълва пукнатини и стружки. Има много удобен апликатор, защитен от втвърдяване на състава в канала.
8. „Супер Момент Про“. Здрав, издръжлив суперлепил, опакован в бутилка за многократна употреба с лесна за използване капачка. Устойчив на влага, топлоустойчив, подходящ за всички материали, с изключение на много мека кожа, полиетилен, полипропилен, тефлон, силиконов каучук. Също така суперлепилото на тази марка не се използва върху остъклени повърхности.
9. Локтит. Бързо втвърдяващо се съединение на базата на цианоакрилат с нисък вискозитет. Суперлепилото е подходящо за всички материали, особено за тези, които трудно се залепват. Стабилността му е по -малко зависима от влажността на въздуха в сравнение с другите лепила. Недостатъкът е високата цена.
10. 5 секундна корекция. Други имена на лепилото са заваряване на пластмаси, течен пластмасов фиксатор. Той има оригинален дизайн под формата на химикалка с фин връх, който е оборудван с акумулаторна батерия и ултравиолетов излъчвател. След като нанесете продукта, трябва да блеснете върху него за около 5 секунди, което сериозно увеличава здравината на линията на лепилото.
11. Wurth Klebfix. Структурно лепило за монтаж и ремонт, лесно за отваряне и затваряне, оборудвано със система против разливане. Бутилката има дозатор, а лепилото се нанася стриктно капка по капка. Качеството на адхезия с този състав е на най -високо ниво.

Подложка от омрежена полиетиленова пяна

Характеризира се с различна молекулна структура, за разлика от "несвързания" брат. Процедурата "зашиване" включва образуването на напречни връзки на молекулярни компоненти в 3D обемна област с широкоформатни камери. Подложката от омрежен тип полиетиленова пяна също е разделена на две групи:

"Омрежена" полиетиленова пяна по химическа технология

Методът се основава на двустепенен производствен процес. Първият етап включва смесване на полиетилен с реагенти за омрежване и пенообразуващи агенти, в резултат на което се получава първоначалната лента (матрица). Потапя се в пещния блок, където се подлага на поетапно нагряване, което е причината за химическата реакция.

В резултат на това полиетиленовата молекула, взаимодействайки с омрежващата молекула, придобива променени връзки на вътрешно молекулярно ниво. В последния етап получените заготовки отново преминават през етапа на нагряване в блока, където се осъществява последният процес на разпенване.

Готовият материал е жълтеникаво-бял или сив. Дебелината варира от 4 до 15 мм, ширината е 1,5 м. Химически зашити листов материал има минимална дебелина 20 мм, а дължината и ширината са съответно 2 и 1 м. Максималният размер на порите е 1 мм.

Физически "омрежена" пяна от полиетилен

Характеризира се с най-сложния тристепенен производствен процес. Първият етап е получаване на матрица по описания по -горе начин. Вторият етап се основава на подлагане на матрицата на бомбардиране с електронен лъч, което дава тласък за подреждането на пространствената структура на молекулите.

Това е причината за образуването на допълнителни стабилни връзки. Третият етап е окончателното разпенване на материала във фурната.

За да направите правилния избор, няма да е излишно да изясните дебелината на подложката от пяна от полиетилен, която е физически зашита. Средно е 0,5-15 мм. Ширината е 1,5 м. Можете да намерите и дебелина, надвишаваща 20 мм, като правило това са листови субстрати с параметри 1х2 м. Цветът е бял или сив.

Спецификации:

• плътност - 33 (± 5) kg / m3;
• коефициент на топлопроводимост - 0,031 W / (m ∙ ° С);
• коефициент на поглъщане на топлина - 0,34 W / (m ∙ ° С);
• якост на натиск при 25% линейна деформация - 0,035 МРа;
• паропропускливост - 0,001-0,0015 mg / (m.h. Pa);
• шумопоглъщане ≥ 18 dB;
• водопоглъщане - по -малко от 1,9% от обема;
• работна температура - -60 / + 105 ° С.

Основното предимство на такъв основен материал е неговата феноменална здравина и микробиологична устойчивост. Това води до дълъг експлоатационен живот, съизмерим с поне 15 години.

Материалът не отстъпва на "несвързаната" полиетиленова пяна и по отношение на устойчивостта на влага. Но по отношение на устойчивостта на ултравиолетова радиация, "зашитият" сорт очевидно превъзхожда своя предшественик, както и по плътност.

Именно високата плътност повлия на подобрените шумо- и звукоизолационни свойства на основата. В допълнение, неговата топлопроводимост е 20% по -ниска от тази на класическите проби.

Недостатъкът на "зашити" субстрати е високата им цена в сравнение с "незашити".