Материали за създаване на мебели и методи за тяхното декориране

Накратко за различните видове лепила за дърво

Всеки вид лепило има своите плюсове и минуси, за които трябва да знаете, когато избирате конкретен състав

Най -добрите полиуретанови лепила за дърво

Ако адхезивният състав изисква повишена надеждност, дълготрайна устойчивост на механични натоварвания, устойчивост на влага и отрицателни климатични условия, тогава е препоръчително да се използва полиуретанов състав. При сравняване на 7 продукта беше установено кой е по -добър. Списъкът съдържа 3 от тях.

Akfix PA370 D4

Akfix PA370 е готов за употреба еднокомпонентен полиуретанов продукт, който може надеждно да свързва обекти на дървена основа с метал, бетон, пластмаса в най-кратки срокове. Ефективен за ремонтни дейности в дървени лодки, поради своята непропускливост към влага и външни фактори. Трябва да се помни, че при втвърдяване продуктът леко ще се увеличи по размер, увеличавайки качеството на фугата.

Полиуретановото лепило за дърво се оказа отлично в дограмата, в производството на мебелни рамки, врати, свързване на многослойни елементи в сложни конструкции. За да получите максимално здрава връзка, температурните индикатори на външната среда не могат да бъдат по -малки от +5 градуса, а елементите, които трябва да бъдат залепени, са до известна степен навлажнени. Сухите фрагменти от продукта могат лесно да бъдат отстранени с ацетон. Ограничаващите температурни индикатори, при които шевът няма да загуби качествата си, са в диапазона от -40 + 100 градуса.

Предимства:

• Удобна употреба;
• Нисък вискозитет;
• Надеждно захващане;
• Бързо изсушаване;
• Имунитет към влага;
• Топлоустойчивост.

Недостатъци:

Запалимост.

Въз основа на обратната връзка инструментът ще ви позволи да създадете надеждни връзки. Потребителите отбелязват, че температурният диапазон дава възможност за залепване на всеки материал от дървен произход.

Полиуретаново лепило за дърво Titebond 2300

Най -доброто лепило за дърво, изработено от полиуретан за дърво, което е пробив в областта на лепилната технология. Въпросната композиция от търговска марка от САЩ заема едно от водещите места в този сегмент. Разработчикът успя да постигне баланс между скоростта на втвърдяване (45 минути) и времето на задържане (20 минути).

Продуктът се придържа здраво към всички материали на дървесна основа, от обикновена дървесина до дървени стърготини. Областта на използване не се ограничава до това: метал, пластмаса, камък и други материали са здраво залепени. Различава се в устойчивостта на влага, но в условия на прекомерна влажност или под вода, получените възли не могат да бъдат оставени. Лепилото не се страхува от студа, но преди употреба трябва да се затопли добре до +12 градуса.

Предимства:

• Бърза настройка;
• Универсалност на работа;
• Висока якост на свързване;
• Устойчив на влага;
• Екологичност на материала.

Недостатъци:

Използва се само при +10 градуса.

Потребителите отбелязват, че продуктът е подходящ за влажни помещения, специфичен, не се разтваря във вода. Не се използва за продукти, които влизат в контакт с храна. Разпенява се добре, поради което запълва пространството между частите. Прилепва плътно дърво към тухла.

Най -добрите бои за дърво

PUR лепило Kleiberit 501.0, D4

За едно от най -добрите универсални лепила се считат продуктите от немската марка Kleiberit 501.0. Основата на продукта е полиуретан, който прави материала устойчив на влага и устойчивост на температурни крайности. 1-компонентният състав е лесен за използване, допустимо е да се използва за свързване на 2 елемента от дърво, както и други комбинации, например поливинилхлорид, мини плочи, керамика, бетон и др.

Работата на образуваните възли е възможна на закрито и на открито, при дъжд или изгаряща жега. Отличното качество на сцепление се потвърждава от международните стандарти. Съединението се втвърдява напълно след 24 часа.

Предимства:

• Лесна работа;
• Кратко време на втвърдяване;
• Еластичност;
• Универсалност на приложението;
• Устойчивост на агресивна среда;
• Устойчив на температурни промени.

Недостатъци:

• Дългосрочно сушене;
• Корозивен аромат.

В прегледите на местните купувачи се отбелязват предимно положителни характеристики. Този състав е удобен за използване, няма да се източи, шевът ще се окаже надежден. Измиването на ръцете след работа е трудно; в процеса на залепване е необходимо да се проветри помещението.

Допълнителни съвети и трикове

Съветите на професионалисти ще помогнат за улесняване на работата:

1. Отрязването на излишния меламинов кант може да остави лек ръб по детайла. Можете да го нарисувате и да го подравните на цвят с основата с петно ​​от дърво.
2. За да работите с всякакви кантиращи материали, използвайте къси, много остри ножове (фрези).
3. Преди да започнете работа, подметката на ютията се почиства от въглеродни отлагания и мръсотия. Температурата се задава емпирично чрез проверка на топенето на лепилния слой върху малко парче лента (не върху мебели).
4. Носете ръкавици, когато работите с отоплителни устройства (ютия, сешоар) - можете да се изгорите с горещо лепило.
5. При подрязване на PVC ръбове (2 мм или повече) е по -добре да използвате рутер.
6. Необходимо е да се покрие с ръб (можете да изберете най -евтиния меламинов материал) всички отворени разфасовки на дъските са необходими.

Смилането на залепената част подобрява външния вид, елиминира малките заздравявания. Можете да използвате блок, към който е прикрепена шлифовъчната хартия.

> Самообрезният пести пари при поръчка на мебели. Работата не принадлежи към категорията на трудните, дори неопитни майстори могат да я направят. Ръбът на всички разфасовки се залепва веднага след сглобяването на мебелите, без да се чака краищата на ПДЧ да започнат да се набръчкват и да се рушат. Евтините материали ще предпазят от влага и гъбички, ще удължат живота на нещата.

Споделям линк:

Рекордна якост Loctite

Книгата на рекордите на Гинес има информация за лепилото Loctite. Смята се за най -мощното лепило. Тестът взе само 9 капки. Лек автомобил беше поставен в задната част на пикапа и прикрепен с Loctite. И двете коли бяха вдигнати във въздуха. Това суперлепило побира 5 тона.

Рекордната марка принадлежи на германската компания Henkel. Най -силното лепило се използва за залепване на различни повърхности, втулки, фланци и др. Използва се от европейски производители на автомобили. Анаеробният състав се втвърдява при липса на въздух и е устойчив на смазочни материали.

Под марката Loctite се произвеждат няколко групи продукти за различни цели.

Общи правила и принципи на употреба

Силата на свързването на плочките с повърхността на фурната зависи от:

• почистване на повърхности от прах и мръсотия;
• подравняване на съществуващи дефекти;
• старателно смесване на лепилните компоненти;
• плътно свързване на повърхности след нанасяне на KS лепило;
• изчакайте продуктът да изсъхне напълно.

При полагане на печки и камини пастата трябва да се нанася върху двете повърхности. След 3 часа частите ще се свържат и ще се закрепят напълно след 72 часа. Обикновено върху 1 квадратен метър повърхности се изразходват 600-800 грама лепило. Инсталирането на линолеум се извършва като първо се нанесе тънък слой, а след 10 минути - слой с дебелина 10 милиметра. Изгладете покритието с валяк, премахвайки излишните средства.

Ако облицовката е направена извън къщата, тогава температурата на въздуха за работа се избира най -малко 5 градуса по Целзий. Лепилото трябва да се нанася правилно върху повърхността с шпатула. В този случай дебелината на нанесения състав трябва да бъде в диапазона от 4-8 милиметра. Най -добре е върху плочката да има прекъсващо се топче лепило. Тогава въздушните задръствания няма да се образуват.

Ако повърхността е от минерална вата, тогава повърхността трябва да бъде грундирана с тънък слой паста за лепило KS. По време на работа и по време на периода на сушене на лепилото е необходимо да няма излагане на пряка слънчева светлина, валежи.

Когато работите с лепило KS, не трябва да забравяте за защитата на ръцете си. Алкалът в пастата може да корозира кожата, ако попадне върху нея. Ако веществото е повредило кожата или лигавиците, измийте ръцете си под течаща вода и сапун. Препоръчително е да носите работно палто, ръкавици, очила преди ремонт. Опасно, ако лепилото попадне в очите ви. Тук трябва бързо да реагирате и да изплакнете лигавиците на очите с чиста вода.

Видове материали

При подобен производствен процес използването на различни класове дървесни стърготини, полимерни свързващи вещества и покрития може да доведе до материал със значителни разлики в свойствата.

Ето защо е важно да знаете на какви категории е разделена ПДЧ и какви свойства могат да се очакват от всяка

Според съвкупността от качествени характеристики плочите от ламинирани ПДЧ са разделени на две категории: PA (по -високо качество) и PB (по -ниско качество). PA плочата се деформира по -малко и набъбва от вода, по -добре издържа на разрушаване по време на деформация чрез огъване или разтягане. Повърхността на PA плочите е по -малко грапава. Въпреки това, PB плочата е по -евтина, поради което в много случаи използването й е по -икономически оправдано.

Формалдехидните смоли, използвани при производството на ламинирано ПДЧ, също са
се различават по качество. Основната характеристика на тяхното качество е емисионният клас.
Този клас показва екологичността на материала, неговата тенденция към освобождаване
летливи токсични вещества. ПДЧ с емисионен клас E1 се счита за по -високо качество. Може да се използва за производство на мебели. Клас Е2 е по -предразположен към отделянето на токсични вещества, така че използването му е по -ограничено.

Мебелите от ПДЧ или ламинирано ПДЧ не се препоръчват за детски стаи. В тях е възможно да се използват само плочи от клас Е0, които не се произвеждат у нас.

В Русия няма забрана за използването на плочи от клас Е2 и Е3 за
производство на мебели или декорация на жилищни помещения. Те обаче не могат да се използват за детски стаи, болнични отделения, класни стаи. В европейските страни използването на плочи с такъв индикатор за емисия на формалдехид е забранено във всеки жилищен район.

Възможно е точно да се определи безопасността на печката само когато
изучаване на придружаващата документация (сертификати за качество). но
е напълно възможно да се оцени качеството по наличието на миризма. С остър
химическата миризма, излъчвана от печките, е по -добре да откажете покупката. Не си заслужава
надявам се, че миризмата ще изчезне сама след седмица -две.

Какво да търсите при избора на инструмент

Удобен вариант е възможността за регулиране на силата. Това допълнение ви позволява да изберете необходимата сила на проникване за основи с различна плътност.

Силата се регулира с винт

С помощта на това устройство е възможно да се постигне задвижване на телбод с повърхността, без прекомерно потапяне на консуматива в основите и без да се издига над конструкцията. Това гарантира максимална естетика на закопчаването. В същото време материалът, който трябва да се фиксира, също не се влошава.

Преди работа регулирайте регулиращия винт според материала на повърхността, върху която ще се работи. Ако повърхността е хлабава, трябва да се намали силата, за да се избегне разкъсването на тъканта.

Гумираната дръжка прави работата ви по -удобна. Малко подобрение помага да се улесни много работата на бригадира.

Механичен телбод с удобна дръжка

За съхранение или транспортиране на инструмента е удобно да сгънете дръжката (лоста). Възможността от случайни изстрели също е изключена. В противен случай се препоръчва да премахнете скобите от телбода.

Фиксиране на дръжката

Понякога, когато работите в ограничено пространство, обхватът на лоста спрямо тялото е важен.

В определени ситуации е полезно да можете да извършите втори удар върху непълно забита скоба.

Когато купувате електрически инструмент, трябва да обърнете внимание на дължината на захранващия кабел (не трябва да бъде по -малка от 5 м), както и изолацията от ток

Кабелът трябва да е дълъг и добре изолиран

Скоростта на стрелба на някои електрически модели е лоша.

Ето защо също се препоръчва да се обърне внимание на този показател. Средно телбодът трябва да може да изстреля около 30 патрона в минута.

При акумулаторните устройства важни характеристики са капацитетът на батерията, времето, необходимо за презареждане. Удобно, ако комплектът включва втори сменяем модул.

Резервна батерия за строителен телбод може да бъде полезна за голямо количество работа

Повечето домакински щапелни пистолети са изработени от пластмаса. Поради това те са леки и не подлежат на корозивни процеси. Най -надеждният и издръжлив инструмент обаче трябва да бъде направен от метал.

Телбод с метален корпус

Въз основа на горните препоръки не е трудно да получите правилния модел на телбода.

За класовете на водоустойчивост на лепилото

В Европа всеки строителен и друг продукт има свои определения. Що се отнася до лепилото, то също има обозначения. Най -често, когато говорят за това, те споменават класовете на водоустойчивост на лепилото съгласно стандарт DIN EN 204, който успешно се е утвърдил в Русия.

Нека накратко опишем всеки от тези класове.

1. D1. Най -нисък клас на водоустойчивост. Лепилата от този клас могат да се използват в помещения, където температурата е по -малка от 50 градуса по Целзий. В този случай съдържанието на влага в дървото трябва да бъде не повече от петнадесет процента. Допуска се краткотрайно излагане на вода.
2. D2. Малко по -висок клас. Може да се използва в същите помещения, но допустимото съдържание на влага в дървения материал е малко по -високо - до осемнадесет процента. Допуска се краткотрайно излагане на вода.
3. D3. Доста популярен клас лепило. Може да се използва не само в къща или апартамент, но и на открито. Краткото излагане на вода е приемливо. Самите лепила от клас D3 обаче могат да се използват с влажни дървесни материали.
4. D4. Подобно на D3, D4 е подходящ както за вътрешна, така и за външна употреба. Издържа на излагане на вода, но все пак е необходимо да се нанесе защитно покритие за защита на лепилото.

Всеки клас водоустойчивост има свои собствени характеристики

Как да си направите у дома

Лепилото за PVC ръбове се приготвя самостоятелно у дома. За тази цел е необходимо:

1. Нарежете парчетата линолеум на малки парченца.
2. Поставете ги в стъклен или метален съд, който е плътно затворен.
3. Добавете ацетон в обем два пъти по -голям от първата съставка.
4. Затворете плътно контейнера.
5. Поставете на тъмно място за 12-15 часа.
6. След разтваряне на линолеума, лепилото може да се използва.

Меламиновите кантове или кантове с лепило на гърба се залепват с обикновени инструменти, за това се нуждаете от:

1. Измерете необходимата дължина на меламиновия кант, като вземете предвид надбавката за подстригване.
2. Прикрепете лентата, подравнете по единия ръб и гладете с ютия, като постепенно се движите 10-20 cm.
3. Изгладените участъци се разточват с валяк.
4. Разтрийте нагрятите зони с филц.
5. Издържайте температурния режим на нагряване на ютията.
6. След охлаждане отрежете ръба, почистете ръбовете и ъглите.

Използвайте памучна кърпа или флуорополимерен железен тампон, за да поддържате правилната температура. Вместо това е по -удобно да използвате строителен сешоар. Ако по време на изпълнение на работата е допуснат дефект, ръбът се загрява отново, отстранява се и всички действия се повтарят.

При липса на лепило на гърба на лентата, продължете както е планирано:

1. Нанася се лепило за момент.
2. Разпределете по цялата повърхност.
3. Изчакайте 10-15 минути.
4. Натиснете плътно повърхностите, които ще залепите.
5. Пръчката е увита във филц и плътно притисната към финала.
6. След като лепилото изсъхне, преминете към обработката на ръбовете.

Видове ръбове на мебели

Един от най -популярните материали за изработка на мебели е ламинираното ПДЧ. Неговият недостатък са грозните ръбове, които остават при изрязването на детайла. Тези ръбове са маскирани от ръба на мебелите. Правят го от различни материали, съответно има различни свойства и цени.

Можете също така да получите такова предимство сами.

Ръбове хартия или меламин

Най-евтиният вариант е хартиеният кант, импрегниран с меламин. Хартията се взема с по -голяма плътност, импрегнирана с меламин за увеличаване на здравината и се залепва върху хартия от папирус. Папирусът може да бъде еднослоен (по-евтин) и двуслоен. За да се предотврати изтриването на меламиновото покритие, всичко е покрито със слой лак. За да бъде по -удобно да се отрежат частите, върху обратната страна на ръба на меламиновите мебели се нанася лепило. Когато работите, трябва само леко да затоплите този състав и да го притиснете добре до края.

Хартиените или меламиновите кантове са най-евтиният, но и най-краткотрайният вариант за довършване на мебелните краища.

Дебелината на хартиените кантови ленти е малка - 0,2 мм и 0,4 мм са най -често срещаните. Няма по -дебел смисъл да се направи и ще бъде скъпо.

Този тип ръбове се различават по това, че се огъват много добре, не се счупват при огъване. Но механичната му якост е много ниска - ръбът се износва бързо. Следователно, ако се използва, тогава само върху тези повърхности, които не са подложени на стрес. Например, на гърба на рафтове, плотове и т.н.

PVC

Поливинилхлоридът, който наскоро стана широко разпространен, се използва и при производството на мебелни кантове. От масата, боядисана в определен цвят, се образува лента с определена ширина и дебелина. Предната му повърхност може да бъде гладка, едноцветна или да е текстурирана - с имитация на дървесни влакна. Броят на цветовете е голям, така че е лесно да намерите правилния.

Кантът за мебели от PVC е най -популярният материал, използван както от домашни любимци, така и от професионалисти. Това се дължи на относително ниската цена и добрите експлоатационни свойства:

• Висока механична устойчивост.
• Издържа на излагане на химикали (домакински химикали например).
• Влагоустойчив материал предпазва краищата на продукта от влага.
• PVC е еластичен материал, който позволява обработка на извити повърхности.

• Той е добре обработен с прости инструменти, което ви позволява да получите добър резултат дори у дома.

Ръбът за мебели от PVC се предлага в различни дебелини и ширини. Дебелина - от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Дебелината се избира в зависимост от очакваното механично натоварване или външен вид, а ширината е малко по-голяма (поне 2-3 мм) от дебелината на детайла. Има PVC мебелен ръб с лепилен състав, има - без.И двете могат да бъдат залепени у дома (повече за това по -долу).

Този тип кантиращ материал има и недостатъци: не много широк температурен режим: от -5 ° C до + 45 ° C. Поради тази причина мебелите на улицата през зимата не могат да бъдат оставяни, а също и при залепване с отопление трябва да се внимава да не се разтопи полимера.

ABS (ABS) пластмаса

Този полимер не съдържа тежки метали и е много издръжлив и издръжлив. Недостатъкът може да се счита за висока цена, поради което се използва изключително рядко, въпреки че има отлични свойства:

• Устойчив на високи и ниски температури, следователно при лепене можете да използвате лепило с всяка точка на топене. Малко свиване при нагряване - около 0,3%.

• Висока механична устойчивост.

Този тип кант може да бъде матов, лъскав, полу-лъскав. Има и опции, които имитират различни видове дърво. Като цяло този материал е по -удобен за работа и по -издръжлив при употреба.

Кант за фурнир

Фурнирът е тънък разрез на дърво, боядисан и оформен като панделка. Този мебелен ръб се използва в производството за лепене на фурнирни секции. Работата с този материал изисква определени умения, а материалът е скъп.

Фурнирът не е най -популярният материал за кантиране

Акрилен кант или 3D

Изработен от прозрачен акрил. На обратната страна на лентата се нанася рисунка. Полимерният слой отгоре му придава обем, поради което се нарича 3D ръб. Използва се при производството на мебели в необичаен дизайн.

Акрилът придава на картината триизмерност

Свойства на лепилото за мебели

Лепилата за мебели осигуряват здравина на свързване, съставът им е оптимален. Теглата отговарят на следните параметри:

• Устойчив на температурни промени. Мебелните конструкции често се използват на открито, те стоят близо до батерии или кухненски печки, фурни, лепилото е в състояние да издържа на температурни крайности, като запазва първоначалните си свойства.
• Издържат на големи натоварвания. Това се отнася за рафтове за книги, столове, седалки за дивани и др. Такива конструкции са постоянно под натиск, но висококачествените лепила се справят с това.
• Устойчивост на вибрации. Мебелите често се монтират в близост до перални машини и различно оборудване. За да бъде връзката здрава, се взема предвид фактът на стабилност.
• Устойчивост на химични елементи. Мебелните изделия се подлагат на постоянно почистване, те често са изложени на химическа атака.

Техническите данни се разглеждат с помощта на примера на термопластичен адхезивен състав:

• Съставът включва смоли, колофон, синтетичен каучук. Някои марки съдържат разтворители, те се добавят за намаляване на времето за втвърдяване, сушене.
• Работната температура е в рамките на 120-200 градуса.
• Втвърдяването настъпва 40 секунди след нанасяне.

За силна връзка се извършва фиксиране преди първоначалната настройка.

Как да изберем най -доброто лепило за мебели: рейтинг

За да изберете правилното лепило за мебели, първо трябва да знаете спецификата на работата, характеристиките на лепилната маса:

• Тип повърхност. Инструкцията съдържа информация за материалите, подходящи за това залепване. При липса на информация, според името на суровината, информацията се изучава в Интернет.
• Основен тип. Някои марки се свързват здраво, но в същото време развалят повърхността. За да се предотврати това, се купува синтетичен еластомер. Те не предизвикват отхвърляне.
• Периоди на съхранение. Продукт с изтекъл срок на годност губи първоначалните си свойства и може да развали повърхността.
• Вредни компоненти. При работа с ПДЧ е препоръчително да се избягва закупуването на материали, съдържащи токсични съединения, разтворители. Тези вещества водят до влошаване на елементите, могат да навредят на здравето.
• Последователност. Оптимално е да работите с продукти със средна консистенция. Течните маси се абсорбират бързо, предотвратявайки захващането на елементите.А дебелите трябва бързо да се разпределят и след това да изсъхнат за дълго време.
• Цвят. За да направите шева невидим, трябва да закупите мебелно лепило с определен нюанс. Ако това е трудно да се направи, тогава е по -добре да закупите прозрачна основа.

• Столяр PVA TM Moment. Позовава се на универсални формулировки. Основата е вододисперсионна, тя добре свързва шперплат, ПДЧ и т.н. за по-голяма адхезия, след нанасяне на масата е необходимо фиксиране за 20 минути. Продуктът не влияе на тона на покритието. Работата се извършва при температура 5-30 градуса. Отрицателни страни: ниска устойчивост на влага, неприемливо е извършването на работа при ниски температури.
• Titebond. Предназначен за съединяване на дървени конструкции. Самото лепило се използва при производството на подови настилки, шперплат. Има полимерни, полиуретанови, протеинови основи. Веществото е влагоустойчиво, устойчиво на замръзване. Осигурява повишена адхезия, не се нуждае от дълго фиксиране, издържа на разтворители, излишъкът лесно се отстранява преди полимеризация.
• Clayberite 303.0 и 501.0. Първият вариант е водоустойчив, залепва всички видове дърво. След изсушаване съединението има бял оттенък. Разрешено е да работи при температури до -30 градуса. Вторият вариант е полиуретан, устойчив на влага и топлина. Възможност за свързване на дървени повърхности и дърво с плочки, керамика, бетонна основа. Използва се за продукти, използвани вътре и извън сградата. Минус - трудно е да се отстрани от кожата, затова работата се извършва с помощта на IZ, стаята трябва постоянно да се проветрява, докато изсъхне напълно.

Сортове

Материалът изглежда от същия тип само на пръв поглед. В действителност видовете мебели се различават по състав и качество. Класификацията на ламинирано ПДЧ включва следните технически характеристики:

• количеството и вида на примесите;
• строителство;
• ниво на обработка;
• състоянието на външния слой;
• степен;
• марка.

ПДЧ има следните видове конструкция:

• единичен слой;
• многослойна;
• трислойна.

Устойчивостта на висока влажност, деформация, якост са критериите за разделяне на степени:

• Р-А;
• P-B.

Те са различни по отношение на обличането:

• фурнирован;
• покрити със сулфитна и довършителна хартия;
• ламиниран;
• без декоративно покритие;
• груб, използван за спомагателни работи и вътрешни прегради на мебели.

В класификацията на горния слой се разграничават следните типове:

• обикновен;
• едрозърнест;
• с фина структура.

Продуктите имат качествени характеристики и са разделени на сортове:

• първият клас включва материал, изработен от подбран материал от дървесни стърготини от същия вид. Повърхността им е идеално гладка. По него няма драскотини или стружки. Материалът е покрит с фурнир или ламинат от двете страни;
• за втория клас са допустими малки повърхностни дефекти (драскотини и стружки);
• плочите от трети клас имат значителни несъвършенства по повърхността. Те се използват за помощни работи.

ПДЧ плочите се разделят според степента на устойчивост на агресивни влияния на околната среда:

• продуктът е устойчив на влага, тъй като по време на производствения процес е подложен на специална обработка с парафинова емулсия. Дървените влакна са импрегнирани със специално съединение, което предотвратява подуването на материала поради повишена влага;
• материалът съдържа забавители на горенето, които го предпазват от изгаряне.

Много хора, далеч от производството на мебели, не правят разлика между дървесни плоскости (ПДЧ, ПДЧ, МДФ). Следователно въпросът кои мебели са по -добри от MDF или дървесни ПДЧ е един от най -често задаваните въпроси. Има разлика, но за необученото око тя е незначителна.

Каква е разликата между ПДЧ и МДФ? За сравнение изглежда така:

• що се отнася до ламинирано ПДЧ, дървесни отпадъци се използват за MDF, но с по -малък размер;
• вместо формалдехидни смоли се добавя парафин за свързване на дървения материал, което придава на готовата плоскост такива свойства като:
  • гъвкавост;
  • плътност;
  • екологичност.

Когато решавате какво е по -добре от мебели от MDF или дървесни частици за мебели, трябва да вземете предвид техническите характеристики на материалите, техния обхват. MDF плоскост:

• по -гладка от ПДЧ;
• има свойството на деформация, което се използва за производството на огънати форми;
• парафинова импрегнация създава водоотблъскващо свойство;
• MDF се използва за фасади.

ПДЧ изпълнява определени задачи. Плоча е направена от стърготини, стърготини, дървесен прах чрез пресоване. За адхезия на материала се добавят синтетични смоли, колофон, парафин и се покриват с ламинат. Дебелината му достига около 4 мм. ДВП се използва за задната част на мебелите.

Кой от материалите е по -добър ldf или mdf? ПДЧ е универсален. Подхожда на всички мебелни материали. Ако продуктите се експлоатират правилно и се грижат правилно за мебелите от ПДЧ, това ще издържи дълго.

Как да се грижите за мебелите си, за да удължите живота им:

• не трябва да се допуска рафт за мебели от ламинирано ПДЧ да е натоварен над 10-15 кг. Това ще доведе до тяхното деформиране;
• използването на активни детергенти е неприемливо, тъй като те могат да причинят значителни щети на защитния слой;
• достатъчно е да избършете мебелите с влажна кърпа по време на почистването.

При сглобяване на мебели с ламинирано ПДЧ материалът е опората на конструкциите. Следното се счита за класически вариант в производството на мебели:

• фасада от MDF;
• от ПДЧ - задна стена;
• мебелна кутия от ламинирано ПДЧ.

Трудно е да се прецени кой материал е по -добър, когато се прилага на практика, тъй като всеки от материалите изпълнява свои собствени функции. При проектирането на мебели този ред на сглобяване е възприет и взаимозаменяемостта не се практикува тук.

Ако мебелите започнат да губят външния си вид или се нуждаят от възстановяване, лесно е да възстановите мебелите от ПДЧ със собствените си ръце, въоръжени с инструменти за оцветяване, лакиране и декориране на фасадата. Като основни материали за възстановяване ще ви трябват: бои, лак, шкурка, филм, тапет, плат и умели ръце.