Бетонни настилки в гараж: шлайфане и полиране на бетонен под

Как се смила

Шлайфането на бетонния под е разрешено само 2 седмици след втвърдяване на замазката. Ако започнете да шлайфате веднага след изливането, натрошеният камък може да бъде изваден от покритието, което все още не е достатъчно силно.

Преди смилането трябва да изберете диск, който да обработва бетонния под с високо качество. Най-често се използва диамантен диск с диаметър 40 зърна.

Над размер 40 води до по -трайно покритие. За да се получи блясък, се използват дюзи с размери от 1500 до 3000. След нанасяне върху пода повърхностният уплътнител запълва пукнатини и подобрява характеристиките на покритието.

Подготовка

В процеса на подготовка за смилане изпълнете следните действия:

1. Преди да започнете работа със старото покритие, отстранете остатъците от финала. Отстранете замърсяванията, отломките, праха, стърчащата армировка или металната мрежа.
2. Отблизо щети и дупки (ако има такива).
3. Те премахват съществуващите възли или неравности (на труднодостъпни места можете да използвате шлифовъчен диск за бормашина).
4. Филм от циментово мляко, наподобяващ сива течност, се отстранява от новата замазка.

Процес на смилане

При шлайфане на бетонен под с ъглошлайф се използват не кръгове, а диамантени купи. Преди смилането върху бетонния под се нанасят специални укрепващи разтвори. Съдържащите се в тях компоненти реагират с веществата в бетона, материалът става по -устойчив на проникване на влага.

Преди да започнете работа с шлифовъчната машина, е необходимо да се запознаете с нейните условия на работа. Когато използвате мокър метод, подът се поръсва с вода от маркуч. Отстраняването на течността се извършва с мелница.

Ъглошлайф е подходящ за обработка на труднодостъпни места. След приключване на работата бетонният под се почиства от замърсявания и се боядисва или покрива с няколко слоя полиуретаново лепило.

Предпазни мерки при работа с мелница

За да предотвратите нараняване в процеса на работа с мелницата, трябва да спазвате мерките за безопасност:

• преди да започнете работа, внимателно разгледайте инструмента, за да идентифицирате възможни проблеми;
• работа в гащеризони от плътни материали, които надеждно защитават тялото при отстраняване на прах;
• използвайте респиратор, очила, тежки ръкавици;
• извършвайте работа при добро осветление;
• не прегрявайте инструмента, давайте му почивка на всеки 15 минути работа.

Ако се спазва технологията, е възможно да се получат висококачествени показатели, подът изглежда естетически, горният слой става възможно най -здрав.

Материали и оборудване за смилане на бетон

Шлифоването е по -добре след окончателното втвърдяване на бетона, т.е. след изтичане на 4 ... 7 дни след пълненето му (по -дълги периоди са характерни за по -ниски външни температури). През това време трябва да подготвите следните инструменти:

- машина за мелене;

- прахосмукачка;

- дълга (според размера на помещението) и твърда линийка;

- полираща машина (по избор).

Най -добрият вариант е да закупите (или наемете) специализирано оборудване. Например, специализирани шлифовъчни машини за бетонни подове, които са най -подходящи за образуване на текстурирана, мозаечна повърхност, се отличават с много висока производителност и качество на шлифоване. Наборът от инструменти, с който се доставят такива машини, позволява смилане на бетон на два етапа: първо се използват фрези с едри диамантени зърна, а след това довършителни фрези с фино диаманти.

Можете да използвате професионална пишеща машина

Изборът на модела на мозаечната мелница се определя от размера на обработената площ. Шлифовъчните машини за бетон са разделени на ръчни и самоходни.Първите, различаващи се с по -ниското си тегло и размери, са доста подходящи за шлайфане на бетонни подове в отделни сгради, тъй като се характеризират с лекота на поддръжка, относително ниска консумация на енергия и са по -евтини по отношение на наема. Производителността на такива машини може да достигне 17 м2 / ч, което е напълно приемливо за смилане на бетон „направи си сам“. Когато използвате такива машини, обикновено в комплекта се предлагат два вида инструменти: абразив и / или диамантен нож. Когато са необходими големи бетонни повърхности, трябва да се наемат самоходни шлифовъчни машини.

Изборът на мелницата се извършва съгласно следните параметри:

- теглото на машината: с увеличаване на нейното тегло, качеството на смилане се увеличава;

- наличието на прахоуловител подобрява условията на работа;

- с увеличаване на диаметъра на шлифовъчния диск, натоварванията върху инструмента се увеличават, но производителността на шлифоването се увеличава.

Стара базова технология за обработка

В случай на ремонтни работи, които не включват поставяне на нова замазка, подовата повърхност се обработва на няколко етапа. Разбира се, при голям брой пещери и дупки е необходимо устройство за замазка. Но в промишлени или складови помещения с добре направена основа, няма смисъл да се претегля конструкцията с допълнителен слой бетон.

Подготовка на основата

Първата стъпка е да премахнете стари подови настилки, различни отломки и дефекти. Ако горният слой бетон е ясно разрушен, той трябва да бъде отстранен със специални устройства, например машини за рязане на шевове.

При малък брой очевидни дефекти, чиято дълбочина надвишава 5 - 7 мм, те трябва да бъдат отстранени със специални ремонтни смеси. В този случай смилането на основата е възможно само след като композитите се втвърдят и са достигнали около 50% от проектната якост.

Премахване на горния слой бетон

Вторият етап от работата е груба повърхностна обработка. В този случай смилането на бетонния под се извършва с помощта на дискове с абразивно зърно не повече от 30 единици. В зависимост от действителната здравина на изкуствения камък, обработката може да се извърши с корунд или диамантени дискове.

Трябва да се помни, че бетонът е материал с висока якост, поради което за клас на проектиране над B15 е необходимо да се използват дискове с диамантено покритие. За замазки с по -малка здравина е подходящ по -малко издръжлив и по -евтин корунд.

На този етап от работата се генерира най -голямо количество прах или утайка, така че трябва предварително да се погрижите за проветряване на помещението и премахване на замърсяванията от повърхността на пода. Трябва също така да се помни, че когато премахвате горния слой и циментовото млечно мляко, не трябва да премахвате повече от 5 - 7 мм материал. Всъщност трябва само да изложите грубия инерт, но да държите бетонния слой най -малко 1,5 см над армировката, за да защитите ефективно металната рамка.

Довършителни работи

След отстраняване на горния слой бетон повърхността се втвърдява с помощта на специални минерални композити, съдържащи калциеви силикати.

След отстраняване на прах и утайка минералният прах се нанася върху обработваната повърхност и се втрива с шлифовъчен диск с абразивно зърно от 40 до 200. Ако само повърхността на пода е изгладена, по -добре е да се използват дискове с диамантен пясък 40 - 60, а при нанасяне на минерален композит - 80 - 150 единици.

Освен това обработката се извършва с дискове с размер на зърна от диамантени стружки 1500 или по -малко. Тази фугираща смес всъщност е повърхностен лак. След такава обработка бетонният под придобива огледална повърхност и вече не се нуждае от довършителни работи.

Изравняваща замазка

Тази процедура се провежда на повечето видове подове, бетонът не прави изключение. За гаражен под обаче не се изисква изравняваща замазка.

Често равномерността на повърхността, получена с конвенционален груб пълнеж, е достатъчна. Понякога подът е завършен с плътни листови материали като порцеланов камък, плочки или гумени плочки.

И накрая подът се изравнява на етапа на тяхното изграждане. За процедурата за окончателно изравняване на пода: как правилно да направите финална замазка и най -добрият начин за покриване на бетонния под, можете да прочетете в отделна статия с подробно описание на технологията на работа.

Премахване на дупки

Тази стъпка е от голямо значение при ремонта на стая. При продължителна експлоатация на бетонната настилка по повърхността й се образуват дупки и неравности, чиято разлика надвишава допустимия стандарт от 5 мм. Те трябва да бъдат съборени още преди пускането на тежките механизми.

След пълно втвърдяване можете да продължите директно към смилане с кръг. Трябва да се има предвид, че ако повредата се окаже значителна, работата ще трябва да се извърши на няколко етапа и едва след окончателното изравняване можете да започнете да смилате с чаша. Малки пукнатини, като правило, се зашиват в кръг от 10 см. Алгоритъмът за работа с тях е идентичен с премахването на дупките, с изключение на необходимостта от отстраняване на повредената зона.

Смилане с мелница

Веднага отбелязваме, че ъглошлайфите с диамантено колело не са в състояние да коригират грешките, направени на предварителните етапи. Неговата задача е само да премахне най -слабия слой бетон и леко да изглади получената повърхност. Предпазните мерки по време на шлифовъчните работи трябва да се спазват стриктно

Всяко невнимателно движение ще доведе до разрушаване на бетона и нараняване! Инструкциите за експлоатация са следните:

• преди да включите инструмента, се уверете, че работи правилно. Проверете закрепването на работните елементи - купа или кръг;
• времето на работа на машината е 15 минути, след което тя се изключва, докато температурата на нея и въздухът в помещението са равни;
• погрижете се за специален костюм, който ще ви предпази от прах, генериран по време на процеса на шлайфане;
• предприемете стъпки, за да гарантирате, че износените чаши и дискове се сменят своевременно, за да се поддържа висококачествена работа.

При обработката на замазката се препоръчва използването на купи с размер на диамантено зърно най -малко 400. Такъв кръг ще увеличи натоварването, което мелницата може да издържи.

Хеликоптер

Шлайфането на пода с хеликоптери се извършва на два етапа

Това също изисква предпазливост и умения при работа с такова устройство. Една грешка може да доведе не само до повреда на машината, но и до унищожаване на замазката като цяло.

В първата стъпка се използва мистрия или диамантена купа. Фугирането се извършва при ниски скорости. След това високоскоростното смилане се извършва без участието на диск.

Самостоятелна бетонна замазка

Ако гаражът вече е построен и вътрешните работи не са извършени, можете да подредите бетонен под за гаража, като излеете груба замазка върху земята. Логично цялата работа се извършва в същия ред, както при изливането на плочата. Единствената разлика е, че вместо кофраж, фундаментната яма се полага с хидроизолационен материал.

Какво да поставите на дъното на ямата на ямата зависи от финансовите възможности на собствениците.

Можете да поставите геотекстил, пластмасова обвивка или покривен филц

Важно е здраво да закрепите шевовете и да поставите материала с подход към стените. В резултат на това трябва да получите един вид херметична купа.

Разтворът се излива на нивото на маяците, изравнява се, след леко хващане, маяците се отстраняват от пълнежа, а местата им се изравняват. увеличаване на здравината на замазката. Процесът на сушене на разтвора оказва значително влияние върху качеството на замазката. За да се предотврати напукване, с изключение на правилно поставената хидроизолация, си струва да покриете пода с пластмасова обвивка след изливането.Подът ще бъде задържан най -малко 72 часа.През това време подът трябва редовно да се навлажнява и отново да се покрива с фолио.

Ако е необходимо, времето за сушене може да бъде удължено. Преди да започнете изграждането на бетонен под в гаража със собствените си ръце, правилно оценете първоначалните естествени данни и собствените си сили. В някои случаи отклонението от стандартните технологии е приемливо.

Важно е правилно да се преценят рисковете и ползите.

Видеото в тази статия ще покаже изграждането на бетонни подове в гараж с икономична, но ефективна изолация.

Причини за появата на дефекти върху бетона

Дефектите на бетонния под могат да се образуват по различни причини, които са свързани преди всичко с нарушения в процеса на подреждането му.

Често се появяват пукнатини поради липсващо, ненавременно нарязване или неправилно изчисляване на дебелината на фугите в бетонни подове, предназначени да предотвратят напрежението на бетона по време на термично разширение и свиване. Правилно направената свиваща фуга ще избегне много проблеми.

Други причини за появата на пукнатини включват:

Дефекти могат да се образуват дори при качествено свършена работа. Всяко покритие е подложено на естествено износване, излишната влага се отразява негативно на него.

Дупки се появяват поради физически влияния. Не може да се изключи влиянието на външни фактори върху бетонния под. Слабото място е кръстовището на стената и пода, там често се появяват пукнатини.

Необходимо е да се определи вида на повредата. Това ще ви позволи да съставите работен план и да изберете желания материал. Често се срещат следните разновидности:

Ремонтът не си струва да се отлага за дълго време. Размерът на дефектите може постепенно да се увеличи, бетонът ще започне да се разпада и да се откъсва на парчета, което ще усложни ремонта на проблемните зони.

Как да полирам?

Едно от най -добрите решения, които могат да се справят с тази задача, се счита за "хеликоптер". Това е високопроизводителна шлифовъчна машина, чиито обработващи елементи са подредени под формата на остриета.

Друг често срещан вариант за изравняване на бетонен под е мелница, ъглошлайф, снабден с диамантени чаши или абразивни дискове. Той също така ви позволява да постигнете желания резултат, но въпреки това наемането на професионални инструменти значително ускорява изпълнението на планираните процедури.

Практиката показва, че специализираните мелници имат редица забележими предимства. По -специално, те имат следните полезни функции:

• възможност за промяна на скоростта на работните елементи;
• дозирано водоснабдяване при извършване на мокра обработка на бетонна повърхност;
• събиране на отпадъци, образувани по време на процеса на смилане.

Професионалистите отбелязват, че качеството на извършената процедура се определя от масата на използваното оборудване: колкото по -голямо е последното, толкова по -добър ще бъде крайният резултат. Единственият недостатък на мощните машини е високата цена под наем, поради което е разумно да се шлайфат подовете с тяхното използване само на големи площи.

Ако изброим основните предимства на шлифовъчните машини, тогава на първо място те включват тяхната ефективност и възможност за висококачествена обработка на труднодостъпни зони. Оптималното решение за изравняване на повърхността на бетонен под е средно шлайфаща машина, чийто диск има диаметър от 150 до 180 мм. Използването на такъв електроинструмент не е особено трудно, а основното условие, спазването на което ви позволява да постигнете желания резултат, е точността. Пренебрегването на тази препоръка може да доведе до увреждане на третираната повърхност, а понякога и до наранявания с различна тежест.

Друг инструмент, който може да се наложи да подредите бетонния си под, е полираща машина. Това е необходимо в ситуации, когато собствениците на помещения не планират да поставят декоративното покритие върху шлифованата повърхност. Този уред е много ергономичен и неговата ефективност ви позволява да получите полиран бетонен под с най -малко време.

Монолитна плоча

Монолитна плоча е най -надеждната основа на основата.

Тя включва изливане и оформяне на монолитен бетонен блок с метална армировка вътре. Спецификата на дизайна осигурява "плаваемостта" на цялата конструкция. Гаражът, подреден върху плаваща плоча, е защитен от промени в нивото на земята и съответно от разрушаване на стените.

Основата на плочата е плитка, но за разлика от лентата, в този случай цялата площ на пода е подсилена.

Има няколко вида монолитни основи:

За помещения без мазе или мазе се организира непрекъснато хоризонтално запълване: горната повърхност на плочата е основата за полагане на подовата настилка. Оребрената плоча се излива по периметъра на монолитната лента (или като кръстовища), височината на такова оребрено запълване е равно на нивото на мазето. Изливането на кутия означава, че стените са продължение на основата и имат обща армировка.

Височината на ребрата се показва на нивото на пода. Подовите плочи се полагат върху ребрата. Този метод увеличава максимално зоната на разпределение на товара.

Обикновено фундаментната плоча се излива за гаражи, в които не се планира наблюдателна дупка. Но ако видът на почвата позволява, можете да намалите нивото на запълване до височината на мазето или инспекционната яма и да донесете ребрата до нивото на земната повърхност, като подредите припокриване по тях.

Шлифовъчно оборудване

Изборът на инструмент за шлайфане на бетонен под е индивидуален въпрос и ще трябва да решите как да смилате бетонен под у дома. Днес всички магазини за хардуер имат различно оборудване както за домашна употреба, така и за работа върху големи обекти.

Разбира се, професионалното оборудване с професионален клас е най -добрият избор. В такова устройство се използва система от планетарен механизъм: има голям диск, на който има помощни колела с диамантени дюзи, движещи се синхронно. Когато колелата се въртят в обратна посока, се получава сложна траектория на диамантите и обработената повърхност става идеално равна.

Предимствата на професионалните машини включват редица качества:

• Регулируема скорост на въртене на работните елементи;
• Възможност за дозирано водоснабдяване при мокра обработка;
• Наличието на прахоуловител.

Качеството на мелницата зависи пряко от нейното тегло. Разбира се, най -добрите устройства са скъпи, но ако желаете, можете да намерите по -евтин вариант.

У дома шлифоването на пода обикновено се извършва с мелница-оказва се много по-евтино и малко по-удобно, тъй като такъв инструмент ви позволява да обработвате труднодостъпни зони. За работа е необходим абразивен диск. С голям кръг мелницата ще работи по -лесно със сериозни товари. Тази опция обаче има своите недостатъци - поне факта, че дискът може да излети, ако с инструмента небрежно се борави.

Подготовка

За да може полираният бетон да издържи дълго време, правилната му подготовка играе важна роля.

За да направите това, трябва да предприемете следните стъпки. На първо място, демонтирайте старите покрития и проверете плоскостта на самолета с триметрова линийка.Наличието на ями, дупки или неравности определя степента на износване на чашата.

След това е необходимо да се извърши изследване на повърхността за размера на пукнатини, шевове и др. Ако има такива, ги напълнете с всеки ръчен инструмент.

Преди да започнете работа по шлайфане, трябва също да почукате пода или стените за здравина.

При липса на такава в някои области ще трябва да попълните отново. На същия етап се извършва сложна работа, например диамантено пробиване в бетон.

Важно е да се уверите, че захранването е надеждно - всяко прекъсване може да повлияе неблагоприятно на резултата от процеса

Важен критерий при оценката на готовността на пода за шлайфане е липсата на пукнатини, шевове и други елементи, които могат да повредят деликатния инструмент за шлайфане.

Правила за безопасност

Преди да полирате бетона у дома със собствените си ръце, трябва внимателно да проучите всички правила за безопасност, характеристиките на работата на електрическото оборудване, различни видове оборудване.

Неща, които трябва да запомните:

• Преди започване на работа инструментът и всички компоненти се проверяват за работоспособност, наличието на всички части, готовност за смилане
• Качеството на закрепването на сегментите (кръг, купа) се проверява внимателно
• Машината трябва да работи максимум 15 минути, след това я изключете, изчакайте температурата в оборудването да спадне и продължете
• Можете да работите само в специален костюм, очила, ръкавици и т.н. - това ще ви позволи да изпълнявате задачи безопасно, без да правите компромис със здравето и качеството на пода
• Износените елементи, компоненти, възли, сегменти се променят незабавно

Полиран бетон е модерен, красив, естетически приятен, хигиеничен и издръжлив. При условие, че всички етапи на работа се изпълняват правилно с професионален инструмент, можете да сте сигурни, че подът ще се окаже идеално лъскав и изненадващо издръжлив.

Защо имате нужда от обновяване?

Правилното шлайфане ще осигури надеждно сцепление на бетонната основа с полимерното покритие

Напоследък бетонните подове станаха широко разпространени. Съвременните технологии за шлайфане на такава основа са подобрили характеристиките на работа на подовете, което ги прави:

• лесен за грижи;
• издръжлив;
• естетически привлекателен;
• устойчив на влага;
• устойчив на агресивна среда;
• устойчива на износване.

Благодарение на тези качества, полираните бетонни подове се използват в супермаркети, офис сгради, паркинги, жилищни сгради, складове, промишлени помещения, кафенета и др. Такива повърхности не са рядкост у дома. Успешно се използват за подови настилки в гаражи, мазета, в двора или в селски къщи.

Шлайфането на бетонния под помага за премахване на старата основа, за изравняване на горния слой или замазка. Всеки бетонен под трябва да се шлифова преди нанасяне на топинг, лак, декоративен слой боя, насипен полимерен състав. Процедурата за предварително шлифоване обикновено се извършва на петия ден след монтажа на бетонната замазка или основата. Окончателното смилане се извършва след като бетонът се втвърди напълно.

Предназначение на шлайфане на бетонни повърхности:

1. Новата бетонна основа се шлайфа, за да се отстрани варовик, бял слой, който се образува на повърхността, когато бетонът се втвърди.
2. На старите подове трябва да се извърши шлайфане, за да се премахне хлабавия, повреден горен слой бетон.
3. Всяка мръсотия по пода се отстранява чрез шлайфане.
4. По време на тази процедура могат да бъдат отстранени някои неравности по повърхността на замазката. Това изравняване на деформираните участъци на пода подобрява сцеплението на основата с новата замазка.
5. Шлифоването на циментовата повърхност е необходимо и ако подовата настилка изисква идеално равна и гладка основа.
6. Преди да монтирате саморазливни подове, е задължително да шлайфате бетонната повърхност.
7. Тази процедура ви позволява да се отървете от хлабавия прашен слой на пода. Неполираният бетон абсорбира по -лесно влагата и се поддава на разрушителния си ефект.

Самошлифоващ се бетонен под

Този вид работа изисква проява на специални грижи, предпазливост, точност.Шлайфането на бетонни подове „направи си сам“ се извършва на няколко етапа и е необходимо да се обърне максимално внимание на всеки от тях.

Сега повече за всеки етап.

Подготовка на пода

Преди шлайфане се уверете, че върху горния слой няма армираща метална мрежа или армировка, която да повлияе негативно на работата и да повреди планетарната предавка. Ако металът е намерен, можете да го премахнете с помощта на мелницата ръчно:

• Първата стъпка е да се премахнат всички нередности и да се унищожи старото покритие с помощта на изстрелване или почистване с фрезоване.
• Тогава всички видове дефекти се елиминират под формата на пукнатини, дупки, свиващи се шевове. Като правило за това се използва епоксидна мастика, която перфектно запълва нередностите. Прилага се по такъв начин, че шлифовъчната машина свободно преминава над дефектите, без да се залепва.

Смилане

След няколко седмици след изсъхване на замазката се извършва смилане. Това време е достатъчно, за да може покритието да стане трайно и готово за по -нататъшна употреба.

Следвай тези стъпки:

1. Покрийте пода със специална смес, която ще го направи по -силен чрез реакция с калциев хидроксид. След такава обработка бетонът ще бъде покрит с минерално свързващо вещество, което напълно скрива порите, ще стане абсолютно устойчиво на влага.
2. След това вземете диамантен диск с диаметър 400 зърна и шлайфайте бетонния слой.
3. Всъщност обработката е завършена, но за да постигнете лъскав блясък и перфектна равномерност, можете да полирате пода с диск със зърно 1500-3000.

След такава механична работа можете безопасно да инсталирате цокъла, да извършите повърхностна обработка.

Премахване на дупки

При продължително използване на покритието върху него могат да се образуват различни деформации. По правило те възникват поради неспазване на техниката на полагане на пода, тъй като неправилно положен под априори не може да бъде издръжлив. Ако видите пукнатина или дупка, трябва незабавно да я поправите.

За да поправите дупката:

1. Отрежете повредената площ на пода на дълбочина от двадесет милиметра с диамантено острие.
2. След това се изтегля ръчно или с перфоратор.
3. Почистете образуваната кухина от прах, след това я обработете с грунд и я напълнете със специална смес с шпатула.
4. След това подравнете тази област с релса или правило.
5. След като сместа се втвърди, я смилайте, отстранете всички нередности.

Когато се открие пукнатина:

• Разширете го в дълбочина с десет сантиметра с помощта на диамантен диск.
• Освен това мястото е напълно без прах, нанася се грунд и може да се напълни с ремонтна смес.

Запечатване на дупки в бетонен под

Ремонтът на бетонни подове започва с разширяване и задълбочаване на дупката по периметъра. За това е по -добре да използвате мелница с диамантен диск.

Разрезът се прави с 1 см по -дълбоко от дефекта.

Дупката се разширява встрани с 2-3 см. Ако е необходимо, тези показатели се увеличават. С помощта на ударна бормашина или чук с длето се прави прорез на дупката, трябва да се получи правоъгълна депресия. Ако се използва перфоратор, тогава е по -добре външните лица да се отдалечат. Вдлъбнатината се почиства старателно с прахосмукачка и се грундира. Можете да запълните дупката след изсъхване на почвата.

Сместа се изравнява внимателно, пробива се няколко пъти, за да се отстрани въздухът. Можете да използвате метален щифт или мистрия. Изравнете повърхността, като използвате правило.

Работата се препоръчва да се извършва в респиратор, очила и ръкавици. Прозорците трябва да бъдат отворени по време на процеса на ремонт.

Подът може да бъде боядисан върху бетон за допълнителна защита. Избран е специално за жилищни помещения.Ремонтираният по този начин под ще служи дълго време.

Нюанси на работа

За шлайфане на бетонни повърхности с ъглошлайф се използват не обикновени колела, а така наречените диамантени купи с различен дизайн. Освен това:

• Преди шлайфане подът се обработва със специални подсилващи съединения. Тези вещества, влизащи в химическа реакция с калциеви производни в състава на бетона, създават здрав филм, който затваря порите на покритието и придава на материала висока устойчивост на проникване на влага.
• Обработката на бетонния под с мелница с диамантени купи се извършва на етапи, започвайки от ъгъла на площадката, постепенно се движи в цялата стая.
• При смилането е необходимо да се провери равномерността на процеса с ниво или голяма линийка.

Използвайки купи с различни размери на зърната, можете да постигнете изключителна гладкост. Това може да бъде последният етап от работата. Но за да се постигне по -висок блясък, подовете се полират със същия UGM със специални приставки. За да се поддържа полирането за дълъг период от време, бетонът се почиства от прах и се боядисва с няколко слоя полиуретанов лак с всеки бояджийски инструмент.

Важно е за лакиране или боядисване да изсъхне всеки слой, преди да нанесете следващия.

Бетонна повърхностна обработка

В самото начало на статията споменахме, че бетонът изисква допълнителна обработка, за да се създаде необходимата здравина. Бетонният под трябва да се обработва с импрегниране с дълбоко проникване.

Тази процедура ще премахне праха от повърхността и ще направи бетона по -издръжлив. Когато избирате с какво да покриете бетонните подове в гаража и с какво да импрегнирате, вземете предвид материала на горния лак, ако такъв се планира да бъде подреден.

Видове грундове за бетонни основи:

За да се отстрани прах от бетонната повърхност, е достатъчно замазката да се обработи с водно-дисперсионна импрегнация:

Ако бетонът се планира в бъдеще да бъде покрит със слой боя или ще се излее довършителният слой, тогава е необходимо да се използва грунд на същата основа като декоративния материал.. Какво да се третира подовете в гараж бетон? Специални системи за доливане, които включват пластификатори, които придават на бетонната повърхност някаква гладкост и устойчивост на външно износване.Покритията се разреждат с вода, съгласно инструкциите на опаковката.

70% от получения разтвор се втрива в бетонната повърхност 45 минути след първоначалното втвърдяване. Останалата част се втрива за четвърт час. Имайте предвид, че такова шлайфане на бетонния под на гаража се извършва с помощта на специална машина (вижда се на снимката), не е възможно да се извърши тази процедура ръчно. Топингът ще придаде на повърхността не само допълнителна здравина, но и естетическа привлекателност.

И накрая, бих искал да дам няколко абсолютно прости съвета. Изглежда, че това е очевидно, но въпреки това много хора пренебрегват тези подробности.

Първо, подът в гаража трябва да бъде наклонен. Обикновено разликата във височината е не повече от 20 мм, към изхода нивото намалява.

Това се прави, за да се позволи на влагата да излезе по естествен път.

Второ, направете пода на гаража на 50 мм над земята. Това ще премахне проблемите със сезонните валежи.

Това ще ви позволи свободно да отворите портата дори през зимата, през периоди на замръзване и заледяване.
И не на последно място, внимателно следвайте технологията на изливане на армировка на входа на гаража. Тази област е подложена на най -критичния натиск

Спазването на всички технологии ще ви спести от много проблеми по време на операцията.

Какво ще бъде окончателното покритие на бетонния под в гаража зависи само от вас и вашите възможности. Но производителността и експлоатационният живот на самия под директно зависят от спазването на технологията на процеса на изливане на бетон.

Шлайфане на подови замазки

Интериорът в стаята до голяма степен зависи от това колко добре е направена подовата настилка.

В повечето случаи човек, влизащ в стая, обръща внимание на пода. Ако има много дефекти, тогава никакви тапети и полилеи не могат да придадат на стаята завършен вид.

За да се постигне идеално равна повърхност, преди полагането на финишното покритие е необходимо компетентно да се извърши работа по смилане на подовата замазка.

Основен ремонт на бетонния под: цена

В случай на сериозно увреждане на бетонната настилка или при подреждане на системата „топъл под“, ще трябва да се извърши основен ремонт - пълна подмяна на бетонната замазка. Когато се свързвате със специалисти, тази процедура, като се вземат предвид материалите, ще струва следната сума:

Демонтирането на старата бетонна замазка не е включено в тази сума, цената зависи от района на работа: колкото по -голяма е, толкова по -евтино.

Монолитен бетонен под в гаража

При изграждането на пълноценен гараж с наблюдателна дупка или просто неотопляем навес обикновено бетонът се избира като материал на пода за паркомястото. Такава популярност се дължи на качествените характеристики на покритието и простотата на устройството.

Как да подредим и как да покрием бетонния под в гаража, какви допълнителни довършителни дейности ще изискват такива технологии? Помислете за възможните начини за подреждане на изливане на бетон в гаража: специфики, технологии и начини за спестяване.

Смеси за производство на полирани повърхности

На първо място, бетонният под задължително трябва да отговаря на класа на якост В25, което е лесно постижимо, ако използвате портланд цимент от клас не по -нисък от М350 с нисък разход на вода. Ситуацията с пълнителите е много по -сложна. По правило за приготвяне на такива смеси се използва натрошен камък, получен чрез раздробяване на скали (например базалт или диорит). Този вид инертни материали се характеризира с повишена якост на натиск и опън (в сравнение с циментовия монолит). Поради това несъответствие в характеристиките, по време на експлоатацията на основата, зоните около зърната на инертния материал ще бъдат износени в по -голяма степен. В резултат на това полираният бетонен под ще загуби своята гладкост и върху него ще се образуват неравности след няколко години.

За да се избегнат такива дефекти, е необходимо да се вземат предвид следните нюанси при избора на композиция за подреждане на основа:

• Колкото по-висока якост е пълнежът в хоросана, толкова по-добре. В този случай си струва да се даде предпочитание на каменния трошен камък, който трябва да заема най -малко 85% от общата маса на хоросана.
• Най -добре е за сместа да се използва натрошен камък с различни размери, тогава разтворът ще бъде много по -плътен. Най -добрият вариант е да смесите в равни пропорции две различни фракции от кварцов пясък и няколко компонента от чакъл. Не трябва да се използват прекалено едри зърна (над 20 мм).

Най-добре е да се приготвят смеси за последващо смилане и полиране в бетонобъркачка с принудително действие. Когато разтворът е хомогенен, можете да продължите с изливането му.

Процедура на смилане

Всяка довършителна работа изисква внимателна подготовка на повърхността, процесът на шлайфане на пода не е изключение.

1. Ако подът се излее отново, тогава е необходимо да се провери равномерността му с дълга линийка, ниво, ниво. Когато работите със старо покритие, трябва да се отървете от остатъците от старото покритие. Премахваме отломки, прах, мръсотия, премахваме стърчащата метална мрежа или армировка, ако има такива.
2. Ако има дълбоки дупки, пукнатини или големи деформации на свиващите се фуги, първо ще трябва да работите с тях. Запечатваме ги с разтвор с повишена якост, за предпочитане с използване на цимент от маслени кладенци, за да се осигури висока плътност на пълнене. Епоксидна мастика може да се използва и за запечатване.Дефектните участъци трябва да се запълнят на едно ниво с основната повърхност.
3. Ако на полето се открият бетонни неравности и провисване, те също трябва да бъдат отстранени, преди да започне окончателното смилане. Работим с мелница с диамантен диск с номер 30-40, който показва размера на зърната на работната площ.
4. На първо място, горният слой циментово мляко се отстранява от новата замазка. Шлайфането на съществуващия под премахва повредените участъци, елиминира малки деформации и плитки петна.

Шлайфането със собствени ръце може да започне не по-рано от 14 дни след пълното изсъхване на бетонната или циментовата замазка. Ако не чакате този период от време и работите с влажна повърхност, то мелницата може просто да извади парчета отломки от бетонната маса.